JPH04210251A - ガラス廃砂材団塊の解砕装置 - Google Patents
ガラス廃砂材団塊の解砕装置Info
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- JPH04210251A JPH04210251A JP41073890A JP41073890A JPH04210251A JP H04210251 A JPH04210251 A JP H04210251A JP 41073890 A JP41073890 A JP 41073890A JP 41073890 A JP41073890 A JP 41073890A JP H04210251 A JPH04210251 A JP H04210251A
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 17
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- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１１
【産業上の利用分野］本発明は、ガラス製造過程中に生
じる、含水団塊状のガラス廃砂材の解砕装置に関するも
のである。 ［０００２］ 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ガラス
の製造過程中、ガラス研磨においては、５ｉ（ｈを多量
に含んだ研磨微粉体が排出される。この研磨微粉体は、
粒径１０μｍ以下、ブレーン値８５００ｃ１２７ｇ、含
水率約３０％のもので、一般に、珪酸質混合材或はガラ
ス廃砂材と称されており、従来、産業廃棄物として処理
されているといった状況で、取扱いに苦慮している。 ［０００３］ところで、上記ガラス廃砂材は、５ｉ（ｈ
を多量に含んでいるので、パイル、ヒユーム管、壁材や
ボード等のコンクリート製品、生コンクリートの混合材
や増量材、流動化材として利用が考えられる。しかし、
捨てられたガラス廃砂材は、粘土状の団塊状態となるた
め、取扱いが面倒である。また、これを利用するには、
乾燥粉体化するかスラリー液状態としてコンクリートの
ミキシング時に投入することが必要であるが、乾燥粉体
を製造するには、多量の熱エネルギーが必要となり、セ
メント製造と同様に莫大な設備を要するため、コスト高
となって利用価値がなくなる。また、スラリー液状とす
る方法では、それ自体問題はないが、ガラス廃砂材の団
塊はこれを一旦スラリー化すると、その流動が停止すれ
ば、液体の表層部は１０分間はどで硬化するという性状
であるため、製造に当たる装置類は故障、停止が許され
ないということになり、実現化は極めて困難である。 ［０００４１本発明は、このような従来技術の問題点に
かんがみ提案されたもので、ガラスの製造過程で発生す
るガラス廃砂材を有効に利用するために用いる新規なガ
ラス廃砂材の解砕装置の提供を目的とするものである。 ［０００５］
じる、含水団塊状のガラス廃砂材の解砕装置に関するも
のである。 ［０００２］ 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ガラス
の製造過程中、ガラス研磨においては、５ｉ（ｈを多量
に含んだ研磨微粉体が排出される。この研磨微粉体は、
粒径１０μｍ以下、ブレーン値８５００ｃ１２７ｇ、含
水率約３０％のもので、一般に、珪酸質混合材或はガラ
ス廃砂材と称されており、従来、産業廃棄物として処理
されているといった状況で、取扱いに苦慮している。 ［０００３］ところで、上記ガラス廃砂材は、５ｉ（ｈ
を多量に含んでいるので、パイル、ヒユーム管、壁材や
ボード等のコンクリート製品、生コンクリートの混合材
や増量材、流動化材として利用が考えられる。しかし、
捨てられたガラス廃砂材は、粘土状の団塊状態となるた
め、取扱いが面倒である。また、これを利用するには、
乾燥粉体化するかスラリー液状態としてコンクリートの
ミキシング時に投入することが必要であるが、乾燥粉体
を製造するには、多量の熱エネルギーが必要となり、セ
メント製造と同様に莫大な設備を要するため、コスト高
となって利用価値がなくなる。また、スラリー液状とす
る方法では、それ自体問題はないが、ガラス廃砂材の団
塊はこれを一旦スラリー化すると、その流動が停止すれ
ば、液体の表層部は１０分間はどで硬化するという性状
であるため、製造に当たる装置類は故障、停止が許され
ないということになり、実現化は極めて困難である。 ［０００４１本発明は、このような従来技術の問題点に
かんがみ提案されたもので、ガラスの製造過程で発生す
るガラス廃砂材を有効に利用するために用いる新規なガ
ラス廃砂材の解砕装置の提供を目的とするものである。 ［０００５］
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
を解決するため鋭意検討を重ねた結果、投棄されている
ガラス廃砂材の団塊を解砕して、コンクリートに配合す
る骨材程度の小粒状態のものにすれば、コンクリート類
の混和材や増量材等として十分利用することができるこ
とを見出した。そこで、上記ガラス廃砂材団塊の解砕手
段についてさらに研究を進めた結果、経済的で確実に団
塊の小粒化への解砕を可能とし本発明装置を形成するに
至った。 ［０００６］即ち、本発明のガラス廃砂材解砕装置を、
実施例に対応する図面を参照して説明すると、本発明は
、被破砕物であるガラス廃砂材の落下エネルギーを利用
して解砕するもので、ガラス廃砂材の団塊を投下する台
部１の下方位置に、投下された上記団塊を受入れる破砕
ホッパー３を設置し、該ホッパー３内の上部には、上段
より順次重を小さくした複数段の破砕格子５，６を設け
るとともに、該ホッパー３の下端開口部には、櫛刃状に
形成した破砕ゲートの一対７ａ、７ｂを、互いに櫛刃を
交互にして対向させ、それぞれ端部の水平軸８，８回り
に揺動自在に設けたことを特徴とするものである。 ［０００７］
を解決するため鋭意検討を重ねた結果、投棄されている
ガラス廃砂材の団塊を解砕して、コンクリートに配合す
る骨材程度の小粒状態のものにすれば、コンクリート類
の混和材や増量材等として十分利用することができるこ
とを見出した。そこで、上記ガラス廃砂材団塊の解砕手
段についてさらに研究を進めた結果、経済的で確実に団
塊の小粒化への解砕を可能とし本発明装置を形成するに
至った。 ［０００６］即ち、本発明のガラス廃砂材解砕装置を、
実施例に対応する図面を参照して説明すると、本発明は
、被破砕物であるガラス廃砂材の落下エネルギーを利用
して解砕するもので、ガラス廃砂材の団塊を投下する台
部１の下方位置に、投下された上記団塊を受入れる破砕
ホッパー３を設置し、該ホッパー３内の上部には、上段
より順次重を小さくした複数段の破砕格子５，６を設け
るとともに、該ホッパー３の下端開口部には、櫛刃状に
形成した破砕ゲートの一対７ａ、７ｂを、互いに櫛刃を
交互にして対向させ、それぞれ端部の水平軸８，８回り
に揺動自在に設けたことを特徴とするものである。 ［０００７］
【作用】解砕処理をするガラス廃砂材はトラックにより
台部１に搬入される。ガラス廃砂材は含水率約３０％、
粘度±１０μの泥状体であるが、トラックにより搬入さ
れた際は団塊状態となっている。 ［０００８］上記ガラス廃砂材の団塊は、台部１より相
当低い位置にある破砕ホッパー３に向けて投下される。 投下された団塊は、その落下エネルギーによって破砕格
子５，６に強く衝突することになる。まず、上段の荒い
目の破砕格子５に当たって荒く分断され、続いてそれよ
り小さな目の破砕格子６に当たってさらに細かく破砕さ
れることになる。 ［０００９］破砕されたガラス廃砂材は、破砕ゲート７
ａ、７ｂの櫛刃間を通過または破砕されながら通過して
供給ホッパー１１内に落下する。破砕ゲート７ａ、７ｂ
を通過できない程度の塊は、破砕ゲート７ａ、７ｂ上に
堆積することになるが、その場合、適宜破砕ゲート７ａ
。 ７ｂを図１の鎖線で示すように上方に揺動してやれば、
櫛刃杆９，９間が実質的に広がることになって落下する
ことになり、さらに落ちないものは、破砕ゲート７ａ。 ７ｂを受杆１０に強く当たるように戻してやれば、その
衝撃で塊が破砕されて落下することになる。 ［００１０１供給ホツパー１１内に入ったガラス廃砂材
は、その下端開口から搬出装置１２に供給され、他の場
所へと送られることになるのである。 ［００１１］ガラス廃砂材は、コンクリート類の混和材
等に使用するには、粒径を１０ｍ／’Ｉｎ以下の小粒体
とすることが必要とされるので、上記破砕装置において
それが達成できるように装置を設計することが好ましい
。しかし、装置費等の関係でそれができない場合は、装
置から破砕物をさらに従来一般に使用されるクラッシャ
ーにかけて所定の小粒化を達成できるようにすればよい
ことになる。 ［００１２］
台部１に搬入される。ガラス廃砂材は含水率約３０％、
粘度±１０μの泥状体であるが、トラックにより搬入さ
れた際は団塊状態となっている。 ［０００８］上記ガラス廃砂材の団塊は、台部１より相
当低い位置にある破砕ホッパー３に向けて投下される。 投下された団塊は、その落下エネルギーによって破砕格
子５，６に強く衝突することになる。まず、上段の荒い
目の破砕格子５に当たって荒く分断され、続いてそれよ
り小さな目の破砕格子６に当たってさらに細かく破砕さ
れることになる。 ［０００９］破砕されたガラス廃砂材は、破砕ゲート７
ａ、７ｂの櫛刃間を通過または破砕されながら通過して
供給ホッパー１１内に落下する。破砕ゲート７ａ、７ｂ
を通過できない程度の塊は、破砕ゲート７ａ、７ｂ上に
堆積することになるが、その場合、適宜破砕ゲート７ａ
。 ７ｂを図１の鎖線で示すように上方に揺動してやれば、
櫛刃杆９，９間が実質的に広がることになって落下する
ことになり、さらに落ちないものは、破砕ゲート７ａ。 ７ｂを受杆１０に強く当たるように戻してやれば、その
衝撃で塊が破砕されて落下することになる。 ［００１０１供給ホツパー１１内に入ったガラス廃砂材
は、その下端開口から搬出装置１２に供給され、他の場
所へと送られることになるのである。 ［００１１］ガラス廃砂材は、コンクリート類の混和材
等に使用するには、粒径を１０ｍ／’Ｉｎ以下の小粒体
とすることが必要とされるので、上記破砕装置において
それが達成できるように装置を設計することが好ましい
。しかし、装置費等の関係でそれができない場合は、装
置から破砕物をさらに従来一般に使用されるクラッシャ
ーにかけて所定の小粒化を達成できるようにすればよい
ことになる。 ［００１２］
【実施例】第１図は本発明装置の概略縦断面図であって
、１はガラス廃材の団塊を投下する台部で、ガラス廃材
は、その投棄場所よりトラック２により台部１に運ばれ
投下され、上記団塊の投下位置である台部１の下方、即
ち、団塊の投下エネルギーが十分得られる位置１例えば
台部１から２ｍ程の下方に位置して、上記投下団塊を受
入れる破砕ホッパー３が設置されている。 ［００１３］この破砕ホッパ−３上部内には、多数の杆
体４，４を所要の間隔をおいて格子状に配して形成した
第１段破砕格子５及びその若干下方に位置して同様の第
２段破砕格子６が設けられており、第１段破砕格子５は
荒目に形成され、第２段破砕格子６は第１段破砕格子よ
り細目に形成されている。なお、上記各破砕格子５，６
は、実施例の図面では縦横の杆体４，４が同一平面上で
交差されたものとなっているが、これは、杆体４，４を
一方向に間隔をおいて配置したものの下側に他方向の杆
体４，４を間隔をおいて配置し、上下で格子を作る構造
であってもよい。 ［００１４］また、破砕ホッパー３の下端開口部には、
一対の破砕ゲート７ａ、７ｂが設けられている。この破
砕ゲート７ａ、７ｂは、図２にも示すように、一端の軸
杆８に櫛刃杆９，９の多数を並列に間隔をおいて突設し
、櫛刃状に形成されており、それぞれ軸杆８を外側にし
て、交互に櫛刃杆９，９を入れ込ませ、水平とした軸杆
８，８を破砕ホッパー３の下端部に回転自在に取付けて
いる。そして、各破砕ゲート７ａ、７ｂは軸杆８，８を
中心として、図の矢印のように、手動或は動力により揺
動自在となっている。また、それら破砕ゲート７ａ。 ７ｂの中央部の下側には、破砕ゲート７ａ、７ｂの垂れ
下がりを防止するための受杆１０が、櫛刃杆９の横断方
向に延長して設けられている。また、受杆１０を除いて
、破砕ゲート７ａ、７ｂを下方に開く方法もある。 ［００１５］上記破砕ホツパー３の下側には、さらに、
ベルトコンベヤ等の搬出装置１２に下端を開口する供給
ホッパー１１が設けられている。そして、この搬出装置
１２に接続して、垂直又は傾斜したベルトコンベヤ等に
よる移送装置１３が設けられ、その上端はクラッシャー
１４上に臨んでいる。クラッシャー１４の開放された下
端の下方には傾斜した選別篩１５が設けられており、選
別篩１５の網目を通過した１０ｍｍ以下の粒子は、その
下方に設けたホッパー１６を経てベルトコンベヤ１７に
落下してサイロ（図示を略す）へ送られて貯蔵されるよ
うになっている。また１選別篩１５を通過しない１０ｍ
ｍ以上の粒子は選別篩１５上を流下してリサイクルコン
ベア１８によりクラッシャー１４に戻され再び破砕され
るようになっている。 ［００１６１本発明の解砕装置は上記のように構成され
ており、トラック２より投下されたガラス廃砂材の団塊
は、破砕ホッパー３内に落下して、荒目の第１段破砕格
子５から第２段破砕格子６へと順次通過しながら小塊状
に分断、破砕され、細かくなったものは破砕ゲート７ａ
、７ｂの櫛刃杆９，９間を抜けて次の供給ホッパー１１
に入ることになる。また、破砕ゲート７ａ、７ｂを抜け
ない塊のものは、時折、破砕ゲート７ａ、７ｂをそれぞ
れ図１の鎖線で示すように上方に揺動して、受杆１０に
当たる元の位置に戻してやることにより、櫛刃杆９，９
相互の隙間が広がるとともに、受杆１０への衝突により
、破砕ゲート７ａ、７ｂを抜けて所定の大きさ以下の小
塊となって供給ホッパー１１内に入ることになる。そし
て、供給ホッパー１１からは搬出装置１２上に落下し、
次の工程に送られることになるのである。 ［００１７］なお、上記実施例においては、破砕格子は
、第１段と第２段と２つの破砕格子５．６を設けたもの
となっているが、この破砕格子の数はそれ以上の多数段
としてもよい。また、同時に破砕ゲート７ａ、７ｂの揺
動方向も図示のものと反対の下方へ開くようにしてもよ
い。 ［００１８］ ｒ発明の効果】以上説明したように、本発明の解砕装置
は、機械的に分断、破砕するが困難な、大きな団塊をな
すガラス廃砂材を、その団塊の落下エネルギーを利用し
て、順次口を小さくしていく、複数段の破砕格子に落下
、衝突させるので、団塊の分断、破砕が確実、容易にで
き、大きな動力や労力及び特殊な設備を要さず、能率よ
く低コストで小粒状に解砕できることになる。 ［００１９］そして、破砕されたガラス廃砂材は、安定
した状態のものであるから、貯留が可能であり、必要な
時に使用することができる。この小粒化したガラス廃砂
材は、コンクリート類の混和材としての使用に適してお
り、廃棄物の活用が図れるとともに、コストウェイトの
高いセメントの一部に代替でき、コンクリート製品の価
格の低減に寄与できることになる。
、１はガラス廃材の団塊を投下する台部で、ガラス廃材
は、その投棄場所よりトラック２により台部１に運ばれ
投下され、上記団塊の投下位置である台部１の下方、即
ち、団塊の投下エネルギーが十分得られる位置１例えば
台部１から２ｍ程の下方に位置して、上記投下団塊を受
入れる破砕ホッパー３が設置されている。 ［００１３］この破砕ホッパ−３上部内には、多数の杆
体４，４を所要の間隔をおいて格子状に配して形成した
第１段破砕格子５及びその若干下方に位置して同様の第
２段破砕格子６が設けられており、第１段破砕格子５は
荒目に形成され、第２段破砕格子６は第１段破砕格子よ
り細目に形成されている。なお、上記各破砕格子５，６
は、実施例の図面では縦横の杆体４，４が同一平面上で
交差されたものとなっているが、これは、杆体４，４を
一方向に間隔をおいて配置したものの下側に他方向の杆
体４，４を間隔をおいて配置し、上下で格子を作る構造
であってもよい。 ［００１４］また、破砕ホッパー３の下端開口部には、
一対の破砕ゲート７ａ、７ｂが設けられている。この破
砕ゲート７ａ、７ｂは、図２にも示すように、一端の軸
杆８に櫛刃杆９，９の多数を並列に間隔をおいて突設し
、櫛刃状に形成されており、それぞれ軸杆８を外側にし
て、交互に櫛刃杆９，９を入れ込ませ、水平とした軸杆
８，８を破砕ホッパー３の下端部に回転自在に取付けて
いる。そして、各破砕ゲート７ａ、７ｂは軸杆８，８を
中心として、図の矢印のように、手動或は動力により揺
動自在となっている。また、それら破砕ゲート７ａ。 ７ｂの中央部の下側には、破砕ゲート７ａ、７ｂの垂れ
下がりを防止するための受杆１０が、櫛刃杆９の横断方
向に延長して設けられている。また、受杆１０を除いて
、破砕ゲート７ａ、７ｂを下方に開く方法もある。 ［００１５］上記破砕ホツパー３の下側には、さらに、
ベルトコンベヤ等の搬出装置１２に下端を開口する供給
ホッパー１１が設けられている。そして、この搬出装置
１２に接続して、垂直又は傾斜したベルトコンベヤ等に
よる移送装置１３が設けられ、その上端はクラッシャー
１４上に臨んでいる。クラッシャー１４の開放された下
端の下方には傾斜した選別篩１５が設けられており、選
別篩１５の網目を通過した１０ｍｍ以下の粒子は、その
下方に設けたホッパー１６を経てベルトコンベヤ１７に
落下してサイロ（図示を略す）へ送られて貯蔵されるよ
うになっている。また１選別篩１５を通過しない１０ｍ
ｍ以上の粒子は選別篩１５上を流下してリサイクルコン
ベア１８によりクラッシャー１４に戻され再び破砕され
るようになっている。 ［００１６１本発明の解砕装置は上記のように構成され
ており、トラック２より投下されたガラス廃砂材の団塊
は、破砕ホッパー３内に落下して、荒目の第１段破砕格
子５から第２段破砕格子６へと順次通過しながら小塊状
に分断、破砕され、細かくなったものは破砕ゲート７ａ
、７ｂの櫛刃杆９，９間を抜けて次の供給ホッパー１１
に入ることになる。また、破砕ゲート７ａ、７ｂを抜け
ない塊のものは、時折、破砕ゲート７ａ、７ｂをそれぞ
れ図１の鎖線で示すように上方に揺動して、受杆１０に
当たる元の位置に戻してやることにより、櫛刃杆９，９
相互の隙間が広がるとともに、受杆１０への衝突により
、破砕ゲート７ａ、７ｂを抜けて所定の大きさ以下の小
塊となって供給ホッパー１１内に入ることになる。そし
て、供給ホッパー１１からは搬出装置１２上に落下し、
次の工程に送られることになるのである。 ［００１７］なお、上記実施例においては、破砕格子は
、第１段と第２段と２つの破砕格子５．６を設けたもの
となっているが、この破砕格子の数はそれ以上の多数段
としてもよい。また、同時に破砕ゲート７ａ、７ｂの揺
動方向も図示のものと反対の下方へ開くようにしてもよ
い。 ［００１８］ ｒ発明の効果】以上説明したように、本発明の解砕装置
は、機械的に分断、破砕するが困難な、大きな団塊をな
すガラス廃砂材を、その団塊の落下エネルギーを利用し
て、順次口を小さくしていく、複数段の破砕格子に落下
、衝突させるので、団塊の分断、破砕が確実、容易にで
き、大きな動力や労力及び特殊な設備を要さず、能率よ
く低コストで小粒状に解砕できることになる。 ［００１９］そして、破砕されたガラス廃砂材は、安定
した状態のものであるから、貯留が可能であり、必要な
時に使用することができる。この小粒化したガラス廃砂
材は、コンクリート類の混和材としての使用に適してお
り、廃棄物の活用が図れるとともに、コストウェイトの
高いセメントの一部に代替でき、コンクリート製品の価
格の低減に寄与できることになる。
【図１】本発明装置の概略縦断面図である。
【図２】破砕ゲートの要部を示す拡大斜視図である。
【符合の説明】１ 台部
３ 破砕ホッパー
５．６ 破砕格子
７ａ、７ｂ 破砕ゲート
８ 軸杆
９ 櫛刃杆
１０ 受杆
１１ 供給ホッパー
１２ 搬出装置
【図１】
Claims (1)
- ガラス廃砂材の団塊を投下する台部の下方位置に、投下
された上記団塊を受入れる破砕ホッパーを設置し、該ホ
ッパー内の上部には、上段より順次に目を小さくした複
数段の破砕格子を設けるとともに、該ホッパーの下端開
口部には、櫛刃状に形成した破砕ゲートの一対を、互い
に櫛刃を交互にして対向させ、それぞれ端部の水平軸回
りに揺動自在に設けたことを特徴とする、ガラス廃砂材
団塊の解砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41073890A JPH04210251A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | ガラス廃砂材団塊の解砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41073890A JPH04210251A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | ガラス廃砂材団塊の解砕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210251A true JPH04210251A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18519850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41073890A Pending JPH04210251A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | ガラス廃砂材団塊の解砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04210251A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100776358B1 (ko) * | 2007-03-16 | 2007-11-15 | (주)대전산업건기 | 분리수단이 구비된 폐아스콘 또는 폐콘크리트 재생 플랜트 |
| JP2016204903A (ja) * | 2015-04-20 | 2016-12-08 | 株式会社日立製作所 | ダウンホール圧縮装置 |
| CN113000358A (zh) * | 2019-12-18 | 2021-06-22 | 河南豫科光学科技股份有限公司 | 一种蒙砂玻璃结晶废料筛分设备 |
| WO2022136880A1 (en) * | 2020-12-23 | 2022-06-30 | Ecofill Limited | A screening hopper |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP41073890A patent/JPH04210251A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100776358B1 (ko) * | 2007-03-16 | 2007-11-15 | (주)대전산업건기 | 분리수단이 구비된 폐아스콘 또는 폐콘크리트 재생 플랜트 |
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