JPH04210613A - 乳化化粧料 - Google Patents
乳化化粧料Info
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- JPH04210613A JPH04210613A JP40622490A JP40622490A JPH04210613A JP H04210613 A JPH04210613 A JP H04210613A JP 40622490 A JP40622490 A JP 40622490A JP 40622490 A JP40622490 A JP 40622490A JP H04210613 A JPH04210613 A JP H04210613A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１１
【産業上の利用分野］本発明は乳化化粧料に関し、さら
に詳細には乳化系でありながら、耐水性に優れ、水や汗
によって化粧落ちのしない化粧料に関する。 ［０００２］ 【従来の技術】従来よりメイクアップ化粧料には、イソ
パラフィン、シリコーン油などの揮発性油剤を配合して
水を含有しない非水系のものと、水分を含有する乳化系
のものとがある。非水系のメイクアップ化粧料は、一般
に水や汗に対して十分な耐性、すなわち耐水性を有する
が、形成される塗膜が主に高融点ワックスによるもので
あり、皮脂や油によって化粧くずれし易く、耐油性の点
で十分満足できるものではなかった。 ［０００３］一方、乳化系のメイクアップ化粧料は、使
用感の面で非水系に比べて優っているが、水、汗、涙等
により容易に洗い流され、化粧くずれや薬効の低下が起
こるという問題があった。この問題を防止するため、皮
膚表面にフィルムを形成させる目的で各種のポリマーが
配合されている。これらのフィルム形成性のポリマーと
しては合成樹脂エマルジョンであるポリ酢酸ビニルエマ
ルジョン、ポリアクリル酸エステルエマルジョン、或い
はこれらの共重合物などが知られている（例えば特開昭
６２−２８１８０９号、同６２−１２６０６号、同６３
−１９２７０８号、特開平１−２６１３１６号等）。 ［０００４］
に詳細には乳化系でありながら、耐水性に優れ、水や汗
によって化粧落ちのしない化粧料に関する。 ［０００２］ 【従来の技術】従来よりメイクアップ化粧料には、イソ
パラフィン、シリコーン油などの揮発性油剤を配合して
水を含有しない非水系のものと、水分を含有する乳化系
のものとがある。非水系のメイクアップ化粧料は、一般
に水や汗に対して十分な耐性、すなわち耐水性を有する
が、形成される塗膜が主に高融点ワックスによるもので
あり、皮脂や油によって化粧くずれし易く、耐油性の点
で十分満足できるものではなかった。 ［０００３］一方、乳化系のメイクアップ化粧料は、使
用感の面で非水系に比べて優っているが、水、汗、涙等
により容易に洗い流され、化粧くずれや薬効の低下が起
こるという問題があった。この問題を防止するため、皮
膚表面にフィルムを形成させる目的で各種のポリマーが
配合されている。これらのフィルム形成性のポリマーと
しては合成樹脂エマルジョンであるポリ酢酸ビニルエマ
ルジョン、ポリアクリル酸エステルエマルジョン、或い
はこれらの共重合物などが知られている（例えば特開昭
６２−２８１８０９号、同６２−１２６０６号、同６３
−１９２７０８号、特開平１−２６１３１６号等）。 ［０００４］
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
のフィルム形成性ポリマーは単独で使用すれば耐水性の
ある皮膜を形成するものの、水溶性界面活性剤や顔料分
散剤とともに乳化化粧料とした場合には十分にその機能
を発揮し得ず、得られた化粧料は水や汗などによって皮
膜そのものが剥がれてしまう現象を生じ、付着の良さ、
化粧持続性の良さという点で満足のいくものではなかっ
た。 ［０００５］従って、耐油性だけでなく優れた耐水性を
有する乳化化粧料が望まれていた。 ［０００６］
のフィルム形成性ポリマーは単独で使用すれば耐水性の
ある皮膜を形成するものの、水溶性界面活性剤や顔料分
散剤とともに乳化化粧料とした場合には十分にその機能
を発揮し得ず、得られた化粧料は水や汗などによって皮
膜そのものが剥がれてしまう現象を生じ、付着の良さ、
化粧持続性の良さという点で満足のいくものではなかっ
た。 ［０００５］従って、耐油性だけでなく優れた耐水性を
有する乳化化粧料が望まれていた。 ［０００６］
【課題を解決するための手段】かかる現状において本発
明者らは鋭意検討を行った結果、特定のフッ素含有ポリ
マーとフィルム形成性ポリマーを併用することにより、
乳化系特有の優れた使用感を有し、耐油性だけでなく耐
水性も良好な乳化化粧料が得られることを見出し、本発
明を完成した。 ［０００７］すなわち、本発明は、次の成分（Ａ）〜（
Ｃ）（Ａ）ワックス状フッ素含有ポリマー （Ｂ）フィルム形成性ポリマー （Ｃ）揮発性油剤 を含有することを特徴とする乳化化粧料を提供するもの
である。 ［０００８１本発明で用いられる（Ａ）成分のワックス
状フッ素含有ポリマー（以下、 「フッ素ポリマー」と
称する）としては、例えば長鎖アルキル（メタ）アクリ
レートと少なくとも−の水素原子がフッ素原子で置換さ
れたアルキル基を結合している（メタ）アクリル酸エス
テルとの共重合体が挙げられる。ここで、長鎖アルキル
（メタ）アクリレートとしては、炭素数８以上の直鎖又
は分岐長鎖アルキルアルコールと（メタ）アクリル酸と
のエステルが好ましく、例えばオクチルアルコール、デ
シルアルコール、ラウリルアルコール、セチルアルコー
ル、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコールなどの
長鎖アルコールと、 （メタ）アクリル酸とのエステル
などが挙げられる。これらのうち、特に炭素数１８以上
の長鎖アルコールとのエステルが好ましい。また、少な
くとも−の水素原子がフッ素原子で置換されたアルキル
基を結合している（メタ）アクリル酸エステルとしては
、ポリフロロアルキル基及びパーフロロアルキル基を有
する公知の化合物を挙げることができ、例えば、ＣＨ２
＝ ＣＨＣ００Ｃ：！Ｈ４Ｃｓ Ｆ１３、 ＣＨ２＝ ＣＨＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃａ Ｆ ｌ ７、ＣＨ
２＝ ＣＨＣ００Ｃ２Ｈ４ＣＩＯＦ２１、 ＣＨ２＝ＣＨＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝Ｃ
（ＣＨ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ６Ｆ＋３、ＣＨ２＝Ｃ（
ＣＨ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃｓ Ｆ１ｙＣＨ２＝Ｃ（Ｃ
Ｈ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４ＣＩＯＦ２＋、ＣＨ２＝Ｃ（Ｃ
Ｈ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝ＣＨＣ
ＯＯＣ２Ｈ４（ＣＦ２ ） ４ Ｈ１ＣＨ２＝ＣＨＣ
ＯＯＣ２Ｈ４（ＣＦ２ ） ｓ −Ｈ１ＣＨ２＝Ｃ（Ｃ
Ｈ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４（ＣＦ２ ） ５Ｈ１ ＣＨｚ ＝Ｃ（ＣＨ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４（ＣＦ２ ）
ｓ−Ｈ等が挙げられる。これらの長鎖アルキル（メタ
）アクリレートと少なくとも−の水素原子がフッ素原子
で置換されたアルキル基を結合している（メタ）アクリ
ル酸エステルとの共重合比は、溶解性、ペタツキ感等の
点から１０：１〜１：５ （重量比）、特に７：１〜１
：１が好ましい。また、共重合体の分子量は、耐摩擦性
、ペタツキ感等の点から、１．０００〜２，０００，０
００ 、特に１０．０００〜５００゜０００が好ましい
。 ［０００９］フツ素ポリマーは、１種又は２種以上組合
わせて用いることができ、全組成中に０．５〜４０重量
％（以下、単に「％」で示す）、特に１、Ｏ〜２０％配
合するのが好ましい。０．５％未満では期待される耐水
耐油性が発現されず、４０％を超えると、のび、ベタツ
キ等の使用感を損なうおそれがあるので好ましくない。 ［００１０１（Ｂ）成分のフィルム形成性ポリマーとし
ては、油溶性又はエタノール可溶性ポリマー、水性ポリ
マー樹脂エマルジョン（ラテックス）などが挙げられる
。 油溶性又はエタノール可溶性ポリマーとしては、アニオ
ン性、カチオン性、両性、非イオン性のいずれでもよく
、アクリル系、ビニルピロリドン系、ビニルエーテル系
、酢酸ビニル系などのポリマーを使用することができる
。これらのうち、特に好ましいものとしては、例えば次
の式
明者らは鋭意検討を行った結果、特定のフッ素含有ポリ
マーとフィルム形成性ポリマーを併用することにより、
乳化系特有の優れた使用感を有し、耐油性だけでなく耐
水性も良好な乳化化粧料が得られることを見出し、本発
明を完成した。 ［０００７］すなわち、本発明は、次の成分（Ａ）〜（
Ｃ）（Ａ）ワックス状フッ素含有ポリマー （Ｂ）フィルム形成性ポリマー （Ｃ）揮発性油剤 を含有することを特徴とする乳化化粧料を提供するもの
である。 ［０００８１本発明で用いられる（Ａ）成分のワックス
状フッ素含有ポリマー（以下、 「フッ素ポリマー」と
称する）としては、例えば長鎖アルキル（メタ）アクリ
レートと少なくとも−の水素原子がフッ素原子で置換さ
れたアルキル基を結合している（メタ）アクリル酸エス
テルとの共重合体が挙げられる。ここで、長鎖アルキル
（メタ）アクリレートとしては、炭素数８以上の直鎖又
は分岐長鎖アルキルアルコールと（メタ）アクリル酸と
のエステルが好ましく、例えばオクチルアルコール、デ
シルアルコール、ラウリルアルコール、セチルアルコー
ル、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコールなどの
長鎖アルコールと、 （メタ）アクリル酸とのエステル
などが挙げられる。これらのうち、特に炭素数１８以上
の長鎖アルコールとのエステルが好ましい。また、少な
くとも−の水素原子がフッ素原子で置換されたアルキル
基を結合している（メタ）アクリル酸エステルとしては
、ポリフロロアルキル基及びパーフロロアルキル基を有
する公知の化合物を挙げることができ、例えば、ＣＨ２
＝ ＣＨＣ００Ｃ：！Ｈ４Ｃｓ Ｆ１３、 ＣＨ２＝ ＣＨＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃａ Ｆ ｌ ７、ＣＨ
２＝ ＣＨＣ００Ｃ２Ｈ４ＣＩＯＦ２１、 ＣＨ２＝ＣＨＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝Ｃ
（ＣＨ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ６Ｆ＋３、ＣＨ２＝Ｃ（
ＣＨ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃｓ Ｆ１ｙＣＨ２＝Ｃ（Ｃ
Ｈ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４ＣＩＯＦ２＋、ＣＨ２＝Ｃ（Ｃ
Ｈ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ１２Ｆ２５、ＣＨ２＝ＣＨＣ
ＯＯＣ２Ｈ４（ＣＦ２ ） ４ Ｈ１ＣＨ２＝ＣＨＣ
ＯＯＣ２Ｈ４（ＣＦ２ ） ｓ −Ｈ１ＣＨ２＝Ｃ（Ｃ
Ｈ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４（ＣＦ２ ） ５Ｈ１ ＣＨｚ ＝Ｃ（ＣＨ３） ＣＯＯＣ２Ｈ４（ＣＦ２ ）
ｓ−Ｈ等が挙げられる。これらの長鎖アルキル（メタ
）アクリレートと少なくとも−の水素原子がフッ素原子
で置換されたアルキル基を結合している（メタ）アクリ
ル酸エステルとの共重合比は、溶解性、ペタツキ感等の
点から１０：１〜１：５ （重量比）、特に７：１〜１
：１が好ましい。また、共重合体の分子量は、耐摩擦性
、ペタツキ感等の点から、１．０００〜２，０００，０
００ 、特に１０．０００〜５００゜０００が好ましい
。 ［０００９］フツ素ポリマーは、１種又は２種以上組合
わせて用いることができ、全組成中に０．５〜４０重量
％（以下、単に「％」で示す）、特に１、Ｏ〜２０％配
合するのが好ましい。０．５％未満では期待される耐水
耐油性が発現されず、４０％を超えると、のび、ベタツ
キ等の使用感を損なうおそれがあるので好ましくない。 ［００１０１（Ｂ）成分のフィルム形成性ポリマーとし
ては、油溶性又はエタノール可溶性ポリマー、水性ポリ
マー樹脂エマルジョン（ラテックス）などが挙げられる
。 油溶性又はエタノール可溶性ポリマーとしては、アニオ
ン性、カチオン性、両性、非イオン性のいずれでもよく
、アクリル系、ビニルピロリドン系、ビニルエーテル系
、酢酸ビニル系などのポリマーを使用することができる
。これらのうち、特に好ましいものとしては、例えば次
の式
【１１
で表わされるベタイン型両性ポリマー〔ユカフォーマー
ＡＭ−７５（三菱油化（株）製）〕が挙げられる。 ［００１１１また、水性ポリマー樹脂エマルジョンとし
ては、アクリル酸系、酢酸ビニル系、スチレン系、合成
ゴム系、オレフィン系、アルキッド系等、フィルム形成
性を有するものであれば任意のものを用いることができ
、また荷電を有するものでも有さないものでもよい。 これらのうち、特に好ましいものとしては、酢酸ビニル
／アクリル酸ブチル、スチレン／アクリル酸オクチル、
アクリル酸エチル／メタクリル酸エチル、アクリル酸エ
チル／アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル／アクリ
ル酸ブチル／アクリル酸オクチル等のコポリマーを挙げ
ることができる。 ［００１２］これらフィルム形成性ポリマーは、全組成
中に固形分として０．１〜３０％、特に０．５〜２０％
配合するのが好ましい。 ［００１３］ （Ｃ）成分の揮発性油剤としては、例え
ば炭化水素、シリコーン等が挙げられ、沸点２６０℃以
下の直鎖又は分岐鎖の炭化水素、直鎖又は環状のシリコ
ーンが好ましく、例えばイソパラフィンや環状ジメチル
ポリシロキサンが挙げられる。これら揮発性油剤は、全
組成中に０．５〜９０％、特に１．０〜４０％配合する
のが好ましい。 ［００１４］以上の（Ａ）〜（Ｃ）成分を乳化するには
、界面活性物質、特に界面活性剤〔成分（Ｄ）〕を配合
することが好ましい。界面活性剤としては、例えばポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオ
キシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ジメチルシ
ロキサン・メチル（ポリオキシエチレン）シロキサン共
重合体等が挙げられる。これら界面活性剤は、全組成中
に０．１〜１０％、特に０．２〜４％配合するのが好ま
しい。 ［００１５］本発明の乳化化粧料は、顔料や紫外線吸収
剤等の化粧品用粉体〔成分（Ｅ）〕を配合することによ
り耐水性に優れたメイクアップ化粧料又はサンスクリー
ン剤とすることができる。化粧品用粉体としては、化粧
用として使用可能な粉体であれば特に限定されず、例え
ば酸化チタン、酸化亜鉛（亜鉛華）、酸化鉄、群青、セ
リサイト、シリカアルミナ、シリカゲル、カオリン、タ
ルク、マイカ、クレー、ナイロンパウダー、雲母チタン
、酸化マグネシウム、酸化クロム、酸化アンチモン、炭
酸マグネシウム、炭酸カルシウム、燐酸カルシウム、硫
酸バリウム、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、水酸化
クロム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、ケイ酸ア
ルミン酸マグネシウム、ポリエチレン粉体、赤色２０２
号、赤色２０４号、赤色２２６号、オレンジ２０１号、
青色４０４号、黄色４０１号等の顔料を挙げることがで
きる。またこれらの顔料は微粒子にしたものを用いても
よく、これらの顔料の２種以上をメカノケミカル的手段
を用いて複合化した粉体を用いることもできる。さらに
上述の粉体の表面を金属石鹸処理、シリコーン処理、ジ
アルキルリン酸処理、パーフルオロ基含有化合物による
処理、アミノ酸処理、レシチン処理、コラーゲン処理等
で処理したものを使用してもよい。また、これらの顔料
以外にも、不溶性の殺菌剤、紫外線吸収剤等の粉末も使
用することができる。具体的には、不溶性の殺菌剤とし
てはトリクロロカルバニリド、ジンクピリチオン等が挙
げられ、また、不溶性の紫外線吸収剤としてはＲｆｌｉ
子化酸化チタン、微粒子化酸化亜鉛、パラアミノ安息香
酸等の有機紫外線吸収剤を多価金属塩として雲母等の顔
料表面に沈着させたものなどが挙げられる。 ［００１６］これら化粧品用粉体は、全組成中に５〜９
５％、特に１０〜９５％配合するのが好ましい。 ［００１７］また、上記（Ａ）〜（Ｅ）成分は、水単独
又は水及び水と自由混合する溶剤類、例えばエタノール
、プロパツール等の低級アルコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、グリセリン、１，３−
ブタンジオール等とを混合したもの（成分（Ｆ）、水性
媒体と称す）と乳化して用いられる。この水性媒体は、
全組成中に０．５〜９０％、特に１０〜６０％配合する
が好ましい。 ［００１８］さらに、本発明においては、前記成分の他
、通常の化粧料に用いられる不揮発性油剤、防腐剤、酸
化防止剤、香料等を適宜配合することができる。不揮発
性油剤としては、直鎖或いは分岐鎖の炭化水素（飽和で
あっても不飽和であっても構わない）、高級アルコール
と脂肪酸の合成エステル油、高級アルコール、高級脂肪
酸、ワックス類、ロウ類等が挙げられる。防腐剤として
は、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸ナ
トリウム、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール
等が挙げられる。酸化防止剤としてはトコフェロール、
セザモール、セザモリン、レシチン等が挙げられる。 ［００１９］本発明の乳化化粧料は例えば、（Ａ）フッ
クス状フッ素ポリマー、（Ｃ）揮発性溶剤、（Ｄ）界面
活性剤を６０〜９０℃程度に加温しておき、これに同温
度の水性媒体（Ｆ）の一部を加えて乳化し、室温迄冷却
した後、水性媒体（Ｆ）の一部と混練した（Ｅ）化粧品
用粉体を加え、身後に（Ｂ）フィルム形成性ポリマーを
添加することによって製造することができる。 ［００２０１本発明の乳化化粧料は、アイライナー、ア
イブロウ、マスカラ等の液状メイクアップ化粧料はもと
より、ファンデーション、白粉、頬紅、アイシャドウ、
口紅等のメイクアップ化粧料などの剤型とすることがで
きる。 ［００２１１ 【発明の効果］本発明の乳化化粧料は、耐油性及び耐水
性に優れ、水や汗によって化粧落ちせず、しかも使用感
も良好なものである。 ［００２２］ 【実施例】次に、実施例を挙げて本発明をさらに説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない
。参考例１ パーフロロアルキルメタクリレート（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ
３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ８Ｆ１７） ２６．７ｇ 、ス
テアリルメタクリレートｓｏ、 ｏ ｇ、トルエン３０
ｇを４つロフラスコに仕込み、溶解混合後、５０℃で０
．５時間窒素気流下で攪拌した後、２，２′−アゾビス
−２，４−ジメチルバレロニトリル１．１ｇを加え、窒
素気流下で６５℃にて５時間、さらに８０℃にて１時間
重合を行い、白濁粘稠溶液を得た。 重合後トルエンにて希釈した後、エタノールに投入する
ことによりコポリマーを沈澱させ、濾別、次いで減圧乾
燥することによりパーフロロアルキルメタクリレートと
ステアリルメタクリレートのコポリマー１０２．４ｇを
得た。 コポリマー中のモノマー組成は仕込み組成とほぼ一致し
ていた（Ｆ％よりパーフロロアルキルメタクリレート２
５．１％に相当）。 ［００２３］参考例２ パーフロロアルキルメタクリレート（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ
３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ８Ｆ１７） ５０ｇ 、ステア
リルメタクリレート５０ｇ、トルエン５０ｇ、２．２′
−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル１．０ｇ
を用いる以外は参考例１と同様の方法で共重合を行い、
パーフロロアルキルメタクリレートとステアリルメタク
リレートのコポリマー９６．０ｇを得た。コポリマー中
のパーフロロアルキルメタクリレートは４９．６％で仕
込み組成とほぼ一致していた。 ［００２４］参考例３ ポリフロロアルキルメタクリレート（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ
３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ３Ｆ１１ＣＦ２ Ｈ） ２６．
７ｇを用いる以外は参考例１と同様の方法で共重合を行
いポリフロロアルキルメタクリレートとステアリルメタ
クリレートのコポリマー１０１．４ｇを得た。コポリマ
ー中のポリフロロアルキルメタクリレートは２４．８％
で仕込み組成とほぼ一致していた。 ［ｏ ｏ ２５］参考例４ ポリフロロアルキルメタクリレート（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ
３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ３ＦＩＬ ＣＦ２ Ｈ） ５０
ｇ 、ステアリルメタクリレート５０ｇ、トルエン５０
ｇ、２，２′−アゾビス−２，４〜ジメチルバレロニト
リル１．０ｇを用いる以外は参考例１と同様の方法で共
重合を行い、ポリフロロアルキルメタクリレートとステ
アリルメタクリレートのコポリマ−９７，０ｇを得た。 コポリマー中のポリフロロアルキルメタクリレートは５
０．４％で仕込み組成とほぼ一致していた。 ［００２６］参考例５ 参考例１のステアリルメタクリレートをベヘニルメタク
リレートに代える以外は参考例１と同様の方法で共重合
を行いパーフロロアルキルメタクリレートとベヘニルメ
タクリレートのコポリマー１０３．５ｇを得た。コポリ
マー中のモノマー組成は仕込み組成とほぼ一致していた
（Ｆ％よりパーフロロアルキルメタクリレートは２４．
９％に相当）。 ［００２７］ 実施例１ マスカラ： （％） （１）フッ素ポリマー（参考例１） （２）ポリオキシエチレン（２０）ソルビトールテトラ
オレエート（３）ソルビタンモノオレエート （４） ＩＰ１６２０ （低沸点イソパラフィン：出光
石油化学製）（５）水 （６）キサンタンガム （７）ブチレングリコール （８）黒酸化鉄 （９）ポリマー樹脂エマルジョン（酢酸ビニル／アクリ
ル酸ブチル）。 （１０）防腐剤 本：モビニールＤＭ−５（ヘキスト合成）、固形分５３
％（製法） （１）〜（４）を加熱攪拌して均一に溶解させた後、室
温まで冷却する。 （Ａ） （５）に（６）〜（８）を添加してデイスパーで均一に
分散させる。（Ｂ）（Ｂ）に（Ａ）を加えて全体が均一
になるまでよく攪拌した後、（９）及び（１０）を加え
て攪拌し、黒色マスカラを得た。 ［００２８］ 実施例２ マスカラ： （１）フッ素ポリマー（参考例２／参考例５ ＝１０／
１）（２）ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノ
オレエート（３）ソルビタンモノラウレート （４） ＩＰ１６２０ （５）水 （６）ベントナイト （７）グリセリン （８）黒酸化鉄 （９）ポリマー樹脂エマルジョン（モビニールＤＭ−５
）（１０）両性ポリマー（ユカフォーマーＡＭ−７５：
三菱油化製）。 （１１）防腐剤 ＊：エタノール溶液、固形分３０％ （製法）（１）〜（４）を８０℃に加熱攪拌して均一に
溶解させ、８０℃に加熱した（５）を少量ずつ加えなが
らホモミキサーで攪拌した後、室温まで冷却する。これ
に（６）〜（１＊１）を順次添加し、 得た。 ［００２９］ デイスパーで攪拌して黒色マスカラを 実施例３ マスカラ： （％） （１）フッ素ポリマー（参考例１） （２） ＩＰ１６２０ （３）オクタメチルシクロテトラシロキサン（４）ジメ
チルポリシロキサン・メチル（ポリオキシプロピレン）
シロキサン共重合体〔トーμ・シリコーン５Ｈ３７４９
）（５）水 （６）ブチレンゲリコール （７）ベントナイト （８）ヒドロキシエチルセルロース （９）黒酸化鉄 （１０）ベンガラ （１１）黄酸化鉄 （１２）ポリマー樹脂エマルジョン（アクリル酸エチル
／メタクリル酸エチル）１ （１３）防腐剤 ＊：ダイドゾール５０００ＡＤ （大東化成）、固形分
５０％微量 （製法）実施例１と同様にして、茶色マスカラを得た。 実施例１〜３で得られたマスカラは、フッ素ポリマー、
フィルム形成性ポリマーのいずれかを含まないものと比
較し、伸びが良好でまつ毛に均一に塗布しやすく、また
汗、涙などによって落ちず、 でもくずれにくかった。 ［００３０１ まばたきなどの摩擦に対し 実施例４ アイライナー： フッ素ポリマー（参考例３） ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノオレエート
ポリオキシエチレン（６）ソルビタンモノオレートソル
ビタンモノラウレート （％） （５） ＩＰ１６２０ （６）水 （７）ベントナイト （８）ブチレングリコール （９）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（１０）黒酸化
鉄 （１１）コンジヨウ （１２）ベンガラ （１３）黄酸化鉄 （１４）ポリマー樹脂エマルジョン（ダイトゾール５０
００ＡＤ）（１５）防腐剤 （製法）（１）〜（４）を８０℃に加熱攪拌し均一にす
る。これに８０℃に加熱した（５）を加えて十分に攪拌
して均一になった後、室温まで冷却する。（７）〜（１
２）を３本ロールミルで３回通しを行い顔料を粉砕・分
散させ顔料ペーストを調製する。（１）〜（５）から得
られた乳化物に（６）、顔料ペースト、 （１３）及び
（１４）を順次添加し、デイスパーで全体が均一になる
までよく攪拌して茶色アイライナーを得た。得られたア
イライナーは均一に良く伸びて塗りやすく、乾燥後は汗
などによって落ちず耐水・耐油性の高いものであった。 ［００３１１ 実施例５ アイライナー： （％） （１）フッ素ポリマー（参考例４） （２） ＩＰ１６２０ （３）オクタメチルシクロテトラシロキサン（４）デカ
メチルシクロペンタシロキサン（５）ジメチルポリシロ
キサン・メチル（ポリオキシプロピレン）シロキサン共
重合体〔トーμ・シリコーン５Ｈ３７４９）（６）水 （７）ブチレンゲリコール （８）ベントナイト （９）黒酸化鉄 （１０）ベンガラ （１１）黄酸化鉄 （１２）酸化チタン （１３）ポリマー樹脂エマルジョン（アクリル酸エチル
／メタクリル酸メチル）・ （１４）両性ポリマー（ユカフォーマーＡＭ−７５：三
菱油化）（１５）防腐剤 ネ：プライマルＡＣ−３３（日信化学）、固形分４０％
５．５ 微量 （製法）実施例４と同様にして、黒色アイライナーを得
たへ ［００３２ 実施例６ アイライナー： （％） フッ素ポリマー（参考例１） Ｐ１６２０ オクタメチルシクロテトラシロキサン デカメチルシクロペンタシロキサン ジメチルポリシロキサン・メチル（ポリオキシプロピレ
ン）キサン共重合体〔トーμ・シリコーン５Ｈ３７４９
）水 ヒドロキシエチルセルロース ベントナイト シロ （９）ブチレングリコール （１０）黒酸化鉄 （１１）ポリマー樹脂エマルジョン（スチレン／アクリ
ル酸オクチル）（１２）防腐剤 ＊：モビニール９３５Ｈ（ヘキスト合成）、固形分５１
％（製法）実施例４と同様にして、黒色アイライナーを
得た。 ［００３３］ 実施例７ 乳化型アイシャドウ： （１）フッ素ポリマー（参考例１） （２） ＩＰ１６２０ （３）ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノオレ
エート（４）ソルビタンモノラウレート （５）水 （６）プロピレングリコール （７）ベントナイト （８）ヒドロキシエチルセルロース （９）雲母チタン （１０）酸化鉄 （１１）カオリン （１２）タルク （１３）両性ポリマー（ユカフォーマーＡＭ−７５）（
１４）防腐剤 （％） （製法）（１）〜（４）を８０℃で加熱攪拌し、均一に
混合溶解させる。これに８０℃に加熱した（５）を加え
てホモミキサーで攪拌した後、室温まで冷却する。これ
に（６）〜（８） 、 （１３）及び（１４）を順次添
加し、均一に混合した後、あらかじめ均一に粉砕混合し
た（９）〜（１２）を加え、均一に攪拌混合してアイシ
ャドウを得た。得られたアイシャドウは肌へのなじみが
良く、均一にのばすことができる。また汗などによって
化粧すぐれを起こさず、耐水性・耐油性の高いものであ
った。 ［００３４］ 実施例８ 乳化型アイシャドウ： （％） （１）フッ素ポリマー（参考例１） （２） ｌＩ’１６２０ （３）オクタメチルシクロテトラシロキサン（４）デカ
メチルシクロペンタシロキサン（５）ジメチルポリシロ
キサン・メチル（ポリオキシプロピレン）キサン共重合
体〔トーμ・シリコーン５Ｈ３７４９］（６）水 （７）ブチレングリコール （８）ベントナイト （９）カルボキシメチルセルロース （１０）雲母チタン （１１）酸化鉄 （１２）群青 （１３）タルク （１４）両性ポリマー（ユカフォーマーＡＭ−７５）（
１５）防腐剤 シロ 残 ５．０ １．０ ０．５ １５．５ ２．０ １．５ １２．０ ８．０ 微量 （製法）実施例７と同様にして、 アイシャドウを得た。
ＡＭ−７５（三菱油化（株）製）〕が挙げられる。 ［００１１１また、水性ポリマー樹脂エマルジョンとし
ては、アクリル酸系、酢酸ビニル系、スチレン系、合成
ゴム系、オレフィン系、アルキッド系等、フィルム形成
性を有するものであれば任意のものを用いることができ
、また荷電を有するものでも有さないものでもよい。 これらのうち、特に好ましいものとしては、酢酸ビニル
／アクリル酸ブチル、スチレン／アクリル酸オクチル、
アクリル酸エチル／メタクリル酸エチル、アクリル酸エ
チル／アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル／アクリ
ル酸ブチル／アクリル酸オクチル等のコポリマーを挙げ
ることができる。 ［００１２］これらフィルム形成性ポリマーは、全組成
中に固形分として０．１〜３０％、特に０．５〜２０％
配合するのが好ましい。 ［００１３］ （Ｃ）成分の揮発性油剤としては、例え
ば炭化水素、シリコーン等が挙げられ、沸点２６０℃以
下の直鎖又は分岐鎖の炭化水素、直鎖又は環状のシリコ
ーンが好ましく、例えばイソパラフィンや環状ジメチル
ポリシロキサンが挙げられる。これら揮発性油剤は、全
組成中に０．５〜９０％、特に１．０〜４０％配合する
のが好ましい。 ［００１４］以上の（Ａ）〜（Ｃ）成分を乳化するには
、界面活性物質、特に界面活性剤〔成分（Ｄ）〕を配合
することが好ましい。界面活性剤としては、例えばポリ
オキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸
エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオ
キシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ジメチルシ
ロキサン・メチル（ポリオキシエチレン）シロキサン共
重合体等が挙げられる。これら界面活性剤は、全組成中
に０．１〜１０％、特に０．２〜４％配合するのが好ま
しい。 ［００１５］本発明の乳化化粧料は、顔料や紫外線吸収
剤等の化粧品用粉体〔成分（Ｅ）〕を配合することによ
り耐水性に優れたメイクアップ化粧料又はサンスクリー
ン剤とすることができる。化粧品用粉体としては、化粧
用として使用可能な粉体であれば特に限定されず、例え
ば酸化チタン、酸化亜鉛（亜鉛華）、酸化鉄、群青、セ
リサイト、シリカアルミナ、シリカゲル、カオリン、タ
ルク、マイカ、クレー、ナイロンパウダー、雲母チタン
、酸化マグネシウム、酸化クロム、酸化アンチモン、炭
酸マグネシウム、炭酸カルシウム、燐酸カルシウム、硫
酸バリウム、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、水酸化
クロム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、ケイ酸ア
ルミン酸マグネシウム、ポリエチレン粉体、赤色２０２
号、赤色２０４号、赤色２２６号、オレンジ２０１号、
青色４０４号、黄色４０１号等の顔料を挙げることがで
きる。またこれらの顔料は微粒子にしたものを用いても
よく、これらの顔料の２種以上をメカノケミカル的手段
を用いて複合化した粉体を用いることもできる。さらに
上述の粉体の表面を金属石鹸処理、シリコーン処理、ジ
アルキルリン酸処理、パーフルオロ基含有化合物による
処理、アミノ酸処理、レシチン処理、コラーゲン処理等
で処理したものを使用してもよい。また、これらの顔料
以外にも、不溶性の殺菌剤、紫外線吸収剤等の粉末も使
用することができる。具体的には、不溶性の殺菌剤とし
てはトリクロロカルバニリド、ジンクピリチオン等が挙
げられ、また、不溶性の紫外線吸収剤としてはＲｆｌｉ
子化酸化チタン、微粒子化酸化亜鉛、パラアミノ安息香
酸等の有機紫外線吸収剤を多価金属塩として雲母等の顔
料表面に沈着させたものなどが挙げられる。 ［００１６］これら化粧品用粉体は、全組成中に５〜９
５％、特に１０〜９５％配合するのが好ましい。 ［００１７］また、上記（Ａ）〜（Ｅ）成分は、水単独
又は水及び水と自由混合する溶剤類、例えばエタノール
、プロパツール等の低級アルコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、グリセリン、１，３−
ブタンジオール等とを混合したもの（成分（Ｆ）、水性
媒体と称す）と乳化して用いられる。この水性媒体は、
全組成中に０．５〜９０％、特に１０〜６０％配合する
が好ましい。 ［００１８］さらに、本発明においては、前記成分の他
、通常の化粧料に用いられる不揮発性油剤、防腐剤、酸
化防止剤、香料等を適宜配合することができる。不揮発
性油剤としては、直鎖或いは分岐鎖の炭化水素（飽和で
あっても不飽和であっても構わない）、高級アルコール
と脂肪酸の合成エステル油、高級アルコール、高級脂肪
酸、ワックス類、ロウ類等が挙げられる。防腐剤として
は、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸ナ
トリウム、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール
等が挙げられる。酸化防止剤としてはトコフェロール、
セザモール、セザモリン、レシチン等が挙げられる。 ［００１９］本発明の乳化化粧料は例えば、（Ａ）フッ
クス状フッ素ポリマー、（Ｃ）揮発性溶剤、（Ｄ）界面
活性剤を６０〜９０℃程度に加温しておき、これに同温
度の水性媒体（Ｆ）の一部を加えて乳化し、室温迄冷却
した後、水性媒体（Ｆ）の一部と混練した（Ｅ）化粧品
用粉体を加え、身後に（Ｂ）フィルム形成性ポリマーを
添加することによって製造することができる。 ［００２０１本発明の乳化化粧料は、アイライナー、ア
イブロウ、マスカラ等の液状メイクアップ化粧料はもと
より、ファンデーション、白粉、頬紅、アイシャドウ、
口紅等のメイクアップ化粧料などの剤型とすることがで
きる。 ［００２１１ 【発明の効果］本発明の乳化化粧料は、耐油性及び耐水
性に優れ、水や汗によって化粧落ちせず、しかも使用感
も良好なものである。 ［００２２］ 【実施例】次に、実施例を挙げて本発明をさらに説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない
。参考例１ パーフロロアルキルメタクリレート（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ
３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ８Ｆ１７） ２６．７ｇ 、ス
テアリルメタクリレートｓｏ、 ｏ ｇ、トルエン３０
ｇを４つロフラスコに仕込み、溶解混合後、５０℃で０
．５時間窒素気流下で攪拌した後、２，２′−アゾビス
−２，４−ジメチルバレロニトリル１．１ｇを加え、窒
素気流下で６５℃にて５時間、さらに８０℃にて１時間
重合を行い、白濁粘稠溶液を得た。 重合後トルエンにて希釈した後、エタノールに投入する
ことによりコポリマーを沈澱させ、濾別、次いで減圧乾
燥することによりパーフロロアルキルメタクリレートと
ステアリルメタクリレートのコポリマー１０２．４ｇを
得た。 コポリマー中のモノマー組成は仕込み組成とほぼ一致し
ていた（Ｆ％よりパーフロロアルキルメタクリレート２
５．１％に相当）。 ［００２３］参考例２ パーフロロアルキルメタクリレート（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ
３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ８Ｆ１７） ５０ｇ 、ステア
リルメタクリレート５０ｇ、トルエン５０ｇ、２．２′
−アゾビス−２，４−ジメチルバレロニトリル１．０ｇ
を用いる以外は参考例１と同様の方法で共重合を行い、
パーフロロアルキルメタクリレートとステアリルメタク
リレートのコポリマー９６．０ｇを得た。コポリマー中
のパーフロロアルキルメタクリレートは４９．６％で仕
込み組成とほぼ一致していた。 ［００２４］参考例３ ポリフロロアルキルメタクリレート（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ
３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ３Ｆ１１ＣＦ２ Ｈ） ２６．
７ｇを用いる以外は参考例１と同様の方法で共重合を行
いポリフロロアルキルメタクリレートとステアリルメタ
クリレートのコポリマー１０１．４ｇを得た。コポリマ
ー中のポリフロロアルキルメタクリレートは２４．８％
で仕込み組成とほぼ一致していた。 ［ｏ ｏ ２５］参考例４ ポリフロロアルキルメタクリレート（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ
３） ＣＯＯＣ２Ｈ４Ｃ３ＦＩＬ ＣＦ２ Ｈ） ５０
ｇ 、ステアリルメタクリレート５０ｇ、トルエン５０
ｇ、２，２′−アゾビス−２，４〜ジメチルバレロニト
リル１．０ｇを用いる以外は参考例１と同様の方法で共
重合を行い、ポリフロロアルキルメタクリレートとステ
アリルメタクリレートのコポリマ−９７，０ｇを得た。 コポリマー中のポリフロロアルキルメタクリレートは５
０．４％で仕込み組成とほぼ一致していた。 ［００２６］参考例５ 参考例１のステアリルメタクリレートをベヘニルメタク
リレートに代える以外は参考例１と同様の方法で共重合
を行いパーフロロアルキルメタクリレートとベヘニルメ
タクリレートのコポリマー１０３．５ｇを得た。コポリ
マー中のモノマー組成は仕込み組成とほぼ一致していた
（Ｆ％よりパーフロロアルキルメタクリレートは２４．
９％に相当）。 ［００２７］ 実施例１ マスカラ： （％） （１）フッ素ポリマー（参考例１） （２）ポリオキシエチレン（２０）ソルビトールテトラ
オレエート（３）ソルビタンモノオレエート （４） ＩＰ１６２０ （低沸点イソパラフィン：出光
石油化学製）（５）水 （６）キサンタンガム （７）ブチレングリコール （８）黒酸化鉄 （９）ポリマー樹脂エマルジョン（酢酸ビニル／アクリ
ル酸ブチル）。 （１０）防腐剤 本：モビニールＤＭ−５（ヘキスト合成）、固形分５３
％（製法） （１）〜（４）を加熱攪拌して均一に溶解させた後、室
温まで冷却する。 （Ａ） （５）に（６）〜（８）を添加してデイスパーで均一に
分散させる。（Ｂ）（Ｂ）に（Ａ）を加えて全体が均一
になるまでよく攪拌した後、（９）及び（１０）を加え
て攪拌し、黒色マスカラを得た。 ［００２８］ 実施例２ マスカラ： （１）フッ素ポリマー（参考例２／参考例５ ＝１０／
１）（２）ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノ
オレエート（３）ソルビタンモノラウレート （４） ＩＰ１６２０ （５）水 （６）ベントナイト （７）グリセリン （８）黒酸化鉄 （９）ポリマー樹脂エマルジョン（モビニールＤＭ−５
）（１０）両性ポリマー（ユカフォーマーＡＭ−７５：
三菱油化製）。 （１１）防腐剤 ＊：エタノール溶液、固形分３０％ （製法）（１）〜（４）を８０℃に加熱攪拌して均一に
溶解させ、８０℃に加熱した（５）を少量ずつ加えなが
らホモミキサーで攪拌した後、室温まで冷却する。これ
に（６）〜（１＊１）を順次添加し、 得た。 ［００２９］ デイスパーで攪拌して黒色マスカラを 実施例３ マスカラ： （％） （１）フッ素ポリマー（参考例１） （２） ＩＰ１６２０ （３）オクタメチルシクロテトラシロキサン（４）ジメ
チルポリシロキサン・メチル（ポリオキシプロピレン）
シロキサン共重合体〔トーμ・シリコーン５Ｈ３７４９
）（５）水 （６）ブチレンゲリコール （７）ベントナイト （８）ヒドロキシエチルセルロース （９）黒酸化鉄 （１０）ベンガラ （１１）黄酸化鉄 （１２）ポリマー樹脂エマルジョン（アクリル酸エチル
／メタクリル酸エチル）１ （１３）防腐剤 ＊：ダイドゾール５０００ＡＤ （大東化成）、固形分
５０％微量 （製法）実施例１と同様にして、茶色マスカラを得た。 実施例１〜３で得られたマスカラは、フッ素ポリマー、
フィルム形成性ポリマーのいずれかを含まないものと比
較し、伸びが良好でまつ毛に均一に塗布しやすく、また
汗、涙などによって落ちず、 でもくずれにくかった。 ［００３０１ まばたきなどの摩擦に対し 実施例４ アイライナー： フッ素ポリマー（参考例３） ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノオレエート
ポリオキシエチレン（６）ソルビタンモノオレートソル
ビタンモノラウレート （％） （５） ＩＰ１６２０ （６）水 （７）ベントナイト （８）ブチレングリコール （９）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（１０）黒酸化
鉄 （１１）コンジヨウ （１２）ベンガラ （１３）黄酸化鉄 （１４）ポリマー樹脂エマルジョン（ダイトゾール５０
００ＡＤ）（１５）防腐剤 （製法）（１）〜（４）を８０℃に加熱攪拌し均一にす
る。これに８０℃に加熱した（５）を加えて十分に攪拌
して均一になった後、室温まで冷却する。（７）〜（１
２）を３本ロールミルで３回通しを行い顔料を粉砕・分
散させ顔料ペーストを調製する。（１）〜（５）から得
られた乳化物に（６）、顔料ペースト、 （１３）及び
（１４）を順次添加し、デイスパーで全体が均一になる
までよく攪拌して茶色アイライナーを得た。得られたア
イライナーは均一に良く伸びて塗りやすく、乾燥後は汗
などによって落ちず耐水・耐油性の高いものであった。 ［００３１１ 実施例５ アイライナー： （％） （１）フッ素ポリマー（参考例４） （２） ＩＰ１６２０ （３）オクタメチルシクロテトラシロキサン（４）デカ
メチルシクロペンタシロキサン（５）ジメチルポリシロ
キサン・メチル（ポリオキシプロピレン）シロキサン共
重合体〔トーμ・シリコーン５Ｈ３７４９）（６）水 （７）ブチレンゲリコール （８）ベントナイト （９）黒酸化鉄 （１０）ベンガラ （１１）黄酸化鉄 （１２）酸化チタン （１３）ポリマー樹脂エマルジョン（アクリル酸エチル
／メタクリル酸メチル）・ （１４）両性ポリマー（ユカフォーマーＡＭ−７５：三
菱油化）（１５）防腐剤 ネ：プライマルＡＣ−３３（日信化学）、固形分４０％
５．５ 微量 （製法）実施例４と同様にして、黒色アイライナーを得
たへ ［００３２ 実施例６ アイライナー： （％） フッ素ポリマー（参考例１） Ｐ１６２０ オクタメチルシクロテトラシロキサン デカメチルシクロペンタシロキサン ジメチルポリシロキサン・メチル（ポリオキシプロピレ
ン）キサン共重合体〔トーμ・シリコーン５Ｈ３７４９
）水 ヒドロキシエチルセルロース ベントナイト シロ （９）ブチレングリコール （１０）黒酸化鉄 （１１）ポリマー樹脂エマルジョン（スチレン／アクリ
ル酸オクチル）（１２）防腐剤 ＊：モビニール９３５Ｈ（ヘキスト合成）、固形分５１
％（製法）実施例４と同様にして、黒色アイライナーを
得た。 ［００３３］ 実施例７ 乳化型アイシャドウ： （１）フッ素ポリマー（参考例１） （２） ＩＰ１６２０ （３）ポリオキシエチレン（２０）ソルビタンモノオレ
エート（４）ソルビタンモノラウレート （５）水 （６）プロピレングリコール （７）ベントナイト （８）ヒドロキシエチルセルロース （９）雲母チタン （１０）酸化鉄 （１１）カオリン （１２）タルク （１３）両性ポリマー（ユカフォーマーＡＭ−７５）（
１４）防腐剤 （％） （製法）（１）〜（４）を８０℃で加熱攪拌し、均一に
混合溶解させる。これに８０℃に加熱した（５）を加え
てホモミキサーで攪拌した後、室温まで冷却する。これ
に（６）〜（８） 、 （１３）及び（１４）を順次添
加し、均一に混合した後、あらかじめ均一に粉砕混合し
た（９）〜（１２）を加え、均一に攪拌混合してアイシ
ャドウを得た。得られたアイシャドウは肌へのなじみが
良く、均一にのばすことができる。また汗などによって
化粧すぐれを起こさず、耐水性・耐油性の高いものであ
った。 ［００３４］ 実施例８ 乳化型アイシャドウ： （％） （１）フッ素ポリマー（参考例１） （２） ｌＩ’１６２０ （３）オクタメチルシクロテトラシロキサン（４）デカ
メチルシクロペンタシロキサン（５）ジメチルポリシロ
キサン・メチル（ポリオキシプロピレン）キサン共重合
体〔トーμ・シリコーン５Ｈ３７４９］（６）水 （７）ブチレングリコール （８）ベントナイト （９）カルボキシメチルセルロース （１０）雲母チタン （１１）酸化鉄 （１２）群青 （１３）タルク （１４）両性ポリマー（ユカフォーマーＡＭ−７５）（
１５）防腐剤 シロ 残 ５．０ １．０ ０．５ １５．５ ２．０ １．５ １２．０ ８．０ 微量 （製法）実施例７と同様にして、 アイシャドウを得た。
Claims (1)
- 【請求項１】次の成分（Ａ）〜（Ｃ） （Ａ）ワックス状フッ素含有ポリマー （Ｂ）フィルム形成性ポリマー （Ｃ）揮発性油剤 を含有することを特徴とする乳化化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40622490A JP2946119B2 (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | 乳化化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40622490A JP2946119B2 (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | 乳化化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210613A true JPH04210613A (ja) | 1992-07-31 |
| JP2946119B2 JP2946119B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=18515834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40622490A Expired - Lifetime JP2946119B2 (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | 乳化化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2946119B2 (ja) |
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- 1990-12-07 JP JP40622490A patent/JP2946119B2/ja not_active Expired - Lifetime
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