JPH04211902A - 蟻継切削装置とこの装置で実行する方法 - Google Patents

蟻継切削装置とこの装置で実行する方法

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JPH04211902A
JPH04211902A JP3001597A JP159791A JPH04211902A JP H04211902 A JPH04211902 A JP H04211902A JP 3001597 A JP3001597 A JP 3001597A JP 159791 A JP159791 A JP 159791A JP H04211902 A JPH04211902 A JP H04211902A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、蟻継を有する相手側
の板を用いて正面側で連続する順序にして、あるいは個
々に接着する板の正面に蟻継を形成する蟻継切削装置と
、この装置を用いて行う方法とに関する。
【0002】
【従来の技術】蟻継を作製する通常の方法では、種々の
長さの板を切削台に立て、正面側に向けて積み重ねてま
とめ、そこで切削器または丸鋸で板の縁に対して直角に
切断する。次いで、 10 〜 30 cmの長さの蟻
継を外形用のフライスで切り出し、次いで接着剤で繋ぐ
。これ等の板は、次の段階で他方の正面側で互いに突き
合わせ、同じ機械の第二の組によって接着剤を付けた蟻
継になる。 このように加工された板は、次いで継歯の外形を用いて
統合され、接着剤が固まる期間中蟻継プレスでプレスす
る。
【0003】板の両端に対して二つの輪郭フライスを使
用する必要がある場合、板を軌跡に対して纏める時、完
全に正確な繋ぎ曲線を維持し、繋ぎの隙間や潰れを防止
するため、特に継歯をその全長にわたって接着すること
を保証するため、両側の工具の幾何学寸法は互いに正確
に合わせる必要がある。板の連結は、静的負荷容量に関
して成長した木材の負荷容量に一致するようにすべきで
ある。即ち、工具を再研磨する場合、合わせの問題が生
じ、このことが時間の掛かる製造中断に通じる。二組の
工作機械にしても広い場所を占める。一組の工作機械の
みで間に合わせるには、5 m以上の板に対するフライ
ス台を 180°旋回可能なフライス台に配設すること
が提唱されている。その時、積み重ねた板の両端を同じ
場所で組み合わせることができるが、より広い場所を費
やし、単位時間当たりの効率を低下させている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、蟻
継切削設備の占有場所と経費を大幅に低減し、同時に効
率を高め、その操作も簡単することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、蟻継切削
装置の場合、下記の構成、即ち、a)積層体にして立て
掛けた板を受け取り、運ぶための相互に移動できる二つ
の台を有し、他方の台に対向する各台の側面には、台を
ずらす場合、板を他方の台に向ける旋回方向を変えるス
トッパーが装備してあり、b)板の正面を切断するカッ
ターまたは丸鋸と、蟻継を切り出すフライスと、蟻継に
糊を付ける糊付装置とから成り、台の間で往復運動する
蟻継フライス装置を有し、c)台を相互に一方の方向に
移動させるため、および台の移動方向に対して交差する
方向に蟻継フライス装置を往復運動させるための油圧作
動シリンダを有する、によって解決されている。
【0006】上記の課題は、蟻継切削装置を用いて実行
する方法の場合、板を第一の台で受け取り、ストッパー
に向けて、蟻継フライス装置の作業面に移動させ、次い
で、カッターの向きを変え、蟻継を切り出し、糊付けす
る蟻継フライス装置を台の間に通し、最終位置に達した
時、 180°旋回させ、次いで台が合体した時、正面
側を加工した板を第二の台が受け取り、台が別れて往く
時、再びストッパーに対して反対に蟻継フライス装置の
作業面に向けて、その作業面上で 180°旋回した蟻
継フライス装置が、蟻継を作製し、板の他端で糊付けす
るため台の間を戻り移動し、その最終位置で再び元の向
きにに旋回することによって解決されている。
【0007】
【実施例】この発明の実施例を、以下に図面に基づきよ
り詳しく説明する。
【0008】図1に示す蟻継切削装置には、矢印1と2
の方向に互いに移動できる二つの台3と4がある。これ
等の台を介して、加工すべき、立て掛けてあり、しかも
一つの積層配置された板5を移動させ、ストッパー6ま
で加工する。矢印7と8の方向には、フライス装置9が
板5の正面側の前で図示していない動作シリンダによて
移動する。このフライス装置9は、板5の端部を点線1
2の平面内で直線に切り出すカッター10と、蟻継外形
を有し、蟻継を切断するフライス12と、切断した蟻継
に糊を付ける糊付装置13とで構成されている。カッタ
ー10、フライス12および糊付装置13は、図示して
いない共通コンソールに配設されている。フライス装置
9は、このコンソールの上でフライス12の垂直軸14
の回りに180°旋回可能である。
【0009】機能は、以下の通りである。即ち、種々の
長さを有する板5は、台3の上で戻り動作の時、矢印2
の方向に移動し、再び前進する時、矢印1の方向に点線
11の位置まで移動したストッパー6に向かう。従って
、板の正面はカッター10の平面内にある。フライス装
置9は、次いで矢印7の方向に移動し、板5の端部を平
らに切断し、蟻継を切削し、図2aに示すように、糊付
けする。フライス装置9は位置15まで移動し、そこで
フライス12の軸14の回りに 180°旋回する。同
時に、台3と4は互いに移動する。その場合、台4は台
3と4が矢印1と2の方向に新たに別れて移動する時、
板5の積層体を受け取る。ストッパー6が図1に示す位
置に移動すると、台4が矢印2の方向に戻る時、板5は
他端で点線11の方向に向け、矢印8の方向に平坦に切
り出し、蟻継を切り出し、図2bに示すように糊付けす
る。その最終位置で、蟻継フライス9は再び 180°
旋回して元の位置に戻り、次にくる板の積層体を切断す
る。
【0010】種々の長さの板5は、次いで両端に幾何学
的に正確に同じで、糊付けした蟻継歯を付け、個々に連
続して蟻継プレスに導入し、そこでエンドレス・ベルト
にまとめる。
【0011】図3の実施例の場合、台16と17は垂直
軸18と19の回りで水平面ないに旋回できる。従って
、斜め切断が可能である。蟻継フライス20の配置は、
図1に示したものと同じである。
【0012】しかし、カッター10代わりに、丸鋸10
′が装備してある。ここでは、その鋸が参照符号20で
示してあるが、一定の角度に板を切断し、仕上げ切削す
る必要がない。
【0013】この蟻継フライスは、板5の他端を加工す
るため、板の一方の正面を切断する時と同じ方法で、 
180°旋回させる。このフライスが排出位置に達した
ら、再び180°旋回して元に戻る。
【0014】図4には、層状木材の保持部品から成る木
材の構造が示してある。これ等の部品は図3の装置を用
いて切断され、蟻継にされる。
【0015】提示して実施例の種々の形状では、台3,
4,16と17の全ての移動および蟻継フライス9と2
0ないしはそのコンソールの移動は、動作シリンダによ
って行われる。その場合、全体の油圧設備は説明した作
業工程にプログラムされるので、連続作業工程での手作
業は完全に排除できる。
【0016】
【発明の効果】この発明により、層状板の保持台に対し
て定まった板の加工を著しく改善し、有効に早めること
ができる。自動的に導入できる板はプログラム可能な作
業工程で両面を切削され、糊付される。次いで、再び自
動的に蟻継プレスに搬送できる。手作業、特に板を持ち
上げて回すことを排除できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明による蟻継切削装置の平面図。
【図2】a)板積層体の正面の切削を開始する場合の蟻
継フライス。b)同じ板積層体の他方の正面を切削開始
する時の蟻継フライス。
【図3】この発明による蟻継フライスの他の実施例を示
す平面図。
【図4】図3の蟻継フライスで作製された木材構造の例
【符号の説明】
1,2,7,8    矢印 3,4,16,17      台 5          板 6          ストッパー 9,20    フライス装置 10        カッター 10′      丸鋸 11        点線 12        フライス 13        糊付装置 14,18,19    垂直軸

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  相手の蟻継を備えた板を正面で連続順
    序で、あるいは個々に糊付けして板の正面に蟻継を作製
    する蟻継切削装置において、下記の構成を有する。 a)積層体にして立て掛けた板(5)を受け取り、運ぶ
    ための相互に移動できる二つの台(3,4;16,17
    )を有し、他方の台に対向する各台(3,4;16,1
    7)の側面には、台(3,4;16,17)をずらす場
    合、板(5)を他方の台に向ける旋回方向を変えるスト
    ッパー(6)が装備してあり、 b)板(5)の正面を切断するカッター(10)または
    丸鋸(10′)と、蟻継を切り出すフライス(12)と
    、蟻継に糊を付ける糊付装置(13)とから成り、台(
    3,4;16,17)の間で往復運動する蟻継フライス
    装置(9,20)を有し、 c)台(3,4;16,17)を相互に一方の方向に移
    動させるため、および台(3,4;16,17)の移動
    方向に対して交差する方向に蟻継フライス装置(9,2
    0)を往復運動させるための油圧作動シリンダを有する
  2. 【請求項2】  蟻継フライス装置(9,20)は台(
    3,4;16,17)の間で往復運動するコンソールの
    上に配設してあり、蟻継フライス装置(9,20)は台
    (3,4;16,17)の外にある最終位置でフライス
    (12)の垂直軸の回りに 180°旋回することを特
    徴とする請求項1に記載の蟻継切削装置。
  3. 【請求項3】  台(16,17)は斜め切断を行うた
    め、水平面内で垂直軸(18,19)の回りに旋回可能
    であることを特徴とする請求項1または2に記載の蟻継
    切削装置。
  4. 【請求項4】  請求項1または2の蟻継切削装置を用
    いて実行する方法において、板(5)を第一の台(3)
    で受け取り、ストッパー(6)に向けて、蟻継フライス
    装置(9)の作業面(11)に移動させ、次いで、カッ
    ター(10)の向きを変え、蟻継を切り出し、糊付けす
    る蟻継フライス装置(9)を台(3,4)の間に通し、
    最終位置に達した時、 180°旋回させ、次いで台(
    3,4)が合体した時、正面側を加工した板(5)を第
    二の台(4)が受け取り、台(3,4)が別れて往く時
    、再びストッパー(6)に対して反対に蟻継フライス装
    置(9)の作業面(11)に向けて、その作業面上で 
    180°旋回した蟻継フライス装置(9)が、蟻継を作
    製し、板の他端で糊付けするため台(3,4)の間を戻
    り移動し、その最終位置で再び元の向きにに旋回するこ
    とを特徴とする方法。
JP3001597A 1990-01-12 1991-01-10 蟻継切削装置とこの装置で実行する方法 Withdrawn JPH04211902A (ja)

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DE4000804 1990-01-12
DE19904000804 DE4000804A1 (de) 1990-01-12 1990-01-12 Energie- platz- und kostensparendes verfahren zur herstellung von endlosen hoelzern durch keilzinkung zu brettschichtholztraegern und anderen holzerzeugnissen, die ohne belastung der noch nicht ausgehaerteten keilzinkenfuge eine verleimung zu schichtholz ermoeglicht, sowie vorrichtungen dazu
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DE4035423A DE4035423A1 (de) 1990-01-12 1990-11-07 Energie- platz- und kostensparendes verfahren zur herstellung von endlosen hoelzern durch keilzinkung zu brettschichtholztraegern und anderen holzerzeugnissen, die ohne belastung der noch nicht ausgehaerteten keilzinkenfuge eine verleimung zu schichtholz ermoeglicht sowie vorrichtungen dazu

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