JPH042137A - Manufacturing method of semiconductor device - Google Patents

Manufacturing method of semiconductor device

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JPH042137A
JPH042137A JP10340390A JP10340390A JPH042137A JP H042137 A JPH042137 A JP H042137A JP 10340390 A JP10340390 A JP 10340390A JP 10340390 A JP10340390 A JP 10340390A JP H042137 A JPH042137 A JP H042137A
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JP
Japan
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resist pattern
chemical solution
pattern
resist
manufacturing
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Application number
JP10340390A
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Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Fukuzawa
健 福澤
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH042137A publication Critical patent/JPH042137A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置の製造方法に関し、特に、リソグラ
フィ工程において微細なパターンを形成する半導体装置
の製造方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and particularly to a method for manufacturing a semiconductor device in which a fine pattern is formed in a lithography process.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

半導体装置の製造工程において、リソグラフィ技術は欠
かせないものである。このリソグラフィ技術は、半導体
基板上にレジスト材料を塗布し、マスクを介してレジス
トに紫外線を照射し、現像することにより、レジストパ
ターンを形成するものである。そして、このレジストパ
ターンをマスクとして基板材料を選択除去し、集積回路
を形成する。
Lithography technology is indispensable in the manufacturing process of semiconductor devices. This lithography technique forms a resist pattern by applying a resist material onto a semiconductor substrate, irradiating the resist with ultraviolet rays through a mask, and developing it. Then, using this resist pattern as a mask, the substrate material is selectively removed to form an integrated circuit.

例えば、MESFET (ショットキー接合形電界効果
トランジスタ)のゲート電極を形成する際のレジストパ
ターンは第4図の平面図に示される。
For example, a resist pattern for forming a gate electrode of a MESFET (Schottky junction field effect transistor) is shown in the plan view of FIG.

ゲート電極は、通常、プラズマを用いたドライ・エツチ
ングによって形成される。つまり、直線状に細長く形成
されたレジストパターンの空領部1にのみイオンが通過
することにより、レジストノくターン下に形成されたシ
リコン窒化膜等の下地膜が選択的に除去される。そして
、この除去部に露出した半導体基板上にゲート電極がレ
ジストノくターンに沿って形成される。
The gate electrode is usually formed by dry etching using plasma. In other words, by passing ions only through the vacant space 1 of the resist pattern formed in a linear and elongated manner, the base film such as the silicon nitride film formed under the resist pattern is selectively removed. Then, a gate electrode is formed on the semiconductor substrate exposed in the removed portion along the turns of the resist.

また、ドライエツチング法によるノずターニングは、半
導体基板表面がイオンの衝突の際の衝撃により損傷する
ことがある。このため、この損傷を回避するため、化学
溶液を用いたウェットエツチング法が適用される場合が
ある。この場合には、直線状に細長く形成されたレジス
トパターンの空領部1にのみ化学溶液が入り込むことに
より、レジストパターン下に形成された下地膜が選択的
に除去される。
Furthermore, in the nozzle turning performed by the dry etching method, the surface of the semiconductor substrate may be damaged by the impact caused by the collision of ions. Therefore, in order to avoid this damage, a wet etching method using a chemical solution is sometimes applied. In this case, the chemical solution enters only the vacant space 1 of the resist pattern formed into a long and narrow linear shape, thereby selectively removing the base film formed under the resist pattern.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら、最近のFETのゲート長は高速動作の要
請から極めて短く形成されつつあるため、上記従来の化
学溶液を用いたウェットエツチング法にあっては、下地
膜がレジストパターン通りに正確・に選択除去されない
という問題が発生した。
However, since the gate length of recent FETs is becoming extremely short due to the demand for high-speed operation, in the conventional wet etching method using a chemical solution, the underlying film can be selectively and accurately removed according to the resist pattern. There was a problem that it wasn't working.

このため、このエツチングむらによってパターン不良が
多数発生し、製造される半導体チップの歩留まりが低下
してしまう。
Therefore, many pattern defects occur due to this etching unevenness, and the yield of manufactured semiconductor chips decreases.

例えば、第3図に示されるMESFETのゲート電極の
製造途中における断面図において、ゲート長しは極めて
短いため、化学溶液はレジストノくターンの微細な空領
部2に浸み込みずらくなる。
For example, in the cross-sectional view of the MESFET gate electrode shown in FIG. 3 during manufacture, the gate length is extremely short, making it difficult for the chemical solution to penetrate into the minute voids 2 of the resist turns.

従って、レジストパターン下に形成された下地膜3に化
学溶液が十分に浸透しな、くなる。このため、下地膜3
は図示のようにパターン通りに選択除去されなくなる。
Therefore, the chemical solution does not sufficiently penetrate into the base film 3 formed under the resist pattern. For this reason, the base film 3
are no longer selectively removed according to the pattern as shown in the figure.

本発明は、化学溶液のレジストパターンへの浸み込み性
(濡れ性)を改善し、半導体チ・ツブの歩留まりの低下
を招かない半導体装置の製造方法を提供することを目的
とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a semiconductor device that improves the permeability (wettability) of a chemical solution into a resist pattern and does not cause a decrease in the yield of semiconductor chips.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明は、両端に大きな面積部分を有する極めて微細な
レジストパターンを形成する第1の工程と、このレジス
トパターン下に形成された下地膜をレジストパターンを
介して化学溶液により選択的に除去する第2の工程とを
備えたものである。
The present invention consists of a first step of forming an extremely fine resist pattern with large area portions at both ends, and a second step of selectively removing a base film formed under the resist pattern using a chemical solution through the resist pattern. 2 steps.

〔作用〕[Effect]

化学溶液はレジストパターンの両端部に形成された大き
な面積部分に溜まり、ここに溜まった化学溶液はその浸
透圧により微細なレジストノくターンの空領部に十分浸
み込むようになる。
The chemical solution accumulates in large areas formed at both ends of the resist pattern, and the chemical solution accumulated here sufficiently penetrates into the empty spaces of the fine resist nodules due to its osmotic pressure.

〔実施例〕〔Example〕

第2図は本発明の一実施例によるG a A s M 
ESFETのゲート電極の製造工程を示す断面図でり、
第1図はこの製造工程において使用されるレジストパタ
ーンの平面図である。
FIG. 2 shows a G a A s M according to an embodiment of the present invention.
A cross-sectional view showing the manufacturing process of an ESFET gate electrode.
FIG. 1 is a plan view of a resist pattern used in this manufacturing process.

GaAsを材料とする半絶縁性半導体基板にシリコン窒
化膜またはシリコン酸化膜などの下地膜11を形成し、
さらに、この下地膜上に感光性有機高分子(ホトレジス
ト)溶液を滴下し、スピンコード法により、適当な厚さ
のホトレジスト膜12を形成する。そして、このホトレ
ジスト膜12上にホトマスクをあて、このホトマスクを
通して紫外線を数秒間照射してホトレジスト膜12に化
学反応を起こさせる。紫外線が照射された部分のホトレ
ジスト膜12は回答化し、この回答化した部分を現像液
によって除去することにより、ホトレジスト膜12をバ
ターニングし、第1図(a)または(b)に示されるレ
ジストパターン13を形成する(第2図(a)参照)。
A base film 11 such as a silicon nitride film or a silicon oxide film is formed on a semi-insulating semiconductor substrate made of GaAs,
Furthermore, a photosensitive organic polymer (photoresist) solution is dropped onto this base film, and a photoresist film 12 of an appropriate thickness is formed by a spin code method. Then, a photomask is placed on this photoresist film 12, and ultraviolet rays are irradiated for several seconds through this photomask to cause a chemical reaction in the photoresist film 12. The portions of the photoresist film 12 irradiated with ultraviolet rays are turned into solids, and the turned portions are removed with a developer to pattern the photoresist film 12, resulting in the resist shown in FIG. 1(a) or (b). A pattern 13 is formed (see FIG. 2(a)).

このレジストパターン13は極めて細く形成し、例えば
、パターン線13aの幅が0.5μm以下になるように
形成する。また、このレジストノくターン13の両端部
には大きな面積部分13bを形成する。第1図(a)に
示される大きな面積部分13bはほぼ四角形の形状をし
ており、同図(b)に示される大きな面積部分13bは
ほぼ三角形の形状をしているが、その形状はこれら形状
に限定されるものではなく、その他の円形や多角形等の
いかなる形状であっても良い。
This resist pattern 13 is formed extremely thin, for example, so that the width of the pattern line 13a is 0.5 μm or less. Also, large area portions 13b are formed at both ends of this resist turn 13. The large area portion 13b shown in FIG. 1(a) has a substantially rectangular shape, and the large area portion 13b shown in FIG. 1(b) has an approximately triangular shape; The shape is not limited to this, and may be any other shape such as a circle or a polygon.

この後、このホトレジスト膜12をマスクとしてウェッ
トエツチングを行う。この際、レジストパターン13の
大きな面積部分13bには十分な量の化学溶液が溜まり
、溜まった化学溶液はその浸透圧、によって極めて微細
なパターン線13Hに浸み込んで行く。このため、ウエ
ットエ・ソチングのための化学溶液は、レジストパター
ン13の空領部に露出した下地膜11に十分に浸透する
。従って、このウェットエツチングにより、下地膜11
はレジストパターン13通りに正確に選択除去される(
同図(b)参照)。
Thereafter, wet etching is performed using this photoresist film 12 as a mask. At this time, a sufficient amount of the chemical solution accumulates in the large area portion 13b of the resist pattern 13, and the accumulated chemical solution penetrates into the extremely fine pattern lines 13H due to its osmotic pressure. Therefore, the chemical solution for wet etching sufficiently permeates the base film 11 exposed in the vacant areas of the resist pattern 13. Therefore, by this wet etching, the base film 11
is accurately selectively removed in 13 resist patterns (
(See figure (b)).

次に、半導体ウエノ1全面に電極金属14を蒸着しく同
図(c)参照)、ホトレジスト膜12を剥離することに
より、ゲート電極15をパターニングする(同図(d)
参照)。
Next, the electrode metal 14 is deposited on the entire surface of the semiconductor wafer 1 (see figure (c)), and the gate electrode 15 is patterned by peeling off the photoresist film 12 (see figure (d)).
reference).

このように本実施例によれば、レジストパターン13の
両端部に大きな面積部分13bを設けることにより、ウ
ェットエツチングのための化学溶液は微細なパターン線
13Hに十分浸み込むようになり、下地膜11はレジス
トパターン13通りに正確に選択除去される。このため
、従来のノくターン不良は減少し、得られるFETチ・
ツブの歩留まりは向上する。
As described above, according to this embodiment, by providing the large area portions 13b at both ends of the resist pattern 13, the chemical solution for wet etching can sufficiently penetrate into the fine pattern lines 13H, thereby preventing the underlying film from being etched. 11 is selectively removed accurately according to 13 resist patterns. As a result, conventional no-turn defects are reduced, and the resulting FET chip
Yield of whelk improves.

なお、上記実施例においては本発明をMESFETのゲ
ート電極の製造プロセスに適用した場合について説明し
たが、これに限定されることはなく、他の微細なパター
ンを製造する際にも適用することが可能であり、この場
合においても上記実施例と同様な効果を奏する。
In the above embodiments, the present invention is applied to the manufacturing process of the gate electrode of MESFET, but the present invention is not limited to this and can be applied to the manufacturing process of other fine patterns. This is possible, and even in this case, the same effects as in the above embodiment can be achieved.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明によれば、化学溶液はレジス
トパターンの両端部に形成された大きな面積部分に溜ま
り、ここに溜まった化学溶液はその浸透圧により微細な
レジストパターンの空領部に十分浸み込むようになる。
As explained above, according to the present invention, the chemical solution accumulates in the large areas formed at both ends of the resist pattern, and the chemical solution accumulated here is sufficiently filled with the fine voids of the resist pattern due to its osmotic pressure. It starts to sink in.

このため、レジストパターン下に形成された下地膜に化
学溶液が十分浸透して溶液の濡れ性は改善され、パター
ンが極めて微細であっても下地膜はレジストパターン通
りに正確に選択除去される。従って、製造歩留まりの高
い半導体装置の製造方法を提供することが可能になる。
Therefore, the chemical solution sufficiently penetrates into the base film formed under the resist pattern, improving the wettability of the solution, and even if the pattern is extremely fine, the base film can be selectively removed in accordance with the resist pattern. Therefore, it is possible to provide a method for manufacturing a semiconductor device with a high manufacturing yield.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の一実施例によるレジストパターンの形
状を示す平面図、第2図はこのレジストパターンを使用
してMESFETのゲート電極を製造する際の各工程に
おけるFETの断面図、第3図は従来のレジストパター
ンを使用して装置を製造した際に発生するパターン不良
例を示す断面図、第4図は従来のレジストパターンの形
状を示す平面図である。 11・・・下地膜、12・・・ホトレジスト膜、13・
・・レジストパターン、13a・・・パターン線、13
b・・・大きな面積部分、14・・・電極金属、15・
・・ゲート電極。 +3b
FIG. 1 is a plan view showing the shape of a resist pattern according to an embodiment of the present invention, FIG. The figure is a cross-sectional view showing an example of a pattern failure that occurs when a device is manufactured using a conventional resist pattern, and FIG. 4 is a plan view showing the shape of a conventional resist pattern. 11... Base film, 12... Photoresist film, 13.
...Resist pattern, 13a...Pattern line, 13
b...Large area portion, 14...Electrode metal, 15.
...Gate electrode. +3b

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  両端に大きな面積部分を有する極めて微細なレジスト
パターンを形成する第1の工程と、このレジストパター
ン下に形成された下地膜を前記レジストパターンを介し
て化学溶液により選択的に除去する第2の工程とを備え
たことを特徴とする半導体装置の製造方法。
A first step of forming an extremely fine resist pattern with large area portions at both ends, and a second step of selectively removing the base film formed under this resist pattern with a chemical solution through the resist pattern. A method for manufacturing a semiconductor device, comprising:
JP10340390A 1990-04-19 1990-04-19 Manufacturing method of semiconductor device Pending JPH042137A (en)

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