JPH04214448A - ニツト製品に於ける衿首用編地の編成方法 - Google Patents

ニツト製品に於ける衿首用編地の編成方法

Info

Publication number
JPH04214448A
JPH04214448A JP2410349A JP41034990A JPH04214448A JP H04214448 A JPH04214448 A JP H04214448A JP 2410349 A JP2410349 A JP 2410349A JP 41034990 A JP41034990 A JP 41034990A JP H04214448 A JPH04214448 A JP H04214448A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
knitting
loops
loop
knitted fabric
collar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2410349A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2538421B2 (ja
Inventor
Shunichi Nakai
中 井 俊 一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Mfg Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg Ltd filed Critical Shima Seiki Mfg Ltd
Priority to JP2410349A priority Critical patent/JP2538421B2/ja
Priority to KR1019910022484A priority patent/KR100214756B1/ko
Priority to DE69121857T priority patent/DE69121857T2/de
Priority to ES91311601T priority patent/ES2091304T3/es
Priority to EP91311601A priority patent/EP0490694B1/en
Priority to US07/806,742 priority patent/US5417088A/en
Publication of JPH04214448A publication Critical patent/JPH04214448A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2538421B2 publication Critical patent/JP2538421B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/10Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with provision for narrowing or widening to produce fully-fashioned goods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/246Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/106Patterned fabrics or articles with stitch pattern at a selvedge, e.g. hems or turned welts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はセータやカーディガン並
びにベスト等のニット製品に於ける衿首用編地の編成方
法及び衿首用編地に関するものである。
【0002】
【従来の技術】“V”、“U”や丸首及びタートルネッ
ク等のセータやカーディガン並びにベスト等のニット製
品の衿首を形成する時に、従来では身頃部を編成した後
、この編地を所望する“V”、“U”や丸首の形状にカ
ットし当該部分にテープ状の補強片やスリーブ状のター
トルネックをミシンやリンキング等により結合するよう
にしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のセータやカ
ーディガン並びにベスト等の衿首部分を形成する方法で
は“V”や“U”丸首形の切欠きを形成した後、この切
欠きの部分にアクセントを兼ねる補強片やスリーブ状の
タートルネックをリンキング等により縫合するために、
その作業に多大な手間と時間を要し、生産性が極めて悪
いと言う問題があった。また、補強片やスリーブ状のタ
ートルネックをミシンで縫製する場合には、結合部分が
が重ね合わされた状態になるためにその部分の厚みが厚
くなり、見た目が悪く成るだけでなく、着心地をも損ね
てしまうと言う問題もある。そこで、こうした問題を解
決するために“V”や“U”丸首形の切欠き部分から補
強片やスリーブ状のタートルネックを連続的に編成する
ようにすることも考えられるが、こうしたものでは身頃
部を形成するループ内でループの移動(目減らし)等を
行いながら衿首用切欠きが形成されてゆく為に、この切
欠きの周縁部分に存在するループの目数は最大でも身頃
の編地を編成しているループ数に限られてしまい、これ
は極めて少ない目数であり、この少ない目数から連続し
て編成される補強片やスリーブ状のタートルネックはそ
の口径が小さく成ってしまうので、実際には実施するこ
とが出来ないと言う問題があった。そこで、本発明は上
記問題点に鑑み提案されたもので、所望する口径及び形
状の衿首を身頃の編地の編成に連続して形成できるよう
にするニット製品に於ける衿首の編成方法及び補強片や
スリーブ状のタートルネックを設けてなる編地を提供出
来るようにすることを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係るニット製品に於ける衿首用編地の第1の
編成方法は、少なくとも前後一対に配設され、何れか一
方または双方がその長手方向に移動可能に構成されたニ
ードルベッドを有する横編機で身頃部分を編成し、これ
に続いて衿首用の切欠き部を形成しながら左右の身頃部
分を編成して衿首用編地を形成するとともに、切欠き部
の周縁部分を形成するウエールまたは身頃部分を編成す
るウエールを増し目する工程を有したことを特徴とし、
第2の編成方法は、身頃部分又は切欠き部の周縁部分の
ウエールを増し目する工程が、衿首形成開始部分から左
右の肩口までの各身頃を編成するコースの増し目をしよ
うとするループを割って増やし、当該割り増やしに係わ
ったループより側方に位置する一方の編針のループを他
方の編針に移した後、移動させたループ及び割り増やし
により増加したループが、割られたループと重ならない
方向にニードルベッドを相対移動させてから、他方の編
針のループを一方の編針に移動させるループの割り増や
し工程を適宜繰り返えすことにより衿首のウエールの目
数を増加させて衿首を形成するようにしたことを特徴と
し、さらに、第3の編成方法は身頃部分又は切欠き部の
周縁部分のウエールを増し目する工程が、衿首形成開始
部分から左右の肩口までの各身頃を編成するコースの増
し目をしようとするループを双方の編針に係止させるこ
とにより、ループを割って増やし、又は、ループが係止
された双方の編針の何れか一方の編針に給糸して新たな
ループを形成することによりループを割って増やし、こ
の割り増やしにより増やされたループを、割られたルー
プ及びその側方の位置するループと重ならない方向にニ
ードルベッドを相対移動させてから、割られたループ及
びその側方の位置するループを一方の編針から他方の編
針に移した後、他方の編針に係止しているループの端部
と一方の編針に係止しているループの端部とが重ならな
い状態にニードルベッドを相対移動させてから、他方の
編針のループを一方の編針に移動させるループの割り増
やし工程を適宜繰り返えすことにより衿首のループの目
数を増加させて衿首のウエールを形成するようにしたこ
とを特徴とするものである。そして、U形の衿首用切欠
き部を形成する場合、衿首用切欠き部の中央部分のルー
プを所定の複数個編針に係止させ、その左右周縁部分を
形成する編成コース中のループを順次増し目してU形の
衿首用切欠き部のウエールを形成する。また、V形の衿
首用切欠き部を形成する場合、衿首用切欠き部の中央部
分のループから、その左右周縁部分を形成する編成コー
スの往復振幅量を順次所定量減少させてV形の衿首用切
欠き部のウエールを形成する。更に、丸形の衿首用切欠
き部を形成する場合、衿首用切欠き部の中央部分のルー
プから、その左右周縁部分を形成する編成コースの往復
振幅量を順次減少させ、この往復振幅量の減少が衿首用
切欠き部の中央部分で大きくして円弧状の衿首用切欠き
部のウエールを形成するのである。ニット製品に於ける
衿首用編地は、少なくとも前後一対に配設され、何れか
一方または双方がその長手方向に移動可能に構成された
ニードルベッドを有する横編機で編成されたニット製品
に於ける衿首用編地であって、その衿首を形成するルー
プの少なくとも一つを二つに分岐してループの目数を増
加させて衿首部分を形成したことを特徴とするものであ
る。
【0005】
【作用】先ず、少なくとも前後一対に配設され、何れか
一方または双方がその長手方向に移動可能に構成された
ニードルベッドを有する横編機で身頃部分を編成し、こ
れに続いて衿首用の切欠き部を形成しながら左右の身頃
部分を編成して衿首用編地を形成する。この時、切欠き
部分または身頃部分を編成するループを増し目すると、
衿首用切欠き部の周縁部分のウエールを形成するループ
の数は所望する数に増加させることができるのである。 こうして所望する数に増加させ形成された衿首用切欠き
部の周縁部分からこれに連続して編成される補強片やス
リーブ状のタートルネックはその口径も大きなものにす
ることが出来るのである。
【0006】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
【0007】
【実施例1】この実施例に係るニット製品に於ける衿首
用編地の編成方法は、第1図に示すような“U”首のベ
スト1の衿首2部分に実施されるもので、この実施例に
用いられる編機は、側面視に於いて向合う“ハ”の字形
に配設されたニードルベッドの上面に夫々多数の編針を
進退摺動可能に設けてなる横編み機が使用される。第1
図に示すようなベスト1ではその身頃部分(編地)3は
ウエスト4部分から編立てられて行き、衿首2部分が編
地の終端側になる。第2−1図乃至第2−30図は衿首
2部分を編成する主要なコースを例示する編成図であっ
て、英字大文字ABCDE・・・は前方のニードルベッ
ド5の編針、英字小文字abcde・・・は後方のニー
ドルベッド6の編針を夫々示し、右方の数字と英文字P
との組み合わせはニードルベッド6の移動量をそれぞれ
示す。ここで、“U”首の底辺部分に相当する部分のウ
エールは実際には所定本数の複数の編針で編成されるの
であるが、図面には便宜上編針Jで示してある。次に衿
首2部分を編成する各コースについて説明すると、第2
−1図及び第2−2図で示す身頃編成コースを繰り返す
ことにより前方のニードルベッド5の編針DEF・・N
OPに糸■、■が給糸されベスト1の身頃3が編成され
てゆく。ベスト1の身頃3の編成が衿首2部分に至ると
、第2−3図でこれまで前方の編針D〜Pの中間位置(
衿首形成開始位置)から左方、即ち衿首2の左側の身頃
部分3aを形成する編針D〜Hに糸■が給糸されてルー
プが形成される。第2−4図では前方の編針Hに係止し
ているループを後方の編針hにも同時に係止させて1つ
のループを2つに割った状態にし、割られたループの外
側方の前方の編針D〜Gに係止しているループを第2−
5図で後方の編針d〜gに移す。然る後、第2−6図で
後方のニードルベッド  をこれまでの第2−5図の状
態から左方に一ピッチ移動させ、後方の編針d〜hのル
ープを前方の編針C〜Gに移すと、第2−3図で前方の
編針D〜Hに係止していたループが編針C〜Hに係止し
、衿首2の左側周縁部分2aを形成するループが一目増
え、所謂“増し目”されたことになる。第2−7図で前
方の編針P〜Lに糸■が給糸されてループが形成される
とともに、編針Iにタックさせた糸■が編針Hをミスし
た状態で前方の編針C〜Gに給糸され、夫々にループが
形成される。そして、第2−4図から第2−7図のコー
スを経て形成された編地の組織は、第3図の矢印αで示
すように編成される。これと同時に第2−7図では前方
の編針L〜Pにも糸■が給糸されてループが形成される
。第2−8図乃至第2−11図は上記2−4図から第2
−7図のコースと略同様な作用で衿首2の右側周縁部分
2bの目数を増やすコースである。  即ち、第2−6
図で左方に移動された後方のニードルベッド6を第2−
7図で右方に一ピッチ移動させて戻した状態にし、第2
−8図で前方の編針Lに係止しているループを後方の編
針lにも係止させてループを2つに割った状態にする。 第2−9図で前方の編針M〜Pに係止しているループを
後方の編針m〜pに移すと、第2−7図で前方の編針L
〜Pに係止していたループが編針M〜Qに係止し、然る
後、第2−10図で後方のニードルベッド6を第2−9
図の状態から右方に一ピッチ移動させた後、後方の編針
l〜pのループを前方の編針M〜Qに移すと、その結果
、衿首2の右側周縁部分2aのループの目数が一目増え
“増し目”されたことになる。第2−11図で前方の編
針C〜Gに編針Hをミスした状態で糸■を給糸してルー
プを形成するとともに、左端が前方の編針Kにタックし
た糸■が給糸されて前方の編針M〜Qにループが形成さ
れる。この第2−8図乃至第2−11図のコースを経て
形成された編地の組織は、第3図の矢印βで示すように
形成される。そして、第2−12図から第2−15図で
は上記2−4図から第2−7図のコースと略同様の作用
が行われ、第2−16図から第2−19図で上記第2−
8図乃至第2−11図のコースで述べたのと略同様の衿
首2の右側周縁部分2bの増し目の作用がそれぞれ行わ
れる。更に、これら衿首2の左右の各周縁部分2a・2
bの増し目の作用が第2−20図乃至第2−23図、第
2−24図乃至第2−27図で適宜所定回繰り返される
と、ベスト1の衿首2の左右の各周縁部2a・2bが所
望の目数で形成されるのである。しかして、衿首2の左
右の各周縁部2a・2bが増し目されて所望の目数で形
成されると、2−28図で前方の編針E〜Sに糸(10
)が給糸され、第2−29図で衿首部分を編成するルー
プE〜Oを前方の編針から後方の編針に一つ置きに移し
、以後第2−30図で示すように前方の編針と後方の編
針とに糸(11)が給糸されてリブ編みを所定回数繰り
返すと、第1図に示すように衿首2の左右の両周縁部2
a・2bをリブ編地で補強した補強片7を連続して編成
することができるのである。尚、図示は省略したが、上
記実施例1の第2−4図から第2−7図のコース及び第
2−8図乃至第2−11図のコースの順序を次のように
変更することもできる。即ち、第2−4図で前方の編針
Hに係止しているループを後方の編針hにも同時に係止
させて目を割った後、後方のニードルベッド6を右方に
1ピッチ移動させてから、前方の編針D〜Hに係止して
いるループを後方の編針c〜gに移し、後方のニードル
ベッド6を左方に1ピッチ移動させてから、後方の編針
c〜hのループを前方の編針C〜Gに移すようにして“
増し目”を行うようにすることもできるのである。また
、衿首2の右側の周縁部2bの“増し目”もこれと同様
に、上記実施例1の第2−8図で前方の編針Lに係止し
ているループを後方の編針lにも同時に係止させて目を
割った後、後方のニードルベッド6を左方に1ピッチ移
動させて、前方の編針L〜Pに係止しているループを後
方の編針m〜qに移し、後方のニードルベッド6を右方
に1ピッチ移動させてから、後方の編針l〜qのループ
を前方の編針L〜Qに移すようにして“増し目”が行な
われるのである。加えて、本実施例の第2−7図、第2
−11図、第2−15図、第2−19図、第2−23図
、第2−27図におけるタックに隣接する針をミスさせ
るようにしてあるが、これは増し目されたループ同士が
捻られていないためであり、増し目されたループ同士が
捻られている場合や後述するトランスファーニットのよ
うに増し目されたループ同士に夫々別個のループが形成
されるような場合にはタックに隣接する針をミスする必
要は無い。
【0008】
【実施例2】この実施例に係るニット製品に於ける衿首
用編地の編成方法は、第4−1図及び第4−2図で示す
身頃編成コースを繰り返すことにより前方のニードルベ
ッド5の編針DEFG・・・・に糸■、■が給糸されベ
スト1の身頃3が上記実施例1と同様に編成されてゆく
。ベスト1の身頃3の編成が衿首2部分に至ると、第4
−3図で前方の編針D〜G及び増し目しようとする部分
の編針Hのループに糸■が給糸されて新ループを形成す
るとともに、この新ループを潜らせて旧ループを後方の
編針hに移す動作を略同時に行って増し目する所謂“ト
ランスファーニット”(例えば特公昭62−62053
号後方参照)がなされた後、第4−4図で前方の編針D
〜Gに係止しているループが後方の編針d〜gに移され
る。この実施例では増し目しようとする部分の編針Hの
ループに糸■が給糸されて新ループを形成するとともに
、この新ループを潜らせて旧ループを後方の編針hに移
す動作を略同時に行う“トランスファーニット”で増し
目するようにしてあるが、これを増し目しようとする部
分の編針Hのループに糸■を給糸して新ループを形成す
る動作と、この新ループを潜らせて旧ループを後方の編
針hに移す動作を段階的に行うようにしても良いことは
勿論である。然る後、第4−5図で後方のニードルベッ
ド6をこれまでの第4−4図の状態から左方に一ピッチ
移動させ、後方の編針d〜hのループを前方の編針C〜
Gに移す。第4−6図で前方の編針Iにタックさせた糸
■が給糸され、この前方の編針C〜Hにループが形成さ
れると、第4−3図で前方の編針D〜Hに係止していた
ループが編針C〜Hに係止し、衿首2の左側周縁部分2
aを形成するループが一目増え、所謂“増し目”が行わ
れたことになる。これと同時に第4−6図では後方のニ
ードルベッド6が第4−4図の位置に戻される。そして
、第4−3図から第4−6図のコースを経て形成された
編地の組織は、第5図の矢印γで示す状態になる。 第4−7図乃至第4−10図は上記第4−3図から第4
−6図のコースと略同様な作用で衿首2の右側周縁部分
2bの目数を増やすコースである。即ち、第4−7図で
前方の編針Lのループが後方の編針lに移されてから糸
■が給糸されてループが形成される所謂“トランスファ
ーニット”がなされた後、第4−8図で前方の編針M〜
Pに係止しているループが後方の編針m〜pに移される
。然る後、第4−9図で後方のニードルベッド6をこれ
までの第4−8図の状態から右方に一ピッチ移動させて
から後方の編針l〜pのループを前方の編針M〜Qに移
すと、第4−7図で前方の編針L〜Pに係止していたル
ープが編針M〜Qに係止する状態になり、衿首2の右側
周縁部分2bのループの目数が一目増え“増し目”が行
われたことになる。第4−10図で前方の編針Kにタッ
クした糸■が前方の編針L〜Qに給糸されてループが形
成される。この第4−7図乃至第4−10図のコースを
経て形成された編地の組織は、第5図の矢印δで示すよ
うに形成される。そして、第4−11図から第4−14
図では上記4−3図から第4−6図のコースと略同様の
作用が行われ、第4−15図から第4−18図で上記第
4−7図乃至第4−10図のコースで述べたのと略同様
の増し目の作用がそれぞれ行われる。  更に、これら
衿首2の左右の各周縁部分2a・2bの増し目の作用が
第4−19図乃至第4−22図、第4−23図乃至第2
−26図で適宜所定回繰り返されると、ベスト1の衿首
2の左右の各周縁部2a・2bが所望の目数で形成され
るのである。しかして、衿首2の左右の各周縁部2a・
2bが増し目されて所望の目数で形成されると、4−2
7図で前方の編針E〜Sに糸■が給糸され、第4−28
図で衿首部分を編成するループE〜Oを前方の編針から
後方の編針に一つ置きに移し、以後第4−29図で示す
ように前方の編針と後方の編針とでリブ編みを所定回数
繰り返すと、実施例1と同様の衿首2の両周縁部2a・
2bをリブ編地の補強片7を設けた衿首2部分を形成す
ることができるのである。尚、上述の各実施例では前後
に対峙させた状態で一対設けたニードルベッドに多数の
編針を並設して成る横編み機で説明したが、このニード
ルベッドは二対以上設けるようにしたものでも本発明を
実施することが出来るのは勿論である。更に、上記実施
例では後方のニードルベッドを移動可能にしてあるが、
これに代えて/またはこれに加えて前方のニードルベッ
ドを移動可能にしても良いことは言うまでもないことで
ある。また、上述の各実施例では衿首形成開始位置から
左の肩口と右の肩口とをそれぞれ別に給糸された編み糸
でキャリッジがそれぞれ往復して編地が編成される、所
謂“引き返し編み”で形成するようにしてあるが、衿首
形成開始位置から左の肩口または右の肩口までの何れか
一方を編成した後、他方を編成するようにすると、連続
する糸で両肩口までを編成することができるのである。 加えて、上記実施例では“U”首を形成する場合を例に
説明してあるが、衿首用切欠き部の中央部分からその左
右周縁部分を形成する編成コースの引き返し編みの往復
振幅量を順次所定量づつ減少させると第6図に示すよう
なV形の衿首用切欠き部を形成することができるし、衿
首用切欠き部の中央部分からその左右周縁部分を形成す
る編成コースの引き返し編みの往復振幅量を順次減少さ
せ、この往復振幅量の減少が衿首用切欠き部の中央部分
で大きくすると、第7図に示すような円弧状の衿首用切
欠き部、所謂丸首を形成することができるのである。
【0009】
【発明の効果】本発明に係るニット製品に於ける衿首用
編地及びその編成方法は以上に説明したように、横編み
機を用いて“V”や“U”、またはタートルネック等の
セータやカーディガン等のニット製品の衿首を形成する
にあたり、これらの身頃を編成するし、衿首の周縁部を
形成するループを増加させて所望する目数に増加させる
ようにしてあるので、増加したループからアクセントを
兼ねる補強片やスリーブ状のタートルネックを連続して
直接編成する場合でも大きな口径の衿首を形成すること
が出来る。しかも、従来のように身頃の編地とは別個に
編成された補強片やスリーブ状のタートルネックをリン
キングで縫製して結合する場合に比べ、各編み地のルー
プを1目づつ拾って縢ることも無く、その手間を省略し
て生産性を大幅に向上させることが出来ると言う利点が
ある。しかも、リンキングで縫製する時のように、目落
としする虞も無く高品質の編み地を安定して生産するこ
とが出来ると言う利点もある。更に、アクセントを兼ね
る補強片やスリーブ状のタートルネックを身頃の編地部
にから連続的に形成することが出来るので、ミシンで縫
着する場合のような結合部分での厚みの変化が殆ど無く
編地自体も自然な状態に仕上がり、これをセータ等に実
施した場合には、セータを見た目にも美しくファッショ
ン性に優れた商品価値の高いものにすることが出来ると
ともに、着心地の良い編み地を提供することが出来ると
いう利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】は本発明方法で編成されたベストの正面図
【図
2−1乃至図2−30】は実施例1にかかる衿首の周縁
部分を形成する編成工程を示す説明図
【図3】は衿首の
周縁部分の編成組織図
【図4】は実施例2にかかる衿首
の周縁部分を形成する編成工程を示す説明図
【図5】は衿首の周縁部分の編成組織図
【図6】は“V
”首のベストの正面図
【図7】は丸首のベストの正面図である。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】少なくとも前後一対に配設され、何れか一
    方または双方がその長手方向に移動可能に構成されたニ
    ードルベッドを有する横編機で身頃部分を編成し、これ
    に続いて衿首用の切欠き部を形成しながら左右の身頃部
    分を編成して衿首用編地を形成するとともに、切欠き部
    の周縁部分を形成するウエールまたは身頃部分を編成す
    るウエールを増し目してなるニット製品に於ける編成方
    法。
  2. 【請求項2】身頃部分又は切欠き部の周縁部分のウエー
    ルを増し目する工程が、衿首形成開始部分から左右の肩
    口までの各身頃を編成するコースの増し目をしようとす
    るループを割って増やし、当該割り増やしに係わったル
    ープより側方に位置する一方の編針のループを他方の編
    針に移した後、移動させたループ及び割り増やしにより
    増加したループが、割られたループと重ならない方向に
    ニードルベッドを相対移動させてから、他方の編針のル
    ープを一方の編針に移動させるループの割り増やし工程
    を適宜繰り返えすことにより衿首のウエールの目数を増
    加させて衿首を形成するようにしたことを特徴とする特
    許請求の範囲第1項に記載のニット製品に於ける衿首用
    編地の編成方法。
  3. 【請求項3】身頃部分又は切欠き部の周縁部分のウエー
    ルを増し目する工程が、衿首形成開始部分から左右の肩
    口までの各身頃を編成するコースの増し目をしようとす
    るループを双方の編針に係止させることにより、ループ
    を割って増やし、又は、ループが係止された双方の編針
    の何れか一方の編針に給糸して新たなループを形成する
    ことによりループを割って増やし、この割り増やしによ
    り増やされたループを、割られたループ及びその側方の
    位置するループと重ならない方向にニードルベッドを相
    対移動させてから、割られたループ及びその側方の位置
    するループを一方の編針から他方の編針に移した後、他
    方の編針に係止しているループの端部と一方の編針に係
    止しているループの端部とが重ならない状態にニードル
    ベッドを相対移動させてから、他方の編針のループを一
    方の編針に移動させるループの割り増やし工程を適宜繰
    り返えすことにより衿首のループの目数を増加させて衿
    首のウエールを形成するようにしたことを特徴とするニ
    ット製品に於ける衿首用編地の編成方法。
  4. 【請求項4】衿首用切欠き部の中央部分のループを所定
    の複数個編針に係止させ、その左右周縁部分を形成する
    編成コース中のループを順次増し目してU形の衿首用切
    欠き部のウエールを形成するようにしたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項乃至第3項の何れか1項に記載
    のニット製品に於ける衿首用編地の編成方法。
  5. 【請求項5】衿首用切欠き部の中央部分のループから、
    その左右周縁部分を形成する編成コースの往復振幅量を
    順次所定量減少させてV形の衿首用切欠き部のウエール
    を形成するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項乃至第3項の何れか1項に記載のニット製品に於
    ける衿首用編地の編成方法。
  6. 【請求項6】衿首用切欠き部の中央部分のループから、
    その左右周縁部分を形成する編成コースの往復振幅量を
    順次減少させ、この往復振幅量の減少が衿首用切欠き部
    の中央部分で大きくして円弧状の衿首用切欠き部のウエ
    ールを形成するようにしたことを特徴とする特許請求の
    範囲第1項乃至第3項の何れか1項に記載のニット製品
    に於ける衿首用編地の編成方法。
  7. 【請求項7】少なくとも前後一対に配設され、何れか一
    方または双方がその長手方向に移動可能に構成されたニ
    ードルベッドを有する横編機で編成されたニット製品に
    於ける衿首用編地であって、その衿首を形成するループ
    の少なくとも一つを二つに分岐してループの目数を増加
    させて衿首部分を形成してなるニット製品に於ける衿首
    用編地。
JP2410349A 1990-12-13 1990-12-13 ニツト製品に於ける衿首用編地の編成方法 Expired - Lifetime JP2538421B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2410349A JP2538421B2 (ja) 1990-12-13 1990-12-13 ニツト製品に於ける衿首用編地の編成方法
KR1019910022484A KR100214756B1 (ko) 1990-12-13 1991-12-09 닛트제품에 있어서 옷깃용 편포 및 그 편성방법
DE69121857T DE69121857T2 (de) 1990-12-13 1991-12-12 Gestrick für ein Halsteil eines gestrickten Produkts und Strickverfahren dazu
ES91311601T ES2091304T3 (es) 1990-12-13 1991-12-12 Tejido de punto para formar la parte del cuello de una prenda de punto y metodo de trabajo de punto respectivo.
EP91311601A EP0490694B1 (en) 1990-12-13 1991-12-12 Knit fabric for a neck portion of a knit product and knitting method thereof
US07/806,742 US5417088A (en) 1990-12-13 1991-12-13 Knit fabric for a neck portion of a knit product and knitting method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2410349A JP2538421B2 (ja) 1990-12-13 1990-12-13 ニツト製品に於ける衿首用編地の編成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04214448A true JPH04214448A (ja) 1992-08-05
JP2538421B2 JP2538421B2 (ja) 1996-09-25

Family

ID=18519524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2410349A Expired - Lifetime JP2538421B2 (ja) 1990-12-13 1990-12-13 ニツト製品に於ける衿首用編地の編成方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5417088A (ja)
EP (1) EP0490694B1 (ja)
JP (1) JP2538421B2 (ja)
KR (1) KR100214756B1 (ja)
DE (1) DE69121857T2 (ja)
ES (1) ES2091304T3 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001055491A1 (fr) * 2000-01-26 2001-08-02 Shima Seiki Mfg., Ltd. Procede de tricotage de partie col d'un tricot au moyen d'un metier a mailles cueillies, et tricot ainsi obtenu
WO2001055492A1 (fr) * 2000-01-26 2001-08-02 Shima Seiki Mfg., Ltd. Procede de tricotage d'un col de tricot au moyen d'un metier a mailles cueillies, et dispositif de conception de tricot destine a l'elaboration d'un procede de tricotage de ce col
WO2005031055A1 (ja) * 2003-09-29 2005-04-07 Shima Seiki Mfg., Ltd. 衿まわりにドレープを形成する編成方法および衿まわりにドレープを有するニットウエア
JP2005336634A (ja) * 2004-05-25 2005-12-08 Shima Seiki Mfg Ltd 編地の編成方法と編地並びに編成プログラム
WO2009022535A1 (ja) * 2007-08-13 2009-02-19 Shima Seiki Mfg., Ltd. 周縁部の少なくとも一部に円弧状の編地部分を有する編地及びその編成方法

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100392480B1 (ko) * 1995-04-10 2003-11-28 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 횡편기를사용한바인딩오프방법과,그방법으로바인딩오프된편성포
JP3071147B2 (ja) * 1996-08-30 2000-07-31 株式会社島精機製作所 衿付衣服の編成方法
JP3126315B2 (ja) * 1996-10-29 2001-01-22 株式会社島精機製作所 2×1ゴム編み組織を有する筒状編地の編成方法
US6257333B1 (en) * 1999-12-02 2001-07-10 Camco International, Inc. Reverse flow gas separator for progressing cavity submergible pumping systems
EP1253229B1 (en) * 1999-12-27 2011-02-16 Shima Seiki Mfg., Ltd Knitted fabric having branching portion and knitting method therefor
JP3887406B2 (ja) * 2000-02-22 2007-02-28 株式会社島精機製作所 ニットウエアの衿首部編成方法およびニットウエア
TW508388B (en) * 2000-02-29 2002-11-01 Shima Seiki Mfg Method of knitting knitwear and the knitwear
US6658899B2 (en) 2000-02-29 2003-12-09 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method of knitting neck of knit wear by weft knitting machine and the knit wear
FR2806102B1 (fr) * 2000-03-08 2002-05-24 Terrot Article tricote, notamment body, et procede de fabrication
TW490521B (en) 2000-06-02 2002-06-11 Shima Seiki Mfg Method of knitting neck portion of knit wear by flat knitting machine and the knit wear
WO2002066722A1 (fr) * 2001-02-19 2002-08-29 Shima Seiki Mfg., Ltd. Procede de tricotage de tissus
CN1277968C (zh) * 2001-03-02 2006-10-04 株式会社岛精机制作所 具有开口部的针织物及其编织方法
WO2002090637A1 (en) * 2001-05-08 2002-11-14 Shima Seiki Mfg., Ltd. Knit wear with collar knit by flat knitting machine and method of knitting it
WO2002092895A1 (fr) * 2001-05-11 2002-11-21 Shima Seiki Manufacturing, Ltd. Procede de tricotage sur machine de tricotage rectiligne, et programme de tricotage
DE60234128D1 (ja) * 2001-12-28 2009-12-03 Shima Seiki Mfg
US6935140B2 (en) * 2002-02-06 2005-08-30 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method of knitting tubular knitted fabric
ITVE20020009A1 (it) * 2002-02-26 2003-08-26 Nuova Mav Snc Procedimento per realizzare un tessuto lavorato a maglia e relativo prodotto
AU2003257696A1 (en) * 2002-08-29 2004-03-19 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method of knitting tubular knitted fabric
WO2004079070A1 (ja) * 2003-03-07 2004-09-16 Shima Seiki Mfg., Ltd. 編地の編成方法
JP4336287B2 (ja) * 2004-10-13 2009-09-30 株式会社島精機製作所 横編機で編まれたvネックニットウエアおよびその編成方法
WO2010084556A1 (ja) * 2009-01-23 2010-07-29 株式会社島精機製作所 衿ぐり部を有する筒状編地の編成方法、および衿ぐり部を有する筒状編地
JP5552374B2 (ja) * 2010-06-03 2014-07-16 株式会社島精機製作所 分岐部を有する編地の編成方法およびその編地
JP5905221B2 (ja) 2011-09-16 2016-04-20 株式会社島精機製作所 編地の接合方法、および編地
JP5922903B2 (ja) 2011-10-03 2016-05-24 株式会社島精機製作所 編地の編成方法
JP5980098B2 (ja) * 2012-11-07 2016-08-31 株式会社島精機製作所 筒状編地の編成方法、および筒状編地
JP6635988B2 (ja) 2017-08-01 2020-01-29 株式会社島精機製作所 編地の編成方法
CN114960014B (zh) * 2022-06-07 2023-08-15 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种改善全成型高领两侧凸起的编织方法及针织物

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2899812A (en) * 1959-08-18 Knitted fabrics or articles
FR717807A (fr) * 1930-09-30 1932-01-14 Etablissements Dupre Soc D Perfectionnements au tricotage des pièces de largeur variable
US3636733A (en) * 1968-07-22 1972-01-25 Courtaulds Ltd Knitting method
GB1402710A (en) * 1971-11-22 1975-08-13 Courtaulds Ltd Knitting of sleeved garments
GB1413988A (en) * 1972-03-15 1975-11-12 Courtaulds Ltd Knitting method
DE3319519A1 (de) * 1983-05-28 1984-11-29 SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7470 Albstadt Verfahren zur herstellung trennfester abschlussraender an gestricken
JPS60194154A (ja) * 1984-03-07 1985-10-02 株式会社島精機製作所 横編機による袋編地の編成方法
ES8700343A1 (es) * 1985-11-25 1986-10-16 Picaza Azpiroz Jose Maria Proceso de tisaje de una prenda sin costuras en tricotosas rectilineas

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001055492A1 (fr) * 2000-01-26 2001-08-02 Shima Seiki Mfg., Ltd. Procede de tricotage d'un col de tricot au moyen d'un metier a mailles cueillies, et dispositif de conception de tricot destine a l'elaboration d'un procede de tricotage de ce col
US6651462B2 (en) 2000-01-26 2003-11-25 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method of knitting neck portion of knit wear by using flat knitting machine, and the knitwear
US6672113B2 (en) 2000-01-26 2004-01-06 Shima Seiki Mfg., Ltd. Method of knitting neck of knit wear by weft knitting machine and knit designing device for producing the method of knitting the neck
WO2001055491A1 (fr) * 2000-01-26 2001-08-02 Shima Seiki Mfg., Ltd. Procede de tricotage de partie col d'un tricot au moyen d'un metier a mailles cueillies, et tricot ainsi obtenu
US7181932B2 (en) 2003-09-29 2007-02-27 Shima Seiki Mfg., Ltd. Knitting method of forming drape around collar and knitwear having drape around collar
WO2005031055A1 (ja) * 2003-09-29 2005-04-07 Shima Seiki Mfg., Ltd. 衿まわりにドレープを形成する編成方法および衿まわりにドレープを有するニットウエア
KR101014193B1 (ko) * 2003-09-29 2011-02-14 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 칼라 주위에 드레이프를 형성하는 편성방법 및 칼라주위에 드레이프를 구비하는 니트웨어
WO2005116315A1 (ja) * 2004-05-25 2005-12-08 Shima Seiki Manufacturing, Ltd. 編地の編成方法と編地並びに編成プログラム
US7539555B2 (en) 2004-05-25 2009-05-26 Shima Seiki Mfg., Ltd. Knitting method for knitting fabric, knitting fabric and knitting program
JP2005336634A (ja) * 2004-05-25 2005-12-08 Shima Seiki Mfg Ltd 編地の編成方法と編地並びに編成プログラム
KR101141613B1 (ko) * 2004-05-25 2012-05-17 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 편성포의 편성방법과 편성포 및 편성 프로그램
WO2009022535A1 (ja) * 2007-08-13 2009-02-19 Shima Seiki Mfg., Ltd. 周縁部の少なくとも一部に円弧状の編地部分を有する編地及びその編成方法
CN101765684B (zh) 2007-08-13 2011-09-14 株式会社岛精机制作所 在周缘部的至少一部分上具有圆弧状针织物部分的针织物及其编织方法
JP5330243B2 (ja) * 2007-08-13 2013-10-30 株式会社島精機製作所 周縁部の少なくとも一部に円弧状の編地部分を有する編地及びその編成方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2091304T3 (es) 1996-11-01
KR100214756B1 (ko) 1999-08-02
JP2538421B2 (ja) 1996-09-25
EP0490694A1 (en) 1992-06-17
KR920012589A (ko) 1992-07-27
DE69121857T2 (de) 1997-01-23
US5417088A (en) 1995-05-23
EP0490694B1 (en) 1996-09-04
DE69121857D1 (de) 1996-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04214448A (ja) ニツト製品に於ける衿首用編地の編成方法
JP2568135B2 (ja) 筒状編地の切込部分の編成方法
US3636733A (en) Knitting method
US5377507A (en) Method for making joined fabric
JPH062248A (ja) リブ編みを有するポケット付き編地及びその編成方法
US3882697A (en) Knitting of garments
US3635051A (en) Knitting method
US6655175B1 (en) Method for joining knitted fabrics and joined knitted fabrics
US5520020A (en) Method of forming piping at an end of a knitted fabric and knitted fabric having piping formed at a fabric end
US5174134A (en) Knitting method of thick fabric less in elasticity
JPWO2001094672A1 (ja) 横編機によるニットウエアの衿首部編成方法およびそのニットウエア
WO2007099708A1 (ja) 増し目を形成する方法および編地の編幅方向端部よりも内側に増し目が形成されている編地
GB1580455A (en) Knitting method
US5692399A (en) Method of knitting fabric having three-dimensional silhouette shape
EP2390394B1 (en) Method for knitting tubular fabric having neck line, and tubular fabric having neck line
CN101263251B (zh) 具有衣领的针织品的编织方法
JPS63303102A (ja) ニツトウエヤやストツキング等用の円形編機によるブリーフを製造するための半仕上げ製品の製造方法
US6079232A (en) Widening method
EP2392708B1 (en) Method for knitting knitwear with collar having v-neck point and knitted fabric
EP0466439B1 (en) Cast on method for knitting and knitted fabric formed by the same
US3605452A (en) Knitted garment blanks
CN1271266C (zh) 横机针织品的领口编织方法及其针织品
US5033276A (en) Triple variation knit fabric
JP3255152U (ja) 無縫製かぎ針編み衣類
US2643532A (en) Method of producing full-fashioned knitted articles

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070708

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080708

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090708

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100708

Year of fee payment: 14