JPH04214495A - ツインワイヤ式抄紙機 - Google Patents
ツインワイヤ式抄紙機Info
- Publication number
- JPH04214495A JPH04214495A JP2413691A JP41369190A JPH04214495A JP H04214495 A JPH04214495 A JP H04214495A JP 2413691 A JP2413691 A JP 2413691A JP 41369190 A JP41369190 A JP 41369190A JP H04214495 A JPH04214495 A JP H04214495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- blade bars
- twin
- blade
- bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/48—Suction apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/003—Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
状紙などの繊維質帯状体を製造するためのツインワイヤ
式抄紙機に関し、特に、互いにツインワイヤ領域を郭成
するように構成された2組の無端網状ワイヤを有し、前
記ツインワイヤ領域に於いて、前記ワイヤの一方が、固
定されたブレードバー上を搬送され、かつ前記ブレード
バー間に脱水ボックスが郭成されている形式のツインワ
イヤ式抄紙機に関する。
27597.3号明細書に記載された技術に関連するも
ので、該特許出願明細書においては、弾性的に支持され
たブレードバー(Leiste)が、2つの固定された
ブレードバー間の空隙に対峙するように設けられている
。この場合、固定されたブレードバーと弾性的に支持さ
れたブレードバーとが概ね同数設けられていることから
、ブレードバーがジグザグ構造をなしている。従って、
ブレードバー間の間隙が比較的大きく、概ねブレードバ
ーの厚さの約5倍となっている。DE−OS第3823
966号公報に記載された技術の場合と同様に、ブレー
ドバー間の空隙が比較的大きくなることから、ワイヤの
網目から搾取される水を容易に除去することができ、こ
れは、例えば、ワイヤが水平方向に搬送されるような場
合には、主にワイヤの下側に位置するブレードバーによ
り達成される。しかしながら、ブレードバー間の間隙を
小さくした場合には、例えば、ブレードバー間にスライ
ム等が付着することにより、ブレードバー間の空隙を閉
塞する虞れがある。
造された帯状紙を、良好な外観を有する均一なものとす
ることができる点にある。
きくすると、このような結果を得ることができなくなる
。
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、ツインワイヤ式抄
紙機に於ける2つの要望、即ち一方に於いて、良質の繊
維質帯状体を形成することができ、他方に於いて、ブレ
ードバー間の閉塞を引き起すことのないようなツインワ
イヤ式抄紙機を提供することにある。
明によれば、懸濁繊維材料から、帯状紙などの繊維質帯
状体を製造するためのツインワイヤ式抄紙機であって、
互いにツインワイヤ領域を郭成するように構成された2
組の無端網状ワイヤを有し、前記ツインワイヤ領域に於
いて、前記ワイヤの一方が、固定されたブレードバー上
を搬送され、かつ前記ブレードバー間に脱水ボックスが
郭成されており、前記ツインワイヤ領域に、他方のワイ
ヤが、弾性要素により支持されたブレードバー上を搬送
され、前記弾性要素の前記ワイヤに及ぼす力を調節可能
とし、弾性的に支持された前記ブレードバー間の間隔が
、固定された前記ブレードバーの間隔の2倍以上である
ことを特徴とする抄紙機を提供することにより達成され
る。
しくないものとすることにより、特にブレードバー間の
間隔を不均等とすることにより、良質の繊維質帯状体を
形成し得るのみならず、搾取された水を良好に除去する
ことが可能となるように、一方のワイヤに対応するブレ
ードバー間の間隙を大きくすることができる。ワイヤを
水平方向に搬送する形式の抄紙機の場合には、下側に位
置するブレードバーの間隔を大きくする。このように一
方のワイヤに対応するブレードバーの間隔を小さくする
のみで良質の繊維質帯状体を形成することが可能である
ことが実験で確かめられた。即ち、一方からのみであれ
ば、依然として流動性を有する繊維質材料層の部分に対
して比較的多数のブレードバーを介して圧力を及ぼすこ
とが可能となる。
維質材料を挾持する帯状の網状体からなるワイヤ11、
12が、下側脱水ボックス17と上側脱水ボックス18
との間をガイドされつつ搬送される。下側の脱水ボック
ス17には、好ましくは概ね四角形断面を有するブレー
ドバー27の列が設けられており、下側ワイヤ11の下
面に弾性的に当接している。そのために、これらのブレ
ードバー27は、剛固であってしかも透水性を有するプ
レート26に、ばね24または流体圧クッションを介し
て支持されている。あるいは、ブレードバー27が可撓
性を有するプレート上に支持され、該プレートを複数の
流体圧クッションにより支持するようにしてもよい。ば
ね24のばね力、あるいは流体圧クッションの支持力は
個々に調節可能であるようにされている。
)及び後端部(下流端)において、上下に摺動可能な支
持体に吊り下げられている。これらも調節可能であるが
、一旦調節された後は固定される。また、上側脱水ボッ
クス18の下面には、上側ワイヤ12に当接し、かつ上
側脱水ボックス18に固定された、平行四辺形をなす断
面形状を有する少なくとも8個のブレードバー28が設
けられている。ブレードバー28の上方の脱水ボックス
18の内部には、上流側負圧室21と下流側負圧室22
とが郭成されている。上側脱水ボックス18の上流側に
おいて、上側ワイヤ12はガイドロール14により支持
されている。また、下側ワイヤ11は、上側ワイヤ14
と共に、図示されない繊維質材料吐出口に対向する水平
な前段脱水領域を形成している。あるいは、ツインワイ
ヤ領域を繊維質材料吐出口に対して直接対峙させ、2つ
の互いに対向するブレストロールを用いることにより、
繊維質材料出口に対峙する楔状の入口空隙を郭成するこ
ともできる。そのような場合には、ワイヤの搬送方向を
概ね垂直とすることもできる。
されたブレードバー28の数は、弾性的に支持されたブ
レードバー27の数よりも大きく、例えば2倍であるよ
うにされている。上側脱水ボックス18に設けられたブ
レードバー28の間隙は、ブレードバーの厚さの約2乃
至4倍とされている。下側のブレードバー27の間隙は
これよりも大きくされている。上側脱水ボックス18の
領域においては、2つの隣接する上側ブレードバー28
の間隙に対向するように下側ブレードバー27が設けら
れている。2乃至3つの上側ブレードバー28が、2つ
の下側ブレードバー27間の間隙に対向するようにされ
ている。下側ブレードバー27の間隔は、図示された実
施例に限らず、さらに大きくすることもできる。例えば
、上側脱水ボックスの領域において、固定されたブレー
ドバーの数を、下側の弾性的に支持されたブレードバー
の数の3倍とすることもできる。
えば湾曲した負圧ボックス19を下側ワイヤ11に対峙
させたり、あるいは上側脱水ボックス18の延長部をな
す負圧ボックス29を上側ワイヤ12に対峙させること
もできる。
である。
Claims (3)
- 【請求項1】 懸濁繊維材料から、帯状紙などの繊維
質帯状体を製造するためのツインワイヤ式抄紙機であっ
て、 (a)互いにツインワイヤ領域を郭成するように構成さ
れた2組の無端網状ワイヤ11、12を有し、(b)前
記ツインワイヤ領域に於いて、前記ワイヤの一方12が
、固定されたブレードバー28上を搬送され、かつ前記
ブレードバー間に脱水ボックス18が郭成されており、 (c)前記ツインワイヤ領域に、他方のワイヤ11が、
弾性要素により支持されたブレードバー27上を搬送さ
れ、前記弾性要素の前記ワイヤに及ぼす力を調節可能と
し、(d)弾性的に支持された前記ブレードバー間の間
隔が、固定された前記ブレードバー28の間隔の2倍以
上であることを特徴とする抄紙機。 - 【請求項2】 2つの固定されたブレードバー28間
の空隙に対して、少なくとも1つの弾性的に支持された
前記ブレードバー27の一部が対峙していることを特徴
とする請求項1に記載の抄紙機。 - 【請求項3】 固定された前記ブレードバー28間の
間隔が、概ねブレードバーの幅の3倍に等しく、2つの
弾性的に支持されたブレードバー27間の間隔が、ワイ
ヤの搬送方向について見たときに、ブレードバーの幅の
5倍以上であることを特徴とする請求項1若しくは請求
項2に記載の抄紙機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4005420.9 | 1990-02-21 | ||
| DE4005420A DE4005420C2 (de) | 1990-02-21 | 1990-02-21 | Doppelsiebformer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04214495A true JPH04214495A (ja) | 1992-08-05 |
| JP2969003B2 JP2969003B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=6400641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2413691A Expired - Lifetime JP2969003B2 (ja) | 1990-02-21 | 1990-12-25 | ツインワイヤ式抄紙機 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5045153A (ja) |
| JP (1) | JP2969003B2 (ja) |
| AT (1) | AT398317B (ja) |
| CA (1) | CA2036445C (ja) |
| DE (1) | DE4005420C2 (ja) |
| ES (1) | ES2027190A6 (ja) |
| FI (1) | FI109298B (ja) |
| SE (1) | SE505943C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009504927A (ja) * | 2005-08-12 | 2009-02-05 | フォイト パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 繊維物質ウェブを製造する方法および当該方法を実施するためのツインワイヤフォーマ |
| US20130213594A1 (en) * | 2012-02-16 | 2013-08-22 | International Paper Company | Methods and apparatus for forming fluff pulp sheets |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4002304A1 (de) * | 1990-01-26 | 1991-08-14 | Escher Wyss Gmbh | Former in einer papiermaschine |
| FI90673C (fi) * | 1991-06-26 | 1994-03-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Paperikoneen kaksiviirainen rainanmuodostusosa |
| DE4141607C2 (de) * | 1991-12-17 | 1996-04-25 | Voith Gmbh J M | Doppelsiebformer |
| DE4219292A1 (de) * | 1992-06-12 | 1993-12-16 | Escher Wyss Gmbh | Doppelsiebformer |
| WO1994009207A2 (en) * | 1992-10-14 | 1994-04-28 | Valmet Paper Machinery Inc. | Twin-wire former with simultaneous drainage suction boxes |
| DE4326867C2 (de) * | 1993-08-11 | 1997-01-30 | Voith Gmbh J M | Siebpartie einer Maschine zur Herstellung von Faserstoffbahnen |
| DE4328024A1 (de) * | 1993-08-20 | 1995-02-23 | Voith Gmbh J M | Doppelsieb-Blattbildner |
| DE4335304C2 (de) * | 1993-10-16 | 1995-04-20 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum Betreiben eines Doppelsiebformers |
| DE4401582A1 (de) * | 1994-01-20 | 1994-06-09 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern eines Flüssigkeits-Gas-Gemisches von einem Zulauf zu einem Auslauf, insbesondere für die Papierindustrie |
| DE4402274C2 (de) * | 1994-01-27 | 1995-04-06 | Voith Gmbh J M | Doppelsiebpartie |
| DE4402273C2 (de) * | 1994-01-27 | 1995-11-23 | Voith Gmbh J M | Papiermaschine zur Herstellung mehrlagiger Papierbahnen |
| FI953984A7 (fi) * | 1995-08-24 | 1997-02-25 | Metso Paper Inc | Paperikoneen rainanmuodostusosa |
| US5935382A (en) * | 1996-05-31 | 1999-08-10 | Valmet-Karlstad Ab | Method and board machine for manufacturing a paperboard web |
| AT405538B (de) | 1997-11-28 | 1999-09-27 | Andritz Patentverwaltung | Vorrichtung zum entwässern einer faserstoffbahn |
| DE19809480B4 (de) | 1998-03-07 | 2007-01-04 | Voith Patent Gmbh | Doppelsiebformer |
| DE19920438A1 (de) * | 1999-05-04 | 2000-11-09 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer mehrlagigen Faserstoffbahn |
| ATE274101T1 (de) | 1999-11-17 | 2004-09-15 | Astenjohnson Inc | Befestigungsvorrichtung für entwässerungsleisten in einem doppelsiebformer |
| DE10129761A1 (de) * | 2001-06-20 | 2003-01-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Siebpartie und Verfahren zur Bildung einer Faserstoffbahn aus einer Faserstoffsuspension in einer Siebpartie einer Papier- oder Kartonmaschine |
| DE10257296A1 (de) * | 2002-12-07 | 2006-02-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Doppelsiebformer |
| DE10327702A1 (de) * | 2003-06-20 | 2005-01-05 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
| DE10333201A1 (de) * | 2003-07-22 | 2005-02-24 | Voith Paper Patent Gmbh | Leiste zur nachgiebigen Stützung eines endlos umlaufenden Siebbands und Doppelsiebformer |
| DE10342019A1 (de) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Doppelsiebformer einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn und dazugehöriges Verfahren |
| DE102004000054A1 (de) * | 2004-11-23 | 2006-05-24 | Voith Paper Patent Gmbh | Blattbildungssystem einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
| DE102006061958A1 (de) | 2006-12-21 | 2008-06-26 | Voith Patent Gmbh | Nassteil für eine Maschine zur Herstellung von Faserstoffbahnen, insbesondere Papiermaschine zur Herstellung holzfreier Papiere |
| DE102007034180A1 (de) | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Voith Patent Gmbh | Doppelsiebformer einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn und Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
| DE102008040688A1 (de) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zur Optimierung der Energiebilanz in Formiereinheiten in Maschinen zur Herstellung von Faserstoffbahnen und Formiereinheit |
| DE102009027432A1 (de) | 2009-07-02 | 2011-01-05 | Voith Patent Gmbh | Formiereinheit und Verfahren zur Herstellung einer Materialbahn |
| DE102011081237A1 (de) | 2011-08-19 | 2013-02-21 | Voith Patent Gmbh | Blattbildungsvorrichtung für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
| DE102018121032A1 (de) * | 2018-08-29 | 2019-06-13 | Voith Patent Gmbh | Verfahren zum entwässern von zellstoff |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3138133C2 (de) * | 1981-09-04 | 1986-03-06 | Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg | Entwässerungseinheit für Langsieb-Papiermaschinen |
| SE456590B (sv) * | 1987-09-07 | 1988-10-17 | Ahlstroem Valmet | Anordning for styrning av viror i en pappersmaskin eller kartongmaskin |
| DE3823966C2 (de) * | 1988-07-15 | 1995-03-16 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Führen der Siebe einer Doppelsiebpartie einer Papier- oder Kartonmaschine |
| DE3927597A1 (de) * | 1989-08-22 | 1991-02-28 | Voith Gmbh J M | Doppelsieb-former |
| DE4002304A1 (de) * | 1990-01-26 | 1991-08-14 | Escher Wyss Gmbh | Former in einer papiermaschine |
-
1990
- 1990-02-21 DE DE4005420A patent/DE4005420C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-25 JP JP2413691A patent/JP2969003B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-09 ES ES9100045A patent/ES2027190A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-18 AT AT0010491A patent/AT398317B/de not_active IP Right Cessation
- 1991-02-11 US US07/654,784 patent/US5045153A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-14 SE SE9100454A patent/SE505943C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1991-02-15 CA CA002036445A patent/CA2036445C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-20 FI FI910830A patent/FI109298B/fi active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009504927A (ja) * | 2005-08-12 | 2009-02-05 | フォイト パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 繊維物質ウェブを製造する方法および当該方法を実施するためのツインワイヤフォーマ |
| US20130213594A1 (en) * | 2012-02-16 | 2013-08-22 | International Paper Company | Methods and apparatus for forming fluff pulp sheets |
| US8871059B2 (en) * | 2012-02-16 | 2014-10-28 | International Paper Company | Methods and apparatus for forming fluff pulp sheets |
| US9347182B2 (en) | 2012-02-16 | 2016-05-24 | International Paper Company | Methods and apparatus for forming fluff pulp sheets |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI910830A0 (fi) | 1991-02-20 |
| CA2036445A1 (en) | 1991-08-22 |
| ES2027190A6 (es) | 1992-05-16 |
| ATA10491A (de) | 1994-03-15 |
| AT398317B (de) | 1994-11-25 |
| DE4005420A1 (de) | 1991-08-29 |
| JP2969003B2 (ja) | 1999-11-02 |
| DE4005420C2 (de) | 1995-06-08 |
| FI910830L (fi) | 1991-08-22 |
| US5045153A (en) | 1991-09-03 |
| SE9100454D0 (sv) | 1991-02-13 |
| FI109298B (fi) | 2002-06-28 |
| SE505943C2 (sv) | 1997-10-27 |
| SE9100454L (sv) | 1991-08-22 |
| CA2036445C (en) | 1994-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04214495A (ja) | ツインワイヤ式抄紙機 | |
| JP2898752B2 (ja) | ツインワイヤ式フォーマ | |
| US3607625A (en) | Headbox | |
| US5034100A (en) | Stationary drainage device with pressure roll | |
| US2881676A (en) | Paper or board machine and method | |
| FI109711B (fi) | Paperikoneen rainanmuodostin | |
| CA1172484A (en) | Method of forming a multi-ply paper web in a twin- wire former and twin-wire former for carrying out the method | |
| EP0062983B1 (en) | Forming shoes for the former of a paper making machine | |
| US4081321A (en) | Movable deckle within headbox outlet | |
| CN102472010B (zh) | 成形单元和用于制造料幅的方法 | |
| KR0165862B1 (ko) | 초지기트윈와이어포머 및 그 탈수기기 | |
| US5858175A (en) | Suction box with side fillers | |
| EP0738344B1 (en) | Web drying | |
| US3939037A (en) | Headbox with flexible trailing elements | |
| JPH0444038B2 (ja) | ||
| US3856619A (en) | Papermaking machine headbox with slice chamber containing flexible trailing elements having extended edges | |
| US6235158B1 (en) | Suction forming roll n double screen method and machine for the manufacture of a fibrous material web | |
| JPH05148791A (ja) | 製紙機械用ツインワイヤ式抄紙装置 | |
| CA1335046C (en) | Method of formation of a fibrous web in a papermachine and apparatus for accomplishing the method | |
| FI113380B (fi) | Paperikoneen kaksoisviiramuodostin | |
| US3398048A (en) | Profile-controlling grating assembly | |
| CN1751154B (zh) | 造纸机的成形网支承元件 | |
| FI111858B (fi) | Paperikoneen kaksoisviiramuodostusyksikkö | |
| CA1073718A (en) | Twin wire free loop web former | |
| CN1886554B (zh) | 用于双织物造纸机的隙式成形部 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080820 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080820 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090820 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090820 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100820 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110820 Year of fee payment: 12 |