JPH04215272A - 流体シールを備えたコネクタ - Google Patents
流体シールを備えたコネクタInfo
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- JPH04215272A JPH04215272A JP3026867A JP2686791A JPH04215272A JP H04215272 A JPH04215272 A JP H04215272A JP 3026867 A JP3026867 A JP 3026867A JP 2686791 A JP2686791 A JP 2686791A JP H04215272 A JPH04215272 A JP H04215272A
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- connector portion
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/426—Securing by a separate resilient retaining piece supported by base or case, e.g. collar or metal contact-retention clip
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5202—Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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-
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- H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
- H01R13/41—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コネクタに関し、特に
流体シールを備えたコネクタに関する。
流体シールを備えたコネクタに関する。
【0002】
【従来の技術】例えば雄型結合部分と雌型結合部分との
間の電気コネクタの部品間の流体シールを行うために、
チューブ状のゴムまたはプラスチックシール素子が一般
に使用されている。このチューブ状素子は雄型コネクタ
部分と雌型コネクタ部分の結合表面間に配置されている
。
間の電気コネクタの部品間の流体シールを行うために、
チューブ状のゴムまたはプラスチックシール素子が一般
に使用されている。このチューブ状素子は雄型コネクタ
部分と雌型コネクタ部分の結合表面間に配置されている
。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、分離
したゴムまたはプラスチックシール素子の必要なしにコ
ネクタの雄型部分と雌型部分との間の信頼性のあるシー
ルを提供することである。シールおよびロック手段はは
コネクタ部品と組合わされて一体化され、それによりコ
ネクタの部品数は減少させることができ、コネクタ部分
の結合は簡単化され、しかも優れた流体シールが与えら
れる。部品数の減少はコネクタをさらに廉価に製造し、
容易に結合させることを可能にする。
したゴムまたはプラスチックシール素子の必要なしにコ
ネクタの雄型部分と雌型部分との間の信頼性のあるシー
ルを提供することである。シールおよびロック手段はは
コネクタ部品と組合わされて一体化され、それによりコ
ネクタの部品数は減少させることができ、コネクタ部分
の結合は簡単化され、しかも優れた流体シールが与えら
れる。部品数の減少はコネクタをさらに廉価に製造し、
容易に結合させることを可能にする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明により
、鋸歯状断面を有し、結合表面の全周にわたって延在す
る1以上の半径方向に突出するカラーを備えたコネクタ
部品の少なくとも1つの結合面を設けることによって達
成される。他方のコネクタ部分の対向する結合面は全周
にわたって平滑な表面を有する。コネクタ部分が挿入さ
れて互いに結合されたとき各カラーの外縁は対向する平
滑な表面に侵入して良好なシールを与える。
、鋸歯状断面を有し、結合表面の全周にわたって延在す
る1以上の半径方向に突出するカラーを備えたコネクタ
部品の少なくとも1つの結合面を設けることによって達
成される。他方のコネクタ部分の対向する結合面は全周
にわたって平滑な表面を有する。コネクタ部分が挿入さ
れて互いに結合されたとき各カラーの外縁は対向する平
滑な表面に侵入して良好なシールを与える。
【0005】各カラーの外縁は他方のコネクタ部分の対
向する平滑な結合表面よりさらに内方または外方まで突
出する。平滑な結合表面はカラーの外縁によって結果的
に少し押込まれ、すぐれた流体シールが得られる。しか
しながら、外縁および、または対向する平滑な結合表面
の過剰な変形が生じるほど大きく突出してはならない。 一般にカラーの外縁が対向する平滑な結合表面の平面か
ら突出する距離は鋸歯状形状およびカラーと平滑な結合
表面の材料に依存する。
向する平滑な結合表面よりさらに内方または外方まで突
出する。平滑な結合表面はカラーの外縁によって結果的
に少し押込まれ、すぐれた流体シールが得られる。しか
しながら、外縁および、または対向する平滑な結合表面
の過剰な変形が生じるほど大きく突出してはならない。 一般にカラーの外縁が対向する平滑な結合表面の平面か
ら突出する距離は鋸歯状形状およびカラーと平滑な結合
表面の材料に依存する。
【0006】カラーは対向する平滑な結合表面よりも硬
い材料で作られることが好ましい。カラーは例えば金属
で作られ、一方平滑な結合表面はプラスチックで作られ
る。結合において硬いカラーは全周に沿って走る溝が平
滑な結合表面に生成されその溝中に鋸歯状カラーが喰込
むように多少対向する平滑な結合表面を変形させる。こ
のようにして形成された溝中のコネクタ部分間のクラン
プ力の集中は局部的に非常に高い圧力を生成し、それは
ガスおよび液体の侵入に対して有効な対抗作用を行う。 クランプにより形成された溝中にカラーの縁部が入込む
ことによってカラーをクランプ面に対して移動させるた
めには非常に大きい抵抗があり、そのため相対的なコネ
クタ部分の偶発的な移動は実際には不可能である。もし
も溝が断面が鋸歯状に切込まれた縁部を予め設けられて
いるならば、クランプ力は溝が平滑な結合表面中に押し
込まれることによって形成されるときよりも低くなる。
い材料で作られることが好ましい。カラーは例えば金属
で作られ、一方平滑な結合表面はプラスチックで作られ
る。結合において硬いカラーは全周に沿って走る溝が平
滑な結合表面に生成されその溝中に鋸歯状カラーが喰込
むように多少対向する平滑な結合表面を変形させる。こ
のようにして形成された溝中のコネクタ部分間のクラン
プ力の集中は局部的に非常に高い圧力を生成し、それは
ガスおよび液体の侵入に対して有効な対抗作用を行う。 クランプにより形成された溝中にカラーの縁部が入込む
ことによってカラーをクランプ面に対して移動させるた
めには非常に大きい抵抗があり、そのため相対的なコネ
クタ部分の偶発的な移動は実際には不可能である。もし
も溝が断面が鋸歯状に切込まれた縁部を予め設けられて
いるならば、クランプ力は溝が平滑な結合表面中に押し
込まれることによって形成されるときよりも低くなる。
【0007】断面が鋸歯状形状のカラーの挿入方向に面
している側がカラーの反対側よりも傾斜がゆるいならば
、部品の挿入は容易である。例えば鋸歯状カラーの挿入
方向におけるカラー側面は結合面に対して小さい角度、
例えば15乃至45度で立上がっていなければならない
。
している側がカラーの反対側よりも傾斜がゆるいならば
、部品の挿入は容易である。例えば鋸歯状カラーの挿入
方向におけるカラー側面は結合面に対して小さい角度、
例えば15乃至45度で立上がっていなければならない
。
【0008】一般に恒久的シールが好ましい。それはコ
ネクタ部品を再び分離することは必要ないからである。 鋸歯状カラーは、カラーを設けられた部品の挿入方向と
反対側が非常に急峻で、例えば結合表面に対して60乃
至90度であるように設計されることが有効である。も
ちろんこの角度を90度よりも大きく、例えば100
乃至120 度にすることも可能であり、それにより部
品の挿入方向と反対側の鋸歯状カラーの側が他方の側と
同じ方向に傾斜する。個々の、或いは両方の鋸歯状カラ
ーの側面はまた例えば断面が凹んだ半円形の形態等に湾
曲させることもできる。
ネクタ部品を再び分離することは必要ないからである。 鋸歯状カラーは、カラーを設けられた部品の挿入方向と
反対側が非常に急峻で、例えば結合表面に対して60乃
至90度であるように設計されることが有効である。も
ちろんこの角度を90度よりも大きく、例えば100
乃至120 度にすることも可能であり、それにより部
品の挿入方向と反対側の鋸歯状カラーの側が他方の側と
同じ方向に傾斜する。個々の、或いは両方の鋸歯状カラ
ーの側面はまた例えば断面が凹んだ半円形の形態等に湾
曲させることもできる。
【0009】複数の並列のカラーが使用されるとき、挿
入のとき最初に対向する結合表面と接触するカラーが次
のカラーより平滑な結合表面に侵入する深さが浅くなる
ようにカラーの周縁部の高さを変化させると部品の挿入
はさらに容易になる。もちろん、カラーおよび平滑な結
合表面の両方を各コネクタ部分に形成することができる
。
入のとき最初に対向する結合表面と接触するカラーが次
のカラーより平滑な結合表面に侵入する深さが浅くなる
ようにカラーの周縁部の高さを変化させると部品の挿入
はさらに容易になる。もちろん、カラーおよび平滑な結
合表面の両方を各コネクタ部分に形成することができる
。
【0010】またこの発明による流体シール手段はコン
タクトピンおよび、または一方の側が閉じられた電気コ
ネクタのソケットとコネクタ本体間のシールのために使
用することができる。コンタクトピンまたはコンタクト
ソケットは雄型部品を形成し、プラスチックコネクタ本
体は雌型部品を形成する。実際にはコンタクトピンは一
般にコネクタ本体の製造中にモールドされる。コネクタ
中の温度変動および機械的応力により、コネクタ本体の
金属コンタクトピン間に遊びが生じ、それにより流体シ
ールの完全性が損なわれる。この発明による流体シール
手段が使用される場合にはカラーのコンタクト面および
対向する平滑な適合面が非常に良好なシールクランプ力
を与えられ、それはピンがモールドされるとき保証でき
ない遊びの精製を補償する。これはまた温度変動に対し
て抵抗性の高い良好なシールを生じる。
タクトピンおよび、または一方の側が閉じられた電気コ
ネクタのソケットとコネクタ本体間のシールのために使
用することができる。コンタクトピンまたはコンタクト
ソケットは雄型部品を形成し、プラスチックコネクタ本
体は雌型部品を形成する。実際にはコンタクトピンは一
般にコネクタ本体の製造中にモールドされる。コネクタ
中の温度変動および機械的応力により、コネクタ本体の
金属コンタクトピン間に遊びが生じ、それにより流体シ
ールの完全性が損なわれる。この発明による流体シール
手段が使用される場合にはカラーのコンタクト面および
対向する平滑な適合面が非常に良好なシールクランプ力
を与えられ、それはピンがモールドされるとき保証でき
ない遊びの精製を補償する。これはまた温度変動に対し
て抵抗性の高い良好なシールを生じる。
【0011】以下添付図面を参照にして実施例で詳細に
説明する。
説明する。
【0012】
【実施例】図1に示されたコネクタは雄型コネクタ部分
1 、雌型コネクタ部分2 、コンタクトピン3 、フ
レキシブルシート4 、キャップ5 、ロック用リング
6 、およびOリング7 を具備している。
1 、雌型コネクタ部分2 、コンタクトピン3 、フ
レキシブルシート4 、キャップ5 、ロック用リング
6 、およびOリング7 を具備している。
【0013】雄型コネクタ部分1 は雌型コネクタ部分
2 中にスライドさせるために例えば回転対称円筒体の
形態の平滑な結合表面8 を設けられている。雄型コネ
クタ部分1 はコンタクトピン3 に適合する孔9 お
よびロック位置にキャップ5 を固定するためのロック
用突起部10を有している。図示された実施例では、雄
型コネクタ部分1 はプラスチックで作られている。
2 中にスライドさせるために例えば回転対称円筒体の
形態の平滑な結合表面8 を設けられている。雄型コネ
クタ部分1 はコンタクトピン3 に適合する孔9 お
よびロック位置にキャップ5 を固定するためのロック
用突起部10を有している。図示された実施例では、雄
型コネクタ部分1 はプラスチックで作られている。
【0014】雌型コネクタ部分2 は金属で作られるこ
とが好ましく、雄型コネクタ部分1 を受ける円筒状開
口を形成されている。雌型コネクタ部分2 はその内面
の全周にわたって円筒状開口に突出して走る断面が鋸歯
状形状のカラー11を備えている。これらのカラー1
は雄型コネクタ部分1 上に雌型コネクタ部分2 をク
ランプするように雄型コネクタ部分1 の円筒面8 と
結合する。
とが好ましく、雄型コネクタ部分1 を受ける円筒状開
口を形成されている。雌型コネクタ部分2 はその内面
の全周にわたって円筒状開口に突出して走る断面が鋸歯
状形状のカラー11を備えている。これらのカラー1
は雄型コネクタ部分1 上に雌型コネクタ部分2 をク
ランプするように雄型コネクタ部分1 の円筒面8 と
結合する。
【0015】図示された実施例におけるカラー11は雌
型コネクタ部分2の結合面と一体のものとして示されて
いる。雌型コネクタ部分2 にはまたOリング7 と適
合する円形の溝12およびロック用リング6 を捩込む
ためにその外周に沿って設けられたねじ山13を備えて
いる。ロック用リング6 はねじ溝14を設けられてい
る。雌型コネクタ部分2 はさらに突起部15および図
示されていない他のコネクタにロックして接続するため
の溝16を備えている。 例えばOリング7 はコムまたはプラスチックで作られ
ている。ロック用リング6 と結合させることによりO
リング7 は図示されていない取り付け表面にシール状
態で固定されることができる。そのような表面は穴を設
けた金属またはプラスチック板でよい。雌型コネクタ部
分2 はこの穴に挿入されてこの板に取付けられる。穴
の直径はOリング7 の内径とほぼ同じであり、それ故
穴は雌型コネクタ部分2が挿入された後ロック用リング
6 を捩込むことによって密封される。
型コネクタ部分2の結合面と一体のものとして示されて
いる。雌型コネクタ部分2 にはまたOリング7 と適
合する円形の溝12およびロック用リング6 を捩込む
ためにその外周に沿って設けられたねじ山13を備えて
いる。ロック用リング6 はねじ溝14を設けられてい
る。雌型コネクタ部分2 はさらに突起部15および図
示されていない他のコネクタにロックして接続するため
の溝16を備えている。 例えばOリング7 はコムまたはプラスチックで作られ
ている。ロック用リング6 と結合させることによりO
リング7 は図示されていない取り付け表面にシール状
態で固定されることができる。そのような表面は穴を設
けた金属またはプラスチック板でよい。雌型コネクタ部
分2 はこの穴に挿入されてこの板に取付けられる。穴
の直径はOリング7 の内径とほぼ同じであり、それ故
穴は雌型コネクタ部分2が挿入された後ロック用リング
6 を捩込むことによって密封される。
【0016】フレキシブルシート4 は金属で形成され
た電気装置に対する電気接続を備える。シート4 はコ
ンタクトピン3 の端部に適合して接触するための孔1
7を設けられている。装置が組立てられるとき、シート
4 はキャップ5 の突出部18と、この突出部18と
結合する雄型コネクタ部分1 の部分との間に位置しク
ランプされる。ロック用突起19は組立て状態において
キャップ5 を雄型コネクタ部分1 上のロック位置に
確実に固定する。
た電気装置に対する電気接続を備える。シート4 はコ
ンタクトピン3 の端部に適合して接触するための孔1
7を設けられている。装置が組立てられるとき、シート
4 はキャップ5 の突出部18と、この突出部18と
結合する雄型コネクタ部分1 の部分との間に位置しク
ランプされる。ロック用突起19は組立て状態において
キャップ5 を雄型コネクタ部分1 上のロック位置に
確実に固定する。
【0017】図2は雄型コネクタ部分1 が雌型コネク
タ部分2 中にぴったりと適合して挿入されてガスおよ
び液体に対して良好な密閉を行う状態を示している。雄
型コネクタ部分1 は雌型コネクタ部分2 中に挿入方
向Aで鋸歯状カラー11が雄型コネクタ部分1 の平滑
な幾分弾性を有する結合表面8 と結合してこれに喰込
むまで挿入される。この場合カラー11は結合表面8
に小距離侵入する。 結合を容易にするために、示された実施例のカラー11
は異なった高さを有しており、各カラー11の高さは雄
型コネクタ部分1 の挿入方向Aに沿って増加し、その
ため対向する平滑な結合表面8 と最初に接触するカラ
ーは次のカラーよりも結合表面8 中に侵入する深さは
浅い。これは明瞭にするために図2では誇張した状態で
示されている。挿入される雄型コネクタ部分1 に面す
る各カラー11の側は、非常に急峻なカラーの反対側よ
りも傾斜が緩やかである。前述のようにカラー11の雄
型コネクタ部分1 に面する側は結合表面8 に対して
15乃至45度であり、一方反対側は60乃至90度、
或いさらに例えば100 度のような急峻な角度でなけ
ればならない。
タ部分2 中にぴったりと適合して挿入されてガスおよ
び液体に対して良好な密閉を行う状態を示している。雄
型コネクタ部分1 は雌型コネクタ部分2 中に挿入方
向Aで鋸歯状カラー11が雄型コネクタ部分1 の平滑
な幾分弾性を有する結合表面8 と結合してこれに喰込
むまで挿入される。この場合カラー11は結合表面8
に小距離侵入する。 結合を容易にするために、示された実施例のカラー11
は異なった高さを有しており、各カラー11の高さは雄
型コネクタ部分1 の挿入方向Aに沿って増加し、その
ため対向する平滑な結合表面8 と最初に接触するカラ
ーは次のカラーよりも結合表面8 中に侵入する深さは
浅い。これは明瞭にするために図2では誇張した状態で
示されている。挿入される雄型コネクタ部分1 に面す
る各カラー11の側は、非常に急峻なカラーの反対側よ
りも傾斜が緩やかである。前述のようにカラー11の雄
型コネクタ部分1 に面する側は結合表面8 に対して
15乃至45度であり、一方反対側は60乃至90度、
或いさらに例えば100 度のような急峻な角度でなけ
ればならない。
【0018】図3は金属のコンタクトピン3 が雄型コ
ネクタ部分1 の孔9 にぴったりと適合された状態を
示している。挿入方向Bで挿入されたコンタクトピン3
は鋸歯状カラー20を備え、それは孔9 の平滑な適
合面21と結合する。金属の鋸歯状カラー20はプラス
チックの適合面21に侵入して良好なシールが得られる
。コンタクトピン3 の挿入はまた図3に示すようにカ
ラー20の直径を変化させることによって容易にされる
ことができる。カラー20の高さはコンタクトピン3
の挿入方向Bにおいて徐々に減少し、そのため挿入にお
いて最初に対向する平滑な適合面21と接触するカラー
が次のカラーよりも適合面に侵入する深さが浅くされて
いる。図3に示す実施例で最後に適合面21と接触する
カラー、すなわち図3では3番目のカラー20が対向す
る適合面21を最も変形させる。これもまた明瞭にする
ために図3では誇張した状態で示されている。2以上の
クランプ用カラーを使用することによって、コンタクト
ピンはシール作用を低下させるカラーを中心とするピボ
ット運動を阻止することができる。
ネクタ部分1 の孔9 にぴったりと適合された状態を
示している。挿入方向Bで挿入されたコンタクトピン3
は鋸歯状カラー20を備え、それは孔9 の平滑な適
合面21と結合する。金属の鋸歯状カラー20はプラス
チックの適合面21に侵入して良好なシールが得られる
。コンタクトピン3 の挿入はまた図3に示すようにカ
ラー20の直径を変化させることによって容易にされる
ことができる。カラー20の高さはコンタクトピン3
の挿入方向Bにおいて徐々に減少し、そのため挿入にお
いて最初に対向する平滑な適合面21と接触するカラー
が次のカラーよりも適合面に侵入する深さが浅くされて
いる。図3に示す実施例で最後に適合面21と接触する
カラー、すなわち図3では3番目のカラー20が対向す
る適合面21を最も変形させる。これもまた明瞭にする
ために図3では誇張した状態で示されている。2以上の
クランプ用カラーを使用することによって、コンタクト
ピンはシール作用を低下させるカラーを中心とするピボ
ット運動を阻止することができる。
【0019】流体シール素子およびコネクタの両者の他
の実施例ももちろん可能である。例えば雄型コネクタ部
分1 が外側に鋸歯状カラーを設けられ、一方雌型コネ
クタ部分2 の内側が平滑な表面にされることもできる
。或いは雄型コネクタ部分1 と雌型コネクタ部分2
の両者に鋸歯状カラーのみならず平滑な適合面の両者を
設けることもできる。雌型コネクタ部分2 またはコン
タクトピン3 はまたより多く、或いは異なった形状の
カラーを設けられ、或いはカラーは同じ周縁を有しても
よい。また本発明による流体シール手段をさらに別のコ
ネクタに適用することも可能である。
の実施例ももちろん可能である。例えば雄型コネクタ部
分1 が外側に鋸歯状カラーを設けられ、一方雌型コネ
クタ部分2 の内側が平滑な表面にされることもできる
。或いは雄型コネクタ部分1 と雌型コネクタ部分2
の両者に鋸歯状カラーのみならず平滑な適合面の両者を
設けることもできる。雌型コネクタ部分2 またはコン
タクトピン3 はまたより多く、或いは異なった形状の
カラーを設けられ、或いはカラーは同じ周縁を有しても
よい。また本発明による流体シール手段をさらに別のコ
ネクタに適用することも可能である。
【図1】部品が分解された状態の本発明による流体シー
ル手段を備えたコネクタの斜視図。
ル手段を備えたコネクタの斜視図。
【図2】図1のコネクタの線II−IIに沿った断面斜
視図。
視図。
【図3】図2におけるコネクタ本体とコンタクトピンの
拡大された部分的断面図。
拡大された部分的断面図。
1 …雄型コネクタ部分,2 …雌型コネクタ部分,3
…コンタクトピン,5 …キャップ、6 ロック用リ
ング、11…カラー。
…コンタクトピン,5 …キャップ、6 ロック用リ
ング、11…カラー。
Claims (8)
- 【請求項1】 複数のコンタクトピンを備えた円筒体
を具備し、その円筒体の外周面が第1の結合表面を形成
している雄型コネクタ部分と、円筒形開口を備え、この
円筒形開口内に前記雄型コネクタ部分を受けるように構
成され、その円筒形開口の内周面が第2の結合表面を形
成している雌型コネクタ部分と、前記第1および第2の
結合表面の一方は円筒の全周にわたって形成された半径
方向に突出する1以上の鋸歯状カラーを具備し、前記第
1および第2の結合表面の他方は平滑な表面を有し、前
記カラーは他方の平滑な結合表面よりも硬い材料で形成
され、雄型コネクタ部分が雌型コネクタ部分中に挿入さ
れたとき第1の結合表面は第2の結合表面に沿って隣接
して接触状態で移動し、硬い鋸歯状カラーが他方のそれ
よりも柔らかい平滑な結合表面に侵入して前記雄型コネ
クタ部分と雌型コネクタ部分との間に流体シールを形成
することを特徴とする結合部分間流体シールを備えたコ
ネクタ。 - 【請求項2】 2以上のカラーが前記一方の結合表面
の円筒面の全周にわたって形成され、前記カラーは異な
った高さを有し、半径方向に異なった距離突出している
請求項1記載のコネクタ。 - 【請求項3】 他方の結合表面と接触する第1のカラ
ーが最小の高さであり、次に続く他方の結合表面と接触
するカラーの高さが前者よりも大きい請求項2記載のコ
ネクタ。 - 【請求項4】 各コネクタ部分の各結合表面が共に他
方のコネクタ部分の平滑な結合表面および突出したカラ
ーとそれぞれ結合するための少なくとも1つの突出する
カラーおよび少なくとも1つの平滑な結合表面を備えて
いる請求項1記載のコネクタ。 - 【請求項5】 前記一方の結合表面の平滑な結合表面
がプラスチックで作られ、カラーが金属で作られている
請求項1記載のコネクタ。 - 【請求項6】 鋸歯状カラーと前記一方の結合表面の
間の角度が前記カラーの後方よりもカラーの前方で急峻
である請求項1記載のコネクタ。 - 【請求項7】 雄型コネクタ部分がプラスチックブロ
ックである請求項1記載のコネクタ。 - 【請求項8】 雌型コネクタ部分が金属ハウジングで
ある請求項1記載のコネクタ。
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