JPH0421533B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0421533B2 JPH0421533B2 JP61043490A JP4349086A JPH0421533B2 JP H0421533 B2 JPH0421533 B2 JP H0421533B2 JP 61043490 A JP61043490 A JP 61043490A JP 4349086 A JP4349086 A JP 4349086A JP H0421533 B2 JPH0421533 B2 JP H0421533B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paddles
- mixer
- rod
- rotating shafts
- shaped vibrator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/48—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected by vibrations
- B28C5/485—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected by vibrations with reciprocating or oscillating stirrers; Stirrers therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は複数の材料を混合する事に関するもの
で、例えば、生コンクリート製造工程に於て、砂
利、砂、セメント、水等を混練する振動式2軸強
制練りミキサに関する。
で、例えば、生コンクリート製造工程に於て、砂
利、砂、セメント、水等を混練する振動式2軸強
制練りミキサに関する。
(従来技術)
従来、ミキサ胴体内に配設した2本の水平回転
軸に取り付けたパドルによりコンクリート原材料
の練り混ぜ、切返しを行い、混練性能を向上する
ため最初モルタル材料を高速で混練し、次いで粗
骨材を混入して低速度で混練してコンクリートを
製造する2軸強制練りミキサは周知である。又回
転するパン内の定位置に配設した練り混ぜ羽根に
上下方向の振動を与え、コンクリート原材料を振
動させ乍ら練り混ぜるようにした振動式混練ミキ
サは、特公昭53−43257号公報、特公昭56−3093
号公報、特公昭57−44449号公報により公知であ
る。
軸に取り付けたパドルによりコンクリート原材料
の練り混ぜ、切返しを行い、混練性能を向上する
ため最初モルタル材料を高速で混練し、次いで粗
骨材を混入して低速度で混練してコンクリートを
製造する2軸強制練りミキサは周知である。又回
転するパン内の定位置に配設した練り混ぜ羽根に
上下方向の振動を与え、コンクリート原材料を振
動させ乍ら練り混ぜるようにした振動式混練ミキ
サは、特公昭53−43257号公報、特公昭56−3093
号公報、特公昭57−44449号公報により公知であ
る。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで上記従来技術に於て、2軸強制練りミ
キサでは混練性能向上に限界があり、コンクリー
トの強度を充分高めることができないという問題
点があつた。又パン型タイプの振動式混練ミキサ
は、回転するパン内の材料が遠心力で外周部に集
り易く、これを中心部に戻す作業が面倒であり大
型化できないという問題点があつた。
キサでは混練性能向上に限界があり、コンクリー
トの強度を充分高めることができないという問題
点があつた。又パン型タイプの振動式混練ミキサ
は、回転するパン内の材料が遠心力で外周部に集
り易く、これを中心部に戻す作業が面倒であり大
型化できないという問題点があつた。
本発明は上記問題点を解決することを目的とし
ている。
ている。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記問題点に着目してなされたもの
で、ミキサ胴体内に配設した2本の水平回転軸に
パドルを取り付けた2軸強制練りミキサに於て、
該2本の水平回転軸のパドルの回転軌跡外方下部
中央のパドルと接触しない位置に棒状バイブレー
ターをミキサ胴体全長に亘つて配設し両端を支持
し、2本の水平回転軸の回転によりミキサ胴内の
原材料がすべて前記棒状バイブレーターによる振
動域を通過する如くしたことを特徴とするもので
ある。
で、ミキサ胴体内に配設した2本の水平回転軸に
パドルを取り付けた2軸強制練りミキサに於て、
該2本の水平回転軸のパドルの回転軌跡外方下部
中央のパドルと接触しない位置に棒状バイブレー
ターをミキサ胴体全長に亘つて配設し両端を支持
し、2本の水平回転軸の回転によりミキサ胴内の
原材料がすべて前記棒状バイブレーターによる振
動域を通過する如くしたことを特徴とするもので
ある。
(実施例)
以下、図示した実施例に基づいて具体的に説明
する。1は2軸型のミキサ胴体で、内部に2本の
回転軸2,3を配設し、夫々アーム4,5を突設
し、その先端にパドル6,7を取り付けてある。
パドル6,7の回転軌跡外方下部中央には回転軸
2,3と平行に棒状バイブレーター8を配設して
ある。9は回転軸2,3駆動用モーター、10は
振動用モーターでフレキシブルシヤフト11が棒
状バイブレーター8に連結されている。12はミ
キサ胴体1底部に開閉自在に取り付けられたゲー
トである。棒状バイブレーター8の中間部8aは
軸方向一定長半月状になつており、両端部は、ミ
キサ胴体1外面に固定された軸受13,14にウ
レタンゴム15,16を介して軸支されている。
する。1は2軸型のミキサ胴体で、内部に2本の
回転軸2,3を配設し、夫々アーム4,5を突設
し、その先端にパドル6,7を取り付けてある。
パドル6,7の回転軌跡外方下部中央には回転軸
2,3と平行に棒状バイブレーター8を配設して
ある。9は回転軸2,3駆動用モーター、10は
振動用モーターでフレキシブルシヤフト11が棒
状バイブレーター8に連結されている。12はミ
キサ胴体1底部に開閉自在に取り付けられたゲー
トである。棒状バイブレーター8の中間部8aは
軸方向一定長半月状になつており、両端部は、ミ
キサ胴体1外面に固定された軸受13,14にウ
レタンゴム15,16を介して軸支されている。
次に作用について説明する。ミキサ胴体1内に
コンクリート原材料を入れ、回転軸2,3を矢印
の如く回転すると混練されているコンクリート原
材料はパドルの回転作用により一点鎖線の如く山
形になり次々に下部中央に移動し、該位置に配設
された棒状バイブレーターに接触して軸方向全長
に亘つて振動を受ける。振動を受けたコンクリー
ト原材料は特にセメント粒子がよく分散され、こ
の粒子の表面に水分がまんべんなく付着するた
め、セメントと水とフロツク状態をほとんど完全
にときほぐし液状化傾向を生じ、スランプの延び
を促進する。そのため混練する際のパドルの抵抗
が減少し、パドルに与える衝撃が少くなりパドル
による切り返し作業を容易に行うことができ、モ
ータの負荷が減少する。
コンクリート原材料を入れ、回転軸2,3を矢印
の如く回転すると混練されているコンクリート原
材料はパドルの回転作用により一点鎖線の如く山
形になり次々に下部中央に移動し、該位置に配設
された棒状バイブレーターに接触して軸方向全長
に亘つて振動を受ける。振動を受けたコンクリー
ト原材料は特にセメント粒子がよく分散され、こ
の粒子の表面に水分がまんべんなく付着するた
め、セメントと水とフロツク状態をほとんど完全
にときほぐし液状化傾向を生じ、スランプの延び
を促進する。そのため混練する際のパドルの抵抗
が減少し、パドルに与える衝撃が少くなりパドル
による切り返し作業を容易に行うことができ、モ
ータの負荷が減少する。
(効果)
本発明によるとミキサ胴体内に配設した2本の
水平回転軸にパドルを取り付けた2軸強制練りミ
キサに於て、該2本の水平回転軸のパドルの回転
軌跡外方下部中央のパドルと接触しない位置に棒
状バイブレーターをミキサ胴体全長に亘つて配設
し両端を支持し、2本の水平回転軸の回転により
ミキサ胴内の原材料がすべて前記棒状バイブレー
ターによる振動域を通過する如くしてあるので、
混練中の全ての原材料が順次振動効果を受けて移
動するため、コンクリート原材料中のセメント分
の分散が促進されその全てが有効に作用する様に
なる。従つてコンクリートの圧縮強度を10〜15%
増加させることができる。又、流動性がよくなる
ので混練性が良好となり、スランプ(軟かさ)の
延びを促進することができ短い時間内に混練でき
る。又パドルの摩擦が減少するので小さな動力で
混練が行われランニングコストの低減を計ること
ができるという特徴を有するものである。尚、ド
ライミキシングの場合も同様の効果が、発揮され
る。
水平回転軸にパドルを取り付けた2軸強制練りミ
キサに於て、該2本の水平回転軸のパドルの回転
軌跡外方下部中央のパドルと接触しない位置に棒
状バイブレーターをミキサ胴体全長に亘つて配設
し両端を支持し、2本の水平回転軸の回転により
ミキサ胴内の原材料がすべて前記棒状バイブレー
ターによる振動域を通過する如くしてあるので、
混練中の全ての原材料が順次振動効果を受けて移
動するため、コンクリート原材料中のセメント分
の分散が促進されその全てが有効に作用する様に
なる。従つてコンクリートの圧縮強度を10〜15%
増加させることができる。又、流動性がよくなる
ので混練性が良好となり、スランプ(軟かさ)の
延びを促進することができ短い時間内に混練でき
る。又パドルの摩擦が減少するので小さな動力で
混練が行われランニングコストの低減を計ること
ができるという特徴を有するものである。尚、ド
ライミキシングの場合も同様の効果が、発揮され
る。
第1図は本発明の一実施例一部切断斜視図、第
2図は第1図の側断面図、第3図は第1図の棒状
バイブレーター及びその支持部正断面図である。 1……ミキサ胴体、2,3……回転軸、4,5
……アーム、6,7……パドル、8……棒状バイ
ブレーター。
2図は第1図の側断面図、第3図は第1図の棒状
バイブレーター及びその支持部正断面図である。 1……ミキサ胴体、2,3……回転軸、4,5
……アーム、6,7……パドル、8……棒状バイ
ブレーター。
Claims (1)
- 1 ミキサ胴体内に配設した2本の水平回転軸に
パドルを取り付けた2軸強制練りミキサに於て、
該2本の水平回転軸のパドルの回転軌跡外方下部
中央のパドルと接触しない位置に棒状バイブレー
ターをミキサ胴体全長に亘つて配設し両端を支持
し、2本の水平回転軸の回転によりミキサ胴内の
原材料がすべて前記棒状バイブレーターによる振
動域を通過する如くした振動式2軸強制練りミキ
サ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61043490A JPS62201625A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 振動式2軸強制練りミキサ |
| DE19873790130 DE3790130T (ja) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | |
| KR1019870700457A KR900003284B1 (ko) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | 2축 강제혼련 믹서 |
| US07/069,448 US4758095A (en) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | Dual shaft pan mixer |
| PCT/JP1987/000128 WO1987005256A1 (fr) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | Malaxeur force a deux arbres |
| DE3790130A DE3790130C2 (ja) | 1986-02-28 | 1987-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61043490A JPS62201625A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 振動式2軸強制練りミキサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201625A JPS62201625A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0421533B2 true JPH0421533B2 (ja) | 1992-04-10 |
Family
ID=12665155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61043490A Granted JPS62201625A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 振動式2軸強制練りミキサ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4758095A (ja) |
| JP (1) | JPS62201625A (ja) |
| KR (1) | KR900003284B1 (ja) |
| DE (2) | DE3790130C2 (ja) |
| WO (1) | WO1987005256A1 (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK158121C (da) * | 1987-09-21 | 1990-09-03 | Gadan Maskinfab | Indretning til jaevn udlaegning af ostekoagel i et presse- eller forpressekar |
| US4989504A (en) * | 1988-11-09 | 1991-02-05 | Sherping Systems, Inc. | Food processing vat |
| DE4112663A1 (de) * | 1991-04-18 | 1992-10-22 | Elba Werk Maschinen Gmbh & Co | Entleerungseinrichtung fuer einen doppelwellen-zwangsmischer |
| DE4131043C2 (de) * | 1991-09-18 | 1994-11-03 | Ibau Hamburg Ing Ges | Mechanischer Zwangsmischer für staubförmige und körnige Schüttgüter |
| US5340214A (en) * | 1992-12-02 | 1994-08-23 | Conversion Systems, Inc. | Pug mill mixer |
| DE19516754C2 (de) * | 1995-05-06 | 1999-07-22 | Walter Stahl | Mischer |
| JPH10296066A (ja) * | 1997-04-30 | 1998-11-10 | Kurimoto Ltd | 混練機 |
| US6450679B1 (en) | 2000-10-23 | 2002-09-17 | Guntert & Zimmerman Const. Div., Inc. | Large volume twin shaft compulsory mixer |
| RU2201341C1 (ru) * | 2001-08-02 | 2003-03-27 | Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий | Смеситель-капсулятор |
| DE10233785A1 (de) * | 2002-07-20 | 2004-02-05 | Gebrüder Lödige Maschinenbau-Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Horizontalmischer mit hoher Bauform |
| US6981795B2 (en) * | 2003-07-25 | 2006-01-03 | Sylmark Holdings Limited | Multiple blade blender apparatus |
| USD684811S1 (en) * | 2011-02-18 | 2013-06-25 | Buhler Ag | Batch mixer |
| CN102441940B (zh) * | 2011-11-09 | 2014-03-12 | 西安德通交通科技有限公司 | 一种联轴器同步式双卧轴振动搅拌机 |
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| CN108162170A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 贵州大学 | 一种用于建筑施工的搅拌机 |
| CN108705676B (zh) * | 2018-06-07 | 2019-12-27 | 中国矿业大学 | 一种分层式搅拌混凝土连续供料系统 |
| CN109591190A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-09 | 许昌德通振动搅拌技术有限公司 | 一种用于搅拌机的振动装置 |
| CN109483736A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-03-19 | 许昌德通振动搅拌技术有限公司 | 一种用于搅拌机的振动装置 |
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| CN113618920A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-09 | 唐云 | 现场精细化分散的混凝土制备系统与工作方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US2365897A (en) * | 1943-09-11 | 1944-12-26 | Milton F Morgan | Vibrating mill |
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| US3370758A (en) * | 1966-12-19 | 1968-02-27 | Albert G. Bodine | Sonic tool for activating the flow of particulate material |
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| DE2141908B2 (de) * | 1971-08-20 | 1973-12-06 | Bayerische Berg-, Huetten- Und Salzwerke Ag, 8000 Muenchen | Zwangsmischer fur kornige Massen |
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| JPS55142534A (en) * | 1979-04-24 | 1980-11-07 | Kitagawa Tekkosho:Kk | Horizontal multishaft type mixer |
| JPS5717946Y2 (ja) * | 1979-08-17 | 1982-04-15 | ||
| DE3101468C2 (de) * | 1981-01-19 | 1983-07-07 | Hudelmaier, geb. Otto, Ingrid, 7900 Ulm | "Betonmischer" |
| DE3107238A1 (de) * | 1981-02-26 | 1982-09-09 | Netter, Jean, 6200 Wiesbaden | Vibrator |
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| JPS61174935A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-06 | Yashima Kakoki Kk | 混合装置 |
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-
1986
- 1986-02-28 JP JP61043490A patent/JPS62201625A/ja active Granted
-
1987
- 1987-02-27 KR KR1019870700457A patent/KR900003284B1/ko not_active Expired
- 1987-02-27 WO PCT/JP1987/000128 patent/WO1987005256A1/ja not_active Ceased
- 1987-02-27 DE DE3790130A patent/DE3790130C2/de not_active Expired
- 1987-02-27 US US07/069,448 patent/US4758095A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-27 DE DE19873790130 patent/DE3790130T/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4758095A (en) | 1988-07-19 |
| JPS62201625A (ja) | 1987-09-05 |
| DE3790130T (ja) | 1988-01-28 |
| KR900003284B1 (ko) | 1990-05-14 |
| DE3790130C2 (ja) | 1989-09-28 |
| KR870700399A (ko) | 1987-12-29 |
| WO1987005256A1 (fr) | 1987-09-11 |
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