JPH04215799A - アイロン装置 - Google Patents
アイロン装置Info
- Publication number
- JPH04215799A JPH04215799A JP40216990A JP40216990A JPH04215799A JP H04215799 A JPH04215799 A JP H04215799A JP 40216990 A JP40216990 A JP 40216990A JP 40216990 A JP40216990 A JP 40216990A JP H04215799 A JPH04215799 A JP H04215799A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ironing
- iron
- grip
- ironing surface
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用、業務用に使用
されるアイロン装置に関する。
されるアイロン装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図3は、特開昭63−102797号公
報に示された従来のアイロン装置である。図において、
10はアイロン本体で、鉄などからなり表面処理が施さ
れた電気抵抗の大きい金属体からなるアイロン面11と
、プラスチックなどからなるグリップ12からなる。 20はアイロン台で、21a〜21eはアイロン台20
に内蔵された磁気発生体、22a〜22eは磁気発生体
21a〜21e内に設けられた磁気発生コイル、23は
磁気発生コイル22a〜22eを制御する磁気発生制御
部、24は電源コード、25はアイロン台20の脚であ
る。また、50はアイロンがけされる布類を示している
。
報に示された従来のアイロン装置である。図において、
10はアイロン本体で、鉄などからなり表面処理が施さ
れた電気抵抗の大きい金属体からなるアイロン面11と
、プラスチックなどからなるグリップ12からなる。 20はアイロン台で、21a〜21eはアイロン台20
に内蔵された磁気発生体、22a〜22eは磁気発生体
21a〜21e内に設けられた磁気発生コイル、23は
磁気発生コイル22a〜22eを制御する磁気発生制御
部、24は電源コード、25はアイロン台20の脚であ
る。また、50はアイロンがけされる布類を示している
。
【0003】次に動作について説明する。磁気発生コイ
ル22a〜22eには磁気発生制御部23より、20k
Hz程度の高周波電流が加えられる。するとアイロン台
20の表面上には交番磁界が発生し、これによりアイロ
ン面11には渦電流が流れ、ジュール熱が発生し、アイ
ロン面11の金属体が加熱昇温する。この昇温されたア
イロン面11を、アイロン台20に載せられた布類50
に押し当てて、アイロンがけが行なわれる。
ル22a〜22eには磁気発生制御部23より、20k
Hz程度の高周波電流が加えられる。するとアイロン台
20の表面上には交番磁界が発生し、これによりアイロ
ン面11には渦電流が流れ、ジュール熱が発生し、アイ
ロン面11の金属体が加熱昇温する。この昇温されたア
イロン面11を、アイロン台20に載せられた布類50
に押し当てて、アイロンがけが行なわれる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のア
イロン装置は、アイロンを布類、アイロン台、畳、床等
の上に置いて放置した場合、これら布類等が焦げ、時と
して発火し火災に至る危険があった。
イロン装置は、アイロンを布類、アイロン台、畳、床等
の上に置いて放置した場合、これら布類等が焦げ、時と
して発火し火災に至る危険があった。
【0005】本発明は、この課題を解決するもので、た
とえ通電したまま放置しても、安全なアイロン装置を得
ることを目的とする。
とえ通電したまま放置しても、安全なアイロン装置を得
ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】第1の発明のアイロン装
置は、アイロン本体の側面を形成する周囲カバーと、ア
イロン本体の底面を形成するアイロン面とを備え、弾性
体によりこのアイロン面を周囲カバー内に支持し、アイ
ロン本体のグリップであって、かつこのグリップの押圧
動作に連動して前記アイロン面が上下移動する機構を構
成するグリップを設けたものである。
置は、アイロン本体の側面を形成する周囲カバーと、ア
イロン本体の底面を形成するアイロン面とを備え、弾性
体によりこのアイロン面を周囲カバー内に支持し、アイ
ロン本体のグリップであって、かつこのグリップの押圧
動作に連動して前記アイロン面が上下移動する機構を構
成するグリップを設けたものである。
【0007】第2の発明のアイロン装置は、電気抵抗の
大きい金属体のアイロン面を備えコードレスとしたアイ
ロン本体と、磁気発生コイルを備えた磁気発生体を内蔵
しこの磁気発生コイルに高周波電流を印加する磁気発生
制御部を備えたアイロン台とからなるアイロン装置のア
イロン本体を、請求項1の構成としたものである。
大きい金属体のアイロン面を備えコードレスとしたアイ
ロン本体と、磁気発生コイルを備えた磁気発生体を内蔵
しこの磁気発生コイルに高周波電流を印加する磁気発生
制御部を備えたアイロン台とからなるアイロン装置のア
イロン本体を、請求項1の構成としたものである。
【0008】
【作用】本発明においては、アイロンを放置していると
き、アイロン面は弾性体に支持されて周囲カバー内に在
り、アイロンがけしようとする布類、アイロン台等には
直接接触しない。次にアイロンがけするときは、グリッ
プを掴んで押圧動作させると、弾性体に抗してリンク機
構によりアイロン面が下方に移動して、アイロンがけし
ようとする布類に押し当てられ、アイロンがけが可能に
なる。グリップから手を離せば、弾性体のエネルギーに
より、アイロン面は布類から離れ再び周囲カバー内に戻
る。
き、アイロン面は弾性体に支持されて周囲カバー内に在
り、アイロンがけしようとする布類、アイロン台等には
直接接触しない。次にアイロンがけするときは、グリッ
プを掴んで押圧動作させると、弾性体に抗してリンク機
構によりアイロン面が下方に移動して、アイロンがけし
ようとする布類に押し当てられ、アイロンがけが可能に
なる。グリップから手を離せば、弾性体のエネルギーに
より、アイロン面は布類から離れ再び周囲カバー内に戻
る。
【0009】
【実施例】図1は第1の発明の一実施例を示す構造図で
アイロン放置時の状態図、図2は図1のアイロン使用時
の状態図である。図において、1はアイロンの側面及び
上面を形成する周囲カバー、2はアイロンの底面を形成
するアイロン面、3はアイロン操作用のグリップ、4は
周囲カバー1の上部からアイロン面2を周囲カバー1内
に支持するバネ、5はアイロン面の上面にアイロン面と
平行に設けられたスライダガイド、6はスライダガイド
5内を往復運動するスライダ、7はスライダ6とグリッ
プ3をつなぐリンク、8は周囲カバー1とグリップ3を
つなぐリンク、7a、8aはそれぞれリンク7、リンク
8と周囲カバー1との支点である。なおグリップ3、リ
ンク7、リンク8、スライダガイド5、スライダ6とで
リンク機構が構成されている。
アイロン放置時の状態図、図2は図1のアイロン使用時
の状態図である。図において、1はアイロンの側面及び
上面を形成する周囲カバー、2はアイロンの底面を形成
するアイロン面、3はアイロン操作用のグリップ、4は
周囲カバー1の上部からアイロン面2を周囲カバー1内
に支持するバネ、5はアイロン面の上面にアイロン面と
平行に設けられたスライダガイド、6はスライダガイド
5内を往復運動するスライダ、7はスライダ6とグリッ
プ3をつなぐリンク、8は周囲カバー1とグリップ3を
つなぐリンク、7a、8aはそれぞれリンク7、リンク
8と周囲カバー1との支点である。なおグリップ3、リ
ンク7、リンク8、スライダガイド5、スライダ6とで
リンク機構が構成されている。
【0010】次にこのアイロンの動作を説明する。グリ
ップ3に手を触れていない、いわゆるアイロン放置状態
では、アイロン面2はバネ4に支持されて周囲カバー1
内に収納されている。従って、高温のアイロン面2が、
アイロンがけしている布類や、アイロン台に直接接触す
ることがほとんどなくなり、衣類等の焦げ、発火を大幅
に減少させることができる。
ップ3に手を触れていない、いわゆるアイロン放置状態
では、アイロン面2はバネ4に支持されて周囲カバー1
内に収納されている。従って、高温のアイロン面2が、
アイロンがけしている布類や、アイロン台に直接接触す
ることがほとんどなくなり、衣類等の焦げ、発火を大幅
に減少させることができる。
【0011】アイロンの使用時は、グリップ3を握って
これを押し下げると、リンク7、8が反時計周りに回転
し、バネ4に抗してスライダ6がガイド5内を移動しな
がらアイロン面2を押し下げ、さらにアイロン面2を衣
類等に押圧するので、アイロンがけが可能になる。そし
て、グリップ3より手を離せば、バネ4の弾性力により
、アイロン面2は自動的に周囲カバー1内に戻り、衣類
等から離れるので、そのまま放置しても、その安全性が
高められるのである。
これを押し下げると、リンク7、8が反時計周りに回転
し、バネ4に抗してスライダ6がガイド5内を移動しな
がらアイロン面2を押し下げ、さらにアイロン面2を衣
類等に押圧するので、アイロンがけが可能になる。そし
て、グリップ3より手を離せば、バネ4の弾性力により
、アイロン面2は自動的に周囲カバー1内に戻り、衣類
等から離れるので、そのまま放置しても、その安全性が
高められるのである。
【0012】第2の発明の実施例としては、図3で説明
した従来のアイロン装置のアイロン本体を、図1、図2
のようにしたものが考えられる(アイロン台の構成は同
じ)。第1の発明は、この構造のアイロン装置に適用し
たとき、特に効果がある。それを図1、図2、及び図3
に基づき説明する。すでに説明したように、この構成の
アイロン装置は交番磁界による渦電流によって、アイロ
ン面の温度を上げるものである。
した従来のアイロン装置のアイロン本体を、図1、図2
のようにしたものが考えられる(アイロン台の構成は同
じ)。第1の発明は、この構造のアイロン装置に適用し
たとき、特に効果がある。それを図1、図2、及び図3
に基づき説明する。すでに説明したように、この構成の
アイロン装置は交番磁界による渦電流によって、アイロ
ン面の温度を上げるものである。
【0013】アイロンを放置しているときは、アイロン
面2はばね4に支持され周囲カバー1内にあるので、磁
気発生コイル22a〜22eとアイロン面2との距離が
長く交番磁界が及ばないので、アイロン面2に渦電流は
流れず、ジュール熱も発生しない。従って、アイロン面
2は加熱されず安全が保たれる。アイロンを使用すると
きは、グリップ3を掴んで押し下げれば、アイロン面2
が衣類に接するまで下降するので、磁気発生コイル22
a〜22eとの距離が短くなり、アイロン面2には交番
磁界による渦電流が流れ、ジュール熱が発生する。従っ
て、アイロンがけが可能な状態になる。また、この実施
例で、アイロンを放置しているときのアイロン面2と、
磁気発生コイル22a〜22eとの距離を適当に調整す
れば、アイロン放置時にアイロン面2をごく弱く加熱し
ておいて、アイロン面2の温度が下がり過ぎないように
保温しておくことも可能である。
面2はばね4に支持され周囲カバー1内にあるので、磁
気発生コイル22a〜22eとアイロン面2との距離が
長く交番磁界が及ばないので、アイロン面2に渦電流は
流れず、ジュール熱も発生しない。従って、アイロン面
2は加熱されず安全が保たれる。アイロンを使用すると
きは、グリップ3を掴んで押し下げれば、アイロン面2
が衣類に接するまで下降するので、磁気発生コイル22
a〜22eとの距離が短くなり、アイロン面2には交番
磁界による渦電流が流れ、ジュール熱が発生する。従っ
て、アイロンがけが可能な状態になる。また、この実施
例で、アイロンを放置しているときのアイロン面2と、
磁気発生コイル22a〜22eとの距離を適当に調整す
れば、アイロン放置時にアイロン面2をごく弱く加熱し
ておいて、アイロン面2の温度が下がり過ぎないように
保温しておくことも可能である。
【0014】なお、第1の発明の実施例で、アイロン面
の加熱はニクロム線を利用した加熱も含む。また、弾性
体としてバネを使用したが、グリップを離したときに、
アイロン面を元の位置に戻すエネルギーを持つものであ
れば、他のものであってもよい。
の加熱はニクロム線を利用した加熱も含む。また、弾性
体としてバネを使用したが、グリップを離したときに、
アイロン面を元の位置に戻すエネルギーを持つものであ
れば、他のものであってもよい。
【0015】
【発明の効果】第1の発明では、アイロン面を使用時の
み下降させ、アイロン放置時にはアイロン面が布類、ア
イロン台等に接触しない位置にあるようにしたので、布
類、アイロン台の焦げ、発火等を大幅に減少させること
ができる。
み下降させ、アイロン放置時にはアイロン面が布類、ア
イロン台等に接触しない位置にあるようにしたので、布
類、アイロン台の焦げ、発火等を大幅に減少させること
ができる。
【0016】第2の発明では、電磁誘導方式アイロン装
置のアイロン面を上下に移動可能にして、使用時のみ加
熱させ、アイロン放置時にはアイロン面が加熱しないよ
うにしたので、きわめて安全なアイロン装置が実現でき
る。
置のアイロン面を上下に移動可能にして、使用時のみ加
熱させ、アイロン放置時にはアイロン面が加熱しないよ
うにしたので、きわめて安全なアイロン装置が実現でき
る。
【図1】第1の発明の一実施例の構造図(放置時)であ
る。
る。
【図2】第1の発明の一実施例の構造図(使用時)であ
る。
る。
【図3】従来のアイロンの一構造図である。
【符号の説明】
1 周囲カバー。 2 アイロン面。 3
グリップ。 4 バネ。 5 スライダガイド。 6
スライダ。 7、8 リンク。 22a〜22e 磁気発
生コイル。
グリップ。 4 バネ。 5 スライダガイド。 6
スライダ。 7、8 リンク。 22a〜22e 磁気発
生コイル。
Claims (2)
- 【請求項1】 アイロン本体の側面を形成する周囲カ
バーと、アイロン本体の底面を形成するアイロン面とを
備え、弾性体によりこのアイロン面を周囲カバー内に支
持し、アイロン本体のグリップであって、かつこのグリ
ップの押圧動作に連動して前記アイロン面が上下移動す
る機構を構成してなるグリップを設けたことを特徴とす
るアイロン装置。 - 【請求項2】 電気抵抗の大きい金属体のアイロン面
を備えコードレスとしたアイロン本体と、磁気発生コイ
ルを備えた磁気発生体を内蔵しこの磁気発生コイルに高
周波電流を印加する磁気発生制御部を備えたアイロン台
とからなるアイロン装置の前記アイロン本体を、請求項
1の構成としたことを特徴とするアイロン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40216990A JPH04215799A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | アイロン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40216990A JPH04215799A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | アイロン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04215799A true JPH04215799A (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=18511994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40216990A Pending JPH04215799A (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | アイロン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04215799A (ja) |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP40216990A patent/JPH04215799A/ja active Pending
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