JPH04215901A - ドーザ−ディスペンサ - Google Patents

ドーザ−ディスペンサ

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JPH04215901A
JPH04215901A JP3006429A JP642991A JPH04215901A JP H04215901 A JPH04215901 A JP H04215901A JP 3006429 A JP3006429 A JP 3006429A JP 642991 A JP642991 A JP 642991A JP H04215901 A JPH04215901 A JP H04215901A
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piston
dozer
unit
dispenser
dispensing
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JP3006429A
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Roland Torterotot
ロラン・トルテロト
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Erca Holding SARL
Original Assignee
Erca Holding SARL
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Publication date
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/021—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type
    • G01F11/029—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the piston type provided with electric controlling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
    • G—PHYSICS
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも第１貯蔵容
器内に圧力下で収容される少なくとも１つの糊状および
／または液体製品の定められた投与量を分配するのに使
用するドーザ−ディスペンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明によつて考えられるドーザ−ディ
スペンサ（投与器／分配器）は、ドーザユニツトからな
り、そのハウジング内に、一方で第１貯蔵容器に供給導
管によつて接続される上方供給室および、他方で、その
他端において、前記第１ハウジング内に密閉した方法に
おいて貫通する第１制御管の下方端と固着した支持スタ
ーラツプ要素の下方端に固着されるドーザ−ピストンに
よつて前記供給室から分離される下方投与室が設けられ
る。このドーザ−ピストンは第１ハウジング内で密閉し
た方法において摺動しかつ流入弁によつて閉塞されるよ
うになされた中央通路を備え、前記流入弁のフラツプの
ごとき閉塞部材は前記第１制御管の下方端から密閉した
方法において突出しかつ前記第１制御管を制御するため
の装置と別個の制御手段と連係する第２制御管またはロ
ツドの自由端によつて支持される。この第２管は前記流
入弁の閉止方向に戻しばねによつて押圧されかつ前記ド
ーザ−ピストンに対して案内されそして前記中央通路を
取り囲んでいる弁座と協働する。ドーザ−ディスペンサ
はまた分配室を含んでいる少なくとも１つのディスペン
サユニツトからなり、その入口が前記投与室の出口と接
続されかつその出口が少なくとも１つの排出管に接続さ
れ、ならびに排出弁のフラツプまたは薄膜のごとき閉塞
部材が前記排出弁の弁座を構成する該排出弁の上流端と
協働しかつ制御ユニツトと連係する。
【０００３】かかるドーザ−ディスペンサは１９８９年
５月１２日のフランス特許出願第８９０６３１６号に記
載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術におい
ては、かかるドーザ−ディスペンサにより、各投与量が
ドーザ−ディスペンサの通常の不正確が予め定めた基準
投与量の１ないし２重量％を超える少量のみ存在すると
すぐに一方の投与量から他方の投与量に非常に正確であ
る製品の投与量を分配するのが難しいことが判った。こ
の欠点は１列の容器の複数の容器が、それらと同じ程度
のドーザ−ディスペンサを有するドーザ−ディスペンサ
構体により、一方の容器から他方の容器へ同一の製品の
投与量で同時に充填されねばならないとき明白である。 もちろん、ドーザ−ディスペンサはその投与室およびド
ーザ−ピストンが同一寸法を有するように作られること
ができるが、かかる製造は非常に高いコストを伴う。
【０００５】本発明の目的は、これらの欠点を克服する
かまたはそれらを少なくとも低減することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述された型のドーザ−
ディスペンサにおいて、この目的は、単一のドーザユニ
ツトが少なくとも２つのディスペンサユニツトと連係し
、前記投与室の出口が少なくとも２つのディスペンサユ
ニツトの分配室の各々に平行に接続され、前記単一ドー
ザユニツトの前記投与室の能動容量、その吸い上げスト
ロークおよび供給ストロークの間中ドーザ−ピストンに
よつて規則的に掃引される容量が少なくとも２つの別個
のディスペンサユニツトを通って分配されるような少な
くとも２つの製品の全体の投与量に対応し、そして同期
装置からなり、該同期装置は、各ディスペンサユニツト
の排出弁を制御するユニツトにより、その同一の供給ス
トロークの間中、ドーザ−ピストンおよび流入フラツプ
の第１制御管および第２制御管の運動を調整し、その結
果、すべてのディスペンサユニツトが前記単一ドーザユ
ニツトのドーザ−ピストンの同一供給ストロークの間中
製品の投与量を各々供給してしまうまで、前記単一ドー
ザユニツトの投与室からの製品の第１の投与量の供給の
間中、前記第１ドーザユニツトの排出弁のみが開放され
、製品の第２の投与量の供給の間中、前記第２ディスペ
ンサユニツトの排出弁のみが開放されることによつて達
成される。
【０００７】この設計のため、ドーザ−ディスペンサの
製造において通常許容される不正確の有害な作用は１つ
および同一のドーザユニツトと連係する各ディスペンサ
ユニツトの排出弁による製品の投与量の正確な調整によ
つて除去されるかまたは少なくとも低減され、１つのデ
ィスペンサユニツトの排出弁の開放時間は製品の投与の
量を正確に決定する一方、同時に、同一のドーザユニツ
トと連係する他のディスペンサユニツトの排出弁が閉止
して維持される。
【０００８】本発明はまた、上述されかつディスペンサ
ユニツトと連係する少なくとも１つのドーザユニツトか
らなる型のドーザ−ディスペンサによる糊状および／ま
たは液体製品を投与するための方法に関する。
【０００９】この型のドーザ−ディスペンサにおいて、
対応するディスペンサユニツトに向かってドーザ−ピス
トンにより供給される製品の量または投与量は一般に前
記ドーザ−ピストンの供給ストロークの長さを調整する
ことにより調整され、前記ドーザ−ピストンの制御管は
また他の並置されたドーザユニツトの制御管に作用する
横方向作動バーによつて次いで多少下方に押される。容
器列と連係するドーザ−ディスペンサの構体において一
方のドーザユニツトから他方のドーザユニツトに機械的
な調整を行うことは困難であり、かかる手動調整は前記
ドーザピストンのストロークの長さの調整の間中ドーザ
−ピストンの全体の部分を考慮しなければならない。
【００１０】本発明の他の目的はこれらの欠点を除去す
るかまたはそれらを少なくとも低減することにある。
【００１１】この目的は、始めに述べた型のドーザ−デ
ィスペンサにおいて、ドーザ−ピストンの与えられた最
大供給ストロークに関して、供給容量に対応する最大ス
トロークが前記ドーザ−ピストンの２つの吸い上げスト
ロークとの間に供給されるような製品の最大単位投与量
より僅かに大きく、その排出弁が前記ドーザ−ピストン
の供給ストロークの間中通常開放されるディスペンサユ
ニツトに向かってドーザユニツトによつて供給される製
品の投与量が少なくとも１度、定められた時間経過の間
中ドーザ−ピストンの供給ストロークの間ドーザユニツ
トの流入弁を開放しかつ同時にディスペンサユニツトの
排出弁を閉止することによつて達成される。
【００１２】本発明はまた、第１貯蔵容器に圧力下で収
容された糊状および／または液体製品を投与する方法を
考え、この方法は通常の許容値を残しながら機械的精度
が、とくにこれらの投与量が同一列の容器の複数の容器
内に事実上同時に供給されねばならないときなされるよ
うに、一方の投与量から他方の投与量に非常に正確であ
る製品の投与量を可能にする。
【００１３】この投与方法は、ドーザユニツトの筒状ハ
ウジング内で、一方で第１貯蔵容器に供給導管によつて
接続される上方供給室および、他方で、その他端におい
て、前記第１ハウジング内に密閉した方法において貫通
する第１制御管の下方端と固着した支持スターラツプ要
素の下方端に固着されるドーザ−ピストンによつて前記
供給室から分離される下方投与室からなり、前記ドーザ
−ピストンは前記第１ハウジング内で密閉した方法にお
いて摺動しかつ流入弁によつて閉塞されるようになされ
た中央通路を備え、前記流入弁のフラツプのごとき閉塞
部材は前記第１制御管の下方端から密閉した方法におい
て突出しかつ前記第１制御管を制御するための装置と別
個の制御手段と連係する第２制御管またはロツドの自由
端によつて支持され、この閉塞部材が前記流入弁の閉止
方向に戻しばねによつて押圧されかつ前記ドーザ−ピス
トンに対して案内されそして前記中央通路を取り囲んで
いる弁座と協働しており、少なくとも１つのディスペン
サユニツトが分配室からなりその入口が前記投与室の出
口と接続されかつその出口が少なくとも１つの排出管に
接続され、ならびに排出弁のフラツプまたは薄膜のごと
き閉塞部材が前記排出弁の弁座を構成する該排出弁の上
流端と協働しかつ制御ユニツトと連係型のドーザ−ディ
スペンサによつて実施される。このドーザ−ディスペン
サにおいて、単一のドーザユニツトが少なくとも２つの
ディスペンサユニツトと連係し、前記投与室の出口が少
なくとも２つのディスペンサユニツトの分配室の各々に
平行に接続され、前記単一ドーザユニツトの前記投与室
の能動容量、その吸い上げストロークおよび供給ストロ
ークの間中ドーザ−ピストンによつて規則的に掃引され
る容量が少なくとも２つの別個のディスペンサユニツト
を通って分配されるような少なくとも２つの製品の全体
の投与量に対応する。
【００１４】かかるドーザ−ディスペンサにおいて、投
与方法は、ドーザ−ピストンの同一の供給ストロークの
間中、前記ドーザ−ピストンの最大供給ストロークの終
わりまで製品の第１投与量が第１ディスペンサユニツト
の排出弁を開放しかつ他のディスペンサユニツトの排出
弁を閉止して維持することにより前記第１ディスペンサ
ユニツトを介して供給され、次いで製品の第２投与量が
第２ディスペンサユニツトの排出弁を開放しかつ他のデ
ィスペンサユニツトの排出弁を閉止するかまたは閉止し
て維持することにより第２ディスペンサユニツトを介し
て供給されることによつて特徴付けられる。
【００１５】この設計のため、製品の幾らか小さい投与
が事実上同時に、かつ非常に高い精度で、そのために非
常に高いコストからなつている手段を使用することなし
に行われることができる。
【００１６】以下に、本発明をより容易に理解するため
に添付図面に示した実施例に基づいて説明する。
【００１７】
【実施例】図面を参照すると、ドーザ−ディスペンサ１
は単一のドーザユニツト２からなりそのハウジング３は
その上方端部分において圧力下の第１の糊状および／ま
たは液体製品を収容する第１貯蔵容器（図示せず）に供
給導管によつて永続的に接続される横方向開口４からな
る。ハウジング３の底部は第２のハウジング７の入口に
永続的に接続される出口開口６を有し、２つのハウジン
グ３および７、必要ならば、殺菌している。
【００１８】第１ハウジング３はドーザ−ディスペンサ
のドーザユニツト２の１部分を形成しかつ第２ハウジン
グ７はディスペンサユニツト８の１部分を形成する。ド
ーザ−ディスペンサ１はドーザユニツト２ごとに少なく
とも２つのディスペンサユニツト８および、その入口９
がドーザユニツト２の出口６に接続される例えば３つの
ディスペンサユニツトからなる。第１ハウジング３は筒
状形状を有しかつ頂部から底部に、導管５にかつ後者を
通って第１貯蔵容器に永続的に接続される上方供給室１
０、および下方投与室１１からなる。供給室１０の下方
端は投与室１１の方向に頂部から底部に狭くなつている
截切環状収縮部１２によつて投与室１１の上方端に接続
される。ドーザ−ピストン１３は投与室１１内で移動す
るように取り付けられかつその中で下方、いわゆる最大
供給位置と、截切収縮部１２のすぐ下に配置されそして
供給室１０を投与室１１から分離する上方、いわゆる最
大吸い上げ位置との間で密閉した方法において摺動する
ことができる。このドーザ−ピストン１３はスターラツ
プ要素１５を介して第１制御管１４の下方端部分に固着
される。このドーザ−ピストン１３は流入弁１７のフラ
ツプ１７ａのごとき閉塞部材によつて閉塞されるように
なされる中央通路１６からなる。ドーザ−ピストン１３
はその周部に環状Ｏ−リング１８を含んでいる。
【００１９】第１制御管１４は密閉した方法においてハ
ウジング３の上方壁３ａを貫通しそして例えば二重作動
ジヤツキ１９によつて制御されるその交互の上下運動の
間中軸方向に案内される。第１制御管１４の上方端はそ
れゆえそのシリンダが固定するように据え付けられる、
例えば、空気式の、ジヤツキ１９のピストンに固着され
る。留意されるべきことは、ドーザ−ピストン１３の下
降運動がまたその両方端が同期方法において回転する２
つの偏心輪に連接される水平横方向バーによつて制御さ
れることができ、横方向バーはその下降運動の間中第１
制御管１４の上方端に作用する。ドーザ−ピストン１３
の供給ストロークを保証する駆動機構はより詳細にそれ
を参照することができるフランス特許第６９４０４４７
号に記載されている。
【００２０】第１制御管１４の下方端はハウジング３の
内部に対して密閉した方法において閉塞される。フラン
ス特許第６９４０４４７号に記載されたような駆動機構
がドーザ−ピストン１３の供給の運動を保証するのに使
用されるとき、上昇運動は例えば吸い上げ弁１７が開放
されるとき第１制御管１４の下方端に作用する製品の差
の圧力によつて保証される。第１制御管１４は、ハウジ
ング３内に貫通するその部分上で第１ベローズ２０によ
つて取り囲まれ、該ベローズ２０の上方端は密閉した方
法において前記第１管１４によつて横断されるハウジン
グ壁３ａに固着されそしてその下方端は密閉した方法に
おいて前記第１管１４の下方端部分に固着される。好ま
しくはその構造が１９８９年５月１２日のフランス特許
出願第８９０６３１６号に記載されているベローズ２０
が使用される。流入弁１７の閉塞部材１７ａはフラツプ
の形を有しそしてドーザ−ピストン１３に対して、供給
室１０の側部に配置され、ドーザ−ピストン１３に作ら
れた中央通路１６の上方縁は前記流入弁１７の弁座１７
ｂを構成する。ドーザ−ピストン１３の中央通路１６は
供給室１０から投与室１１に向かって広がる截切形状を
有する。流入弁１７の流入フラツプ１７ａはその近くの
第１制御管１４の下方端と、前記第１管１４の下方端か
ら定められた距離だけ間隔が置かれるがそれに固着され
ているドーザ−ピストン１３の中央通路１６との間のハ
ウジング３に配置される。
【００２１】加えて、この流入フラツプ１７ａは第１制
御管１４内に案内されかつスターラツプ要素１５の円形
フランジの下でその下方端から突出する第２制御管２１
の閉止された下方端によつて支持される。その上方端に
おいて、第２制御管２１は第１制御管１４の制御装置（
例えば１９）と別個の制御手段と連係し、これらの制御
手段は第１制御管１４の上方端部分内で密閉した方法に
おいて摺動しかつ前記上方端部分の内部を上方室１４ｃ
およびその下方端において、第１制御管１４と固着した
かつ密閉した方法において第２制御管２１の上方端部分
を案内する横方向環状仕切り壁２３によつて画成される
下方室１４ｄに分離する。上方室１４ａはその上方端に
おいて制御ジヤツキ１９のピストンによつて画成され、
このピストンは密閉した方法において第１制御管１４の
上方端に固着される。戻しばね２４は上方室１４ｃ内に
配置されそして一方でジヤツキ１９のピストンに対して
かつ他方で第２制御管２１の上方端と固着したピストン
２２に対して当接することにより、永続的にその弁座１
７ｂに対して、すなわち流入弁１７の閉鎖方向に流入フ
ラツプ１７ａを押圧する。
【００２２】第２制御管２１の下方端部分、第１制御管
１４の下方端から突出する端部分２１ａは第２ベローズ
２５によつて取り囲まれ、該第２ベローズ２５の構造は
例えばフランス特許出願第８９０６３１６号の第１図お
よび第２図に関連して説明された型のベローズ２０の構
造と同一または同様である。第２ベローズ２５の下方端
は密閉した方法において前記第２制御管２１の下方端に
または前記第２管２１と固着した流入弁１７ａに固着さ
れる。この方法において、第１制御管１４の下方端はハ
ウジング３の内部に対して密閉した方法において閉塞さ
れる。第２制御管２１の下方端部分と第２ベローズ２５
との間の環状空間は、例えば第２管２１の下方端部分に
かつ横方向環状仕切り壁２３の下の第１管１４の空間内
に残っている管の部分に短いスロツトまた円形開口の形
に作られた複数の通路によつて、外気に永続的に接続さ
れる。
【００２３】加えて、上方室はピストン２２の中央開口
を介して第２制御管２１の内部とかつしたがつて外気と
連通する。第１制御管１４の下方端部分の下方室は圧縮
空気源にまたは外気に横方向仕切り壁２３の直上の前記
管１４の壁に設けられた接続開口を介して交互に接続さ
れることができる。
【００２４】いまや説明された特別な特徴のために、ド
ーザ−ピストン１３の往復運動は投与室内に顕著な低圧
または過圧を発生することなしに行われ、流入フラツプ
１７ａは、ある理由または他の理由のために、ドーザ−
ピストン１３によつて投与された製品の量に印加された
供給圧力が予め定めた値を超えるならば排出フラツプと
して自動的に作用する。加えて、流入弁１７の閉止が例
えば上昇または吸い上げストロークの終わりにまたは下
降または供給ストロークの始めに第２制御管２１によつ
て行われるならば、製品の投与は非常に高い精度で行わ
れる。さらに、一定の圧力下での製品の供給は開放され
た流入弁１７へのドーザ−ピストン１３の上昇ストロー
クの間中顕著な低圧の出現なしに製品による投与室２６
の完全な充填を保証する。
【００２５】ディスペンサユニツト８は第２ハウジング
７において投与室１１の出口開口６に接続される分配室
２７を画成しかつ排出弁２８を含み、そのフラツプまた
は薄膜のごとき閉塞部材２８ａは少なくとも１本の排出
管２９の上方端の閉塞を保証する。フラツプ２８ａは第
１制御管１４の構造と同様な構造からなる第３制御管３
０の閉止下方端によつて支持される。第３制御管３０の
部分、分配室２７に貫通する部分または第２ハウジング
７の他の搬送室は第３ベローズ３１によつて取り囲まれ
、該第３ベローズ３１の一端は第３制御管３０によつて
密閉した方法において横断されるハウジング壁７ａに固
着されそしてその他端は密閉した方法において閉塞部材
２８ａまたは該閉塞部材２８ａの近くの第３制御管３０
に固着される。そこで再び、このベローズ３１の構造は
前述されたものと同様または同一にすることができる。 第３制御管３０とベローズ３１との間の空間は前述され
た方法において外気に永続的に接続される。
【００２６】第３制御管３０の端部、排出弁２８と反対
のかつ常に分配室２７または同様なハウジングの外部に
配置された端部は、単一作用のジヤツキ３２の制御ピス
トン３２ａ支持し、その戻しばね３２ｂは前記ピストン
４５ａにかつしたがつて第３制御管３０にその弁座２８
ｂが各排出管２９の上方端によつて構成される排出弁２
８の閉止の方向に作用する。ピストン３２ａはジヤツキ
３２の容積を２つの室３２ｃおよび３２ｄに分離し、ば
ね３２ｂを含んでいる一方（３２ｃ）は大気に永続的に
接続されかつその他方（３２ｄ）は外気にまたは圧縮空
気源（図示せず）に、一方で室３２ｄと他方で圧縮空気
源または大気との間に挿入される制御ユニツト３３を介
して交互に接続されることとができる。
【００２７】少なくとも２つのディスペンサユニツト８
が使用されるとき、能動容積は投与室１０のために選ば
れ、すなわち、該容積はその吸い上げストロークおよび
その供給ストロークの間中ドーザ−ピストン１３によつ
て規則的に掃引され、その結果前記２つのディスペンサ
ユニツトを介して事実上同時に分配されるような製品の
少なくとも２つの全体的な投与に対応する。
【００２８】ドーザ−ディスペンサ１はまた各ディスペ
ンサユニツト８の排出弁２８の制御ユニツト３３とのド
ーザ−ピストン１３の同一の供給ストロークの間中、ド
ーザ−ピストン１３の第制御管１４のおよび第２制御管
２１の運動を調整する同期装置３４からなり、その結果
単一ドーザユニツト２の投与室１１からの製品の第１投
与の供給の間中、すべてのディスペンサユニツト８が単
一ドーザユニツト２のドーザ−ピストン１３の同一の供
給ストロークの間中製品の投与を供給してしまうまで、
第１ディスペンサユニツト８の排出弁２８のみが開放さ
れ；製品の第２投与の供給の間中、第２ディスペンサユ
ニツト８の排出弁２８が開放される。
【００２９】同期装置３４はドーザ−ピストン１３の第
１制御管１４の供給ストロークを検出するための検出器
３５からなり、該検出器３５の出力はドーザ−ピストン
１３の同一供給ストロークの間中製品の各投与の供給の
開始において相次いで排出弁２８の開放を制御するため
にディスペンサユニツト８の制御ユニツト３３の各々に
周期的に接続される。
【００３０】ドーザ−ピストン１３と連係する第１制御
管１４の制御装置１９、流入弁１７の制御手段２２，２
４およびディスペンサユニツト８の制御ユニツト３３は
周期的なパルスの発生器（図示せず）に接続されそして
予め定めたプログラムにしたがつて、ドーザ−ピストン
１３の供給および吸い上げストローク、吸い上げストロ
ークの間中の流入弁１７の開放をトリガしそして必要な
らば、製品の２つの連続する投与の供給、ならびに供給
ストロークの間中の排出弁２８の各々の連続する開放と
の間の供給ストロークの間中、および単一ディスペンサ
ユニツト８を通る予め定めた製品の投与の排出に対応す
る時間の経過の間中、他のディスペンサユニツト８の排
出弁は閉止されたままである。
【００３１】ドーザ−ピストン１３の第１の供給段階に
おいて、ドーザ−ユニツト２の出口に接続された第１デ
ィスペンサユニツト８ａの排出弁２８、閉塞部材として
薄膜２８ａを有する弁２８が開かれかつドーザ−ピスト
ン１３の供給ストロークの第１部分の間中第１容器３６
ａの投与された充填を許容し、他のディスペンサユニツ
ト８ｂおよび８ｃの排出弁２８は閉止されている。
【００３２】ドーザ−ピストン１３の第２供給段階にお
いて、第２ディスペンサユニツト８ｂの排出弁２８が開
かれかつ第２容器３６ｂの投与された充填を許容し、他
方のディスペンサユニツト８ａおよび８ｂの排出弁２８
は閉止されておりそして前記ピストン１３の第３段階に
おいて、第３ディスペンサユニツト８ｃの排出弁２８が
開かれかつ第３容器３６ｃの投与された充填を保証し、
他のディスペンサユニツト８ａおよび８ｂは閉止されて
いる。
【００３３】ドーザ−ピストン１３の上昇ストロークの
間中、流入弁１７はすべての供給段階の間中閉止された
後開かれそしてすべてのディスペンサユニツト８ａ，８
ｂ，８ｃの排出弁２８が閉止される。部分的な供給スト
ロークの長さｄは一方の部分的ストロークから他方の部
分的ストロークに同一または異なることができる。
【００３４】本発明によるドーザ−ディスペンサによれ
ばかつドーザ−ピストンの与えられた最大供給ストロー
クに関して供給容積に対応する最大ストロークは前記ド
ーザ−ピストンの２つの吸い上げストローク間に供給さ
れるような製品の最大単位投与より僅かに大きく、ディ
スペンサユニツト８に向かってドーザ−ユニツト２によ
り供給される製品の投与の量を調整するのに好都合であ
り、ディスペンサユニツト８の排出弁２８は前記ドーザ
−ピストン１３の供給ストロークの間中通常開かれ、定
められた時間の経過の間中少なくともいつたんドーザ−
ピストン１３の供給ストロークの間中ドーザユニツト２
の流入弁１７を開放し、そして同時に前記ドーザユニツ
ト２に関連付けられるディスペンサユニツト８の排出弁
２８を閉止する。
【００３５】ドーザ−ピストン１３の同一供給ストロー
クの間中連続して分配される異なる製品投与の製品の量
はまた、当該排出弁２８の開放時間および他のディスペ
ンサユニツト８ｂ，８ｃまたは８ａ，８ｃまたは８ａ，
８ｂの他の排出弁２８の閉止時間を、予め定めた製品の
投与に対応する製品の量を供給するのにドーザ−ピスト
ン１３に必要な部分的な供給ストロークの時間に同時に
調整することにより調整されることができる。
【００３６】幾つかの場合において、一方の投与から他
方の投与に異なる製品の投与がドーザ−ピストン１３の
同一供給ストロークの間中分配されるならば好都合であ
るかも知れない。
【００３７】その方法の変形例によれば、ドーザ−ピス
トン１３の供給ストロークの間中、その流入弁１７が短
い時間経過で開放されそして同時にすべてのディスペン
サユニツト８，８ａ，８ｂ，８ｃの排出弁２８が閉止さ
れるかまたは閉止して維持されることが提案される。
【００３８】本方法の他の変形例によれば、開放された
流入弁１７を有するドーザ−ピストン１３の供給ストロ
ークの間中、ディスペンサユニツト８，８ａ，８ｂ，８
ｃの１つの排出弁２８が開放されかつ流入弁１７が同時
にかつ連続的に閉止されるならば好都合であるかも知れ
ない。
【００３９】
【発明の効果】上述されたように、ドーザ−ディスペン
サにおいて、単一のドーザユニツトが少なくとも２つの
ディスペンサユニツトと連係し、投与室の出口が少なく
とも２つのディスペンサユニツトの分配室の各々に平行
に接続され、単一ドーザユニツトの前記投与室の能動容
量、その吸い上げストロークおよび供給ストロークの間
中ドーザ−ピストンによつて規則的に掃引される容量が
少なくとも２つの別個のディスペンサユニツトを通って
分配されるような少なくとも２つの製品の全体の投与量
に対応し、そして同期装置からなり、該同期装置は、各
ディスペンサユニツトの排出弁を制御するユニツトによ
り、その同一の供給ストロークの間中、ドーザ−ピスト
ンおよび流入フラツプの第１制御管および第２制御管の
運動を調整し、その結果、すべてのディスペンサユニツ
トが前記単一ドーザユニツトのドーザ−ピストンの同一
供給ストロークの間中製品の投与量を各々供給してしま
うまで、前記単一ドーザユニツトの投与室からの製品の
第１の投与量の供給の間中、前記第１ドーザユニツトの
排出弁のみが開放され、製品の第２の投与量の供給の間
中、前記第２ディスペンサユニツトの排出弁のみが開放
されるようにしたので、ドーザ−ディスペンサの製造に
おいて通常許容される不正確の有害な作用は１つおよび
同一のドーザユニツトと連係する各ディスペンサユニツ
トの排出弁による製品の投与量の正確な調整によつて除
去されるかまたは少なくとも低減され、１つのディスペ
ンサユニツトの排出弁の開放時間は製品の投与の量を正
確に決定する一方、同時に、同一のドーザユニツトと連
係する他のディスペンサユニツトの排出弁が閉止して維
持されることができるドーザ−ディスペンサを提供する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】２つの変形実施例を組み込んでいるドーザ−デ
ィスペンサを示す概略図。
【図２】本発明によるドーザ−ディスペンサの作動位置
を示す概略図。
【図３】本発明によるドーザ−ディスペンサの作動位置
を示す概略図。
【図４】本発明によるドーザ−ディスペンサの作動位置
を示す概略図。
【符号の説明】
１　　ドーザ−ディスペンサ ２　　ドーザユニツト ３　　ハウジング ４　　横方向開口 ５　　供給導管 ６　　出口開口 ７　　ハウジング ８　　ディスペンサユニツト １０　　供給室 １１　　投与室 １３　　ドーザ−ピストン １４　　第１制御管 １５　　スターラツプ １６　　中央通路 １７　　流入弁 １７ａ　　流入フラツプ ２０　　ベローズ ２１　　第２制御管 ２２　　ピストン ２６　　投与室 ２７　　分配室 ２８　　排出弁 ２８ａ　　閉塞部材 ２８ｂ　　弁座 ２９　　排出管 ３０　　第３制御管 ３２　　ジヤツキ ３２ｂ　　戻しばね ３３　　制御ユニツト ３４　　同期装置 ３５　　検出器 ３６　　容器

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　ドーザユニツトの筒状ハウジング内で
    、一方で第１貯蔵容器に供給導管によつて接続される上
    方供給室および、他方で、その他端において、前記第１
    ハウジング内に密閉した方法において貫通する第１制御
    管の下方端と固着した支持スターラツプ要素の下方端に
    固着されるドーザ−ピストンによつて前記供給室から分
    離される下方投与室からなり、前記ドーザ−ピストンは
    前記第１ハウジング内で密閉した方法において摺動しか
    つ流入弁によつて閉塞されるようになされた中央通路を
    備え、前記流入弁のフラツプのごとき閉塞部材は前記第
    １制御管の下方端から密閉した方法において突出しかつ
    前記第１制御管を制御するための装置と別個の制御手段
    と連係する第２制御管またはロツドの自由端によつて支
    持され、この閉塞部材が前記流入弁の閉止方向に戻しば
    ねによつて押圧されかつ前記ドーザ−ピストンに対して
    案内されそして前記中央通路を取り囲んでいる弁座と協
    働しており、少なくとも１つのディスペンサユニツトが
    分配室からなりその入口が前記投与室の出口と接続され
    かつその出口が少なくとも１つの排出管に接続され、な
    らびに排出弁のフラツプまたは薄膜のごとき閉塞部材が
    前記排出弁の弁座を構成する該排出弁の上流端と協働し
    かつ制御ユニツトと連係する型の、少なくとも１つの前
    記第１貯蔵容器内に圧力下で収容された少なくとも糊状
    および／または液体製品の定められた投与量を分配する
    のに使用するドーザ−ディスペンサにおいて、単一のド
    ーザユニツトが少なくとも２つのディスペンサユニツト
    と連係し、前記投与室の出口が少なくとも２つのディス
    ペンサユニツトの分配室の各々に平行に接続され、前記
    単一ドーザユニツトの前記投与室の能動容量、その吸い
    上げストロークおよび供給ストロークの間中ドーザ−ピ
    ストンによつて規則的に掃引される容量が少なくとも２
    つの別個のディスペンサユニツトを通って分配されるよ
    うな少なくとも２つの製品の全体の投与量に対応し、そ
    して同期装置からなり、該同期装置は、各ディスペンサ
    ユニツトの排出弁を制御するユニツトにより、その同一
    の供給ストロークの間中、ドーザ−ピストンおよび流入
    フラツプの第１制御管および第２制御管の運動を調整し
    、その結果、すべてのディスペンサユニツトが前記単一
    ドーザユニツトのドーザ−ピストンの同一供給ストロー
    クの間中製品の投与量を各々供給してしまうまで、前記
    単一ドーザユニツトの投与室からの製品の第１の投与量
    の供給の間中、前記第１ドーザユニツトの排出弁のみが
    開放され、製品の第２の投与量の供給の間中、前記第２
    ディスペンサユニツトの排出弁のみが開放されることを
    特徴とするドーザ−ディスペンサ。
  2. 【請求項２】　　前記同期装置は前記ドーザ−ピストン
    の前記第１制御管の供給ストロークを検出するための検
    出器からなり、前記検出器の出力はドーザ−ピストンの
    同一の供給ストロークの間中各製品の投与量の供給の始
    めにおいて相次いで排出弁の開放を制御するために前記
    ディスペンサユニツトの制御ユニツトの各々に周期的に
    接続されることを特徴とする請求項１に記載のドーザ−
    ディスペンサ。
  3. 【請求項３】　　前記ドーザ−ピストンと連係する第１
    制御管の制御装置、前記流入弁の制御手段および前記デ
    ィスペンサユニツトの制御ユニツトは周期的なパルス発
    生器に接続され、該発生器は予め定められたプログラム
    により、前記ドーザ−ピストンの供給および吸い上げス
    トローク、吸い上げストロークの間中および必要ならば
    、製品の２つの連続する投与量の供給の間の供給ストロ
    ークの間中の流入弁の開放ならびに供給ストロークの間
    中の各排出弁の連続する開放および製品の予め定めた投
    与量の排出に対応する時間の経過をトリガすることを特
    徴とする請求項１に記載のドーザ−ディスペンサ。
  4. 【請求項４】　　ドーザユニツトの筒状ハウジング内で
    、一方で第１貯蔵容器に供給導管によつて接続される上
    方供給室および、他方で、その他端において、前記第１
    ハウジング内に密閉した方法において貫通する第１制御
    管の下方端と固着した支持スターラツプ要素の下方端に
    固着されるドーザ−ピストンによつて前記供給室から分
    離される下方投与室からなり、前記ドーザ−ピストンは
    前記第１ハウジング内で密閉した方法において摺動しか
    つ流入弁によつて閉塞されるようになされた中央通路を
    備え、前記流入弁のフラツプのごとき閉塞部材は前記第
    １制御管の下方端から密閉した方法において突出しかつ
    前記第１制御管を制御するための装置と別個の制御手段
    と連係する第２制御管またはロツドの自由端によつて支
    持され、この閉塞部材が前記流入弁の閉止方向に戻しば
    ねによつて押圧されかつ前記ドーザ−ピストンに対して
    案内されそして前記中央通路を取り囲んでいる弁座と協
    働しており、少なくとも１つのディスペンサユニツトが
    分配室からなりその入口が前記投与室の出口と接続され
    かつその出口が少なくとも１つの排出管に接続され、な
    らびに排出弁のフラツプまたは薄膜のごとき閉塞部材が
    前記排出弁の弁座を構成する該排出弁の上流端と協働し
    かつ制御ユニツトと連係する型のドーザ−ディスペンサ
    によつて、少なくとも１つの前記第１貯蔵容器内に圧力
    下で収容された少なくとも糊状および／または液体製品
    を投与する投与方法において、前記ドーザ−ピストンの
    与えられた最大供給ストロークに関して、供給容量に対
    応する最大ストロークは前記ドーザ−ピストンの２つの
    吸い上げストロークとの間に供給されるような製品の最
    大単位投与量より僅かに大きく、その排出弁が前記ドー
    ザ−ピストンの供給ストロークの間中通常開放されるデ
    ィスペンサユニツトに向かってドーザユニツトによつて
    供給される製品の投与量が少なくとも１度、定められた
    時間経過の間中ドーザ−ピストンの供給ストロークの間
    ドーザユニツトの流入弁を開放しかつ同時にディスペン
    サユニツトの排出弁を閉止することにより調整されるこ
    とを特徴とする投与方法。
  5. 【請求項５】　　ドーザユニツトの筒状ハウジング内で
    、一方で第１貯蔵容器に供給導管によつて接続される上
    方供給室および、他方で、その他端において、前記第１
    ハウジング内に密閉した方法において貫通する第１制御
    管の下方端と固着した支持スターラツプ要素の下方端に
    固着されるドーザ−ピストンによつて前記供給室から分
    離される下方投与室からなり、前記ドーザ−ピストンは
    前記第１ハウジング内で密閉した方法において摺動しか
    つ流入弁によつて閉塞されるようになされた中央通路を
    備え、前記流入弁のフラツプのごとき閉塞部材は前記第
    １制御管の下方端から密閉した方法において突出しかつ
    前記第１制御管を制御するための装置と別個の制御手段
    と連係する第２制御管またはロツドの自由端によつて支
    持され、この閉塞部材が前記流入弁の閉止方向に戻しば
    ねによつて押圧されかつ前記ドーザ−ピストンに対して
    案内されそして前記中央通路を取り囲んでいる弁座と協
    働しており、少なくとも１つのディスペンサユニツトが
    分配室からなりその入口が前記投与室の出口と接続され
    かつその出口が少なくとも１つの排出管に接続され、な
    らびに排出弁のフラツプまたは薄膜のごとき閉塞部材が
    前記排出弁の弁座を構成する該排出弁の上流端と協働し
    かつ制御ユニツトと連係し、さらに、単一のドーザユニ
    ツトが少なくとも２つのディスペンサユニツトと連係し
    、前記投与室の出口が少なくとも２つのディスペンサユ
    ニツトの分配室の各々に平行に接続され、前記単一ドー
    ザユニツトの前記投与室の能動容量、その吸い上げスト
    ロークおよび供給ストロークの間中ドーザ−ピストンに
    よつて規則的に掃引される容量が少なくとも２つの別個
    のディスペンサユニツトを通って分配されるような少な
    くとも２つの製品の全体の投与量に対応する型のドーザ
    −ディスペンサによつて、少なくとも１つの前記第１貯
    蔵容器内に圧力下で収容された少なくとも糊状および／
    または液体製品を投与する投与方法において、前記ドー
    ザ−ピストンの同一の供給ストロークの間中、前記ドー
    ザ−ピストンの最大供給ストロークの終わりまで製品の
    第１投与量が第１ディスペンサユニツトの排出弁を開放
    しかつ他のディスペンサユニツトの排出弁を閉止して維
    持することにより前記第１ディスペンサユニツトを介し
    て供給され、次いで製品の第２投与量が第２ディスペン
    サユニツトの排出弁を開放しかつ他のディスペンサユニ
    ツトの排出弁を閉止するかまたは閉止して維持すること
    により第２ディスペンサユニツトを介して供給されるこ
    とを特徴とする投与方法。
  6. 【請求項６】　　前記ドーザ−ピストンの同一供給スト
    ロークの間中連続して分配された製品の異なる投与量の
    製品の量が当該排出弁の開放の時間および製品の予め定
    めた投与量に対応する製品の量を供給するのにドーザ−
    ピストンに必要な部分供給ストロークの時間に対する他
    の排出弁の閉止の時間を同時に調整することにより調整
    されることを特徴とする請求項５に記載の投与方法。
  7. 【請求項７】　　一方の投与量から他方の投与量に異な
    る製品の投与量がドーザ−ピストンの同一供給ストロー
    クの間中分配されることを特徴とする請求項５および６
    の１項に記載の投与方法。
  8. 【請求項８】　　前記ドーザ−ピストンの供給ストロー
    クの間中、その流入弁は短い時間の経過だけ開放され、
    そして同時に、すべてのディスペンサユニツトの前記排
    出弁が閉止されるかまたは閉止して維持されることを特
    徴とする請求項５ないし７の１項に記載の投与方法。
  9. 【請求項９】　　開放された流入弁を有する前記ドーザ
    −ピストンの供給ストロークの間中、前記ディスペンサ
    ユニツトの排出弁が開放されそして前記流入弁が同時に
    かつ連続して閉止されることを特徴とする請求項８に記
    載の投与方法。
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