JPH04215956A - 可撓性の袋 - Google Patents

可撓性の袋

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JPH04215956A
JPH04215956A JP3018915A JP1891591A JPH04215956A JP H04215956 A JPH04215956 A JP H04215956A JP 3018915 A JP3018915 A JP 3018915A JP 1891591 A JP1891591 A JP 1891591A JP H04215956 A JPH04215956 A JP H04215956A
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JP
Japan
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spout
folded
flexible bag
bag
wall
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Application number
JP3018915A
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English (en)
Inventor
Knud N Kristensen
クノード・エヌ・クリステンセン
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Colgate Palmolive Co
Original Assignee
Colgate Palmolive Co
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5866—Integral spouts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S383/00—Flexible bags
    • Y10S383/906—Dispensing feature

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、全体として、可撓性の
袋に関し、この袋は流体製品を収容する分配容器に使用
される積層プラスチック材料によって構成され、本発明
は、特に、袋内の製品を一滴残らず注ぐのを容易にする
ための、新規な、自己開口式の注ぎ口構造に関するもの
である。本発明は、より詳細には、使用後に他の内容物
を満たすようになっている分配容器に関するものである
。
【０００２】
【従来の技術】袋内に貯蔵された液体を注ぐための注ぎ
口を有する従来の可撓性の袋は、米国特許第３，１７１
，５８１号、第３，９０７，１６４号、第４，２８５，
３７６号、第４，３３２，３４４号、第４，４９１，２
４５号、第４，５７８，８１３号及びＲｅ２４，２５１
号に開示されている。この形式の袋は特に環境保護の観
点から極めて一般的になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の袋に共通の不
利な点はその注ぎ口自身が、袋から液体を注ぐとき、注
ぎ口からの液体の排出を妨げる傾向があるということで
ある。この結果、袋から液体を一滴残らず流出させるの
が困難になる。
【０００４】この問題点を解決するための一つの試みが
、１９８９年３月２３日に出願され、本願の出願人と同
一の出願人に譲渡された米国特許出願第３２７，６５９
号に開示されている。この出願に記載されている提案は
、従来技術のかなりの改良である。同様のやり方で、本
願に記載されかつ以下に記述される発明は新規な自己開
口式の注ぎ口の構造を提供し、この注ぎ口は袋から液体
が流出して空になると開口したままになる拡開した開口
を有する。
【０００５】本発明の第一の目的は、注ぎ口が素早く開
口し、しかも、袋から液体を一滴残ら流出させるように
開口したままの状態を維持するようになっている、新規
な自己開口式の注ぎ口を有する可撓性の袋を提供するこ
とにある。
【０００６】本発明の他の目的は、注ぎ口の部分が折り
畳み部を有し、この折り畳み部は密閉端が開封されると
注ぎ口を開口させる弾発力を有し、この弾発力は注ぎ口
を開口させた状態に維持し、これによってこの袋内の液
体が一滴残らず流出できるようにした、袋を提供するこ
とにある。
【０００７】本発明の更に他の目的は、上述したような
袋であって、この袋の少なくとも一方の壁の一部が袋上
で内側に二重になって注ぎ口部分を形成し、この注ぎ口
の前方密封縁部を切り落とすと、注ぎ口が弾性によって
大きく開口し、袋内の液体をこの注ぎ口を通して一滴残
らず注ぐことができるようにした、袋を提供することに
ある。
【０００８】本発明の更に他の目的は、上述したような
新規な注ぎ口を有する袋であって、この注ぎ口の上部は
折り畳み部を有し、この折り畳み部は注ぎ口の密封縁部
が切り落とされると、注ぎ口を開口させる弾発力を生じ
るようになっている、袋を提供することにある。
【０００９】本発明の他の目的は、上述した袋であって
、注ぎ口のすぐ上方に凹所を有し、この凹所が種々の径
を有する容器にこの注ぎ口から液体を注ぐことを容易に
する、袋を提供することにある。
【００１０】これらの目的及びその他の目的、並びに利
点は、添付図面を参照しての説明が進むに従って明らか
になるであろう。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明の袋は、互いに対向するように配置された第
１及び第２の壁手段を有し、前記第１及び第２の壁手段
はそれらの周縁部を互いに密着させて前記第１及び第２
の壁手段の間に製品の貯蔵室を画成し、前記壁手段は壁
部分を有し、前記壁部分は前記製品を前記貯蔵室から注
ぐための注ぎ口手段を形成し、前記注ぎ口手段には常時
は前記注ぎ口手段を閉鎖する密閉手段を設け、前記壁部
分の少なくとも一方には前記注ぎ口手段が密閉されてい
る時に実質的に折り畳まれた状態に維持された折り畳み
部を設け、前記折り畳み部は前記密閉手段が取り外され
ると拡開して前記注ぎ口手段を開口させるように構成さ
れている。
【００１２】
【実施例】図１を参照すると、袋２０は可撓性プラスチ
ック材料からなる一枚のシートをその頂部端縁２２で折
り曲げて、互いに対向する表側の壁２４と裏側の壁２６
とを形成し、更にそれらの側縁２８、３０と底部端縁３
２とを周縁に沿って互いに密着させて、閉鎖された内部
室を形成する。この袋の底部端縁は内部室が液体で満た
された時に袋が直立するように、輪郭３４に沿って補強
されている。
【００１３】壁の材料は、袋の内部室に貯蔵された液体
の成分と反応しない、透明または半透明のプラスチック
であることが好ましい。この材料の周縁は、熱シール、
誘電性熔接、音波熔接、接着剤、その他の適当な手段に
よって、袋の閉鎖された内部室を形成するように互いに
接着される。
【００１４】側縁３０には凹所３６が形成されている。 この凹所３６は上方でかつ内方に傾斜した密封縁３７を
有し、この密封縁３７は頂部端縁２２の下方に間隔をお
いて位置する横方向密封縁３８まで延びている。これに
よって、頂上端縁２２と横方向密封縁３８との間の壁２
４、２６の上部には、袋の隅部に注ぎ口４０が画成され
る。
【００１５】袋から液体を注ぐためには、注ぎ口４０の
密封端４２を切り取って開口４３を形成し、この注ぎ口
を剛性容器４６の開口首部４４内に挿入する（図３ｂを
参照のこと）。凹所３６は容器の種々の直径の首部を受
け入れるのに便利であり、袋から容器へ液体を一滴残ら
ず注ぐのを容易にする。
【００１６】最初に述べたように、従来の多くの注ぎ口
は、その開口が小さすぎ、かつ注ぎ口の壁がその上方で
閉鎖されているため、液体を注ぐときの妨げになるとい
う問題を有していた。図１から図３までに示した新規な
自己開口式注ぎ口４０はこれらの問題を解消し、袋内の
液体を一滴残らず注ぐことを可能にする。上部端縁２２
は複数のプリーツ状の折り畳み部５０から成る。この折
り畳み部５０はプラスチック材料を内方向に二重に折り
重ね、全体としてＶ字形状にしたプリーツ部分からなり
、このプリーツ部分は実質的に均一の深さで、互いに連
結すると共に、折り曲げ線５６、５８、６０に沿って壁
２４、２６に連結する。折り曲げ線５６、５８、６０は
袋の全幅にわたって横方向に延在し、これによって折り
畳み部５０は注ぎ口４０の上部を形成する。図１に示す
ように、密封された側縁２８は端縁２２の最上端まで延
在し、これによって折り畳み部５０の後ろ側の縁を密封
する。同様に、注ぎ口４０の密封された前側の縁４２は
開口４３と折り畳み部５０の前端を閉鎖する。一部材か
ら成るプリーツ状の折り畳み部５０はそれ自身で頂部端
縁２２を横切るシールを形成する。
【００１７】袋２０内の液体を容器に注いで空にしたい
場合には、密封縁４２を切り取り、折り畳み部５０の拡
開と折り畳み部５０の有する弾発力とによって注ぎ口を
直ちに開口させる。図３に示すように、余分に折り畳ま
れた材料のために、開口４３は大きく、折り畳み部の弾
発力は液体が袋から注がれるように開口したままの状態
を維持する。従って、袋２０内の液体は一滴残らず容器
に注がれる。
【００１８】図１から図３までに示した袋は、図１０か
ら図１２までに概略的に示された袋製造機１００を使用
することにより製造され得る。袋２０の本体部は、コイ
ル１０４から引き出されたプラスチック材料の連続的な
主ウエブ１０６によって形成される。補強３４は、コイ
ル１０８から引き出されたプラスチック材料の第２ウエ
ブ１０６で形成される。ウエブ１０６の幅はウエブ１０
８よりも狭い。駆動ローラ組み立て体１１０は装置１０
０の種々の作動ステーションを通してこれらのウエブを
間欠的に前進させる。
【００１９】ウエブ１０２はコイル１０４からテンショ
ンローラ組み立て体１１２まで前進させられ、ここでウ
エブ１０２は、空気作動式の雄雌ダイパンチ組み立て体
１１３がウエブの頂部側方の密封孔を形成することがで
き、これにより次いで袋の上部側縁をタックすることが
できるように、案内され続ける。ウエブ１０２が組み立
て体１１２の最後のローラを離れると、ウエブは成型プ
ラウ１１４上に引き出され、ここで半分に折り曲げられ
て底が開いた逆Ｕ字形状に成型される。プラウ１１４の
後端は平坦部１１６内に広がって（図１１参照）、ウエ
ブの頂部上に平坦部１１８を形成し、材料の余剰部分を
形成するようになっている。次いで、このウエブは他の
プラウ組み立て体１２０（図１２参照）内に前進し、こ
こでウエブはＶ字形のプリーツ状折り畳み部５０を形成
するように平坦部１１８を内部方向へ二重に折り曲げら
れる。プラウ組み立て体１２０を通り過ぎるとすぐに、
熱シールバー１２２があらかじめ定められた間隔１２４
で前記折り畳み部をタックし、この折り畳み部が開かな
いようにする。
【００２０】折り畳まれたウエブ１０２の底縁は、底補
強材の導入と位置決めを可能にするように、拡開バー組
み立て体１２６によって拡幅される。補強ウエブ１０６
はダイパンチ組み立て体１２８、テンションローラ組み
立て体１３０、そして折り畳みプラウ１３２を通過し、
折り畳みプラウ１３２によって半分に折り曲げられて逆
Ｕ字形状になり、折り曲げられたウエブ１０２の開放し
た底部端縁の間に縦に位置決めされる。底部補強材３４
は注ぎ口の縁４２が密封されるのと同時に密封ステーシ
ョン１３４によって熱シールされる。次のステーション
１３６では、底部の補強材は冷却され、凹所３６がダイ
で切除される。次いで、側縁３０、２８がステーション
１３８、１４０で密封されて冷却され、最後にウエブは
ステーション１４２で個々の袋に切断される。各袋の凹
所３６は後で充填が可能なように開いたままの状態にな
っている。
【００２１】図１０の方法と装置は袋を製造するための
他のプロセスに関するものである。しかし、袋の頂部に
沿ってＶ字形状の折り畳み部５０を形成するために協働
するプラウ組み立て体１１４、１１６、１２０の新規な
設計は、当技術分野においては従来とは全く異なる進歩
した技術である。
【００２２】さて、図４から図６までを参照すると、本
発明の第２実施例が示されており、この実施例は袋２０
に構造的に類似する袋６６を有し、密封された縁７０、
７２を有する凹所６８と、密封された前縁７５を有する
注ぎ口７４とを有している。しかし、袋６６は可撓性の
プラスチック材料からなる二枚の互いに独立したシート
７６、７８で構成されており、これらのプラスチック材
料は袋内に閉鎖された室を形成するようにそれらの頂部
縁８０を含む周縁に沿って互いに密封されている。頂部
縁８０の下部には、各シートはそれぞれ外方に折り曲げ
られて重ねられ、かつ袋の全幅にわたって延在する壁部
８２、８４を有し、これによって注ぎ口７４の上部を画
成する折り畳み部８６を形成する。
【００２３】前方の密封端７５が切除されると、折り畳
み部８６は弾発力によって開口し、大きな注ぎ口の開口
８８を提供する図６の位置まで拡開する。袋から液体を
注いでいる間、折り畳み部８６の弾発力は注ぎ口を開口
状態に維持し、液体を一滴残らず袋から注ぐことを可能
にする。
【００２４】図７から図９までに示された実施例は図４
から図６までに示された実施例とほぼ同様であるが、折
り畳み部９０が袋の壁の少なくとも一つの部分に二重に
折り返された部分を有する点のみが異なる。注ぎ口の前
方密封縁を切除すると、この折り畳み部はその弾発力で
開口し、図９に示すような大きな開口を提供する。
【００２５】図４から図６までの実施例と図７から図９
までの実施例とは図１０の実施例と同様の装置で製造さ
れることができるが、所望の折り畳み部を得るために適
当に設計されたプラウ組み立て体を使用する必要がある
。
【００２６】本発明はその精神と本質的な特徴とから離
れることなく、他の形態で実施することができる。それ
故、本実施例は図示された総ての特徴に限定されるもの
ではなく、本発明の範囲は上述の実施例の記載によるこ
となく、特許請求の範囲の記載によって定められるべき
であり、特許請求の範囲の記載と均等の範囲内における
総ての変更は特許請求の範囲に含まれることが意図され
ている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例の新規な注ぎ口を密閉され
た状態で有する、可撓性の袋の斜視図である。
【図２】図１の２ー２線に沿う部分断面図である。
【図３】図３（ａ）は図１の注ぎ口を開口した状態で示
す部分斜視図であり、図３（ｂ）は袋から他の剛体容器
に液体を注ぐ方法を示す注ぎ口の部分斜視図である。
【図４】本発明の第二実施例の折り畳まれた注ぎ口を密
閉された状態で示す、部分的な斜視図である。
【図５】図４の５ー５線に沿う部分的な断面図である。
【図６】図４の注ぎ口を開口させた状態で示す部分的な
側面図である。
【図７】本発明の第三実施例の折り畳まれた注ぎ口を密
封された状態で示す、部分的な斜視図である。
【図８】図７の８ー８線に沿う部分的な断面図である。
【図９】図７の注ぎ口を開口させた状態で示す部分的な
斜視図である。
【図１０】図１から図３までに示した袋を製造するため
の方法と製造装置の概略説明図である。
【図１１】図１０の１１ー１１線に沿う部分的な断面図
である。
【図１２】図１０の１２ー１２線に沿う部分的な断面図
である。
【符号の説明】
２０　　可撓性の袋 ２２　　頂部端縁 ２４　　壁 ２６　　壁 ２８　　側縁 ３０　　側縁 ３２　　底部端縁 ３４　　輪郭 ３６　　凹所 ４０　　注ぎ口 ４２　　密封縁 ４３　　開口 ５０　　折り畳み部 ５２　　プリーツ部 ５４　　プリーツ部

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　互いに対向するように配置された第１
    及び第２の壁手段を有し、前記第１及び第２の壁手段は
    それらの周縁部を互いに密着させて前記第１及び第２の
    壁手段の間に製品の貯蔵室を画成し、前記壁手段は壁部
    分を有し、前記壁部分は前記製品を前記貯蔵室から注ぐ
    ための注ぎ口手段を形成し、前記注ぎ口手段には常時は
    前記注ぎ口手段を閉鎖する密閉手段を設け、前記壁部分
    の少なくとも一方には前記注ぎ口手段が密閉されている
    時に実質的に折り畳まれた状態に維持された折り畳み部
    を設け、前記折り畳み部は前記密閉手段が取り外される
    と拡開して前記注ぎ口手段を開口させる、可撓性の袋。
  2. 【請求項２】　　前記注ぎ口手段の近傍には、前記製品
    が前記注ぎ口手段から容器に注がれる時に前記容器の首
    部を収容する凹所が形成されている、請求項１に記載の
    可撓性の袋。
  3. 【請求項３】　　前記袋は全体として方形を成すと共に
    端縁と側縁を有し、前記凹所は前記側縁のうちの一方の
    側縁に設けられ、前記注ぎ口手段は前記端縁と前記凹所
    の間に位置する前記袋の一隅部に形成されている、請求
    項２に記載の可撓性の袋。
  4. 【請求項４】　　前記折り畳み部は前記端縁の近傍に位
    置する前記壁部分の一つに形成されている、請求項３に
    記載の可撓性の袋。
  5. 【請求項５】　　前記折り畳み部は前記両側壁の間を横
    方向に延在する、請求項４に記載の可撓性の袋。
  6. 【請求項６】　　前記第１及び第２の壁手段は、一枚の
    シート材料を前記折り畳み部に沿って折り畳んで重ね合
    わせ、その周縁部に沿って密着させることによって形成
    され、前記折り畳み部は折り曲げ部を有し、前記折り曲
    げ部は前記袋の内方に向かって全体としてＶ形を成し、
    前記密閉手段が取り外された時に前記注ぎ口手段を開口
    させる弾発力を生じる、請求項１に記載の可撓性の袋。
  7. 【請求項７】　　前記第１及び第２の壁手段は二枚の対
    向するシート材料で形成され、前記シート材料はそれら
    の周縁部に沿って互いに密着している、請求項１に記載
    の可撓性の袋。
  8. 【請求項８】　　前記折り畳み部は前記両シート材料を
    それぞれ外方向に折り曲げた外方折り曲げ部を有し、前
    記外方折り曲げ部は前記注ぎ口手段が密閉されている時
    には実質的に折り畳まれた状態に維持され、前記外方折
    り曲げ部は前記密閉手段が取り外されると拡開して前記
    注ぎ口手段を開口させる、請求項６に記載の可撓性の袋
    。
  9. 【請求項９】　　前記折り畳み部は前記シート材料の少
    なくとも一方を外方に折り曲げた外方折り曲げ部を有し
    、前記外方折り曲げ部は前記注ぎ口手段が密閉されてい
    る時には実質的に折り畳まれた状態に維持され、前記外
    方折り曲げ部は前記密閉手段が取り外されると拡開して
    前記注ぎ口手段を開口させる、請求項６に記載の可撓性
    の袋。
  10. 【請求項１０】　　全体として方形を成す第１及び第２
    の対向壁手段を、それらの周縁の第１及び第２の側縁と
    頂部端縁と底部端縁とで互いに密着させて、製品の貯蔵
    室を画成し、前記壁手段は壁部分を有し、前記壁部分は
    前記頂部端縁と前記第１の側縁とによって画成される隅
    部に注ぎ口を形成し、前記注ぎ口は密閉手段によって常
    時は閉鎖され、前記壁部分の少なくとも一方は前記頂部
    端縁の近傍に位置し、かつ前記注ぎ口手段が密閉されて
    いる時には実質的に折り畳まれた状態に維持される、折
    り畳み部を有し、前記折り畳み部は前記密閉手段が取り
    外されると拡開して前記注ぎ口手段を開口させる、可撓
    性の袋。
  11. 【請求項１１】　　前記注ぎ口手段の近傍の前記第１の
    側縁には凹所が形成され、前記凹所は製品が前記注ぎ口
    手段から容器に注がれるとき前記容器の首部を収容する
    、請求項１０に記載の可撓性の袋。
  12. 【請求項１２】　　前記第１及び第２の壁手段は、一枚
    のシート材料を前記折り畳み部に沿って折り畳んで重ね
    合わせ、その周縁部に沿って密着させることによって形
    成され、前記折り畳み部はその頂部端縁に沿って前記袋
    の内方に折り曲げられた折り曲げ部を有し、前記折り曲
    げ部は前記袋の全体としてＶ形を成し、前記折り曲げ部
    は前記密閉手段が取り外された時に前記注ぎ口手段を開
    口させる弾発力を生じる、請求項１に記載の可撓性の袋
    。
  13. 【請求項１３】　　前記折り畳み部は実質的に均一の深
    さをなすと共に、前記壁手段を横切って前記第２の側縁
    まで延在している、請求項１２に記載の可撓性の袋。
  14. 【請求項１４】　　前記第１及び第２の壁手段は互いに
    対向する二枚のシート材料で構成され、これらのシート
    材料はその周縁に沿って互いに密着している、請求項１
    ２に記載の可撓性の袋。
  15. 【請求項１５】　　前記折り畳み部は前記両シート材料
    のそれぞれに外方に折り曲げられた外方折り曲げ部を有
    し、前記外方折り曲げ部は前記注ぎ口手段が密閉されて
    いる時には実質的に折り曲げられた状態を維持し、前記
    外方折り曲げ部は前記密閉手段が取り外されると拡開し
    て前記注ぎ口手段を開口させる、請求項１４に記載の可
    撓性の袋。
  16. 【請求項１６】　　前記折り畳み部は実質的に均一の深
    さをなすと共に、前記壁手段を横切って前記第２の側縁
    まで延在する、請求項１５に記載の可撓性の袋。
  17. 【請求項１７】　　前記折り畳み部は前記シート材料の
    少なくとも一方に外方に折り曲げられた外方折り曲げ部
    を有し、前記外方折り曲げ部は前記注ぎ口手段が密閉さ
    れている時には実質的に折り曲げられた状態を維持し、
    前記外方折り曲げ部は前記密閉手段が取り外されると拡
    開して前記注ぎ口手段を開口させる、請求項１４に記載
    の可撓性の袋。
  18. 【請求項１８】　　前記折り畳み部は実質的に均一の深
    さをなすと共に、前記壁手段を横切って前記第２の側縁
    まで延在している、請求項１７に記載の可撓性の袋。
  19. 【請求項１９】　　可撓性プラスチック材料の第１のウ
    エブを成型手段を通過させて、逆Ｕ字形状に成型する工
    程と、前記逆Ｕ字形状のループを形成するプラスチック
    材料の総量を増加させ、前記プラスチック材料の量を超
    過させる工程と、前記超過材料を、前記逆Ｕ字形状のル
    ープ内において、前記逆Ｕ字形状のプラスチック材料の
    各脚部を構成する前記プラスチック材料の内部に沿って
    折り曲げる工程と、前記プラスチック材料の縁を密着さ
    せて袋と形成する工程とを有する、可撓性の袋の製造方
    法。
  20. 【請求項２０】　　前記逆Ｕ字形状のプラスチック材料
    の劃脚部に沿って内側に折り曲げられた前記超過材料は
    、前記超過材料を前記折り曲げた方向を維持させるため
    に、密封される、請求項１９に記載の可撓性の袋の製造
    方法。
  21. 【請求項２１】　　前記可撓性プラスチック材料の超過
    分が形成された後、可撓性プラスチック材料からなる第
    ２のウエブが成型手段に供給されてＵ字形状に形成され
    、逆Ｕ字形状の前記可撓性プラスチック材料の内面に接
    触するように通過させられる、請求項１９に記載の可撓
    性の袋の製造方法。
  22. 【請求項２２】　　前記逆Ｕ字形状の可撓性プラスチッ
    ク材料が前記Ｕ字形状の可撓性プラスチック材料に接触
    した後、その側壁の合わせ目と底部の合わせ目が密着さ
    せられる、請求項２１に記載の可撓性の袋の製造方法。
  23. 【請求項２３】　　前記合わせ目が密着された後、前記
    袋は少なくとも一つの合わせ目に沿って切断される、請
    求項２２に記載の可撓性の袋の製造方法。
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