JPH04217578A - エレベータの釣合錘用ガイドレールの芯出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エレベータの釣合錘用
ガイドレールの芯出し方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、エレベータの据付けに当つては
、昇降路の壁面に乗かご用ガイドレール及び釣合錘用ガ
イドレールを芯出しした状態で取り付けることが必要で
ある。従来、例えば特開昭５５−４８１８２号公報に提
案されているエレベータの据付方法では、ピアノ線を使
用して上記の乗かご用ガイドレール及び釣合錘用ガイド
レールの芯出し作業を行つている。

【０００３】図３はこの種の従来のエレベータの据付方
法を示す昇降路の縦断面図である。図３に示す建物１に
は昇降路２が形成され、この昇降路２内で昇降する乗か
ごの床板３と、レールブラケツト４により昇降路２の壁
面に取付けられる乗かご用ガイドレール５及び釣合錘用
ガイドレール６と、建物１の最上階に設けられた機械室
７と、この機械室７に備えられる制御装置８及び巻き上
げ機９と、巻き上げ機９に巻き付けられるロープ１０と
、ロープ１０を介して乗かご床板３と接続される釣合錘
１１と、一端が制御装置８に接続される操作用ケーブル
１２とが設けられている。

【０００４】このように構成した従来技術にあつては、
最初に機械室７において、図示しない乗かごの中心と乗
かご用ガイドレール５及び釣合錘用ガイドレール６の中
心とが設定され、機械室７に対しての芯出しが行われる
。次に乗かご用ガイドレール５及び釣合錘用ガイドレー
ル６の設定の基準とされる図示しないピアノ線を、機械
室７から昇降路２の底面に向けて張り渡す。この作業の
後に複数本の乗かご用ガイドレール５をウインチで吊り
上げるとともに連結させながら、最上部の乗かご用ガイ
ドレール５の上端部を上記のピアノ線を基準にして固定
する。一方、最下部の乗かご用ガイドレール５の下端部
をピアノ線を基準にして芯出しを行うとともに、レール
ブラケツト４により昇降路２の壁面に固定し、仮設状態
にする。

【０００５】以上の作業の後に、機械室７に制御機８、
巻上機９などの機械室関係品を取り付け、低速運転用回
路を結線構成する。次いで、床板３及び釣合錘１１を昇
降路２に搬入して組立、それぞれにロープ１０を掛け渡
す。そして、機械室７から操作用ケーブル１２を床板３
に切り渡し、床板３に作業員が乗り込む。この状態で、
作業員の操作により床板３は乗かご用ガイドレール５に
沿って低速で上昇駆動される。作業員は所定間隔ごとに
、乗かご用ガイドレール５を上記のピアノ線を基準にし
て芯出しを行い、レールブラケツト４により昇降路２の
壁面に固定する。このように、昇降路２の全領域にわた
つて床板３が低速駆動され、乗かご用ガイドレール５は
昇降路２の全領域で芯出し作業が行われる。

【０００６】乗かご用ガイドレール５の芯出し作業の完
了後に、床板３を昇降路２の最下部に下降し、次いで、
釣合錘用ガイドレール６の芯出し作業が行われる。機械
室７から昇降路２の底面に向けて張り渡されている釣合
錘用ガイドレール６の設定の基準とされるピアノ線を用
いて、乗かご用ガイドレール５の芯出し作業と全く同様
にして釣合錘用ガイドレール６の芯出し作業が行われる
。

【０００７】このように、従来提案されているエレベー
タの据付方法では、釣合錘用ガイドレール６の芯出しに
際しても、基準となるピアノ線を張り渡し、このピアノ
線を用いて芯出しする必要があつた。このピアノ線の張
り渡し作業は簡単ではなく、このため、エレベータの据
付作業が複雑になるという問題があつた。

【０００８】この問題を解消するため、例えば特公昭６
３−２８７１号公報に開示される釣合錘用ガイドレール
の芯出し方法が提案されている。

【０００９】図４は従来のエレベータの釣合錘用ガイド
レールの芯出し方法を示す昇降路内の平面図である。な
お、前述の従来提案されている方式と同様にして、乗か
ご用ガイドレール２４の芯出し作業が行われているもの
とする。

【００１０】図４に示す昇降路２０内には、乗かごの床
板２１と、床板２１の周囲に取付けられる外枠２２と、
乗かご用ガイドレール２３ａ、２３ｂと、釣合錘用ガイ
ドレール２４ａ、２４ｂと、乗かご用ガイドレール２３
を固定する乗かご用レールブラケツト２５ａ、２５ｂと
、釣合錘用ガイドレール２４を固定する釣合錘用レール
ブラケツト２６ａ、２６ｂと、外枠２２に形成される基
準面２７とが備えられている。また、作業員が基準面２
７に当てがうスケール２８を有している。

【００１１】このように構成された従来の釣合錘用ガイ
ドレール２４ａ、２４ｂの芯出し方法にあつては、まず
、床板２１の周囲に外枠２２が取付けられ、この外枠２
２の所定位置に基準面２７が形成される。上述したよう
に乗かご用ガイドレール２３ａ、２３ｂのそれぞれは、
乗かご用レールブラケツト２５によりを芯出しされた状
態で昇降路２０の壁面２０ａに固定されているため、上
記の基準面２７は床板２１が昇降路２０内のどの位置に
あつても、乗かご用ガイドレール２３ａ、２３ｂから常
に一定の距離にある。

【００１２】このような状態にあつて、床板２１は昇降
路２０内の最下部位置に吊り下げられる。このとき釣合
錘用ガイドレール２４ａ、２４ｂの上端部は図示しない
機械室の予め設定された基準位置に固定されている。そ
して、床板２１に作業員が乗り込み、作業員は床板２１
を低速度で上昇駆動させ、基準面２７にスケール２８を
図示のごとく当てがい、このスケール２８に記されてい
る目盛により釣合錘用ガイドレール２４ｂの芯出しを行
う。次いで、芯出しした状態で釣合錘用ガイドレール２
４ｂを釣合錘用レールブラケツト２６ｂにより壁面２０
ａに固定する。このような作業を所定間隔で行ない、釣
合錘用ガイドレール２４ａ、２４ｂの全域に渡り芯出し
及び固定が行なわれる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した第
４図に示す従来例にあつては、第３図で示す従来例で必
要とした煩雑なピアノ線の張架作業を排することができ
る。しかしながら、釣合錘用ガイドレール２４の芯出し
作業は、所定間隔毎に作業員がスケール２７を目視しな
がら釣合錘用ガイドレール２４のずれを、例えば０．５
ｍｍ以内に収めて調整する必要があるので、作業性が悪
く、多大の手間を必要とするという問題があつた。

【００１４】本発明は上記の点に鑑みなされたもので、
その目的とするところは、釣合錘用ガイドレールの芯出
し作業を自動的に行うことのできるエレベータの釣合錘
用ガイドレール芯出し方法を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、昇降路内に乗かご用ガイドレールと釣合錘
用ガイドレールとを仮設し、この仮設の後に上記昇降路
内に乗かごの床板と釣合錘とを据付け、この乗かごの床
板と釣合錘とを駆動させながら上記仮設した乗かご用ガ
イドレールの芯出しを行い、この乗かご用ガイドレール
の芯出しの後に上記仮設した釣合錘用ガイドレールの芯
出しを行うエレベータの釣合錘用ガイドレールの芯出し
方法において、上記乗かごの床板の外側面に固着した支
持ブラケツトに複数のローラを回転自在に保持し、上記
ローラ群によつて上記仮設した釣合錘用ガイドレールの
少なくとも３方を位置規制して、上記釣合錘用ガイドレ
ールの芯出しを行うようにしたものである。

【００１６】

【作用】本発明は上記のように、床板の外側面に固着し
た支持ブラケツトには、例えば左右対をなす第１、第２
ローラと、この第１、第２ローラと直交する方向に配置
された第３ローラの３つのローラが回転自在に保持され
ている。そして、上記対となる第１、第２ローラは釣合
錘用ガイドレールの案内部の両側面と当接して回転走行
し、また、上記第３ローラは上記案内部の突出端面と当
接して回転走行可能となつている。

【００１７】従つて、釣合錘用ガイドレールの芯出しを
行う際、上記の３つのローラを仮設された釣合錘用ガイ
ドレールに係合させ、この状態で乗かごの床板を上昇駆
動するすることにより釣合錘用ガイドレールは３つのロ
ーラによつて３方を位置規制されて、床板に対しての位
置出し、つまり、芯出しが行われる。

【００１８】これによつて、釣合錘用ガイドレールの芯
出し作業を自動的に行うことができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明のエレベータの釣合錘用ガイド
レールの芯出し方法の実施例を図に基づき説明する。

【００２０】図１は本発明のエレベータの釣合錘用ガイ
ドレールの芯出し方法の一実施例を示す昇降路内の平面
図である。図２はローラ群の詳細を示す要部平面図であ
る。なお、上述した図４と同一部分は同一符号で示し、
説明を省略する。

【００２１】図１に示す床板２１の外側面に固着された
ブラケツト支持基台３０には、図２に示すように第１支
持ブラケツト３１が外方に向かつて突設、固定されてい
る。この第１支持ブラケツト３１には、支軸３２を介し
て第１ローラ３４が、また、支軸３３を介して第２ロー
ラ３５が回転自在に保持されおり、この第１ローラ３４
と第２ローラ３５の間隔は釣合錘用ガイドレール２４ａ
の案内部２４ｃの幅と対応している。そして、案内部２
４ｃの両側面に第１ローラ３４、第２ローラ３５のそれ
ぞれが当接するようになつている。

【００２２】また、第１支持ブラケツト３１には、この
第１支持ブラケツト３１と直交するように第２支持ブラ
ケツト３６が取付け、固定されており、この第２支持ブ
ラケツト３６には支軸３７を介して第３ローラ３８が回
転自在に保持されている。この第３ローラ３８は案内部
２４ｃの端面と当接するようになつている。なお、ここ
では釣合錘用ガイドレール２４ａ側について説明したが
、釣合錘用ガイドレール２４ｂ側も同様の構成となつて
いるので、説明を省略する。

【００２３】本実施例にあつては、釣合錘用ガイドレー
ル２４ａ、２４ｂの芯出し作業の際、まず、床板２１を
昇降路２０内の最下部に吊り下げる。このとき、釣合錘
用ガイドレール２４ａ、２４ｂは従来技術と同様にその
上端部が図示しない機械室の予め設定された基準位置に
固定されているものとする。そして、第１ローラ３４、
第２ローラ３５、第３ローラ３８を仮設された釣合錘用
ガイドレール２４ａ、２４ｂの案内部２４ｃに係合させ
、この状態で作業員は上記の床板２１に乗り込み、この
床板２１を低速度で上昇駆動させる。この床板２１の上
昇駆動に伴い釣合錘用ガイドレール２４ａ、２４ｂは第
１ローラ３４、第２ローラ３５、第３ローラ３８によつ
て３方を位置規制され、芯出しが行われる。次いで、作
業員は所定間隔ごとに床板２１を停止し、芯出しされた
釣合錘用ガイドレール２４ａ、２４ｂをレールブラケツ
ト２６ａ、２６ｂにより壁面２０ａに固定する。

【００２４】このように構成した本実施例では、釣合錘
用ガイドレールの芯出し作業を自動的に行うことができ
る。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ローラ群によつて釣合錘用ガイドレールの芯出しが自動
的になされるので、釣合錘用ガイドレールの芯出し作業
が容易となるとともに、芯出しのための作業時間を大幅
に削減でき、したがつて、ガイドレール据付作業の能率
を向上することができる。また、作業員の目視による芯
出しに比べて、高精度の芯出しが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のエレベータの釣合錘用ガイドレールの
芯出し方法の一実施例を示す昇降路内の平面図である。

【図２】ローラ群の詳細を示す要部平面図である。

【図３】従来のエレベータの据付方法を示す昇降路の縦
断面図である。

【図４】従来のエレベータの釣合錘用ガイドレールの芯
出し方法を示す昇降路内の平面図である。

【符号の説明】

２０　　昇降路 ２１　　床板 ２３ａ、２３ｂ　　乗かご用ガイドレール２４ａ、２４
ｂ　　釣合錘用ガイドレール２５ａ、２５ｂ　　乗かご
用レールブラケツト２６ａ、２６ｂ　　釣合錘用レール
ブラケツト３０　　ブラケツト支持基台 ３１　　第１支持ブラケツト ３２、３３　　支軸 ３４　　第１ローラ ３５　　第２ローラ ３６　　第２支持ブラケツト ３７　　支軸 ３８　　第３ローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　昇降路内に乗かご用ガイドレールと釣
   合錘用ガイドレールとを仮設し、この仮設の後に上記昇
   降路内に乗かごの床板と釣合錘とを据付け、この乗かご
   の床板と釣合錘とを駆動させながら上記仮設した乗かご
   用ガイドレールの芯出しを行い、この乗かご用ガイドレ
   ールの芯出しの後に上記仮設した釣合錘用ガイドレール
   の芯出しを行うエレベータの釣合錘用ガイドレールの芯
   出し方法において、上記乗かごの床板の外側面に固着し
   た支持ブラケツトに複数のローラを回転自在に保持し、
   上記ローラ群によつて上記仮設した釣合錘用ガイドレー
   ルの少なくとも３方を位置規制して、上記釣合錘用ガイ
   ドレールの芯出しを行うことを特徴とするエレベータの
   釣合錘用ガイドレールの芯出し方法。