JPH04218157A - 使い捨ておむつの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は使い捨ておむつの製造方法に関するもので、特
に簡易な処理によって使い捨ておむつを経済的にかつ適
切に製造する方法に関する。さらに詳しく述べると、吸
収性コアからの尿の逆戻り（ウェットバック）を防止し
、おむつと接触する肌のしめり感、不快感を減少させる
共にヒトより排泄された便を覆い隠すことができるポケ
ット構造を有する使い捨ておむつを、簡便な方法で効率
よく製造する方法に関するものである。

［従来の技術とその問題点］ 近年、使い捨ての紙おむつが布おむつに代わり急速に普
及するに至っている。その理由の一つは、吸収性コアの
排泄物の収容能力が大幅に改良され、その便利性が知れ
渡ったことにある。しかし従来の製品は、排泄物の漏れ
を防止する点並びにおむつに接触する肌のしめり感、不
快感を無くすという点では、いまだに不十分なものであ
った。

ところで使い捨ておむつの漏れ防止については、これま
でも多くの提案がなされており、その一例が特開昭６２
−２５０２０１号公報等に開示されている。上記の使い
捨ておむつは、液体透過性のトップシートと液体不透過
性のバックシートとの間に吸収性コアが配置され、トッ
プシートの側縁に弾性収縮性のガスケットカフスとバリ
ヤカフスと称する部材を有した使い捨ておむつである。

このおむつでは、ギャザ寄せされた左右の弾性収縮性ガ
スケットカフスの内側に、別体のもう一組の弾性収縮性
のバリヤカフスを貼り付けることにより２重の立体ギャ
ザ（障壁）を形成させたものであって、ヒトの排泄物は
前記内側に立ち上げたバリヤカフスにより拘束保持しそ
の外側には越えないように工夫したものであり、前記の
２重の立体ギャザにより排泄物のおむつからの漏出を減
少または遅らせることを意図したものであった。

しかしながら上記のおむつは、吸収性コアに吸収された
尿がトップシートに逆戻りしてトップシートの端から腹
または背中側に滲み漏れ出るという欠点があり、その上
、排尿後、親水性のトップシートが肌にベッタリと広く
接触するために、着用者にしめり感、不快感を感ずると
いう不具合を免れなかった。

また上記のおむつは、製造加工の際に、ガスケットカフ
スとバリヤカフスをその各端縁部に取り付けた弾性エラ
スチック部材により立ち上げて二重の立体ギャザを形成
するものである。したがって、上記のカフス内に弾性エ
ラスチック部材を取り付けるために、各カフス端縁を折
り返してトンネル状になし、そのトンネル内部に前記の
弾性エラスチック部材を伸長状態に封じ込んで接着固定
する必要があった。このカフス端縁の折り返し操作と上
記端縁に弾性エラスチック部材を伸長状態に封じ込んで
接着固定する操作は、手間が掛かり機械的に複雑な操作
であるため、加工処理上の大きな障害となり円滑な操業
が成し得ない。そればかりか、上記一対のガスケットカ
フスの内側に、もう一対のバリヤカフスを貼り付ける手
間がかかるので、この点でも製造効率が悪いという欠点
がある。

［発明の目的］ ここに於いて本発明は、簡易な処理によって排尿後の尿
の逆戻り（ウェッバック）を防止し、おむつに接触する
表面シートの端から腹または背中側に尿が滲み漏れ出る
ことを無くし、肌のしめり感、不快感を減少させると共
に、ヒトより排泄された便を覆い隠すことができるポケ
ット構造を有する使い捨ておむつを、経済的にかつ適切
に製造できる方法を確立しようとするものである。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明は、以下のようなおむ
つの製造法を提案するものである。すなわち、表面シー
トと液体不透過性の裏面シートとの間に吸収性コアが配
置された使い捨ておむつの製造方法において、イ）前記
表面シートを前記吸収性コアを覆うことができる部分的
に３層のシートで形成させると共に、ロ）前記３層のシ
ートのうち、第１層（下層）の表面シートは吸収性コア
とほぼ同じ長さの親水性材料で作って吸収性コアの上面
を覆うべく取り付け、ハ）第２層（中層）および第３層
（上層）の表面シートは少なくとも一方を疎水性材料で
作り、ニ）かつ前記第２層表面シートと第３層表面シー
トとの間に複数本の伸縮弾性体を該シートの長手方向に
沿って伸長状態に配置してこれを第２層と第３層の表面
シートにそれぞれ接着一体化した後、ホ）前記伸縮弾性
体を避けたその側方位置で、かつ前記第２層および第３
層の表面シートの中央領域に、所定形状のスリットまた
は孔を設け、 ヘ）しかる後、前記第２層および第３層の表面シートを
第１層表面シートの上に重ね合わせて、前記第２層また
は第３層の表面シートの何れか一方の両側縁部を裏面シ
ートの両側縁部上に接着すること、以上イ〜ヘの工程を
必須の要件とする使い捨ておむつの製造法である。

［発明の具体的説明］ 第１図は本発明たる製造法の概要を示すフロー、第２図
は本発明方法による実施品の一例を示す平面図、第３図
はその実施品の断面図である。以下図面を参照して本発
明方法を具体的に説明する。

図面において符号１は表面シート、２は裏面シート、３
は表面シートと裏面シートの間に介置した吸収性コアを
示す。上記表面シート１は後記の通り、吸収性コア３を
覆うことができる部分的に３層に重ね合わせた３枚のシ
ートで形成する。この３枚のシートのうち最下層、すな
わち第１層表面シート１Ａは吸収性コア３とほぼ同じ長
さ寸法に形成した親水性材料で作り、これて吸収性コア
３の上面を覆うように配設する。

上記第１層表面シート１Ａで覆われた吸収性コア３は、
これを液体不透過性の長尺材料から形成する裏面シート
２の上にその長手方向に沿って定間隔に配設していく。

そして長尺な帯状シートからなる裏面シート２はその巻
取（図略）から引き出して、上記第１層表面シート１Ａ
で覆われた吸収体３の分配供給工程（図略）を経由しか
つ適宜な搬送装置（図略）を介して、後述する第２層（
中層）表面シート１Ｂおよび第３層（上層）１Ｃの接着
工程に移送する。

第２層表面シート１Ｂおよび第３層の表面シート１Ｃは
、上記裏面シート２と同様に長尺な帯状シートを用いて
形成する。この第２層または第３層表面シートの少なく
とも一方は疎水性材料を用いて作成する。また前記第２
層と第３層の表面シートの少なくとも一方は、製品たる
おむつと同等の巾をもつ帯状シートで形成し、他方はそ
れ以下の巾のもので良い。そして前記両シートはこれら
をその巻取（図略）から引き出して、次段の孔開け工程
に供給し、ダイカッター、レーザー、超音波等の手段を
用いて、これら両シート１Ｂ、１Ｃの中央領域に所定形
状のスリットまた孔４を形成する。上記の孔を開ける場
合、その前工程または後の工程で、第２層表面シートと
第３層表面シートとの間に複数本の伸縮弾性体５を該シ
ートの長手方向に沿って伸長状態に配置した上で、これ
をそれぞれ第２層と第３層の表面シートに対してホット
メルト接着剤を用いたり、またはヒートシール、超音波
シール等の手段で部分的に接着する。そして前記伸縮弾
性体の間または前記伸縮弾性体を避けたその側方位置を
所定の長さ、巾をもつ適宜形状に切り抜いてスリットま
たは長孔状の孔４を開けるのである。

この様に構成された第２層（中層）の表面シート１Ｂお
よび第３層（上層）の表面シート１Ｃは、適宜な搬送装
置（図略）を介して裏面シート２上の第１層表面シート
１Ａで覆われた吸収性コア３の上に重ね合わせた後、裏
面シートとの接着工程に供給される。すなわち、上記第
２層および第３層の表面シートを第１層表面シートの上
に重ね合わせてから、上記第２層または第３層表面シー
トの何れか一方の両側縁部を、裏面シートの両側縁部に
接着固定する。その際、上記裏面シートと上記第２層ま
たは第３層表面シートの両側縁部間に、必要に応じ伸縮
弾性体６を伸長状態に配置して固定する。固定後、上記
の表面シートと裏面シートを製品出来上り寸法に対応さ
せて長手方向の所定間隔ごとにカットして完成品を得る
。前述の通り各シートの巻取、吸収性コアの分配供給装
置、シート搬送ライン並びにシートの孔開け装置、接着
装置等は図示を省略した。

なおこうしてカットされた製品は、上記伸縮弾性体５お
よび６が収縮して第４図に示す状態となる。以下、第２
図〜第４図に示したおむつの詳細を説明すれば次の通り
である。

液透過性の第１層表面シート１Ａと液不透過性の裏面シ
ート２との間の中央領域に吸収性コア３が介置されてい
る。吸収性コアの形状は平面形状が全体としてほぼＩ字
型、すなわち砂時計状をしているが、中央が括れていな
い長方形状の吸収性コアを用いても良い。そしてこの吸
収性コアの巾方向両側縁より側方に突出するごとく、表
面シート１または裏面シート２の少なくとも一方を延長
して両側のサイドフラップ７を形成する。そしてこのサ
イドフラップ上に吸収性コアの長手方向に沿って伸長状
態に複数本の伸縮弾性体６が平行に配設され、前記表面
シート１と裏面シート２とに部分的に一体に接着するこ
とにより、このサイドフラップと伸縮弾性体によりギャ
ザ８を形成する。その際、前記サイドフラップはその中
央部を内側に向かって切り落とし、中央領域に吸収性コ
ア３とその表裏を被覆するシート１、２を含んだ股間部
９を形成する。そして前記表裏のシートの長手方向両端
部の巾員を前記股間部の巾員よりも広く形成して、着用
者の腹部および背中を包囲できる前後ウェスト部１０と
１１を構成する。

股間部の巾方向対向側縁を形成する内側に括れた部分に
は、レッグホール用の一対の凹欠部１２を形成し、その
凹欠部の内側縁に沿って、サイドフラップと伸縮弾性体
とによりレッグギャザ８を形成している。さらに後部ウ
ェストの両端縁には止着テープ１３が、また前部ウェス
トにはフロント補強テープ１４が取付られている。

符号１５で示すものはウェストギャザである。ところで
本方法によって製造するおむつは、前述の通り表面シー
ト１を３層のシートで形成している。この３層のシート
のうち、第２層と第３層のシートの中央領域に透水のた
めのスリットまたは孔４が形成され、このスリットまた
は孔が伸縮弾性体５の収縮によりヒトより排泄された便
を収納しかつ覆い隠すことができるポケットとして機能
する。すなわちスリットまたは孔の四方または少なくと
も側方位置には、ポケットの口を開孔させる方向に収縮
力を附与する伸縮弾性体５が伸長状態で第２層と第３層
のシートに接着一体化されているから、この伸縮弾性体
が収縮されると第４図に示すように、第１層の表面シー
トから第２層と第３層の表面シートが浮き上がった状態
となり、前記第１層の表面シートと第２層の表面シート
の間にポケット空間が形成されて、前記便を収納しかつ
覆い隠すことができる。

したがって、このおむつを装着したとき、排尿後の肌に
接し不快感を与える親水性の部分は前記ポケット口から
露出する限られた面積に止めることができ、それ以外の
ポケットの四周外方は第２層または第３層の疎水性材料
によって肌から排泄物を離すことができるから、吸収性
コアからの尿の逆戻り（ウエットバック）を防ぐことが
できる。しかも親水性の第１層表面シートの端から腹ま
たは背中側に滲み漏れ出る虞れも防止することができる
ので、おむつに接触する肌のしめり感、不快感を減少さ
せることができるのである。

次に本発明の方法によって製造される使い捨ておむつの
幾つかの例を示す。第５図および第６図は、レッグホー
ルの周りにはギャザを設けず、吸収性コアの巾方向両側
部より上方に突出するごとく、第２層と第３層の表面シ
ート１Ｂ、１Ｃの間に取り付けた伸縮弾性体５によりポ
ケットを形成させたおむつを示した事例である。それ以
外は前述のおむつと構成は同じであるので同一部材は同
一符号を付けてあらわし、重複した構成説明を省略する
。第７図および第８図は、上記ポケットの両側部の至近
位置において、第２層と第３層の表面シート１Ｂ、１Ｃ
の間に補助吸収体１６を挟み込むように取り付けた事例
を示したものである。この事例の補助吸収体は、排泄物
が誤ってポケット開孔外に排泄された場合やポケットか
ら溢れる虞れのある排泄物を吸収する機能を発揮する。

上記のスリットまたは孔４の位置、形状は上記実施品に
示すものに限定されるものでない。例えば、第９図およ
び第１０図に示したように、第２層と第３層の表面シー
ト１Ｂ、１Ｃの間に伸縮弾性体６を配設したうえで、前
記伸縮弾性体を避けた中央領域に複数列の切抜き孔４を
開けることができ、切抜き孔間の第１層表面シートと第
２層表面シートを部分的に接着することもできる。また
スリットまたは孔の形状は、単なる長孔に限らずＴ型、
Ｙ型、十字型でも良い。

乳幼児用のおむつの場合、一般に、製品の長さは４７０
〜４９０ｍｍに形成され、吸収性コア３の巾は８０〜１
８０ｍｍに形成されることが多い。そして上記スリット
または孔の開口巾は、吸収性コア３の巾の１／６〜１／
３範囲に形成され、スリットの長さは製品長さの１／３
〜２／３が適当である。具体的には巾１５０ｍｍ、長さ
４３０ｍｍの吸収性コアを使用する場合、上記孔の開口
巾は２５〜５０ｍｍ、長さ２００〜３５０ｍｍとする。

その他本発明の趣旨を損なわない範囲で種々の設計変更
が可能である。

以上が本発明の方法が適用されるおむつの基本的構成で
あるが、以下におむつを構成する各部品の材質を簡単に
説明しておく。

まず表裏両面シート１、２の間に配置する吸収性コア３
は、上下面にテイッシュペーパー、乾式パルプ不織布等
の吸収性シートの積層体が用いられるのが普通であり、
上下の吸収性シートの間はフラップパルプ、レーヨン等
の吸収性繊維層の２層或いはそれ以上の多層からなって
いる。また吸収性コアの各層間には高吸水性粒状物を配
設することもできる。ここでいう高吸水性粒状物は、通
常知られる高吸収性ポリマー粒子単独或いはこれに活性
炭、カルボキシメチルセルロース、ゼオライト等を混合
した粒状物をいう。

本発明に用いる疎水性材料としては、ポリプロピレン繊
維、ポリエステル繊維、ポリプロピレンポリエチレン複
合繊維、ポリエステルポリエチレン複合繊維等を用いた
疎水性不織布が多用される。着用者の股間排尿位置に接
する部分に透水性を与えるため親水化処理が施されてい
る。なおこの疎水性不織布に代え、排尿位置に小孔を開
けた孔あきプラスチックシートを用いたり、親水性の乾
式不織布を用いて着用者の排尿位置に接する部分以外の
区域に撥水処理を施したものを使用することができる。

液不透過性の裏面シートとしては、ポリエチレンフィル
ム、疎水性不織布などが使用できる。

また、前記第２層と第３層の表面シートとの間および表
裏のシート間に配設される伸縮弾性体５または６は、天
然または合成のゴム、ウレタン等の糸、ひも、バンド状
のものが用いられ、これを前記表裏両シートの間に接着
剤、ヒートシール、超音波シール法等の手段で固着され
る。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の方法によって製造される
使い捨ておむつは、前記表面シートを前記吸収性コアを
覆うことができる部分的に３層のシートで形成させると
共に、前記３層のシートのうち、第１層（下層）の表面
シートは吸収性コアとほぼ同じ長さの親水性材料で作っ
て吸収性コアの上面を覆うべく取り付け、第２層（中層
）および第３層（上層）の表面シートは少なくとも一方
を疎水性材料で作り、かつ前記第２層表面シートと第３
層表面シートとの間に複数本の伸縮弾性体を該表面シー
トの長手方向に沿って伸長状態に配置してこれを第２層
と第３層の表面シートにそれぞれ接着一体化した後、前
記伸縮弾性体を避けたその側方位置で、かつ前記第２層
および第３層またはその何れか一方の表面シートの中央
領域に、所定形状のスリットまたは孔を設け、しかる後
、前記第２層および第３層の表面シートを第１層表面シ
ートの上に重ね合わせて、前記第２層または第３層の表
面シートの何れか一方の両側縁部を裏面シートの両側縁
部上に接着してなるものであるから、第２層と第３層の
シートの中央領域に設けた透水のためのスリットまたは
孔が伸縮弾性体の収縮によりヒトより排泄された便を収
納しかつ覆い隠すことができるポケットとして機能する
。排尿後の肌に接する部分は前記ポケットとして開孔す
る限られた面積に止めることができ、それ以外のポケッ
トの四周外方は第２層または第３層の疎水性材料によっ
て肌から排泄物を離すことができるから、吸収性コアか
らの尿の逆戻り（ウェットバック）を防ぐことができる
。しかも親水性の第１層表面シートの端から腹または背
中側に滲み漏れ出る虞れも防止することができるので、
おむつに接触する肌のしめり感、不快感を減少させるこ
とができるのである。

しかも本発明は、従来のガスケットカフスとバリヤカフ
スをその各端縁部に取り付けた弾性エラスチック部材に
より立ち上げて二重の立体ギャザを形成するおむつのよ
うに、カフス端縁を折り返してトンネル状になし、その
トンネル内部に前記の弾性エラスチック部材を伸長状態
に封じ込んで接着固定したり、ギャザ寄せされた左右の
弾性収縮性ガスケットカフスの内側に、別体のもう一組
の弾性収縮性のバリヤカフスを貼り付ける必要性が無い
。本発明の方法は吸収性コアの上面を覆うことができる
部分的に３層に重ね合わせた３枚の表面シートを用い、
その第２層と第３層の表面シートの中央領域にスリット
または孔を開けたうえで該第２層と第３層の表面シート
の間に伸縮弾性体を配設しこれらを貼りあわせるのみで
、おむつ中央領域にポケット構造を有する使い捨ておむ
つを製造することができる。したがって、従来法より簡
便な処理で経済的かつ効率よくおむつを製造することが
できるという工業的効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明たる製造法の概要を示すフロー、第２図
は本発明方法による実施品の一例を示す平面図、第３図
はその実施品の断面図、第４図は第２図に示した実施品
の着用前の弾性的に収縮された状態を示した斜視図、第
５図から第１０図は本発明の方法によって製造される使
い捨ておむつの他の例を示す平面図および断面図である
。 １：表面シート、１Ａ：第１層表面シート、１Ｂ：第２
層表面シート、１Ｃ：第３層表面シート、２：裏面シー
ト、３：吸収性コア、４：スリット（孔）５、６：伸縮
弾性体、７：サイドフラップ、８：レッグギャザ、９：
股間部、１０：前部ウェスト、１１：後部ウェスト、１
２レッグホール用凹欠部、１３：止着テープ、１４：フ
ロント補強テープ、１５：ウェストギャザ、１６：補助
吸収体特許出願人　本州製紙株式会社 代理人　弁理士　芦田直衛

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面シートと液体不透過性の裏面シートと
   の間 に吸収性コアが配置された使い捨ておむつの製造方法に
   おいて、 イ）前記表面シートを前記吸収性コアを覆うことができ
   る部分的に３層のシートで形成させると共に、ロ）前記
   ３層のシートのうち、第１層（下層）の表面シートは吸
   収性コアとほぼ同じ長さの親水性材料で作って吸収性コ
   アの上面を覆うべく取り付け、ハ）第２層（中層）およ
   び第３層（上層）の表面シートは少なくとも一方を疎水
   性材料で作り、ニ）かつ前記第２層表面シートと第３層
   表面シートとの間に複数本の伸縮弾性体を該シートの長
   手方向に沿って伸長状態に配置してこれを第２層と第３
   層の表面シートにそれぞれ接着一体化した後、ホ）前記
   伸縮弾性体を避けたその側方位置で、かつ前記第２層お
   よび第３層の表面シートの中央領域に、所定形状のスリ
   ットまたは孔を設け、 ヘ）しかる後、前記第２層および第３層の表面シートを
   第１層表面シートの上に重ね合わせて、前記第２層また
   は第３層の何れかの表面シートの両側縁部を裏面シート
   の両側縁部に接着することを特徴とする使い捨ておむつ
   の製造法。