JPH04218287A - スリーブを収縮させる方法及び装置 - Google Patents
スリーブを収縮させる方法及び装置Info
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- JPH04218287A JPH04218287A JP2412295A JP41229590A JPH04218287A JP H04218287 A JPH04218287 A JP H04218287A JP 2412295 A JP2412295 A JP 2412295A JP 41229590 A JP41229590 A JP 41229590A JP H04218287 A JPH04218287 A JP H04218287A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- rollers
- roller
- groove
- shrinking
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/02—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for overhead lines or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
- H02G7/05—Suspension arrangements or devices for electric cables or lines
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は高架電線のねじり多心
ケーブルに固定されたスリーブを収縮させる(cont
ract)方法に関する。
ケーブルに固定されたスリーブを収縮させる(cont
ract)方法に関する。
【0002】
【発明の背景】周知のように、電力網(electri
ficationnetworks)は一般に多心ケー
ブルと、このねじり多心ケーブルを地上から適当な高さ
に維持するために多心ケーブルが取り付けられている構
造体からなっている。こうしたシステムにおいては、現
行の標準に基づいた電力の供給や前述したケーブルの機
械的抵抗力を別のもの、あるいは支持構造体(パイロン
、ポール、コンソールなど)によって確保するために、
問題となっているケーブルへスリーブが固定される。実
際には、場合に応じてこうしたスリーブは連結スリーブ
、固定スリーブ、あるいはソケットという名前で呼ばれ
ている。
ficationnetworks)は一般に多心ケー
ブルと、このねじり多心ケーブルを地上から適当な高さ
に維持するために多心ケーブルが取り付けられている構
造体からなっている。こうしたシステムにおいては、現
行の標準に基づいた電力の供給や前述したケーブルの機
械的抵抗力を別のもの、あるいは支持構造体(パイロン
、ポール、コンソールなど)によって確保するために、
問題となっているケーブルへスリーブが固定される。実
際には、場合に応じてこうしたスリーブは連結スリーブ
、固定スリーブ、あるいはソケットという名前で呼ばれ
ている。
【0003】通常用いられる解決策は、ケーブルに適当
な長さと厚さを有するチューブ(一般にアルミニウムか
ら形成されている)を係合し、次にポータブルな収縮ツ
ールを用いて前述したチューブあるいはスリーブの外側
を強く圧縮してそれをケーブルの上で押し潰すことであ
る。大きな圧力が加わるために電気的接触が確保され、
他方においてはスリーブの金属がケーブルのねじり線へ
しっかりと食い込む(interpenetratio
n)ために機械的な抵抗力が得られる。
な長さと厚さを有するチューブ(一般にアルミニウムか
ら形成されている)を係合し、次にポータブルな収縮ツ
ールを用いて前述したチューブあるいはスリーブの外側
を強く圧縮してそれをケーブルの上で押し潰すことであ
る。大きな圧力が加わるために電気的接触が確保され、
他方においてはスリーブの金属がケーブルのねじり線へ
しっかりと食い込む(interpenetratio
n)ために機械的な抵抗力が得られる。
【0004】このスリーブ取り付け作業(sleevi
ng operation)に対しては、永い間いわゆ
る”六角形収縮(hexagonalcontract
ion) ”システムが使用されてきた。このシステム
は六角形形状を再現(recreate)する二つのマ
トリックスを使用している。マトリックスは手動式、あ
るいは電気的もしくは油圧式に駆動されるポータブルな
ツール(tool)と協働する。このツールは前記マト
リックスに対して、従ってケーブルに係合したスリーブ
に対して強い圧力を加える。もちろん、スリーブ取り付
け作業はいくつかの連続したパス(pass)を必要と
する。パスの数は収縮されるスリーブの長さ及びマトリ
ックスの幅(明かに、この幅は使用するツールによって
加えられる力に関係する)に依存する。
ng operation)に対しては、永い間いわゆ
る”六角形収縮(hexagonalcontract
ion) ”システムが使用されてきた。このシステム
は六角形形状を再現(recreate)する二つのマ
トリックスを使用している。マトリックスは手動式、あ
るいは電気的もしくは油圧式に駆動されるポータブルな
ツール(tool)と協働する。このツールは前記マト
リックスに対して、従ってケーブルに係合したスリーブ
に対して強い圧力を加える。もちろん、スリーブ取り付
け作業はいくつかの連続したパス(pass)を必要と
する。パスの数は収縮されるスリーブの長さ及びマトリ
ックスの幅(明かに、この幅は使用するツールによって
加えられる力に関係する)に依存する。
【0005】この”六角形収縮”システムは取り扱いが
簡単なツールを用いているという利点がある。ツールが
軽量であるために、現場で直接使用が可能である。すな
わち、対象となっている高架電線の高さ(level)
で使用できる。しかし、他方においていくつかの欠点
も持ち合わせている。特に、同じスリーブを収縮させる
ために形成されるパスの数が多く、それらすべてが必ず
しも正しく作動しないという危険性がある。作業員は、
ツールに取り付けられたマトリックスが対象となってい
るスリーブに一致したものであることを、そして連続し
たパスがその間に隙間を空けることなく正しく並んでい
るかどうかを確認しなければならず、作業の質はその人
の熟練度にかなり依存することになる。さらに、収縮の
連続したパスによってスリーブは弓形になりやすく、こ
のことは実際上は都合がよくない。
簡単なツールを用いているという利点がある。ツールが
軽量であるために、現場で直接使用が可能である。すな
わち、対象となっている高架電線の高さ(level)
で使用できる。しかし、他方においていくつかの欠点
も持ち合わせている。特に、同じスリーブを収縮させる
ために形成されるパスの数が多く、それらすべてが必ず
しも正しく作動しないという危険性がある。作業員は、
ツールに取り付けられたマトリックスが対象となってい
るスリーブに一致したものであることを、そして連続し
たパスがその間に隙間を空けることなく正しく並んでい
るかどうかを確認しなければならず、作業の質はその人
の熟練度にかなり依存することになる。さらに、収縮の
連続したパスによってスリーブは弓形になりやすく、こ
のことは実際上は都合がよくない。
【0006】さらに最近になっていわゆる”延伸(dr
awing) ”システムが提案された。このシステム
は同じように二つのマトリックスを使用している。二つ
のマトリックスの形状は、収縮されるスリーブの直径よ
りも小さな直径を再現するようにアレンジされている。 その場合、ツールにはスリーブを把持してスリーブをマ
トリックスの間に引き込むための二つのジョーが設けら
れている。 このように、スリーブは所望の径まで引き延ばされる。
awing) ”システムが提案された。このシステム
は同じように二つのマトリックスを使用している。二つ
のマトリックスの形状は、収縮されるスリーブの直径よ
りも小さな直径を再現するようにアレンジされている。 その場合、ツールにはスリーブを把持してスリーブをマ
トリックスの間に引き込むための二つのジョーが設けら
れている。 このように、スリーブは所望の径まで引き延ばされる。
【0007】すぐにわかるように、いったん設置(in
place)すればツールは比較的少ない数の連続パ
スで作業を行うことができる。パスの数はジョーと協働
するジャッキなどの引っ張り装置(traction
means)のストロークの関数である。引っ張り力は
スリーブの軸上に加えられるため、スリーブは最初のよ
うにまっすぐのままに保たれる。しかし、他方において
ツールは厄介で重く、現場での作業に不適である。さら
に、ツールは操作が難しく、このシステムは狭い場所に
は不適である。
place)すればツールは比較的少ない数の連続パ
スで作業を行うことができる。パスの数はジョーと協働
するジャッキなどの引っ張り装置(traction
means)のストロークの関数である。引っ張り力は
スリーブの軸上に加えられるため、スリーブは最初のよ
うにまっすぐのままに保たれる。しかし、他方において
ツールは厄介で重く、現場での作業に不適である。さら
に、ツールは操作が難しく、このシステムは狭い場所に
は不適である。
【0008】
【発明の目的】この発明の目的は、従来のシステムの欠
点を克服することである。
点を克服することである。
【0009】
【発明の概要】この発明においては、収縮されるスリー
ブは溝の設けられた二つのローラの間に挿入される。ロ
ーラはそれらの母線を通る軸に対して対称に配置されて
いる。前記ローラの溝によって形成される断面は、収縮
した状態のスリーブに望まれる断面に等しい。ローラは
次に回転して軸方向に駆動され、スリーブを移動させる
。そして、スリーブはローリング作用を受ける。
ブは溝の設けられた二つのローラの間に挿入される。ロ
ーラはそれらの母線を通る軸に対して対称に配置されて
いる。前記ローラの溝によって形成される断面は、収縮
した状態のスリーブに望まれる断面に等しい。ローラは
次に回転して軸方向に駆動され、スリーブを移動させる
。そして、スリーブはローリング作用を受ける。
【0010】上述した収縮方法の他に、この発明はこの
方法を実施するためのツールに関する。このツールはフ
レームに支持された二つのローラと前記フレームの上に
取り付けられた駆動装置とを有する。駆動装置は二つの
ローラを同時に回転駆動するために使用される。
方法を実施するためのツールに関する。このツールはフ
レームに支持された二つのローラと前記フレームの上に
取り付けられた駆動装置とを有する。駆動装置は二つの
ローラを同時に回転駆動するために使用される。
【0011】
【実施例】以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例
を説明する。第1図からわかるように、ねじり多心のケ
ーブル2の上に予め係合されたスリーブ1を収縮させる
ためのこの発明による方法は、溝が設けられた二つのロ
ーラ3の間にスリーブ1とケーブル2の複合体(以下、
複合体1,2と称する)を挿入する段階を有する。ロー
ラ3はスピンドルあるいはシャフト4の上に取り付けら
れている。シャフト4自身は図面では簡略化して示され
ているフレーム5に支持されていて、位置が堅固に固定
されている。それらの母線に対して対称に配置された二
つのローラ3は回転駆動され、ローラ3の溝によって形
成される通路部分が径dを有する場合には、最初、スリ
ーブ1の外径に対応する外径Dを有する複合体1,2は
ローラ3によって把持され、駆動される。複合体1,2
はローリング作用を受け、スリーブは必要な径dまで圧
縮される。このとき、スリーブが最初に有していた直線
形状が損なわれることはない。
を説明する。第1図からわかるように、ねじり多心のケ
ーブル2の上に予め係合されたスリーブ1を収縮させる
ためのこの発明による方法は、溝が設けられた二つのロ
ーラ3の間にスリーブ1とケーブル2の複合体(以下、
複合体1,2と称する)を挿入する段階を有する。ロー
ラ3はスピンドルあるいはシャフト4の上に取り付けら
れている。シャフト4自身は図面では簡略化して示され
ているフレーム5に支持されていて、位置が堅固に固定
されている。それらの母線に対して対称に配置された二
つのローラ3は回転駆動され、ローラ3の溝によって形
成される通路部分が径dを有する場合には、最初、スリ
ーブ1の外径に対応する外径Dを有する複合体1,2は
ローラ3によって把持され、駆動される。複合体1,2
はローリング作用を受け、スリーブは必要な径dまで圧
縮される。このとき、スリーブが最初に有していた直線
形状が損なわれることはない。
【0012】複合体1,2をローラ3の間に係合し、操
作の最後に、さらに詳しくはケーブル2がかなりの長さ
になったときに、複合体1,2を引き抜けるようにする
ためには、第2図に示すように二つのローラ3のスピン
ドルあるいはシャフト4を一時的に離間させる装置が必
要である。ローラ3は挿入したあと閉じた位置まで戻さ
れる(矢印F)。第2図に示されたタイプの固定スリー
ブの場合には、前記スリーブに、その外径が上述した径
dに対応する環状の凹状部1aを設けることが好ましい
。
作の最後に、さらに詳しくはケーブル2がかなりの長さ
になったときに、複合体1,2を引き抜けるようにする
ためには、第2図に示すように二つのローラ3のスピン
ドルあるいはシャフト4を一時的に離間させる装置が必
要である。ローラ3は挿入したあと閉じた位置まで戻さ
れる(矢印F)。第2図に示されたタイプの固定スリー
ブの場合には、前記スリーブに、その外径が上述した径
dに対応する環状の凹状部1aを設けることが好ましい
。
【0013】二つのローラ3の溝は任意の形状でよいが
、前記形状が第3図に示された六角形になるように各溝
の形状を形作ることが好ましいようである。溝の幅によ
って径dが決まる。外径がDの円形断面を有する複合体
1,2をこれらのローラ3の間へ容易に係合できるよう
にするために、各ローラ3の溝にはその周囲にインプレ
ッション3a(第3図を参照のこと)が設けられている
。インプレッション3aは前記溝の三つの面に設けられ
ている。すぐにわかるように、二つのローラ3のインプ
レッション3aが対面位置(第4図を参照のこと)に配
置されたとき、こうして形成された部分がスリーブ1の
最初の外径Dに対応する寸法を有するように、これらの
インプレッション3aの形状と寸法を決めることができ
る。また、こうしておけば設定した径よりも大きな径を
有するスリーブをローラ3に設置するようなことは防止
できる。
、前記形状が第3図に示された六角形になるように各溝
の形状を形作ることが好ましいようである。溝の幅によ
って径dが決まる。外径がDの円形断面を有する複合体
1,2をこれらのローラ3の間へ容易に係合できるよう
にするために、各ローラ3の溝にはその周囲にインプレ
ッション3a(第3図を参照のこと)が設けられている
。インプレッション3aは前記溝の三つの面に設けられ
ている。すぐにわかるように、二つのローラ3のインプ
レッション3aが対面位置(第4図を参照のこと)に配
置されたとき、こうして形成された部分がスリーブ1の
最初の外径Dに対応する寸法を有するように、これらの
インプレッション3aの形状と寸法を決めることができ
る。また、こうしておけば設定した径よりも大きな径を
有するスリーブをローラ3に設置するようなことは防止
できる。
【0014】ローラ3を回転させて複合体1,2を軸方
向へ移動させるために、前記ローラ3の各々が有する溝
の底部に、第5図において参照番号3bで表されている
互いに離間した突起部を設けるとよい。これらの突起部
によって収縮したスリーブの周辺にインプレッションが
形成されるために、操作の良否を目で判断できるので、
収縮させるスリーブの径に適したローラ3を確実に使用
することができる。
向へ移動させるために、前記ローラ3の各々が有する溝
の底部に、第5図において参照番号3bで表されている
互いに離間した突起部を設けるとよい。これらの突起部
によって収縮したスリーブの周辺にインプレッションが
形成されるために、操作の良否を目で判断できるので、
収縮させるスリーブの径に適したローラ3を確実に使用
することができる。
【0015】第6図から第8図までは、いま説明したば
かりのスリーブ取り付け方法を実施するためのツールの
実施例を示している。
かりのスリーブ取り付け方法を実施するためのツールの
実施例を示している。
【0016】このツールはフォークジョイント(for
k joint)形のフレーム5を有する。フォークジ
ョイントの中央ウェブは二つのフランジ5aと反対の方
向に延びていて、油圧ジャッキのシリンダ6を支えてい
る。シリンダ6のピストン7は、パイプ8を介して供給
される圧縮流体とばね9の形の弾性戻り装置の反作用(
antagonistic action) を受ける
。ピストン7は平坦なロッド10へ軸方向に一体化され
ている。ロッド10の自由端は横断面内の互いに対向す
る位置に切り抜かれたノッチ10aを有する。
k joint)形のフレーム5を有する。フォークジ
ョイントの中央ウェブは二つのフランジ5aと反対の方
向に延びていて、油圧ジャッキのシリンダ6を支えてい
る。シリンダ6のピストン7は、パイプ8を介して供給
される圧縮流体とばね9の形の弾性戻り装置の反作用(
antagonistic action) を受ける
。ピストン7は平坦なロッド10へ軸方向に一体化され
ている。ロッド10の自由端は横断面内の互いに対向す
る位置に切り抜かれたノッチ10aを有する。
【0017】第7図及び第8図にさらに詳しく示されて
いるように、駆動用のシャフト4へ直接固定された、溝
の設けられた二つのローラ3はフレーム5のフランジ5
aの一つへ当接されている。各シャフト4は前記フラン
ジ5aと反対の方向へ延びていて、取り外し可能な保持
部材11に設けられためくら穴11bの中に係合してい
る。保持部材11は中心ピン11cのまわりに旋回可能
に組み付けられた二つの部材11aによって形成されて
いる。シャフト4は、ロック用のスクリュ12の助けを
借りて保持部材11の中に保持されている。スクリュ1
2は前記保持部材11の中へ横方向にねじ込まれており
、スクリュ12の先端は前記シャフトの環状の溝4aの
中に係合している。
いるように、駆動用のシャフト4へ直接固定された、溝
の設けられた二つのローラ3はフレーム5のフランジ5
aの一つへ当接されている。各シャフト4は前記フラン
ジ5aと反対の方向へ延びていて、取り外し可能な保持
部材11に設けられためくら穴11bの中に係合してい
る。保持部材11は中心ピン11cのまわりに旋回可能
に組み付けられた二つの部材11aによって形成されて
いる。シャフト4は、ロック用のスクリュ12の助けを
借りて保持部材11の中に保持されている。スクリュ1
2は前記保持部材11の中へ横方向にねじ込まれており
、スクリュ12の先端は前記シャフトの環状の溝4aの
中に係合している。
【0018】各シャフト4には一連の歯4b(第6図を
参照のこと)が設けられている。これらの歯4bは関節
機構を有する保持部材11と反対の側に設けられている
。歯4bは二つのシャフト4を組み付けた位置において
フレーム5の二つのフランジ5aの間にはまるような寸
法に形成されている。これらの歯4bはつめ13と協働
する。なお、つめ13はピン14に動作可能に取り付け
られていて、ばね15によって戻り方向に付勢される。 この実施例において、ばね15は安全ピンタイプのもの
からなる。
参照のこと)が設けられている。これらの歯4bは関節
機構を有する保持部材11と反対の側に設けられている
。歯4bは二つのシャフト4を組み付けた位置において
フレーム5の二つのフランジ5aの間にはまるような寸
法に形成されている。これらの歯4bはつめ13と協働
する。なお、つめ13はピン14に動作可能に取り付け
られていて、ばね15によって戻り方向に付勢される。 この実施例において、ばね15は安全ピンタイプのもの
からなる。
【0019】実際、ピン16と協働するピン14は円形
形状を有する二つのサイドエレメント(side el
ement)17を連結している。サイドエレメント1
7はシャフト4の歯の部分の上にアイドル状態で取り付
けられている。 図からわかるように、さらに前記ピン16はシリンダ6
とピストン7とのアセンブリ(以下、ジャッキ6,7と
称する)のロッド10の横断面方向に設けられたノッチ
10aの内側に係合している。
形状を有する二つのサイドエレメント(side el
ement)17を連結している。サイドエレメント1
7はシャフト4の歯の部分の上にアイドル状態で取り付
けられている。 図からわかるように、さらに前記ピン16はシリンダ6
とピストン7とのアセンブリ(以下、ジャッキ6,7と
称する)のロッド10の横断面方向に設けられたノッチ
10aの内側に係合している。
【0020】上述したツールの操作方法及び使用形態は
すぐに理解できるであろう。
すぐに理解できるであろう。
【0021】ローラ3の間に複合体1,2を設置するた
めに、シャフト4をフレーム5から抜き、第4図に示さ
れているような仕方で開く。次にアセンブリを閉じると
、アセンブリは動作状態に戻る。複合体1,2をローラ
3の間に係合させるために、ローラ3は第3図及び第4
図のインプレッション3aが対面した状態でガイドされ
ることがわかるであろう。
めに、シャフト4をフレーム5から抜き、第4図に示さ
れているような仕方で開く。次にアセンブリを閉じると
、アセンブリは動作状態に戻る。複合体1,2をローラ
3の間に係合させるために、ローラ3は第3図及び第4
図のインプレッション3aが対面した状態でガイドされ
ることがわかるであろう。
【0022】次の操作は、ジャッキ6,7と協働する(
レバーあるいはペダルによって手動で駆動されるタイプ
か、電気的に駆動されるタイプの)油圧ポンプを駆動す
るだけで十分である。ピストン7とそのロッド10を第
6図において左右に移動させることによって、ピン16
に対するノッチ10aのスラストによって二つのサイド
エレメント17の角度方向の運動が行われ、つめ13の
歯4bへの作用によってシャフト4とローラ3の角度方
向への運動が行われる。ジャッキ6,7への供給が停止
され、ピストン7がばね9の作用によってその最初の位
置に戻されると、つめ13はばね15に抗して回転移動
し、シャフト4を回転させる作用はなくなる。
レバーあるいはペダルによって手動で駆動されるタイプ
か、電気的に駆動されるタイプの)油圧ポンプを駆動す
るだけで十分である。ピストン7とそのロッド10を第
6図において左右に移動させることによって、ピン16
に対するノッチ10aのスラストによって二つのサイド
エレメント17の角度方向の運動が行われ、つめ13の
歯4bへの作用によってシャフト4とローラ3の角度方
向への運動が行われる。ジャッキ6,7への供給が停止
され、ピストン7がばね9の作用によってその最初の位
置に戻されると、つめ13はばね15に抗して回転移動
し、シャフト4を回転させる作用はなくなる。
【0023】最後に、ローラ3は複合体1,2を把持し
ながら断続的に駆動される。複合体1,2は上述したよ
うな方法によってローリングによって収縮されると同時
に、軸方向に移動される。ジャッキの可動部材の往復ス
トロークの数は少なく、ツールはローラ3が動作の終わ
りにケーブルへ達するときだけスリーブから容易に外さ
れる。これによって、急激な動作を防ぐことができる。
ながら断続的に駆動される。複合体1,2は上述したよ
うな方法によってローリングによって収縮されると同時
に、軸方向に移動される。ジャッキの可動部材の往復ス
トロークの数は少なく、ツールはローラ3が動作の終わ
りにケーブルへ達するときだけスリーブから容易に外さ
れる。これによって、急激な動作を防ぐことができる。
【0024】ローラ3を回転させるために他の装置、例
えば電気モータあるいは油圧式モータなどを使用するこ
ともできるのは言うまでもない。
えば電気モータあるいは油圧式モータなどを使用するこ
ともできるのは言うまでもない。
【0025】いずれにせよ、この発明によるツールは寸
法が小さく、軽量であり、このため、ポールなどの垂直
支持部材の助けを借りて、現場において使用することが
可能である。
法が小さく、軽量であり、このため、ポールなどの垂直
支持部材の助けを借りて、現場において使用することが
可能である。
【0026】ローラ3及びシャフト4を取り外せること
から、セクショニングホイール(sectioning
wheel)などのツールに交換でき、高架電線の設
置を容易にする。また、各シャフト4は溝が設けられた
幾つかのローラと一体化されており、ツールを収縮させ
るスリーブのタイプに合わせることができる。
から、セクショニングホイール(sectioning
wheel)などのツールに交換でき、高架電線の設
置を容易にする。また、各シャフト4は溝が設けられた
幾つかのローラと一体化されており、ツールを収縮させ
るスリーブのタイプに合わせることができる。
【0027】上述した実施例は単に説明のためのもので
あり、発明を制限するものではない。従って、この発明
はその精神及び範囲から逸脱しない限りいかなる形によ
っても実現が可能である。
あり、発明を制限するものではない。従って、この発明
はその精神及び範囲から逸脱しない限りいかなる形によ
っても実現が可能である。
【図1】この発明の収縮方法を説明するための斜視図で
ある。
ある。
【図2】固定スリーブの場合に対してこの方法の実施例
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図3】二つの異なる角度位置にあるローラを示す端面
図である。
図である。
【図4】二つの異なる角度位置にあるローラを示す端面
図である。
図である。
【図5】別の実施例の断面図である。
【図6】この発明の方法を実施するためのツールに対す
る軸断面図である。
る軸断面図である。
【図7】図6のツールを組み立てる前の主要部分を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図8】図6及び図7のツールを開いてケーブルとスリ
ーブを設置するところを示す側面図である。 1 スリーブ 1a 凹状部 3 ローラ 3a インプレッション 4 シャフト 4a 溝 6 シリンダ 7 ピストン 10 ロッド 11 保持部材 13 つめ
ーブを設置するところを示す側面図である。 1 スリーブ 1a 凹状部 3 ローラ 3a インプレッション 4 シャフト 4a 溝 6 シリンダ 7 ピストン 10 ロッド 11 保持部材 13 つめ
Claims (9)
- 【請求項1】 高架電線のねじり多心ケーブルの上に
固定されたスリーブを収縮させる方法であって、ケーブ
ルの上に係合されたスリーブを溝が設けられた二つのロ
ーラの間に挿入する段階と、前記ローラを回転させて前
記スリーブを軸方向へ移動させ、スリーブにローリング
作用を加える段階と、を有し、前記ローラがそれらの母
線を通る軸に関して対称に配置されており、前記ローラ
の溝によって形成される断面が収縮されるスリーブに対
して望まれる断面に等しいようなスリーブを収縮させる
方法。 - 【請求項2】 前記収縮されるスリーブに環状の凹状
部が設けられ、前記スリーブの前記ローラの間への係合
を容易にするために前記凹状部の径が前記ローラの溝に
よって形成される断面の径に対応するようになっている
特許請求の範囲第1項記載のスリーブを収縮させる方法
。 - 【請求項3】 前記二つのローラによって形成される
断面が六角形を呈するように、前記ローラの各々の溝の
形状が設定されている特許請求の範囲第1項記載のスリ
ーブを収縮させる方法。 - 【請求項4】 前記ローラの各々の溝が有する三つの
表面がインプレッションを有し、前記二つのローラのイ
ンプレッションの位置が揃ったとき、このインプレッシ
ョンが収縮されるスリーブの外壁の最初の径を有する断
面を形成して、そこでの係合を可能にする一方でそれよ
りも大きな径のスリーブを係合しないようになっている
特許請求の範囲第3項記載のスリーブを収縮させる方法
。 - 【請求項5】 前記ローラの各々の溝の底部に突起部
が設けられ、この突起部が前記スリーブの軸方向への駆
動を容易にすると共に動作を即座に目で制御できるよう
にしている特許請求の範囲第1項記載のスリーブを収縮
させる方法。 - 【請求項6】 特許請求の範囲第1項〜第5項のいず
れか1項記載のスリーブを収縮させる方法を実現するた
めの装置であって、フレームによって回転可能に支持さ
れている二つのローラと、前記フレームの上に取り付け
られて前記ローラを回転させる駆動装置と、を有する装
置。 - 【請求項7】 前記駆動装置が油圧ジャッキからなり
、この油圧ジャッキの往復直線運動を行うロッドが、つ
め機構を介して各ローラと一体化されたシャフトを駆動
する特許請求の範囲第6項記載の装置。 - 【請求項8】 前記ローラがそのシャフトとともに前
記フレームから取り外し可能であり、前記シャフトの自
由端が取り外し可能な保持部材に保持されている特許請
求の範囲第6項記載の装置。 - 【請求項9】 前記保持部材が相互に旋回可能に連結
された二つの部分からなる特許請求の範囲第8項記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR89.17398 | 1989-12-22 | ||
| FR8917398A FR2656474B1 (fr) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Procede et outillage pour le retreint de manchons sur les cables des reseaux aeriens d'alimentation electrique. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04218287A true JPH04218287A (ja) | 1992-08-07 |
Family
ID=9389112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2412295A Pending JPH04218287A (ja) | 1989-12-22 | 1990-12-19 | スリーブを収縮させる方法及び装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0434582A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04218287A (ja) |
| CA (1) | CA2032555A1 (ja) |
| FI (1) | FI906263A7 (ja) |
| FR (1) | FR2656474B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119517520B (zh) * | 2025-01-22 | 2025-04-25 | 江西南远电缆有限公司 | 一种新能源汽车充放电用抗扭转电缆及整形设备 |
| CN119542819B (zh) * | 2025-01-23 | 2025-06-17 | 广州勇艺邦电子科技有限公司 | 一种免压接端子 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1382034A (fr) * | 1964-02-12 | 1964-12-14 | Dervaux Ets | Manchon de jonction et d'assemblage étanche pour les câbles sous gaine, en particulier les câbles électriques |
| FR2342433A2 (fr) * | 1976-02-25 | 1977-09-23 | Dervaux Ets | Manchon monometallique destine a la jonction ou a l'ancrage de cables bimetalliques, en particulier des cables bimetalliques de lignes electriques |
-
1989
- 1989-12-22 FR FR8917398A patent/FR2656474B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-12-18 CA CA002032555A patent/CA2032555A1/en not_active Abandoned
- 1990-12-19 JP JP2412295A patent/JPH04218287A/ja active Pending
- 1990-12-19 FI FI906263A patent/FI906263A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-12-21 EP EP90420568A patent/EP0434582A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI906263L (fi) | 1991-06-23 |
| FR2656474B1 (fr) | 1992-04-10 |
| EP0434582A1 (fr) | 1991-06-26 |
| CA2032555A1 (en) | 1991-06-23 |
| FR2656474A1 (fr) | 1991-06-28 |
| FI906263A7 (fi) | 1991-06-23 |
| FI906263A0 (fi) | 1990-12-19 |
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