JPH0421879A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真技術を用いた現像装置の中で特に現像
剤を現像剤容器内て攪拌し、現像剤担持体側へ搬送する
攪拌手段を有する現像装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、レーザビームプリンタ等の電子写真装置は、第９
図に示すように潜像担持体たる感光トラム２、現像剤担
持体たる現像スリーブ４ａ、現像剤容器（以下、トナー
容器とする）８等て構成されている。−ト記トナー容器
８内には第一・攪拌部材６と第二撹拌部材７から成る現
像剤攪拌手段が配置されていて、第一撹拌部材６か矢印
Ｃの方向に回転すると、第二撹拌部材７はトナー容器８
底面に沿って往復運動するように構成されている。そし
て、トナー容器８内のトナー（特にトナー容器底面付近
のトナー）を満遍なく攪拌、搬送させることて残留トナ
ー量を大幅に減少させていた。

［発明か解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来例では、第二攪拌部材７（往復
運動する部材）か第一・攪拌部材６（回転運動する部材
）の軸部において嵌合支持するように構成されている（
例えば、第二攪拌部材７に直径３．２＋Ｉｌ＋ａの穴部
を形成し、第一攪拌部材６の直径３ＩＩ１１の軸に嵌合
させる）。その結果、次のような問題点かあった。

（１）トナー容器内のトナーを満遍なく攪拌するために
は第一撹拌部材６をトナー容器８の底面に対して十分に
接近させなければならないが、最も接近したときに第二
撹拌部材７かトナーを踏みつけてトナーか固着してしま
い現像スリーン４ａ側へのトナーの搬送が困難になると
いう問題点かあった。また、トナー量が十分に多い場合
なとは、第二攪拌部材７かトナーを踏みつけられずに逆
にトナーにより矢印Ｐ方向に力を受けて第一攪拌部材６
の回転トルク及び現像装置の駆動源の回転トルクか増大
し、画像」二のピッチむら等の原因にもなっていた。以
りの現象はトナー底面に対して第一攪拌部材６か最も接
近したときに顕著な現象であるが、他の位置にあっても
同しような傾向かある。また、逆に第一攪拌部材６をト
ナー容器８の底面に対してあまり接近させなければ第一
攪拌部材６か移動しない部分のトナーか残留トナーとし
て残ってしまい、ユーザーの手により再度トナーを補給
してもらうか、またはプロセスカートリッジタイプてあ
ればプロセスカートリッジを振ってもらうかして対応し
なければならなかった。

（２）また、第二攪拌部材が第一攪拌部材に対して嵌合
によって支持されているために第二撹拌部材の移動速度
は第１０図て示すように緩やがてかつ滑らかな正弦曲線
になる。そのため第二攪拌部材が板状に構成されている
場合などは、該第二攪拌部材の上にトナーか堆積して現
像スリーブへ搬送されないことかあった。したかって、
ユーザーの手により再度トナーを補給してもらうか、ま
たはプロセスカートリッジタイプてあればプロセスカー
トリッジを振ってもらうかして対応しなければならなか
った。

本発明は上記問題点を解決し、トナーを凝集させること
なく、また、現像剤容器内のトナーを残留させずに搬送
することかできる現像剤攪拌手段を備えた現像装置の提
供を目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、上記目的は、 現像剤容器と、該現像剤容器内て−・端側な中心として
回転自在に配設された第一攪拌部材と、該第−撹拌部材
の他端側にて一端側か回動自在に支持された第二撹拌部
材とを有し、該第二攪拌部材の他端側は、玉記第−攪拌
部材の回転によって上記現像剤容器の内壁面上な摺擦移
動するように配設されている現像装置において、 Ｊ−記第一・攪拌部材に対する第二撹拌部材の回動自在
な支持部は所定の遊びをもって形成されている、 ことにより達成される。

［作用］ 本発明によれば第一撹拌部材に対する第二撹拌部材の回
転自在な支持部は、所定の遊びを有している。したかっ
て、第二撹拌部材は、現像剤から抗力を受けた際には上
記遊びによって該抗力を逃がすように移動して第一攪拌
部材に対する負荷を軽減させる。また、現像剤を凝集さ
せない。

さらに、第一撹拌部材から第二攪拌部材へ伝達される運
動は、上記遊びによって滑らかなものてはなくなるため
、第二攪拌部材−Ｌに現像剤を堆積させない。

［実施例］ 本発明の第一実施例ないし第四実施例を添付図面の第１
図ないし第８図を用いて説明する。

〈第一実施例〉 先ず、本発明の第一実施例について第１図ないし第４図
を用いて説明する。

第１図において、■はプロセスカートリッジてあり潜像
担持体たる感光ドラム２と帯電手段３、現像装置４、ク
リーニンク手段５、及び現像剤容器８（以下トナー容器
とする）等の電子写真技術のプロセス手段が一体となっ
たものてあり、第３図で示す画像形成装置に着脱可能な
構成で使用される。

本発明による攪拌手段は、第２図に示すように第一攪拌
部材６と第二撹拌部材７により構成されていて、第一撹
拌手段が矢印Ａ方向に回転することにより、第一攪拌手
段に対して揺動自在の第二攪拌手段か矢印Ｂ方向に往復
運動する構成である。

本実施例装置においては、回転自在な支持部は第一攪拌
部材６の軸部６ａと第二攪拌部材７の穴部７ａから成り
、第一撹拌部材６の軸部６ａに対する第二撹拌部材７の
穴部７ａの遊びを十分にとっている。したがって、第二
攪拌部材７が第一攪拌部材６に対して、揺動自在なだけ
てなく、すべての方向に自由度を有しＣいる。そのため
、第一攪拌部材６の回転軌跡を特にトナー容器８底面刊
近まて近づける必要かなくなった。

以Ｊ−のことからトナー容器８内の現像剤（以下、トナ
ーとする）を満遍なく攪拌、搬送する一ｈての第一撹拌
部材６の回転軌跡（回転半径、回転中心）の設計の余裕
度か広がる。また、トナー量か十分に多い場合に第一撹
拌部材６か最もトナー容器８に接近したときてあっても
第二攪拌部材７の板部分７ｂかトナーを踏みつけること
なく、第一攪拌部材６の軸部６ａと第二攪拌部材の穴部
７ａの遊びの範囲て第二攪拌部材７か逃げるので攪拌手
段の回転トルク変動を軽減でき、これらによる画像Ｌピ
ッチむら等の問題もなくなる。

さらに、トナー量かわずかな量になったときは、第一攪
拌部材６の軸部６ａと、第二攪拌部材７の穴部７ａの遊
び（ここては特に第二撹拌部材７の板部分７ｂと略水平
方向の遊び）があるために、第ニー撹拌部材７の往復運
動が、第４図で示すように緩やか、かつ滑らかな運動て
はなく、急激な速度差を生ｌノる。そのために、第二撹
拌部材７か板状てあってもその板部分の４二に堆積した
トナーをも急激な動きにより現像スリーブ４ａ近傍へ落
すことかてき、ユーザーの一トを煩わすことなくトナー
容器８内のトナーを満遍なく使い切ることかてきる。

本実施例における回転自在な支持部は第一攪拌部材６の
丸軸径６ａと第二撹拌部材７の丸穴径７ａという関係て
あったが、それに限らず、角穴てあってもよい。また、
第一攪拌部材６か穴て、第二攪拌部材７か軸である関係
てもよい。

さらに、本実施例はプロセスカートリッジを用いた例て
あったか、特にそれに限定することなくすべてのプロセ
ス手段から別体であってもよい。

以下の実施例に関しても同様である。

〈第二実施例〉 次に、本発明の第二実施例について、第５図を用い゛Ｃ
説明する。なお、第一実施例との共通箇所には同一・符
号を付して説明を省略する。

本実施例は第ニー撹拌部材７の穴部の形状を第５図に示
すように第二攪拌部材７板部と略直角に長穴形状とした
ところか第一・実施例と異なる。本実施例によってもト
ナー容器８内のトナーを満遍なく攪拌、搬送する上での
第一撹拌部材６の回転軌跡（回転半径、回転中心）の設
計余裕を広げることがてき、トナー量か十分に多いとき
などに第一撹拌部材７の板部分かトナーを踏みつけるこ
とかない。そのため、この攪拌機構の回転トルク変動を
軽減てきる。

〈第三実施例〉 次に、本発明の第三実施例について第６図を用いて説明
する。なお、第一実施例との共通箇所には同一符号を付
して説明を省略する。

本実施例は、第二攪拌部材７の穴部の形状を第６図に示
すように第二攪拌部材７板部と略水平方向に長穴形状と
したところか第一実施例と異なる。

本実施例によれば、特にトナー品−か少なくなって第二
撹拌部材７がトナー容器８底面近くを往復連動するよう
になったときに第二攪拌部材７の往復運動か急激な速度
差を生むようになる。そのために第二、攪拌部材７の板
部分のトナーを急激な動きによって現像スリーン４ａ近
傍へ落ずことがてきる。

〈第四実施例〉 次に、本発明の第四実施例について第７図及び第８図を
用いて説明する。なお、第一実施例との共通箇所には同
一符号を付して説明を省略する。

本実施例は第７図及び第８図に示すように第一撹拌部材
６に回動自在に取り付けられた支持部材９を設け、さら
に、その支持部材９の自由端に第二攪拌部材７を取り付
けたものである。このとき、この第二撹拌部材７と支持
部材９の遊びを十分にとることにより、第一実施例のよ
うな効果を奏することかてきる。なお、穴形状は長穴形
状でもよい。さらに、第一攪拌部材６と支持部材９の支
持部に遊びを設けてもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、回転する第一攪
拌部材の一端に第二攪拌部材な回動自在に支持し、該第
二攪拌部材を往復運動させるようにした攪拌手段におい
て、第一・攪拌部材に対する第二攪拌部材の支持部を遊
びをもって形成することによりトナー容器内部のトナー
の攪拌と搬送を効率よく行なうことかてきる。

また、簡単な部品構成で攪拌手段の回転トルクの負荷変
動を軽減し、画像上ピッチむら等をなくして高画質化を
実現することかてきる。へらには、ユーザーの手を煩わ
すことなく、トナー容器内の１−ナーを効率よく使用す
ることかてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例装置の概略構成を示す断面
図、第２図は第１図装置の第一攪拌部材と第二撹拌部材
の概略構成を示す斜視図、第３図は第１図装置を組み込
んだ画像形成装置の概略構成を示す断面図、第４図は第
１図装置の第二撹拌部材の移動速度の変化を示す図、ｐ
ｔＳ５図は本発明の第二実施例装置の概略構成を示す断
面図、第６図は本発明の第三実施例装置の概略構成を示
す断面図、第７図は本発明の第四実施例装置の概略構成
を示す断面図、第８図は第７図装置の第一攪拌部材と第
二撹拌部材の概略構成を示す斜視図、第９図は従来例装
置の概略構成を示す断面図、第１０図は第９図装置にお
ける第二撹拌部材の移動速度の変化を示す図である。 ６・・・・・・第一攪拌部材 ７・・・・・・第二撹拌部材 ８・・・・・・現像剤容器 特許出願人　　　　　　キャノン株式会社代 理 人

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤容器と、該現像剤容器内で一端側を中心と
   して回転自在に配設された第一攪拌部材と、該第一攪拌
   部材の他端側にて一端側が回動自在に支持された第二攪
   拌部材とを有し、該第二攪拌部材の他端側は、上記第一
   攪拌部材の回転によって上記現像剤容器の内壁面上を摺
   擦移動するように配設されている現像装置において、 上記第一攪拌部材に対する第二攪拌部材の回動自在な支
   持部は所定の遊びをもって形成されている、 ことを特徴とする現像装置。
2. （２）第二撹拌部材の回転自在な支持部は、該第二攪拌
   部材の端部が現像剤容器の内壁を摺擦する方向に対して
   略直角方向に形成された長穴であることとする請求項（
   １）に記載の現像装置。
3. （３）第二攪拌部材の回転自在な支持部は、該第二攪拌
   部材の端部が現像剤容器の内壁を摺擦する方向に対して
   略平行方向に形成された長穴であることとする請求項（
   １）に記載の現像装置。
4. （４）第一攪拌部材と第二攪拌部材は支持部材を介して
   回動自在に支持されていることとする請求項（１）ない
   し請求項（３）に記載の現像装置。