JPH04218821A - 情報処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は家庭用及び一般事務室等
に使用する情報処理装置に係り、特に装置内部を強制冷
却する冷却ファンと排気用通風孔を備える情報処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来家庭用及び一般事務処理用の情報処
理装置、例えばパーソナルコンピュータ，ワードプロセ
ッサ等は機器の小型化，高機能化に伴い、益々装置の単
位容量あたりの発熱量は増加傾向にある。その装置内部
の容積と内蔵部品の発熱量の関係及び装置の外観デザイ
ンの制約から自然空冷できない場合、冷却ファンを設け
強制空冷により装置内部を冷却していた。

【０００３】従来技術では、この装置内部に備える冷却
ファンの排気は、合成樹脂及び鋼板製のカバーの冷却フ
ァン近傍に、単なる貫通した穴を設け、排気している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では装置
の設置環境により、長期間の装置の使用における装置通
風孔部に塵埃の付着による通風孔格子間の目詰りが発生
することがあった。

【０００５】上記通風孔目詰り、すなわち情報処理装置
内部冷却が経年的な通風孔の塵埃付着により、装置の必
要とする冷却効率が得られないため、初期能力から著し
く装置の安全性，信頼性の面で低下するという問題があ
った。

【０００６】本発明の目的は上記不具合を解決し、冷却
ファンからの排気中に含まれる塵埃による通風孔の格子
間の目詰りを防止する手段を具備する情報処理装置を提
供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は上記塵埃による目詰り
の問題を解決する手段を講じる通風孔を具備する情報処
理装置において、冷却ファンから出る排気の方向を通風
孔通過時に変える手段を設けたことで、排気による周囲
の人間に不快感を与えない情報処理装置を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
冷却ファンを内蔵する情報処理装置において、通風孔全
周に排気ガイドを設け、冷却ファンを固定する固定部材
に設けた排出口周囲にこの排気ガイドを所定の突き当て
代で突き当てて固定し、さらに前記通風孔のそれぞれの
格子間には冷却ファンに向かって傾斜面を形成した構成
とする。

【０００９】この傾斜面を形成する格子の断面形状は、
冷却ファンに向かって凸状の三角形々状並びに半円，半
楕円形状をとることにする。

【００１０】また本発明を達成する別の手段は、上記格
子形状を備える合成樹脂製の別部品で独立した通風孔の
排気ガイド上に、カバーに嵌合する嵌合爪を設け、冷却
ファンを固定する固定部材へ所定の突き当て代で突き当
てて保持することで達成できる。

【００１１】また本発明を達成する別の手段は、上記格
子形状を有する合成樹脂製の別部品で独立した通風孔の
排気ガイド上にカバーに嵌合する嵌合爪と、冷却ファン
を直接ネジで固定するためのボスを設け、ネジによって
冷却ファンを固定したこの通風孔をカバーに嵌合した構
成とすることで達成できる。

【００１２】更に本発明を達成する手段は、上記格子形
状を有する合成樹脂からなる別部品で独立した通風孔に
、冷却ファンを固定する固定部材へ所定の突き当て代で
突き当てて保持するための、カバーへ嵌合する嵌合爪を
排気ガイド上に設け、さらにこの排気ガイドの冷却ファ
ン側の先端に、この排気ガイドよりも排性のあるクッシ
ョン材を取付け、この通風孔自体をカバーに嵌合爪で嵌
合し、操作者が通風孔自体を回転させて排気方向を任意
に選択できる構成とすることで達成できる。

【００１３】

【作用】本発明によれば、通風孔の格子間を冷却ファン
により集めた情報処理装置内の空気、すなわち集気が冷
却ファン内部を通過し、それが排気となり通風孔全周に
設けた排気ガイドに沿って流れ、通風孔を通過し装置外
部に排出する。この時通風孔を通過する排気は、冷却フ
ァンに向かって通風孔を構成する各格子毎に設けた傾斜
面に沿って排気が装置外部に流れる。

【００１４】ここで排気ガイドは冷却ファンを固定する
固定部材に所定の突き当て代で突き当てて保持しており
、この部材と排気ガイドとの隙間はない。すなわち冷却
ファンを固定する固定部材に設けた排出口から出てくる
排気は、排気ガイドに沿って通風孔に流れる。排出口か
ら出た排気は排気ガイドから漏れることがないため装置
の冷却効率を向上できる。

【００１５】また通風孔自体が所定の圧力を冷却ファン
取付部材に掛けているため、冷却ファンの振動から発生
するビビリ音を低減できる。

【００１６】また従来の通風孔格子形状と異なり、少な
くとも冷却ファンに向かって垂直な平坦部がないことか
ら、排気が平坦部に当たることなく、通風孔通過時に排
気中に含まれる塵埃が堆積しにくくなる。

【００１７】以上のことからも、この通風孔を具備する
情報処理装置から排出する排気は、従来の情報処理装置
が具備する通風孔と比較し、通風抵抗をより低減するこ
とができる。

【００１８】また通風孔を合成樹脂からなる別部品とし
た場合、従来鋼板製のカバー類では実現が困難であった
本発明に係る通風孔形状を容易に形成でき、上記作用並
びに同等の効果を得ることができる。

【００１９】更に前記通風孔に冷却ファンをネジで直接
固定することで、装置内部の冷却ファン取付部材に左右
されることはない。

【００２０】また装置カバー類と独立した通風孔の排気
ガイド先端と冷却ファン取付部材との間に、クッション
材を介在させることで、クッション材だけを弾性変形す
るようにカバーとこの通風孔の嵌合代を設定できるので
、単なる排気ガイドの突き当てと異なり、少ない突き当
て力ですむ。従って排出口から出た排気が漏れることな
く、この通風孔をスムーズに回転可能にできる。

【００２１】更に排気が孔子部の形状に沿って装置外部
に排気されるため、操作者自身が通風孔を回転させるこ
とで排気方向を管理できる。すなわちカバーに嵌合した
この通風孔を回転させれば、排気方向を変えることが可
能な情報処理装置を提供することができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面をもとに説明す
る。

【００２３】図１は本発明に係る情報処理装置１は縦断
面図であり、図２は情報処理装置１全体の構成を、本体
部２と表示部３とに分離して示した斜視図である。

【００２４】本体部２の全体構成は、記憶装置４，補助
記憶装置５、その上部に制御基板６を配し、後部に制御
基板６，補助記憶装置５等を駆動させる電源７を設ける
。

【００２５】本体内部ではメインシャーシ８をベース１
１に固定する。補助記憶装置５は固定金具１２に固定し
、フロントパネル１３に設けた位置決めボス１４により
補助記憶装置５の上下左右の位置出しを行ない、固定金
具１２を介してメインシャーシ８に固定する。補助記憶
装置５は信号線により制御基板６と電気的に接続する。 制御基板６にはコネクタ基板１５を接続して、情報入力
装置１６からの信号を受け取り、表示部３に情報を表示
する。

【００２６】情報処理装置稼働中は電源７，制御基板６
等から発熱があるため、装置内部の冷却方法として冷却
ファン１７を電源７後部に設ける。冷却ファン１７は後
部の裏板１８に直接ネジ２１で固定する。冷却ファン１
７の排気処理は通風孔により行い、排気効率，合成樹脂
からなるバックカバー２２の形状を考慮した箇所に通風
孔２３を設ける。通風孔２３の全周には排気ガイド２０
を設け裏板１８に所定の保持力をもって突き当てるため
に、バックカバー２２をベース１１とヒンジパネル２４
にネジで固定する。

【００２７】また表示部３はディスプレイ装置２５とデ
ィスプレイ装置２５を制御する表示制御基板２６を内蔵
する。本体部２と表示部３はヒンジ軸２７及びクラッチ
バネ２８により本体部２の前面に固定する。表示部３は
ヒンジ軸２７を回転中心として回転し、クラッチバネ２
８のバネ力より表示部３を支え、操作者が表示部３を回
転させることで所望する角度（最適視野角）を得ること
ができる。

【００２８】次に図３は情報処理装置１を斜め後面より
見たものであり、図４は情報処理装置１と情報入力装置
１６を前方から見た斜視図である。操作者は通常、図４
に示す状態で情報処理作業を行なう。情報処理装置１は
情報入力装置１６から入力した情報を処理し、表示部３
に表示する。

【００２９】図５は図１に示した情報処理装置１の冷却
ファン１７と通風孔２３の断面拡大図であり、図６は、
図５の分解状態の斜視図である。

【００３０】通風孔２３は横格子３１及び各横格子３１
を補強する縦格子３２と共に、排気孔３３に向かって傾
斜面３４を形成する。

【００３１】図７は通風孔２３を設けた情報処理装置１
の斜め前方より見た斜視図であり、バックカバー２２を
外した状態を示す。バックカバー２２中央部に冷却ファ
ン１７に対応した前記通風孔２３を設ける。またフロン
トパネル１３には装置内部を冷却する空気取入れ口３８
を下面に設ける。

【００３２】図８は図７の情報処理装置１のバックカバ
ー２２を取り外したときの後面より見た斜視図である。 裏板１８はメインシャーシ８，基板フレーム３５にネジ
で固定する。

【００３３】以上の構成においては従来技術と比較し、
本実施例の要部について説明する。装置内部を冷却する
ため空気取入れ口３８より吸気した空気は、図１に矢印
で示した経路をたどる。吸気した空気は記憶装置４，補
助記憶装置５を冷却し、さらに冷却ファン１７の集気と
して引き込まれながら、制御基板６，電源７を冷却しさ
らに集気され、冷却ファン１７を通過後排気として、バ
ックカバー２２に設けた通風孔２３を通って装置外部に
排出する。この時、冷却ファン１７から裏板１８を通過
した排気はバックカバー２２と裏板１８の間に逃げ込ま
ないよう、通風孔２３の全周に設けた排気ガイド２０に
より流路を形成する。

【００３４】ここで従来技術では排気の際、排気ガイド
がないため裏板を通過した排気がバックカバーとの間に
逃げ込んでしまうため冷却効率が低下していた。また図
１４に示す排気ガイドを設けた通風孔にしても、排気ガ
イドを裏板に所定の突き当て代で突き当てていないため
、冷却ファン１７の回転によるビビリ音が発生するとい
うことがあった。

【００３５】更に排気が通風孔通過時に吸気した空気内
に存在する塵埃が、格子平坦部３７に付着しやすい。こ
のことは装置の長期間使用によって、格子に付着した塵
埃３９に、次の塵埃が連続する排気によって当たること
で、塵埃が次第に堆積し通風孔部を塞ぐことになる。通
風孔の目詰りから、装置内部が冷却できないと装置の効
率が低下する。この種の情報処理装置は操作者が装置の
分解をすることがほとんどないため、操作者自身は通風
孔に塵埃が堆積するという経年変化に気づきにくく、初
期能力から低下した状態での情報処理作業をすることが
考えられる。しかし本実施例によれば、冷却ファン１７
を固定する裏板１８に所定の突き当て代で突き当てて保
持しており、排気ガイド２０との隙間はない。すなわち
冷却ファン１７を固定する裏板１８に設けた排出口から
出てくる排気は、排気ガイド２０に沿って通風孔２３に
流れるため排気ガイド２０から漏れることがなく、装置
の冷却効率を向上できる。

【００３６】また裏板１８に排気ガイド２０を突き当て
て保持しているので、冷却ファン１７の振動から発生す
るビビリ音を低減できる。

【００３７】更に排気と格子間の流れに対する抵抗係数
が低下するため、排気が格子部を通過しやすい。また格
子部の頂点から傾斜面になっているため塵埃の付着が少
なく、長期に渡り冷却効率を高く維持できるという効果
もある。

【００３８】またその他の効果として装置後面の風切音
を低減できる。図９に従来格子形状と本実施例形状によ
る通風孔との風切音の測定結果を示す。格子１本１本の
空気の流れに対する抵抗係数を低減することで流れがス
ムーズになり、その結果風切音が低下するという効果を
有する。このことは装置の通風孔側にいる人にも、風切
音による不快感を与えることが少ないという効果がある
。

【００３９】更に格子毎に傾斜面が設けてあることから
、成形金型からの離型性も従来形状の通風孔と比較して
向上するという効果も有する。

【００４０】次に他の格子形状を持つ実施例について図
１０，図１１，図１２，図１３，図１５にて説明する。

【００４１】図１０は格子断面形状が半円形，図１１は
半楕円形、図１２は３角形、図１３は上斜面と下斜面と
の傾斜角が異なる形状であり、通風孔全周に設けた排気
ガイド２０を裏板１８に所定の保持力で保持することで
、本実施例で上述した効果をそれぞれ有する。

【００４２】更に図１５は装置内部より見た丸形の通風
孔の斜視図である。このように通風孔の外観形状を丸形
にした場合でも格子１本１本に斜面を設けることで塵埃
の堆積を防止し、また排気の流れの抵抗が低減でき、風
切音の低減を図ることもできる。

【００４３】次に本発明に係る他の実施例について、以
下説明する。

【００４４】図１６は情報処理装置１の本体部２と表示
部３に相当する部分を、同一筐体内に納めた情報処理装
置４１の斜視図である。図１７は情報処理装置４１のカ
バー４２と取付け可能な通風孔４３の分解斜視図であり
、図１８は上面から見た情報処理装置４１の内部構造を
示した横断面図である。

【００４５】情報処理装置４１は装置中央部にディスプ
レイ装置４４を配し、その右横に補助記憶装置５、左側
に電源７，ディスプレイ装置４４下方に制御基板６を配
置する。また右側後方に冷却ファン１７及び通風孔４３
を設けた構成となっている。以上の構成において、通風
孔４３は図１７に示すカバー４２に直接設けようとする
場合、合成樹脂から成るカバー４１の金型抜き方向と通
風孔格子部の斜面を作るための金型抜き方向とが一致し
ない。そのため本発明に係る通風孔形状をカバー４２と
一体にする場合、金型が非常に高価になる。そのため図
１４に示した従来形状でなければのコスト的にも一体化
が困難である。

【００４６】またカバー類が鋼板製であるならば、格子
１本１体に斜面を形成することはもちろんのこと、排気
ガイドを設けることは合成樹脂製のガバー類に比較して
も大変困難である。

【００４７】このような場合通風孔部を別部品にする、
言い換えれば通風孔４３に示す合成樹脂からなる独立し
た部品にすることで上記不具合が解決できる。

【００４８】次に通風孔４３の取付方法を図１９，図２
０に示す。通風孔４３の全周に設けた排気ガイド４７上
のリブ４５がカバー４２溝側に入り、爪４６がカバー４
２内側でとまるので通風孔４３はカバー４２に固定でき
る。

【００４９】また図２１は図１９の他の実施例である。

【００５０】通風孔５１に設けた排気ガイド５３に冷却
ファン１７をネジ５２で直接固定することで、内部の冷
却ファン固定構造に左右されずに設置することができる
ので従来方法と比較して設計，製造面での自由度が大き
くなり、コストダウンが図れるという効果も有する。

【００５１】更に本発明の他の実施例について図１６の
情報処理装置４１を基に説明する。図２２，図２３は図
１９，図２０に示した独立した通風孔の応用例を示す。 通風孔６１は円板上の平面の外周に排気ガイド６２を具
備し、その先端にスポンジ等のクッション材６０を設け
、さら、嵌合爪６３，位置決めリブ６４を設ける。位置
決めリブ６４は図２３の寸法となるカバー４２の肉厚分
以上の間隔を設け、クッション材６０の長さＣをカバー
４２と通風孔６１を嵌合した後、図２２中の長さになる
様に保持力（Ｃ−Ｂ）としておく。また横格子６５の上
斜面と下斜面で排気方向に投影した場合、排気孔の面積
が非常に僅かであるように構成する。

【００５２】次に図２４にカバー４２の上面をカットし
て通風孔６１を取付ける分解斜視図を示す，カバー４２
には位置決めリブ６４に対応する切欠きと、内側にはリ
ブ６６とリブ６７をそれぞれ設ける。通風孔６１を矢印
方向に押し込むことで、排気ガイド先端に設けたクッシ
ョン材６０が冷却ファン１７を固定する固定部材６９に
所定の突き当て代で突き当たることでクッション材６０
が変形する。また同時に排気ガイド６２上の嵌合爪６３
がカバー４２と嵌合する。

【００５３】以上の構成において通風孔６１はクッショ
ン材６０が変形し冷却ファン固定部材６９と排気ガイド
６２との隙間が発生しない。

【００５４】また冷却ファン１７から出る排気は、格子
通過時に冷却ファン１７の回転軸スラスト方向にそのま
ま排出しない、すなわち排気が格子形状に沿って装置外
部に排出するため、図２２に示す矢印方向に制御するこ
とができるという効果がある。

【００５５】更に通風孔６１は円形であることから、図
２５に示す装置外側から通風孔６１を回転操作しやすい
よう指の引っ掻け６８を設け、矢印方向に回転する。

【００５６】回転に際しクッション材６０が冷気ファン
１７の固定部材６９と接触しながら回転するので排気ガ
イド６２との隙間は発生せず、安定した排気流路を形成
する。

【００５７】次に上記回転について詳細な説明をする。 図２６は装置内側より見た通風孔６１の回転動作を示す
断面図である。図２６はそれぞれ （ａ）　　排気方向が下向き （ｂ）　　排気方向が斜め （ｃ）　　排気方向が横 を表している。（ａ）の状態では嵌合爪６３とリブ６６
がストッパーになり回転方向を決定する。

【００５８】（ｂ）の状態は操作者が任意の位置で、通
風孔６１の角度を決めた状態である。

【００５９】（ｃ）の状態は嵌合爪６３とリブ６６がス
トッパーとなり、回転角度を決定する。このように操作
者は予め決められた範囲内で通風孔６１を所望する回転
角度にセットできる。

【００６０】もちろん情報処理装置提供者側で、予め嵌
合爪６３とリブ６６、リブ６７との関係を変えることで
操作範囲を設定できる。

【００６１】これにより装置の設置環境から、装置周囲
にいる人に、冷却ファンの排気が直接当たらないよう調
整することができるため、排気により不快感を低減でき
るという効果も有する。

【００６２】また通風孔自体を回転させるため、格子１
本１本の角度は変化させる必要がなく、通風孔自体も単
純な構成にすることができることからも、コスト低減を
図れるという利点もある。

【００６３】以上上述した他の実施例においても通風孔
全周に設けた排気ガイドを所定の突き当て代で突き当て
ることで冷却効率の向上とビビリ音の低減の他に、通風
孔格子に傾斜面を設けるため、塵埃に対する通風孔の目
詰りを防止できるという効果があることは改めていうま
でもない。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、強
制空冷を行なう情報処理装置に通風孔の全周に排気ガイ
ドを設け、冷却ファンを固定する裏板に所定の突き当て
代で突き当てて保持しており、排気ガイドとの隙間はな
いことから冷却ファンを固定する裏板に設けた排出口か
ら出てくる排気は、排気ガイドから漏れることがないた
め装置の冷却効率を向上できる。

【００６５】また裏板に排気ガイドを突き当てて保持し
ているので、冷却ファンの振動から発生するビビリ音を
低減できるという効果もある。

【００６６】また通風孔の格子に孔に向かって斜面を形
成し、少なくとも排気方向に対する直角方向の平坦部を
なくすことで塵埃の堆積が減少し、装置の長期間使用に
対する冷却効率の低下防止を図ることができるので、装
置の信頼性が向上するという効果がある。

【００６７】また格子１本１本の空気の流れに対する通
風抵抗が低減することから排気の整流化が図れ、排気時
の風切音が低下する。この騒音低下の効果は装置に設け
た通風孔側において、図９に示すものであり、洗えば装
置通風孔側で仕事をしている人にも風切り音による不快
感を与える等の影響を低減できるという効果も有する。

【００６８】更に通風孔を別部品にすることで一体成形
が困難なカバー類や材質の異なるカバー類にも適用でき
、通風孔の標準化を図ることでより安価な情報処理装置
を提供できるという効果もある。

【００６９】更に前記別部品化した通風孔はカバー取付
け状態で、操作者が回転操作することで排気方向の調節
ができる。これにより装置設置環境に応じて、装置周辺
の人にも排気が直接当たらないよう設定することができ
るので、排気が直接当たることによる不快感を低減する
ことができるという効果を有する情報処理装置を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る情報処理装置の縦断面図である。

【図２】情報処理装置全体構成の概略を本体部と表示部
を分離して示した斜視図である。

【図３】情報処理装置を斜め後面より見た斜視図である
。

【図４】情報処理装置と情報入力装置を前方から見た斜
視図である。

【図５】図１に示した情報処理装置の、冷却ファンと通
風孔部の断面の拡大図である。

【図６】図５の分解状態の斜視図である。

【図７】本発明にかかる通風孔を設けた情報処理装置の
斜め前方より見た斜視図である。

【図８】図７のバックカバー２２を取り外したときの後
面より見た斜視図である。

【図９】従来通風孔と本実施例による通風孔との風切音
の測定結果を示した図である。

【図１０】本発明の他の実施例にかかる、格子断面が円
形形状である通風孔の縦断面図である。

【図１１】本発明の他の実施例にかかる、格子断面が楕
円形状である通風孔の縦断面図である。

【図１２】本発明の他の実施例にかかる、格子断面が３
角形形状である通風孔の縦断面図である。

【図１３】他の実施例を示した図である。

【図１４】従来格子形状の断面図である。

【図１５】装置内部より見た丸形の通風孔の斜視図であ
る。

【図１６】本発明に係る他の情報処理装置の斜視図であ
る。

【図１７】情報処理装置のカバーと取付け可能な通風孔
の分解斜視図である。

【図１８】情報処理装置の内部構造を示した上面から見
た横断面図である。

【図１９】本発明に係る他の情報処理装置の通風孔の斜
視図である。

【図２０】取付け状態の縦断面図である。

【図２１】図１９の他の実施例を示した図である。

【図２２】本発明に係る片の情報処理装置の通風孔の縦
断面図である。

【図２３】図２２の通風孔の斜視図である。

【図２４】カバー４２の上面をカットして通風孔６１を
取付けする時の分解斜視図である。

【図２５】図２４に係る情報処理装置の部分外観斜視図
である。

【図２６】装置内側より見た通風孔６１の回転動作を示
す断面図である。

【図２７】装置内側より見た通風孔６１の回転動作を示
す断面図である。

【図２８】装置内側より見た通風孔６１の回転動作を示
す断面図である。

【符号の説明】

１…情報処理装置、４…記憶装置、５…補助記憶装置、
６…制御基板、７…電源、１６…情報入力装置、１７…
冷却ファン、２０…排気ガイド、２２…バックカバー、
２３…通風孔、３１…横格子、３２…縦格子、３３…排
気孔、３４…傾斜面。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】キーボード等の情報入力装置，フロッピー
   ディスクドライブ等の記憶装置，表示装置、これらを総
   合制御するための制御装置、及びこれらに電源を供給す
   るための電源装置を備えた情報処理装置において、記憶
   装置，表示装置，電源装置等を鋼板製材料よりなる部品
   で被ってユニット化し、前記ユニット化した装置に冷却
   ファンを設置、前記ユニット化した装置を被うカバーを
   設け、このカバーに空気取入れ口と格子を有する通風孔
   を設け、この格子部の前記冷却ファン方向端に傾斜面を
   形成し、この通風孔全周に排気ガイドを具備し、前記冷
   却ファンを固定する部材にこの排気ガイドを所定の突き
   当て力で保持する手段を設けたことを特徴とする情報処
   理装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の情報処理装置において、前
   記通風孔形状の格子部を冷却ファンの方向に向かって少
   なくとも直角の平坦部を形成せず、この通風孔の排気ガ
   イドが前記冷却ファンを固定する固定部材との隙間の発
   生を防止する手段を設けたことを特徴とする情報処理装
   置。
3. 【請求項３】請求項１あるいは２のいずれかにおける情
   報処理装置において、前記通風孔の格子部形状が冷却フ
   ァンに向かうその方向端に対し、凸状の三角形状を有す
   ることを特徴とする情報処理装置。
4. 【請求項４】請求項１あるいは２のいずれかにおける情
   報処理装置において、前記通風孔の格子部形状が冷却フ
   ァンに向かうその方向端に対し、凸状の円弧を形成する
   曲線形状を有することを特徴とする情報処理装置。
5. 【請求項５】請求項３あるいは４のいずれか記載の情報
   処理装置において、通風孔部は、この通風孔部分が合成
   樹脂から成る独立した部品で、前記情報処理装置のカバ
   ーに固定する手段を設けたことを特徴とする通風孔部材
   。
6. 【請求項６】請求項５記載のものにおいて、通風孔部材
   は冷却ファンを排気ガイドに直接固定する取付けボスを
   備え、この排気ガイド上にリブと前記情報処理装置のカ
   バーに嵌合する嵌合爪を設けたことことを特徴とする通
   風孔部材。
7. 【請求項７】請求項６あるいは７のいずれか記載の通風
   孔部材を有する情報処理装置において、この通風孔部材
   を情報処理装置外部から回転操作するための手段を設け
   たことを特徴とする情報処理装置。
8. 【請求項８】請求項１あるいは２記載の情報処理装置に
   おいて、合成樹脂から成る通風孔部を形成する格子の形
   状を成形金型の抜き方向と同一方向端に傾斜面を形成す
   る製造方法による通風孔部を設けたことを特徴とする情
   報処理装置。