JPH04219286A

JPH04219286A - 受像体

Info

Publication number: JPH04219286A
Application number: JP3076349A
Authority: JP
Inventors: Toshio Niwa; 俊夫丹羽; Yukichi Murata; 勇吉村田; Takao Hirota; 広田　隆男
Original assignee: Mitsubishi Kasei Corp; Mitsubishi Chemical Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1991-04-09
Filing date: 1991-04-09
Publication date: 1992-08-10
Anticipated expiration: 2012-04-30
Also published as: JP2605963B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は昇華感熱転写記録用受像
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年急速に普及しつつあるファクシミリ
、プリンタ、複写機等のＯＡ端末機は、視覚的に見易い
カラー記録の要望が高まっており、さらにテレビ画像を
カラー記録する技術の開発が望まれている。

【０００３】現在これらの目的のために電子写真、イン
クジエット、感熱転写記録方式などによるカラー記録技
術が検討されている。これらの中にあって感熱転写記録
方式は装置の保守、操作性が容易で、装置及び消耗品が
安価であるため他の方式に比べて有利と考えられる。

【０００４】感熱転写記録方式は、シート状基体上に色
素結着剤（バインダー）等を含むインキを塗布したカラ
ーシートのインキ塗布面を受像体に重ね合せ、カラーシ
ートの背面を感熱ヘッドで加熱して、カラーシート中の
色素を受像体に転写させることにより記録が行なわれる
。

【０００５】感熱転写記録方式には熱溶融性インキを塗
布したカラーシートを用いる溶融転写方式と昇華性色素
を含むインキを塗布したカラーシートを用いる昇華転写
方式があるが、昇華転写方式は感熱ヘッドに与えるエネ
ルギーを調整することにより色素の昇華転写量を制御す
ることができるため、階調表現が容易でフルカラー記録
に特に有利である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】昇華転写記録方式にお
いて、受像体は、カラーシートから昇華した色素を受像
体に染着させる必要があるため、受像体表面には、使用
する色素と親和性の高い熱可塑性の樹脂を主成分にした
層（以後、受像層と呼ぶ）を有するが、一般に感熱ヘッ
ドの温度は２００℃以上にもなるため、カラーシートの
インキバインダーおよび受像層の熱可塑性樹脂が熱によ
り軟化あるいは融解し、カラーシートと受像体が融着し
、記録後剥離が困難となる問題を有している。

【０００７】このカラーシートと受像体との融着を防止
する方法として、受像層に、架橋性の樹脂を用いること
により耐熱性を向上させる方法（特開昭５８−２１５３
９８、特開昭５８−２１２９９４）あるいは受像層の樹
脂中に顔料を加えることにより受像層表面を粗面化する
方法（特開昭５７−１０７８８５）などが提案されてい
る。

【０００８】本発明は、上述の昇華感熱転写記録におい
て、受像体とカラーシートとの、転写記録後の剥離性の
良好な受像体の提供を目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、昇
華感熱転写記録用受像体の基体の表面に形成された受像
層が熱可塑性樹脂を主成分とし、これにフッ素系化合物
、ワックス類、高級脂肪酸、高級脂肪酸の金属塩、高級
脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、及び高級アルコー
ルからなる群より選ばれる少なくとも１種の離型剤を配
合してなる組成物により形成されてなることを特徴とす
る受像体をその要旨とするものである。

【００１０】本発明の受像体は、受像体の基体上に、昇
華性色素と親和性の良好な熱可塑性樹脂を塗布し、受像
層を形成することにより作製されるが、受像層中に離型
剤を含有させるためには、樹脂液中に離型剤を添加し、
塗布する方法により実施される。

【００１１】本発明に使用される離型剤としては、フッ
素系化合物、ワックス類、高級脂肪酸、高級脂肪酸の金
属塩、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミドまたは高
級アルコールなどから選ばれる物質があげられ、それら
は単独あるいは混合物の形で使用することができる。フ
ッ素系化合物としては、液状、半固体状又は固体状のフ
ルオロカーボン系化合物があげられ、具体的には、ポリ
テトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチ
レン、ポリフッ化ビニリデンなどのポリマー及びフッ素
置換長鎖アルキル基を有する炭化水素類、アルコール類
、カルボン酸類、スルホン酸類、スルホン酸塩類、スル
ホンアミド類などがあげられる。ワックス類としては、
パラフィンワックス、塩素化パラフィンワックス、マイ
ロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、セレ
シンワックス、モンタンワックス、カルナバワックス、
キャンデリラワックス、木ろう、密ろうなどの合成及び
天然のワックスがあげられる。高級脂肪酸としては、ス
テアリン酸、オレイン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、
ミリスチン酸、セバシン酸などがあげられる。高級脂肪
酸の金属塩としては、上記高級脂肪酸のＢａ，Ｃａ，Ｚ
ｎ，Ａｌ，Ｍｇなどの塩があげられる。高級脂肪酸エス
テルとしては、上記高級脂肪酸のアルコール類、グリコ
ール類などとのエステル類があげられる。高級脂肪酸ア
ミドとしては、上記脂肪酸とアンモニア、アルキルアミ
ン類、アルキレンジアミン類などとのアミド類があげら
れ、具体的にはステアリン酸アミド、パルミチン酸アミ
ド、メチレンビスステアリルアミド、エチレンビスステ
アリルアミドなどがあげられる。高級アルコールとして
はラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチル
アルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコー
ルなどがあげられる。

【００１２】上記離型剤は使用に際して、そのままの形
で樹脂液に添加して使用することもできるが、有機溶剤
あるいは水の溶液、あるいは水に対するエマルジョン、
サスベンジョンの形で使用することもできる。離型剤の
添加量としては受像層形成のために使用される熱可塑性
樹脂に対して、０．１〜１５０重量％の間で使用するこ
とができるが、添加量が少ない場合には効果が小さく、
又添加量が多いと染料の発泡性及び記録の保存安定性が
低下するなどの問題が生じるため１〜８０重量％の添加
量が適当である。

【００１３】受像層形成のために使用される熱可塑性樹
脂としては、昇華性色素は、一般に分散染料が使用され
るため、それら色素と親和性の高い熱可塑性樹脂が選ば
れ、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレートなどを主成分とする飽和線状ポリ
エステル樹脂、ポリメチルメタアクリレート、ポリブチ
ルメタクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリブチ
ルアクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン樹
脂、ＡＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート
樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリビニルピロリドン、エチ
ルセルロース、アセチルセルロースなどがあげられるが
、飽和線状ポリエステル樹脂及びアクリル系樹脂分散染
料（色素）との親和力が良好である。

【００１４】上記熱可塑性樹脂を受像体上に塗布する際
には、該樹脂が固形物あるいは粘度の高い液体等の場合
は、たとえば、適当な溶剤に該樹脂を適当な濃度に溶解
し、得られた溶液を受像体上に塗布し、次いで溶剤を除
去する方法を採用することができる。

【００１５】溶剤としては、メタノール、エタノール、
プロパノール等のアルコール類、メチルセロソルブ、エ
チルセロソルブ等のセロソルブ類、ベンゼン、トルエン
、キシレン、クロルベンゼン等の芳香族溶剤、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等のエステル類、アセトン、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン
等のケトン類、クロロホルム、塩化メチレン、トリクロ
ロエチレン等の塩素溶剤、そしてジメチルホルムアミド
、Ｎ−メチルピロリドン等の各種溶剤を適宜使用すれば
よい。

【００１６】受像層中には上記熱可塑性樹脂及び離型剤
の他に色素の発色性及び定着性を改良するために通常微
粒子状のシリカが添加されるが、更に必要に応じて、紫
外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白剤などを添加しても
良い。受像層を形成するためには受像体基体上に樹脂液
に離型剤及び前記の添加剤を配合した液を、塗布するこ
とにより実施できる。塗布の方法としては、リバースロ
ールコータ、グラビアコータ、ロッドコータ、エアドク
タコータなどを使用して実施することができる（原崎勇
次著、槇書店、１９７７年発行「コーティング方式」）
。

【００１７】基体上に形成される受像層の厚さは乾燥後
、６．１〜１０μｍの範囲、特に好ましくは１〜５μｍ
の範囲が適当である。受像体の基体としては、セルロー
ス繊維より形成される普通紙、合成樹脂より形成される
合成紙あるいはプラスチックのフィルムなどが使用され
る。

【００１８】以下実施例により本発明を具体的に説明す
るが本実施例は本発明を限定するものではない。

【００１９】実施例１ａ）カラーシートの製造　　　　　　ＣＩディスパースブルー１４染料　　　　
　　　　　　　　２ｇ　　　　　　エチルセルロース　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
８ｇ　　　　　　イソプロパノール　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　９０ｇ　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　──────
─────────　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　合　　計　　　　　
　１００ｇ上記組成の混合物をガラスビーズを使用する
ペイントコンディショナーで約３０分間処理することに
より調製したインキをグラビア校正機（版深３０μｍ）
を用いコンデンサー紙（１０μｍ）に塗布、乾燥し、カ
ラーシートを製造した。

【００２０】ｂ）受像体の製造ポリエステル樹脂水分散液（商品名：バイロナールＭＤ
−１２００、東洋紡株式会社製、固形分３４％）１０ｇ
、コロイダルシリカ（商品名：スノーテックス４０、日
産化学株式会社製造、シリカ含有量４０％）１０ｇ、酸
化パラフィンのエマルジョン（商品名：Ｄｉａｐｒｏｏ
ｆ　Ｇ、三菱化成工業株式会社製造、固形分４５％）５
ｇを配合し、調整した液を坪量１０４．７ｇ／ｍ２のア
ート紙にバーコーターＮｏ．３（ウエット膜厚２４μｍ
）で塗布後、ドライヤーで熱風乾燥し、受像体を製造し
た。

【００２１】ｃ）転写記録結果上記カラーシートのインキ塗布面を上記受像体の受像層
に重ね４ドット／ｍｍの発熱抵抗体密度を持つ感熱ヘッ
ドを使用して０．６Ｗ／ドットの電力を２，４，６，８
および１０ミリ秒印加して記録を行なった。記録の際、
カラーシートと受像体が融着することなく記録後、カラ
ーシートと受像体を簡単に剥離することができた。又得
られた記録は階調性が良好で鮮明なシアン色を示し、各
ドットの解像性も良好であった。

【００２２】なお色濃度は米国マクベス社製造デンシト
メーターＲＤ−５１４型（フィルター：ラッテンＮｏ．
２５）を用いて測定した。色濃度は下記式により計算さ
れる。色濃度＝ｌｏｇ１０（Ｉ０　／Ｉ）Ｉ０　＝標準白色反射板からの反射光の強さＩ＝試験物
体からの反射光の強さ

【００２３】比較例１ａ）受像体の製造離型剤を添加することなく他は実施例１と同様の方法に
より製造した。ｂ）転写記録結果上記受像体と前記のカラーシートを用いて実施例１と同
様の方法により転写記録を行なった結果印加時間６，８
および１０秒に於てはカラーシートと受像体とが融着し
、記録後剥離することが困難であった。

【００２４】実施例２〜７ポリエステル樹脂（商品名：バイロン２００、東洋紡株
式会社製造）２０ｇをメチルエチルケトン１００ｍｌに
溶解し、表１に示す離型剤を５ｇ添加した液を使用して
実施例１と同様の方法により受像体を製造し、前記のカ
ラーシートを用いて、実施例１と同様の方法により転写
記録を行なった結果、各々の場合記録後カラーシートと
受像体を簡単に剥離することができ、得られた記録は階
調性、解像性が良好で鮮明なシアン色を示した。

【００２５】

【表１】

【００２６】比較例２離型剤を添加することなく他は、実施例２〜７と同様の
方法で製造した受像体と前記カラーシートを用い実施例
１と同様の方法により転写記録を行なった結果、カラー
シートと受像体が融着し、記録後剥離することが困難で
あった。

【００２７】

【本発明の効果】本発明の受像体を用いることにより、
記録時にカラーシートと受像体が融着することなく、記
録後簡単に剥離することができ、かつ、階調性、解像性
の良好な鮮明な記録物を得ることができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　基体とその表面に受像層を有する昇華
感熱転写記録用受像体において、該受像層が熱可塑性樹
脂を主成分とし、これにフッ素系化合物、ワックス類、
高級脂肪酸、高級脂肪酸の金属塩、高級脂肪酸エステル
、高級脂肪酸アミド、及び高級アルコールからなる群よ
り選ばれる少なくとも１種の離型剤を配合してなる組成
物により形成されてなることを特徴とする受像体。