JPH04219996A

JPH04219996A - 回路基板のケースへの収納構造

Info

Publication number: JPH04219996A
Application number: JP40452990A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Teramoto; 寺本　悟志
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1990-12-20
Filing date: 1990-12-20
Publication date: 1992-08-11
Anticipated expiration: 2011-06-26
Also published as: JP2511574B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子部品を実装した回
路基板を、回路基板とケースの内周面との間に絶縁シー
トを介装した形でケース内に納装する回路基板のケース
への収納構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図８に示すように、電子部品
３を実装したプリント基板よりなる回路基板２を金属製
のケース１に納装する際には、回路基板２の導電部とケ
ース１とが直接接触することを防止するために、ケース
１の内周面と回路基板２との間に合成樹脂よりなる絶縁
シート４を介在させるのが一般的である。また、回路基
板２の導電部とケース１との間の電気的絶縁性能を確保
するには、回路基板２とケース１とを離間させて配置す
るためのスペーサが必要になる。

【０００３】スペーサとしては、ロッキングサポートと
称する合成樹脂製の固定具１１を採用することが多い。この固定具１１は、軸部１１ａの両端部に、それぞれ拡
縮自在な傘状の外側保持部１１ｂと外側保持部１１ｂに
対向する内側保持部１１ｃとを一体に形成したものであ
る。したがって、対象物に形成された透孔に外側保持部
１１ｂを挿通すると、外側保持部１１ｂと内側保持部１
１ｃとの間で対象物が挟持されるのである。ケース１と
回路基板２との間のスペーサとして用いるには、ケース
１と回路基板２とにそれぞれ透孔を形成して、軸部１１
ａの両端にそれぞれ設けた外側保持部１１ａと内側保持
部１１ｂとの間に、ケース１と回路基板２とをそれぞれ
挟持すれば、軸部１１ａの長さ分だけケース１と回路基
板２とを離間させることができるのである。

【０００４】他のスペーサとしては、図９に示すように
、ゴム等の弾性材料により形成された支持台１２もある
。この支持台１２は、回路基板２の要所に固着され、ケ
ース１の底面上に載置されることにより、ケース１と回
路基板２との間の距離を保つようになっている。ケース
１の内周面の要所には切り起こして形成された押さえ片
１３が突設され、回路基板２において支持台１２とは反
対側の面の周部に押さえ片１３を当接させることにより
、回路基板２がケース１の底面から浮き上がらないよう
にしてある。

【０００５】さらに、図１０に示すように、合成樹脂の
ような絶縁材料により形成された保持基台１４をスペー
サとして用いることもある。保持基台１４は、回路基板
２の裏面を全面に亙って覆う台板１４ａと、台板１４ａ
の周縁より回路基板２の裏面に直交して立ち上がる保持
片１４ｂとを一体に形成したものである。保持片１４ｂ
は回路基板２の周縁に当接するように立ち上がり、保持
片１４ｂの要所には台板１４ａとの間に回路基板２の周
部を挟持する保持爪１４ｃが突設されている。したがっ
て、保持片１４ｂに囲まれた部位に回路基板２を挿入す
れば保持基台１４に回路基板２が装着され、回路基板２
を装着した保持基台１４をケース１に納装すれば、回路
基板２の保持と絶縁とを同時に行うことができるのであ
る。また、台板１４ａの周面にはケース１に係合する取
付爪１４ｅが突設されている。ここに、台板１４ａには
回路基板２に実装された電子部品のリードに合わせて溝
部１４ｄが形成されている。また、この構成では、当然
のことながら絶縁シートは不要になっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図８の構成では、ロッ
キングサポートなどの固定具１１をスペーサとして用い
るいるから、軸部１１ａの長さを大きくとれば、ケース
１と回路基板２との間の絶縁性能は確保され、また、ケ
ース１と回路基板２とが軸部１１ａで連結されているだ
けであるから、軸部１１ａを柔軟に形成しておけばケー
ス１に衝撃力が加わっても回路基板２には伝達されず、
回路基板２の破損が防止できるのである。反面、回路基
板２が大きくなると、固定具１１が複数個必要になり、
コスト高になるとともに、固定具１１の取付に要する工
数が多くなるという問題がある。

【０００７】図９の構成でも、回路基板２が大きくなる
と、複数個の支持台１２が必要になってコスト高につな
がり、取付に要する工数が多くなるという問題がある。さらに、図１０の構成では、１枚の回路基板２に対して
保持基台１４が１つであるから、図８や図９の構成に比
較して工数が削減されるが、回路基板２の仕様に対応す
るような溝部１４ｄを台板１４ａに形成しなければなら
ないから、コスト高になるという問題がある。

【０００８】また、図９および図１０の構成では、支持
台１２や保持基台１４が比較的硬質であって、ケース１
に加わる衝撃力をあまり緩和することができないから、
ケース１が落下したときなどには、回路基板２に衝撃力
が加わって回路基板２が破損することもある。本発明は
上述の問題点を解決することを目的とするものであり、
ケースと回路基板との間のスペーサを比較的安価に設け
るとともに、ケースの落下等により生じる衝撃力を緩和
して回路基板の破損を防止した回路基板のケースへの収
納構造を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、電子部品を実装した回路基板とケース
の内周面との間に絶縁シートを介在させるとともに、ケ
ースの内周面から回路基板を離間させた形で回路基板を
ケース内に納装する回路基板のケースへの収納構造にお
いて、絶縁シートは回路基板の周部の要所が載置される
段部を有した形状に合成樹脂によって形成され、ケース
と絶縁シートとの少なくともいずれか一方には、段部と
の間で回路基板の周部を挟持する押さえ片が形成されて
いるのである。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、ケースの内周面と回路基板
との間に介在する絶縁シートに段部を形成し、段部の上
に回路基板の周部を載置することによって、ケースの内
周面と回路基板との間を離間させているので、ケースの
内周面と回路基板との間を離間させるスペーサとして別
部材を設ける必要がなく、コストの増加を抑制すること
ができ、また、ケースに回路基板を納装する際の工数も
少なくなるのである。さらに、絶縁シートは薄肉の合成
樹脂であって柔軟性を有しているから、ケースの落下等
によってケースに衝撃力が作用しても、回路基板に加わ
る力を緩和することができ、回路基板の破損を防止する
ことができるのである。

【００１１】

【実施例】（実施例１）図１に示すように、金属製のケ
ース１に電子部品３を実装したプリント基板よりなる回
路基板２が納装される。ケース１の内周面と回路基板２
との間には、薄肉の合成樹脂により形成された絶縁シー
ト４が介装される。絶縁シート４には回路基板２の周部
を載置することができる段部４ａが形成されている。す
なわち、段部４ａは、回路基板２の両側部を支持できる
ように２個所に形成される（図２参照）。ここにおいて
、段部４ａの高さ寸法Ｈを、回路基板２に実装された各
電子部品３のリード線の最大長さよりも大きく設定して
おけば、ケース１の内周面と回路基板２との間が離間さ
れて絶縁性能が保たれることになる。また、回路基板２
を段部４ａの上に載置しただけでは回路基板２が浮き上
がるから、ケース１の要所には、段部４ａとの間で回路
基板１の周部を挟持する押さえ片５が切り起こされる。

【００１２】絶縁シート４の段部４ａの高さＨと幅Ｗと
は（図３参照）、Ｈ＝Ｗとなるように設定するのが望ま
しい。これは、段部４ａを曲げ加工によって形成する際
に、高さＨと幅Ｗとに寸法差があると、寸法の大きい方
が撓みやすくなり、段部４ａの角を直角に折曲するのが
難しくなるからである。Ｈ＝Ｗという条件が満たされて
いれば、段部４ａの角を直角に折曲するのが容易になり
、回路基板２の支持強度を高くとることができるのであ
る。

【００１３】以上の構成によれば、絶縁シート４を成形
して段部４ａを形成しているから、部品点数の増加がな
いという利点がある。しかも、絶縁シート４に回路基板
２を載置して押さえ片５を切り起こすだけであるから、
工数も少ないのである。ここに、絶縁シート４は薄肉の
合成樹脂によって形成されているから柔軟性を有し、ケ
ース１に落下衝撃などが加わっても衝撃が緩和され、回
路基板２の破損が防止されるのである。

【００１４】また、回路基板２が図４のように細長い矩
形状である場合には、回路基板２の長いほうの辺の全長
に亙って段部４ａを形成しておけば、回路基板２をあま
り撓ませずに支持することができるのである。押さえ片
５は必要に応じて適宜設ければよい。なお、上記実施例
においては図２のように直方体状のケース１を例示して
いるが、ケース１が円筒状など他の形状であっても本発
明の技術思想を採用し得るのはいうまでもない。また、
押さえ片５をケース１に形成しているが、絶縁シート４
に形成するようにしてもよい。

【００１５】（実施例２）実施例１では、回路基板２を
絶縁シート４に形成した段部４ａによってのみ支持して
いるものであるから、回路基板２の重量が大きいときに
は支持強度が確保できない場合がある。そのような場合
には、図５に示すように、段部４ａの下方においてケー
ス１に支持片６を切り起し、回路基板３の支持強度を高
めるようにすればよい。他の構成は実施例１と同様であ
るから説明を省略する。

【００１６】（実施例３）本実施例では、支持片６を、
図６に示すように、段部４ａの内側面に沿うように先端
部を略Ｌ形に折曲している。このような構成では、段部
４ａが金属によって裏打ちされることになり、支持強度
が一層高くなるのである。他の構成は実施例２と同じで
あるから説明を省略する。

【００１７】（実施例４）本実施例では、支持片６を設
ける代わりに、図７のように、ケース１の底部の両隅を
内側に折曲加工して、ケース１と絶縁シート４とに段部
１ａ、４ａを同時に形成することによって、絶縁シート
４の段部４ａの裏打ちがなされるようにしている。この
ような構成とする場合には、ケース１を折曲加工する前
に絶縁シート４をケース１の内周面に積層しておけば、
ケース１と絶縁シート４とを同時に折曲加工して段部４
ａを形成することができるから、加工が容易になるとい
う利点がある。ここに、ケース１と絶縁シート４との位
置ずれを防止するためには、ケース１と絶縁シート４と
を、接着剤または両面粘着テープによって固定しておく
のがよい。

【００１８】

【発明の効果】本発明は上述のように、電子部品を実装
した回路基板とケースの内周面との間に絶縁シートを介
在させるとともに、ケースの内周面から回路基板を離間
させた形で回路基板をケース内に納装する回路基板のケ
ースへの収納構造において、ケースの内周面と回路基板
との間に介在する絶縁シートに段部を形成し、段部の上
に回路基板の周部を載置することによって、ケースの内
周面と回路基板との間を離間させ、ケースと絶縁シート
との少なくともいずれか一方に設けた押さえ片によって
回路基板の浮き上がりを防止しているので、ケースの内
周面と回路基板との間を離間させるスペーサとして別途
に部材を設ける必要がなく、コストの増加を抑制するこ
とができるという利点があり、また、ケースに回路基板
を納装する際の工数も少ないという利点がある。さらに
、絶縁シートは薄肉の合成樹脂であって柔軟性を有して
いるから、ケースの落下等によってケースに衝撃力が作
用しても、回路基板に加わるる力を緩和することができ
、回路基板の破損を防止することができるという効果を
奏するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１を示す断面図である。

【図２】実施例１を示す平面図である。

【図３】実施例１に用いる絶縁シートを示す側面図であ
る。

【図４】実施例１において回路基板が細長い場合の平面
図である。

【図５】実施例２を示す断面図である。

【図６】実施例３を示す断面図である。

【図７】実施例４を示す断面図である。

【図８】従来例を示す断面図である。

【図９】他の従来例を示す断面図である。

【図１０】さらに他の従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１　　　　ケース２　　　　回路基板３　　　　電子部品４　　　　絶縁シート４ａ　　段部５　　　　押さえ片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　電子部品を実装した回路基板とケース
の内周面との間に絶縁シートを介在させるとともに、ケ
ースの内周面から回路基板を離間させた形で回路基板を
ケース内に納装する回路基板のケースへの収納構造にお
いて、絶縁シートは回路基板の周部の要所が載置される
段部を有した形状に合成樹脂によって形成され、ケース
と絶縁シートとの少なくともいずれか一方には、段部と
の間で回路基板の周部を挟持する押さえ片が形成されて
成ることを特徴とする回路基板のケースへの収納構造。