JPH0422196B2 - - Google Patents
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- JPH0422196B2 JPH0422196B2 JP22784683A JP22784683A JPH0422196B2 JP H0422196 B2 JPH0422196 B2 JP H0422196B2 JP 22784683 A JP22784683 A JP 22784683A JP 22784683 A JP22784683 A JP 22784683A JP H0422196 B2 JPH0422196 B2 JP H0422196B2
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
技術分野
本発明は多孔性物品、例えば鋳造品、金属焼結
体、セラミツク、木材、ダイカスト、アルミ合
金、希土類元素製品など表面および内部に微細な
空孔を多数有する製品もしくはその中間体の空孔
部分にアクリルエステル系単量体を含浸させた
後、重合硬化させて多孔性物品の空孔を封孔、密
閉する方法に関する。 従来技術 鋳造品、木材、金属合金、コンクリート等の細
孔に含浸剤を含浸させ、これを重合硬化して細孔
を密封し、製品の強度、耐圧性を向上させると共
に表面状態を改良する方法は既に良く知られてい
る。 含浸剤としては古くは不飽和ポリエステル、不
飽和エポキシ樹脂等が用いられていたが、これら
は粘度が高いため微細な空孔内部に充分含浸させ
ることが難しい欠点があり、このため粘度の小さ
いアクリル酸エステル系が改良タイプとして開発
された。例えば英国特許第1297103号には嫌気性
の多官能アクリル酸エステル系が開示され、特公
昭50−20989号にはメタクリル酸エステルなどの
ビニル単量体を用いる方法が開示されている。更
に特公昭55−46644号、特開昭49−53618号、特開
昭51−23417号、特開昭52−154859号、特開昭58
−32612号などに各種の改良タイプが提案されて
いる。これらの特許出願に開示された含浸剤はそ
れぞれの特徴を有するものであるが、共通の欠点
は多孔物品と硬化樹脂の接着性が不充分なことで
ある。 発明の目的 本発明は特定の組成の含浸剤を用いることによ
り多孔性物品の微細孔を封孔し、従来品よりも更
に機械的強度の優れた製品を得ることを目的とす
る。 発明の構成 本発明はアクリル酸またはメタクリル酸のエス
テルと不飽和カルボン酸の混合物を多孔性物品の
細孔に含浸させた後重合硬化することを特徴とす
る多孔性物品の封孔方法である。 本発明で用いるエステルとしてはアクリル酸ま
たはメタクリル酸のメチル、エチル、ブチル、２
−ヒドロキシプロピル、２−エチルヘキシル、ラ
ウリル、ステアリルなどの単官能性エステル；エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、トリメチルロールプロパン
などとの多官能性エステルが用いられるが特に単
官能エステル及び多官能性エステルとの混合物が
好ましい。 不飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタク
リル酸などの一塩基酸またはイタコン酸、フタル
酸などの二塩基酸が用いられ、特にメタクリル酸
が好ましい。不飽和カルボン酸の含浸剤中に占め
る割合は１〜10重量％が好ましく、特に４〜８重
量％が好ましい。 含浸剤の調整に際してはその粘度が著しく増大
しない様に配慮するのが好ましい。これは物品の
微細な空孔内部迄充分に含浸させることが好まし
いためで、例えば粘度の大きい高級エステルを用
いる際にはメタクリル酸メチルなどの低級エステ
ルを適当に混合して所望の粘度に調節すればよ
い。 本発明で用いる含浸剤には重合触媒が含まれ
る。 重合触媒としてはアクリルエステル系単量体及
び不飽和カルボン酸の重合硬化を促進するものが
用いられ、過酸化物系、レドツクス系、アゾビス
系など公知のものが用いられる。 また本発明の含浸剤には含浸時迄の貯蔵安定性
を増すため少量の重合抑制剤を含有させておくこ
とが好ましいが、重合触媒を添加後加熱しても充
分な重合硬化が進行しない様な多量であつてはな
らない。 更に本発明の含浸剤には界面活性剤や希釈剤、
粘度変性剤、着色剤など任意成分を含有させるこ
とが出来るが、これらの添加量も含浸剤の重合挙
動に大きな影響を与えない範囲が好ましい。 本発明で用いられる多孔性物品としてはアルミ
合金、鉄合金、マグネ合金などの鋳造品、希土類
元素からの鋳造品、成型品、木材又は木材質、コ
ンクリート、金属焼結体、セラミツクスなど各種
のものが挙げられる。 含浸法としては真空含浸法、加圧含浸法いずれ
も使用可能であるが、特に両者の組合せが好まし
い。 具体的には清浄された多孔物品を含浸槽に入れ
12mmHg以下程度の真空下に20分程度処理した後、
含浸剤を槽内に入れて槽内圧力を６〜７Kg／cm2に
加圧して30分程度放置すると微細空孔の内部迄容
易に含浸させることができる。含浸剤で充填され
た多孔物品は洗浄された後重合硬化させるため、
水中で常圧又は加圧下に80〜140℃で加熱する。
加熱は熱風炉中で120〜130℃で行つてもよい。含
浸多孔物品の洗浄に際しては通常水を用いて行わ
れるが、界面活性剤を含む水で洗浄しても良い。
この場合はプロポキシ化またはエトキシ化された
アルコール型の非イオン界面活性剤が好ましく、
添加量は３〜10％の濃度とするのが好ましい。 発明の効果 本発明の含浸剤は不飽和カルボン酸の添加によ
り重合硬化後、物品特に金属物品との接着性が非
常に良好となり、得られた封孔物品は耐溶剤性、
耐薬品性に優れている上、耐圧性などの機械的強
度も著しく向上する。 次に実施例によつて本発明を説明する。 実施例 １ 希土類元素からなる円筒リングをガラスチヤン
バー内に置き、密閉後真空ポンプで２mmHgに減
圧し、15分間リング内部の空気抜きを行つた後、
以下に示す組成の含浸剤を注入する。圧力を大気
圧に戻した後リングを取り出し、液切り、水洗を
行つた後、85〜90℃に保たれた温水中に移し30分
間重合硬化する。 含浸剤組成 メタクリル酸２−ヒドロキシエチル 60重量部 ジメタクリル酸トリエチレングリコール25 メタクリル酸 ５ A2BN １重量部 界面活性剤 ８ 硬化処理後のリンクは圧力試験において充分な
密閉、封孔がなされており、硬化樹脂とリングと
の接着性も良好であつた。 メタクリル酸を添加しないことを除いて同じ方
法で含浸、硬化させた円筒リングは硬化樹脂との
密着強度が小さく、メタクリル酸を使用した場合
の1/4以下であつた。 実施例 ２ 焼結金属の円筒リングを用いて実施例１と同様
に処理した。得られた物品は耐圧試験により充分
な密閉、封孔がなされていることが確認され、メ
タクリル酸を添加しない含浸剤を用いた同じ物品
の処理品に比べて約３倍の密着強度があつた。 実施例 ３ 焼結金属円筒リング及びコバルト硅石円筒リン
グを用い、以下に示す組成の含浸剤を用いて硬化
処理を行つた。含浸は小型ビーカー内に円筒リン
グと含浸剤を入れ、これをガラスチヤンバー内で
２mmHgに10分間減圧処理し、次いで小型ビーカ
ーをそのまま75℃の温水中に浸漬し90℃に昇温後
20分間重合硬化させた。含浸剤の使用量を変えて
リング内への含浸厚さを変えて各々３ケずつの測
定を行い、その引張り強度平均値を第１表に示し
た。 含浸剤組成 メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル 47重量部 ジメタクリル酸トリエチレングリコール21 メタクリル酸ラウリル 21 メタクリル酸 ８ メタクリル酸ステアリル ３ 界面活性剤 ３ A2BN 0.5
体、セラミツク、木材、ダイカスト、アルミ合
金、希土類元素製品など表面および内部に微細な
空孔を多数有する製品もしくはその中間体の空孔
部分にアクリルエステル系単量体を含浸させた
後、重合硬化させて多孔性物品の空孔を封孔、密
閉する方法に関する。 従来技術 鋳造品、木材、金属合金、コンクリート等の細
孔に含浸剤を含浸させ、これを重合硬化して細孔
を密封し、製品の強度、耐圧性を向上させると共
に表面状態を改良する方法は既に良く知られてい
る。 含浸剤としては古くは不飽和ポリエステル、不
飽和エポキシ樹脂等が用いられていたが、これら
は粘度が高いため微細な空孔内部に充分含浸させ
ることが難しい欠点があり、このため粘度の小さ
いアクリル酸エステル系が改良タイプとして開発
された。例えば英国特許第1297103号には嫌気性
の多官能アクリル酸エステル系が開示され、特公
昭50−20989号にはメタクリル酸エステルなどの
ビニル単量体を用いる方法が開示されている。更
に特公昭55−46644号、特開昭49−53618号、特開
昭51−23417号、特開昭52−154859号、特開昭58
−32612号などに各種の改良タイプが提案されて
いる。これらの特許出願に開示された含浸剤はそ
れぞれの特徴を有するものであるが、共通の欠点
は多孔物品と硬化樹脂の接着性が不充分なことで
ある。 発明の目的 本発明は特定の組成の含浸剤を用いることによ
り多孔性物品の微細孔を封孔し、従来品よりも更
に機械的強度の優れた製品を得ることを目的とす
る。 発明の構成 本発明はアクリル酸またはメタクリル酸のエス
テルと不飽和カルボン酸の混合物を多孔性物品の
細孔に含浸させた後重合硬化することを特徴とす
る多孔性物品の封孔方法である。 本発明で用いるエステルとしてはアクリル酸ま
たはメタクリル酸のメチル、エチル、ブチル、２
−ヒドロキシプロピル、２−エチルヘキシル、ラ
ウリル、ステアリルなどの単官能性エステル；エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、トリメチルロールプロパン
などとの多官能性エステルが用いられるが特に単
官能エステル及び多官能性エステルとの混合物が
好ましい。 不飽和カルボン酸としてはアクリル酸、メタク
リル酸などの一塩基酸またはイタコン酸、フタル
酸などの二塩基酸が用いられ、特にメタクリル酸
が好ましい。不飽和カルボン酸の含浸剤中に占め
る割合は１〜10重量％が好ましく、特に４〜８重
量％が好ましい。 含浸剤の調整に際してはその粘度が著しく増大
しない様に配慮するのが好ましい。これは物品の
微細な空孔内部迄充分に含浸させることが好まし
いためで、例えば粘度の大きい高級エステルを用
いる際にはメタクリル酸メチルなどの低級エステ
ルを適当に混合して所望の粘度に調節すればよ
い。 本発明で用いる含浸剤には重合触媒が含まれ
る。 重合触媒としてはアクリルエステル系単量体及
び不飽和カルボン酸の重合硬化を促進するものが
用いられ、過酸化物系、レドツクス系、アゾビス
系など公知のものが用いられる。 また本発明の含浸剤には含浸時迄の貯蔵安定性
を増すため少量の重合抑制剤を含有させておくこ
とが好ましいが、重合触媒を添加後加熱しても充
分な重合硬化が進行しない様な多量であつてはな
らない。 更に本発明の含浸剤には界面活性剤や希釈剤、
粘度変性剤、着色剤など任意成分を含有させるこ
とが出来るが、これらの添加量も含浸剤の重合挙
動に大きな影響を与えない範囲が好ましい。 本発明で用いられる多孔性物品としてはアルミ
合金、鉄合金、マグネ合金などの鋳造品、希土類
元素からの鋳造品、成型品、木材又は木材質、コ
ンクリート、金属焼結体、セラミツクスなど各種
のものが挙げられる。 含浸法としては真空含浸法、加圧含浸法いずれ
も使用可能であるが、特に両者の組合せが好まし
い。 具体的には清浄された多孔物品を含浸槽に入れ
12mmHg以下程度の真空下に20分程度処理した後、
含浸剤を槽内に入れて槽内圧力を６〜７Kg／cm2に
加圧して30分程度放置すると微細空孔の内部迄容
易に含浸させることができる。含浸剤で充填され
た多孔物品は洗浄された後重合硬化させるため、
水中で常圧又は加圧下に80〜140℃で加熱する。
加熱は熱風炉中で120〜130℃で行つてもよい。含
浸多孔物品の洗浄に際しては通常水を用いて行わ
れるが、界面活性剤を含む水で洗浄しても良い。
この場合はプロポキシ化またはエトキシ化された
アルコール型の非イオン界面活性剤が好ましく、
添加量は３〜10％の濃度とするのが好ましい。 発明の効果 本発明の含浸剤は不飽和カルボン酸の添加によ
り重合硬化後、物品特に金属物品との接着性が非
常に良好となり、得られた封孔物品は耐溶剤性、
耐薬品性に優れている上、耐圧性などの機械的強
度も著しく向上する。 次に実施例によつて本発明を説明する。 実施例 １ 希土類元素からなる円筒リングをガラスチヤン
バー内に置き、密閉後真空ポンプで２mmHgに減
圧し、15分間リング内部の空気抜きを行つた後、
以下に示す組成の含浸剤を注入する。圧力を大気
圧に戻した後リングを取り出し、液切り、水洗を
行つた後、85〜90℃に保たれた温水中に移し30分
間重合硬化する。 含浸剤組成 メタクリル酸２−ヒドロキシエチル 60重量部 ジメタクリル酸トリエチレングリコール25 メタクリル酸 ５ A2BN １重量部 界面活性剤 ８ 硬化処理後のリンクは圧力試験において充分な
密閉、封孔がなされており、硬化樹脂とリングと
の接着性も良好であつた。 メタクリル酸を添加しないことを除いて同じ方
法で含浸、硬化させた円筒リングは硬化樹脂との
密着強度が小さく、メタクリル酸を使用した場合
の1/4以下であつた。 実施例 ２ 焼結金属の円筒リングを用いて実施例１と同様
に処理した。得られた物品は耐圧試験により充分
な密閉、封孔がなされていることが確認され、メ
タクリル酸を添加しない含浸剤を用いた同じ物品
の処理品に比べて約３倍の密着強度があつた。 実施例 ３ 焼結金属円筒リング及びコバルト硅石円筒リン
グを用い、以下に示す組成の含浸剤を用いて硬化
処理を行つた。含浸は小型ビーカー内に円筒リン
グと含浸剤を入れ、これをガラスチヤンバー内で
２mmHgに10分間減圧処理し、次いで小型ビーカ
ーをそのまま75℃の温水中に浸漬し90℃に昇温後
20分間重合硬化させた。含浸剤の使用量を変えて
リング内への含浸厚さを変えて各々３ケずつの測
定を行い、その引張り強度平均値を第１表に示し
た。 含浸剤組成 メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル 47重量部 ジメタクリル酸トリエチレングリコール21 メタクリル酸ラウリル 21 メタクリル酸 ８ メタクリル酸ステアリル ３ 界面活性剤 ３ A2BN 0.5
【表】
＊ 引張り強度はオルセン型万能試験機にて
圧縮速度２mm／分で測定した。
実施例 ４ 乾燥重量15ｇの木材試片をビーカー内に固定
し、下記組成の含浸剤を注入後、ガラスチヤンバ
ー内で２mmHgに10分間減圧し含浸させた。 試片を取り出し、液切り、水洗後85〜90℃に保
たれた温水中で10分間重合硬化させた。 含浸剤組成 メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル 54重量部 ジメタクリル酸トリエチレングリコール25 メタクリル酸ラウリル 10 メタクリル酸 ８ メタクリル酸ステアリル ３ 界面活性剤 ３ A2BN 0.5 硬化後72時間自然乾燥させた物品の重量は19.5
ｇであり約30％の含浸率であつた。この物品の引
張り強度は12Kgであつた。一方メタクリル酸を用
いないことを除いて同様に処理した木材試片の引
張強度は5.5Kgで、接着性は1/2以下であつた。
圧縮速度２mm／分で測定した。
実施例 ４ 乾燥重量15ｇの木材試片をビーカー内に固定
し、下記組成の含浸剤を注入後、ガラスチヤンバ
ー内で２mmHgに10分間減圧し含浸させた。 試片を取り出し、液切り、水洗後85〜90℃に保
たれた温水中で10分間重合硬化させた。 含浸剤組成 メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル 54重量部 ジメタクリル酸トリエチレングリコール25 メタクリル酸ラウリル 10 メタクリル酸 ８ メタクリル酸ステアリル ３ 界面活性剤 ３ A2BN 0.5 硬化後72時間自然乾燥させた物品の重量は19.5
ｇであり約30％の含浸率であつた。この物品の引
張り強度は12Kgであつた。一方メタクリル酸を用
いないことを除いて同様に処理した木材試片の引
張強度は5.5Kgで、接着性は1/2以下であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 多孔性物品に重合触媒を含有するアクリルエ
ステル系単量体を含浸させた後、該単量体を重合
硬化させて空孔を封圧する方法において、アクリ
ルエステル系単量体としてアクリル酸またはメタ
クリル酸のエステルとこれと共重合性の不飽和カ
ルボン酸の混合物を用いることを特徴とする多孔
性物品の含浸、封孔方法。 ２ アクリルエステル系単量体中の不飽和カルボ
ン酸の割合が１〜10重量％であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 不飽和カルボン酸がアクリル酸、メタクリル
酸またはイタコン酸であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22784683A JPS60120780A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 多孔性物品の含浸、封孔方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22784683A JPS60120780A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 多孔性物品の含浸、封孔方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60120780A JPS60120780A (ja) | 1985-06-28 |
| JPH0422196B2 true JPH0422196B2 (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=16867285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22784683A Granted JPS60120780A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 多孔性物品の含浸、封孔方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60120780A (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS6226886A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-04 | イビデン株式会社 | セラミツクス質複合体からなる電子回路用基板 |
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| JPH01229088A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-12 | Seikosha Co Ltd | 多孔質体から成る穴と軸との接着方法 |
| DE4311387C2 (de) * | 1993-04-07 | 1996-08-29 | Degussa | Besser abwaschbare Imprägnierflüssigkeit und deren Verwendung |
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| US5721326A (en) * | 1994-05-13 | 1998-02-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Polymerizable compositions and method of using same |
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| US5663267A (en) * | 1995-07-07 | 1997-09-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Re-enterable acrylic polymer grout material |
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| JP4884813B2 (ja) * | 2006-03-22 | 2012-02-29 | アイシン軽金属株式会社 | 陽極酸化皮膜の封孔処理方法及び陽極酸化処理部材 |
| CN107043561B (zh) | 2012-10-29 | 2019-10-11 | 阿里斯特医疗有限责任公司 | 聚合物涂料组合物和涂覆的产品 |
| WO2015164524A1 (en) | 2014-04-22 | 2015-10-29 | Ariste Medical, Inc. | Methods and processes for application of drug delivery polymeric coatings |
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-
1983
- 1983-12-02 JP JP22784683A patent/JPS60120780A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60120780A (ja) | 1985-06-28 |
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