JPH0422209A - 弾性表面波素子 - Google Patents

弾性表面波素子

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JPH0422209A
JPH0422209A JP12531590A JP12531590A JPH0422209A JP H0422209 A JPH0422209 A JP H0422209A JP 12531590 A JP12531590 A JP 12531590A JP 12531590 A JP12531590 A JP 12531590A JP H0422209 A JPH0422209 A JP H0422209A
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JP
Japan
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surface acoustic
acoustic wave
width
waveguides
waveguide
Prior art date
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Pending
Application number
JP12531590A
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English (en)
Inventor
Norihiro Mochizuki
望月 規弘
Kouichi Egara
江柄 光一
Kenji Nakamura
憲司 中村
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は弾性表面波素子に関し、特に2つの信号のコン
ボリューション信号を取り出す弾性表面波コンボルバに
関する。
[従来の技術] 第4図は、「中用他、電子過信学会論文誌°86/2、
Vol、J69−c、No、2  pp 190〜19
8Jに記載されている、従来の弾性表面波素子の構成を
示す概略平面図である。
第4図において、1は圧電基板であり、2,3は該基板
1の表面上にX方向に適宜距離隔てて対向配置され形成
されている、1対の弾性表面波励振用櫛型電極である。
4−1.4−2.4−3゜・・・・・・ 4−nは、こ
れら電極2,3間において、X方向に延びて互いに平行
に基板1の表面に形成されている弾性表面波導波路であ
る。また、5は基板1の表面上に上記導波路からX方向
に適宜距離隔てて配置され形成されている音響電気変換
器である。該音響電気変換器は櫛型電極からなっている
この弾性表面波素子において、弾性表面波励振用櫛型電
極2,3に対し、角周波数ωの電気信号を入力すると、
該周波数の弾性表面波が励振され、該弾性表面波は、導
波路4−1〜4−nをX軸方向に互いに反対向きに伝搬
し、該弾性表面波導波路にてパラメトリック・ミキシン
グ現象により、y軸方向に伝搬する角周波数2ωの弾性
表面波が発生する。この弾性表面波が音響電気変換器5
に到達し、ここで上記2つの入力信号のコンボリューシ
ョン電気信号を得ることができる。
[発明が解決しようとしている課題] しかしながら、上記従来例では第5図に示すように、効
率が導波路本数に依存し、導波路本数が8〜10本の場
合に効率が最大となる。一方、弾性表面波励振用櫛形電
極で励振される弾性表面波のビーム幅は、弾性表面波励
振用櫛形電極の交差幅dに等しいので、電極の交差幅d
は弾性表面波導波路全体の幅と同じにする必要があり、
また、電極の交差幅dによって弾性表面波励振用櫛形電
極のインピーダンスが変化するので、外部回路とのイン
ピーダンス整合を考慮して電極の交差幅を決定する必要
があった。
したがって、上記従来例では、最大効率となる導波路本
数とすると、その導波路本数による導波路の幅に合わせ
て弾性表面波励振用櫛形電極の交差幅dを設定しなけれ
ばならず、これにより外部回路とのインピーダンス整合
が困難になり、また逆に、弾性表面波励振用櫛形電極の
交差幅を、インピーダンス整合の容易な幅にすると、弾
性表面波導波路の本数は制限され、効率の低下を招くと
いう問題があった。
[課題を解決するための手段] 本発明では、上述した課題を解決するための手段として
、圧電基板上に第1及び第2の弾性表面波を励振する少
な(とも2つの励振電極と、該励振電極から励振される
該第1及び第2の弾性表面波を互いに反対向きに伝搬さ
せる弾性表面波導波路と、該弾性表面波導波路にて発生
し、上記第1及び第2の弾性表面波を横切る方向に伝搬
する第3の弾性表面波を電気信号に変換する少なくとも
1つの音響電気変換器とを有する弾性表面波素子におい
て、 該励振電極と該弾性表面波導波路との間にマルチストリ
ップカプラな設ける。
また、本発明の弾性表面波素子においては、弾性表面波
導波路が上記第1及び第2の弾性表面波の伝搬方向に沿
って分割された複数の要素からなり、該要素の配列ピッ
チ(隣り合う要素の中心線間の距離)が実質的に上記第
3の弾性表面波の波長に等しいことが好ましい。
[作用] 本構成によれば、マルチストリップカプラにより、弾性
表面波のビーム幅を変換することによって、励振電極の
交差幅と、弾性表面波導波路全体の幅(導波路要素の本
数)とを独立に選ぶことができる。そのため、励振電極
の交差幅は外部回路とのインピーダンス整合のとり易い
値に設定し、弾性表面波導波路全体の幅(要素の本数)
は最大効率を与える値に設定することができる。
また、弾性表面波導波路4−1〜4−nの配列ピッチβ
が、該弾性表面波導波、路にて生ゼしぬられた弾性表面
波の波長と同じになるように、弾性表面波導波路4−1
〜4−nを配置し形成することにより、各弾性表面波導
波路要素にて生ぜしめられた弾性表面波は同相で重なり
、効率良く励振させることができる。
[実施例] 以下に、本発明の実施例について述べる。
(実施例1) 第1図は、本発明による弾性表面波素子の第の実施例を
示す概略平面図である。
第1図において、1は圧電基板であり、該圧電基板とし
ては、例えばニオブ酸リチウム等の圧電基板を用いるこ
とができる。
2.3は基板1の表面上にX方向に適宜距離隔てて対向
配置され、形成されている弾性表面波励振用電極である
。該電極2,3は櫛形電極であり、例えばアルミニウム
、銀、金等の導電体からなり、弾性表面波が±X方向に
伝搬するように設けられている。
4−1.4−2.・・・、4−nは電極2,3において
X方向に延びて互いに平行に基板1の表面に熱定ピッチ
で配列され形成されている弾性表面波導波路である。
弾性表面波導波路に関しては、柴山乾夫監修「弾性表面
波工学」電子通信学会、82〜102頁に詳しく述べら
れており、薄膜導波路やトポグラフィツク導波路がある
が、本発明においては基板表面をアルミニウム、銀、金
等の導電体で被覆した△v / v導波路が好ましい。
5は、基板1の表面上に上記弾性表面波導波路4−1〜
4−nからX方向に適宜距離隔てて配置され、形成され
ている音響電気変換器である。該音響電気変換器は櫛形
電極であり、例えばアルミニウム、銀、金等の導電体か
らなり、X方向に伝搬する弾性表面波を効率良く電気信
号に変換できるように設けられている。
6.7は、基板1の表面上に上記電極2と上記弾性表面
波導波路4−1〜4−nの間、及び上記電極3と上記弾
性表面波導波路4−1〜4−nの間にそれぞれ配置され
形成されているマルチストリップカプラである。
該マルチストリップカプラは、例えば、アルミニウム、
銀、金等の導電体からなり、該マルチストリップカプラ
を構成するストリップの本数、及びピッチを適当に選ぶ
ことにより、第1図に示す伝搬路A(或はC)を伝搬す
る弾性表面波を、効率良く伝搬路B(或はD)に移すこ
とができる。
マルチストリップカプラに関しては、C,Maerfe
ld、 G、 W、 Farnell著rNonsym
metrical multistripcouple
r  as  a  surface−wave  b
eam  compressor  oflarge 
bandwidthJ Electoron、1ett
、9,432−434頁(1973年)に詳しく述べら
れている。
本実施例の弾性表面波素子において、一方の励振用電極
2に対し、中心角周波数ωの電気信号を入力すると、励
振用電極2の交差幅d1に等しいビーム幅の弾性表面波
が励振され、Xの正方向に伝搬してマルチストリップカ
プラ6に入射する。
マルチストリップカプラ6では、ビーム幅d1で入射し
た弾性表面波がマルチストリップカプラ6の境界で反射
しながら伝搬し、ビーム幅d2となって出射され、弾性
表面波導波路4−1〜4−nに入射する。また、同様に
して他方の励振用電極3に対し中心角周波数ωの電気信
号を入力すると励振用電極3の交差幅d、に等しいビー
ム幅の弾性表面波が励振され、Xの負方向に伝搬してマ
ルチストリップカプラ7に入射する。マルチストリップ
カプラ7では、ビーム幅d3で入射した弾性表面波がマ
ルチストリップカプラ7の境界で反射しなから伝搬り、
ビーム幅d□となって出射され、弾性表面波導波路4−
1〜4−nに入射する。
弾性表面波導波路4−1〜4−nには、上述したように
、両端から互いに反対方向に2つの弾性表面波が伝搬し
、該弾性表面波導波路にてパラメトリック・ミキシング
現象により、y軸方向に伝搬する中心角周波数2ωの弾
性表面波が発生する。この弾性表面波が音響電気変換器
5に到達し、ここで上記2つの入力信号のコンボリュー
ション電気信号を得ることができる。
尚、弾性表面波導波路4−1〜4−nの各要素4−1〜
4−nの配列ピッチβが、該弾性表面波導波路にて生ぜ
しめられた弾性表面波の波長と同じになるように、弾性
表面波導波路4−1〜4nを配置し形成することにより
、各弾性表面波導波路要素にて生ぜしめられた弾性表面
波は同相で重なり、効率良(励振させることができる。
(他の実施例) 笛’)Ivll+  −に’El−R日l−Tトス暗様
寥面揄豐ヱ小笛つの実施例を示す概略平面図である。
本図において、上記第1図における部材と同様の部材に
は同一の符号が付せられている。
本実施例では、上述した第1実施例に、更に音響電気変
換器5と同様な音響電気変換器8が、基板1の表面上に
おいて、弾性表面波導波路4−1〜4−nからy方向に
音響電気変換器5と反対側に、同−距離隔てて配置され
形成されている点のみが、上記第1実施例と異なる。
本実施例においても、上記第1実施例と同様の作用効果
が得られるが、更に本実施例では弾性表面波導波路にて
生ぜしめられた弾性表面波は、±y軸方向の双方の向き
に伝搬するので、2つの音響電気変換器5,8からこれ
らを出力させて合成することにより、上記第1実施例の
2倍の出力を得ることができる。
尚、2つの音響電気変換器5と8とで弾性表面波導波路
4−1〜4−nからの距離を異ならせておくことにより
、一方の音響電気変換器からの出力を、他方の音響電気
変換器からの出力に対し適宜時間遅延させることができ
る。
第3図は本発明による弾性表面波素子の第3実施例を示
す概略平面図である。本図において、上記第1図及び第
2図における部材と同様の部材には同一の符号が付せら
れている。
本実施例では、励振電極2と励振電極3が、弾性表面波
導波路4−1〜4−nを伝搬する弾性表面波の伝搬路に
対して異なる側に配置され形成されている点のみ、上記
第1実施例と異なる。
本実施例においても、上記第1実施例と同様の作用効果
が得られるが、更に本実施例では励振電極2及び3で励
振された弾性表面波がマルチストリップカプラ6及び7
により伝搬路を変換される際に、一部の弾性表面波が伝
搬路を変換されずに漏れ出ても他方の励振電極2又は3
に到達することがないので、素子の特性が向上する。
また、本実施例において、更に音響電気変換器5と同様
な音響電気変換器8を基板1の表面上に弾性表面波導波
路4−1〜4−nからy方向の音響電気変換器5と反対
側に同−距離隔てて配置し形成してもよく、その場合に
は2つの音響電気変換器5,8からの出力を合成するこ
とにより、第3図に示す実施例に比べて2倍の出力を得
ることができる。
尚、2つの音響電気変換器5と8とで弾性表面波導波路
4−1〜4−nからの距離を異ならせてお(ことにより
、一方の音響電気変換器からの出力を他方の音響電気変
換器の出力に対し、適宜時間遅延させることができる。
また、上記第1、第2実施例における弾性表面波励振用
電極2,3をダブル電極(スプリット電極)とすること
により、該弾性表面波励振用電極2.3における弾性表
面波の反射を抑圧できる。
同様に音響電気変換器5,8をダブル電極(スプリット
電極)とすることにより、該音響電気変換器5,8にお
ける弾性表面波の反射を抑圧し、素子の特性をより一層
良好なものにすることができる。
また、第1図〜第3図に記載されている座標軸は、便宜
上付記したものであり、基板の結晶軸等を意味するもの
ではない。さらに上記第1、第2の実施例において、基
板1はニオブ酸リチウム等の圧電単結晶に限定されるも
のではなく、例えば半導体や、ガラス基板上に圧電膜を
付加した構造等、パラメトリック・ミキシング効果があ
る材料及び構造であればよい。
[発明の効果] 以上のように、本発明によれば、励振電極と弾性表面波
導波路のと間に、マルチストリップカプラな設けること
により、励振電極の交差幅d1と弾性表面波導波路の幅
d2を独立に選べ、励振電極の交差幅d1は外部回路と
のインピーダンス整合がとりやすい値に設定し、弾性表
面波導波路の幅d2は最大効率を与える値に設定するこ
とができる。
また、弾性表面波導波路4−1〜4−nの配列ピッチβ
が、該弾性表面波導波路にて生ぜしめられた弾性表面波
の波長と同じになるように、弾性表面波導波路4−1〜
4−nを配置し形成すること&ご上り一2曝牲嵜而沿道
波蕗騨!Lごて体ぜ1.められた弾性表面波は同相で重
なり、効率良(励振させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による弾性表面波素子の第1実施例を
示す概略平面図、 第2図は、本発明による弾性表面波素子の第2実施例を
示す概略平面図、 第3図は、本発明による弾性表面波素子の第3第4図は
、従来例を示す概略平面図、 第5図は、導波路本数と効率との関係を示す図である。 1は基板、2,3は弾性表“固液励振用電極、4−1〜
4−nは弾性表面波導波路要素、5,8は音響電気変換
器、6,7はマルチストリップカプラ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)圧電基板上に、第1及び第2の弾性表面波を励振
    する少なくとも2つの励振電極と、該励振電極から励振
    される該第1及び第2の弾性表面波を、互いに反対向き
    に伝搬させる弾性表面波導波路と、該弾性表面波導波路
    にて発生し、上記第1及び第2の弾性表面波を横切る方
    向に伝搬する第3の弾性表面波を、電気信号に変換する
    少なくとも1つの音響電気変換器とを有する弾性表面波
    素子において、 上記励振電極と上記弾性表面波導波路との間にマルチス
    トリップカプラを設けたことを特徴とする弾性表面波素
    子。
  2. (2)上記弾性表面波導波路が上記第1及び第2の弾性
    表面波の伝搬方向に沿って分割された複数の要素からな
    り、該要素の配列ピッチ(隣り合う要素の中心線間の距
    離)が、実質的に上記第3の弾性表面波の波長に等しい
    ことを特徴とする請求項1に記載の弾性表面波素子。
JP12531590A 1990-05-17 1990-05-17 弾性表面波素子 Pending JPH0422209A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140135844A (ko) 2012-04-26 2014-11-26 가부시키가이샤 오바루 코리올리 유량계

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20140135844A (ko) 2012-04-26 2014-11-26 가부시키가이샤 오바루 코리올리 유량계
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