JPH0422210Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0422210Y2 JPH0422210Y2 JP1985155569U JP15556985U JPH0422210Y2 JP H0422210 Y2 JPH0422210 Y2 JP H0422210Y2 JP 1985155569 U JP1985155569 U JP 1985155569U JP 15556985 U JP15556985 U JP 15556985U JP H0422210 Y2 JPH0422210 Y2 JP H0422210Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- hot water
- cold
- amount
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Control For Baths (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本考案はシヤワー等に用いられる冷温水吐出装
置詳しくは、大燃焼と小燃焼とを周期的に繰返し
て冷温水を吐出する冷温水吐出装置に関する。 （従来の技術） 従来、冷温水吐出装置として特開昭59−202351
号公報のものが知られている。 上記公報のものは出湯温度を温度検出器で検出
し、加熱制御器をフイードバツク方式により制御
して加熱量を調節し、出湯温度を平均温度を中心
に時間的に変化させるものであり、平均温度、周
期時間を任意に設定可能にしてある。 （考案が解決しようとする課題） 上記従来の冷温水吐出装置は平均温度が任意に
設定可能であるため、平均温度を高く設定した場
合温度振幅の大きさによつては上限温度が著しく
高くなつてしまい、快適な冷温水吐出が得られな
いばかりか、火傷の原因ともなりかねないという
危険を有していた。 しかも、冷温水吐出を、時間的に変化させる出
湯温度と実際の出湯温度との偏差を追いかけるフ
イードバツク方式で制御するため、どうしても制
御に遅れが生じ、高温の湯が吐出されてしまう虞
れもあり、上限温度が火傷の危険のない温度に設
定されている場合であつても安全とは言い切れな
い。 また、冷温水吐出をフイードバツク方式により
制御するため、時間的に変化させる出湯温度と、
出湯温度検出器が検出する実際の出湯温度との偏
差を常に求めて常時必要熱量を演算し、加熱量を
変化させ続けなければならず、制御系が非常に複
雑になる。 本考案は従来技術が有する上記問題点に鑑みて
なされたもので、冷温水吐出を単純な制御系で安
全に行うことを目的とするものである。 （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本考案がなした技術
的手段は、冷温水吐出制御部に水温センサー及び
水量センサーを接続すると共に冷温水の平均温
度、周期時間及び冷温水吐出比をあらかじめ限定
して記憶させた記憶部を接続し、かつ前記制御部
には適宜温度振幅を設定する操作部を接続し、前
記適宜設定される温度振幅に合わせて前記制御部
が、あらかじめ記憶されている平均温度を中心に
して冷温水吐出をフイードフオワード方式により
制御することである。 （実施例） 以下、本考案の一実施例を図面により説明す
る。先ず第１図のブロツク図により構成を説明す
る。 図中１は冷温水吐出制御部であり、該制御部１
は主演算部４、副演算部５、バーナ選択判断部
６、水量データ変換部７、転送部８、駆動部９，
１０，１１，１２，１３よりなる。 記憶部２は、半周期（第３図中Ｔ／２）ずつと
した冷温水の吐出比、即ち１周期内における低温
湯吐出時間と高温湯吐出時間の比、最適周期（第
３図中Ｔ）、温度振幅を大きくしても火傷しない
ような平均温度（TMS（33〜41℃）等を記憶した
もので、主演算部４に接続されている。前記吐出
比は、冷温水を交互に吐出してマツサージ効果を
得るものとして、半周期ずつとした方が効率が一
番よいものであるが、これに限定されるものでは
ない。 操作部３は、使用者が任意の温度振幅Tαを設
定するもので、Ａ／Ｄ変換器１９を介して転送部
８に接続されている。温度振幅Tα＝１，２，３，
４，５，６，７，８段階に設定されている。 また水温TC及び湯温THを検出する各センサー
１８もＡ／Ｄ変換器１９を介して転送部８に接続
されている。 なお図示していないシヤワーは水栓２０を介し
て給湯管に接続されており、水栓２０の開度を調
整することによつて水量を設定する。水量センサ
ー２１は前記給湯管に連らなる給水管に設けら
れ、流量を検出して変換部７へ入力する。 変換部７は、水量センサー２１の検出信号を水
量データQHに変換して主演算部４へ入力させる
ものである。 主演算４は入力された各データを演算処理して
平均必要熱量F1を算出する。 F1＝（TMS−TC）×QH そして必要ガス量及び必要空気量を算出する。 副演算部５は、前記各データを演算処理して最
高必要熱量F1max及び最低必要熱量F1minを算出
する。 F1max＝F1＋Tα×QH F1min＝F1−Tα×QH そして、それに必要なガス量及び空気量を算出
する。 前記各演算部４，５の演算値はバーナ選択判断
部６に入力される。 このバーナ選択判断部６は、必要熱量に応じて
駆動部９，１０，１１，１２，１３を選択し、該
バーナ選択判断部６によつて選択された任意な駆
動部９，１０，１１，１２，１３が、下記（表
１）に示すように５本バーナ１４及び２本バーナ
１５に電磁弁１４ａ，１５ａ及び比例弁１４ｂ，
１５ｂを駆動させる。 弁の配列は第１図に示されているように５本と
２本のバーナが群１４，１５として分けられてお
り、各群１４，１５の上流には比例弁１４ｂ，１
５ｂが１つずつあつて５本バーナ群１４と２本バ
ーナ群１５のガス量を比例的に供給可能に設置さ
れている。 また、各比例弁１４ｂ，１５ｂの上流には５本
バーナ群１４と２本バーナ群１５のガス量供給を
ON，OFF可能な電磁弁１４ａ，１５ａが設置さ
れている。 そして停止、制御可能な最小燃焼（２本バーナ
間欠燃焼）から最大燃焼（２本＋５本の比例最大
燃焼）までを比例的に調整できるように熱量に応
じて５本バーナ群１４と２本バーナ群１５を使い
分けるようにしてある。
置詳しくは、大燃焼と小燃焼とを周期的に繰返し
て冷温水を吐出する冷温水吐出装置に関する。 （従来の技術） 従来、冷温水吐出装置として特開昭59−202351
号公報のものが知られている。 上記公報のものは出湯温度を温度検出器で検出
し、加熱制御器をフイードバツク方式により制御
して加熱量を調節し、出湯温度を平均温度を中心
に時間的に変化させるものであり、平均温度、周
期時間を任意に設定可能にしてある。 （考案が解決しようとする課題） 上記従来の冷温水吐出装置は平均温度が任意に
設定可能であるため、平均温度を高く設定した場
合温度振幅の大きさによつては上限温度が著しく
高くなつてしまい、快適な冷温水吐出が得られな
いばかりか、火傷の原因ともなりかねないという
危険を有していた。 しかも、冷温水吐出を、時間的に変化させる出
湯温度と実際の出湯温度との偏差を追いかけるフ
イードバツク方式で制御するため、どうしても制
御に遅れが生じ、高温の湯が吐出されてしまう虞
れもあり、上限温度が火傷の危険のない温度に設
定されている場合であつても安全とは言い切れな
い。 また、冷温水吐出をフイードバツク方式により
制御するため、時間的に変化させる出湯温度と、
出湯温度検出器が検出する実際の出湯温度との偏
差を常に求めて常時必要熱量を演算し、加熱量を
変化させ続けなければならず、制御系が非常に複
雑になる。 本考案は従来技術が有する上記問題点に鑑みて
なされたもので、冷温水吐出を単純な制御系で安
全に行うことを目的とするものである。 （課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本考案がなした技術
的手段は、冷温水吐出制御部に水温センサー及び
水量センサーを接続すると共に冷温水の平均温
度、周期時間及び冷温水吐出比をあらかじめ限定
して記憶させた記憶部を接続し、かつ前記制御部
には適宜温度振幅を設定する操作部を接続し、前
記適宜設定される温度振幅に合わせて前記制御部
が、あらかじめ記憶されている平均温度を中心に
して冷温水吐出をフイードフオワード方式により
制御することである。 （実施例） 以下、本考案の一実施例を図面により説明す
る。先ず第１図のブロツク図により構成を説明す
る。 図中１は冷温水吐出制御部であり、該制御部１
は主演算部４、副演算部５、バーナ選択判断部
６、水量データ変換部７、転送部８、駆動部９，
１０，１１，１２，１３よりなる。 記憶部２は、半周期（第３図中Ｔ／２）ずつと
した冷温水の吐出比、即ち１周期内における低温
湯吐出時間と高温湯吐出時間の比、最適周期（第
３図中Ｔ）、温度振幅を大きくしても火傷しない
ような平均温度（TMS（33〜41℃）等を記憶した
もので、主演算部４に接続されている。前記吐出
比は、冷温水を交互に吐出してマツサージ効果を
得るものとして、半周期ずつとした方が効率が一
番よいものであるが、これに限定されるものでは
ない。 操作部３は、使用者が任意の温度振幅Tαを設
定するもので、Ａ／Ｄ変換器１９を介して転送部
８に接続されている。温度振幅Tα＝１，２，３，
４，５，６，７，８段階に設定されている。 また水温TC及び湯温THを検出する各センサー
１８もＡ／Ｄ変換器１９を介して転送部８に接続
されている。 なお図示していないシヤワーは水栓２０を介し
て給湯管に接続されており、水栓２０の開度を調
整することによつて水量を設定する。水量センサ
ー２１は前記給湯管に連らなる給水管に設けら
れ、流量を検出して変換部７へ入力する。 変換部７は、水量センサー２１の検出信号を水
量データQHに変換して主演算部４へ入力させる
ものである。 主演算４は入力された各データを演算処理して
平均必要熱量F1を算出する。 F1＝（TMS−TC）×QH そして必要ガス量及び必要空気量を算出する。 副演算部５は、前記各データを演算処理して最
高必要熱量F1max及び最低必要熱量F1minを算出
する。 F1max＝F1＋Tα×QH F1min＝F1−Tα×QH そして、それに必要なガス量及び空気量を算出
する。 前記各演算部４，５の演算値はバーナ選択判断
部６に入力される。 このバーナ選択判断部６は、必要熱量に応じて
駆動部９，１０，１１，１２，１３を選択し、該
バーナ選択判断部６によつて選択された任意な駆
動部９，１０，１１，１２，１３が、下記（表
１）に示すように５本バーナ１４及び２本バーナ
１５に電磁弁１４ａ，１５ａ及び比例弁１４ｂ，
１５ｂを駆動させる。 弁の配列は第１図に示されているように５本と
２本のバーナが群１４，１５として分けられてお
り、各群１４，１５の上流には比例弁１４ｂ，１
５ｂが１つずつあつて５本バーナ群１４と２本バ
ーナ群１５のガス量を比例的に供給可能に設置さ
れている。 また、各比例弁１４ｂ，１５ｂの上流には５本
バーナ群１４と２本バーナ群１５のガス量供給を
ON，OFF可能な電磁弁１４ａ，１５ａが設置さ
れている。 そして停止、制御可能な最小燃焼（２本バーナ
間欠燃焼）から最大燃焼（２本＋５本の比例最大
燃焼）までを比例的に調整できるように熱量に応
じて５本バーナ群１４と２本バーナ群１５を使い
分けるようにしてある。
【表】
【表】
次に第２図により本実施例の動作を説明する。
スタートすると30、先ず各データTC，TMS，
QH，Tαを演算部４，５へと取り込む31。 各演算部４，５では平均、最大、最小の各熱量
F1，F1max，F1minを算出し、必要ガス量、必要
空気量を算出する32，33，34。 F1min≧０でない場合35は、８段階になつてい
るTαを１段下げて36、F1min≧０になるように
する。これはF1minを制御できる範囲内とする為
である。 バーナ１４，１５の最大熱量をＦとすれば、
F1max≦Ｆでなければ制御できないので37、同
様にTαを１段下げて38、F1max≦Ｆになるよう
にする。 以下給湯停止の指令がある迄41、記憶部２に予
め限定して記憶させた冷温水吐出比、換言すれば
１周期内における大燃焼（F1max燃焼）時間と
小燃焼時間（F1min燃焼）に比に従つて大燃焼39
と小燃焼40とを繰返す。 第３図は本実施例の湯温特性を示す。図中Ａは
理論上振り最大温度、Ｂは機台出口温度、Ｔは周
期である。 （考案の作用効果） 本考案は以上のように冷温水の平均温度（中心
温度）を予め限定して記憶させるので、平均温度
を、温度振幅が大きく設定された場合の高温湯温
度が火傷の恐れのない温度になるように限定して
記憶させておけば、温度振幅を大きく設定しても
高温の温水が吐出される虞れがなく安全性が高
く、その結果快適な冷温水吐出が得られる。 しかも冷温水吐出を、入水温度、水量、冷温水
の平均温度、温度振幅等に基づいて冷温水の高温
側の湯及び低温側の湯を得るための必要熱量を求
め、この必要熱量になるようにバーナーの燃焼を
制御するフイードフオワード方式により制御する
ので、設定される出湯温度と実際の出湯温度との
偏差を追いかけるフイードバツク方式のもののよ
うに制御の遅れから高温の湯が吐出してしまうよ
うな不都合もなく、上記のように冷温水の平均温
度を予め限定して記憶させておくことと相俟つて
安全性が一層向上する。 また、上記のようにフイードフオワード方式の
制御を行うので、フイードバツク方式による制御
のように常時実際の出湯温度と設定出湯温度との
偏差を求めて燃焼量を補正しつづける必要がな
く、冷温水の高・低切換時にのみ必要熱量を演算
して燃焼量の制御を行えば良く、制御系が単純と
なる。
QH，Tαを演算部４，５へと取り込む31。 各演算部４，５では平均、最大、最小の各熱量
F1，F1max，F1minを算出し、必要ガス量、必要
空気量を算出する32，33，34。 F1min≧０でない場合35は、８段階になつてい
るTαを１段下げて36、F1min≧０になるように
する。これはF1minを制御できる範囲内とする為
である。 バーナ１４，１５の最大熱量をＦとすれば、
F1max≦Ｆでなければ制御できないので37、同
様にTαを１段下げて38、F1max≦Ｆになるよう
にする。 以下給湯停止の指令がある迄41、記憶部２に予
め限定して記憶させた冷温水吐出比、換言すれば
１周期内における大燃焼（F1max燃焼）時間と
小燃焼時間（F1min燃焼）に比に従つて大燃焼39
と小燃焼40とを繰返す。 第３図は本実施例の湯温特性を示す。図中Ａは
理論上振り最大温度、Ｂは機台出口温度、Ｔは周
期である。 （考案の作用効果） 本考案は以上のように冷温水の平均温度（中心
温度）を予め限定して記憶させるので、平均温度
を、温度振幅が大きく設定された場合の高温湯温
度が火傷の恐れのない温度になるように限定して
記憶させておけば、温度振幅を大きく設定しても
高温の温水が吐出される虞れがなく安全性が高
く、その結果快適な冷温水吐出が得られる。 しかも冷温水吐出を、入水温度、水量、冷温水
の平均温度、温度振幅等に基づいて冷温水の高温
側の湯及び低温側の湯を得るための必要熱量を求
め、この必要熱量になるようにバーナーの燃焼を
制御するフイードフオワード方式により制御する
ので、設定される出湯温度と実際の出湯温度との
偏差を追いかけるフイードバツク方式のもののよ
うに制御の遅れから高温の湯が吐出してしまうよ
うな不都合もなく、上記のように冷温水の平均温
度を予め限定して記憶させておくことと相俟つて
安全性が一層向上する。 また、上記のようにフイードフオワード方式の
制御を行うので、フイードバツク方式による制御
のように常時実際の出湯温度と設定出湯温度との
偏差を求めて燃焼量を補正しつづける必要がな
く、冷温水の高・低切換時にのみ必要熱量を演算
して燃焼量の制御を行えば良く、制御系が単純と
なる。
第１図は本考案実施例のブロツク図、第２図は
フローチヤート、第３図は同湯温特性図。 図中、１……冷温水吐出制御部、２……記憶
部、３……操作部、１８……水温センサー、２１
……水量センサー、TMS……中心温度、Tα……
温度振幅、Ｔ……周期、である。
フローチヤート、第３図は同湯温特性図。 図中、１……冷温水吐出制御部、２……記憶
部、３……操作部、１８……水温センサー、２１
……水量センサー、TMS……中心温度、Tα……
温度振幅、Ｔ……周期、である。
Claims (1)
- 冷温水吐出制御部に水温センサー及び水量セン
サーを接続すると共に冷温水の平均温度、周期時
間及び冷温水吐出比をあらかじめ限定して記憶さ
せた記憶部を接続し、かつ前記制御部には適宜温
度振幅を設定する操作部を接続し、前記適宜設定
される温度振幅に合わせて前記制御部が、あらか
じめ記憶されている平均温度を中心にして冷温水
吐出をフイードフオワード方式により制御する冷
温水吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985155569U JPH0422210Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985155569U JPH0422210Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263649U JPS6263649U (ja) | 1987-04-20 |
| JPH0422210Y2 true JPH0422210Y2 (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=31076386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985155569U Expired JPH0422210Y2 (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0422210Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010014363A (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-21 | Takagi Ind Co Ltd | シャワー装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59202351A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯装置 |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP1985155569U patent/JPH0422210Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6263649U (ja) | 1987-04-20 |
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