JPH04222956A

JPH04222956A - 磁気カセットテープのテープ装てん機構

Info

Publication number: JPH04222956A
Application number: JP3079845A
Authority: JP
Inventors: Howard A Feinberg; ハワード・アラン・フェインバーグ; Theodore D Rees; セオドア・デニス・リース
Original assignee: R Byte Inc
Current assignee: R Byte Inc
Priority date: 1990-04-12
Filing date: 1991-04-12
Publication date: 1992-08-12
Also published as: US5025333A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気カセットテープのテ
ープ装てん機構に関する。より詳細には、本発明はカセ
ットからテープを引き出し、テープから情報を読み取る
ために使用されるテープヘッドにテープをガイドして装
てんするための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気テープカセットをそれが利用されて
いる装置に挿入し、取り出すための機構は公知である。これらの機構は、しばしば装置にテープカセットを手動
で挿入するようになっているが、発明者らに知られてい
るそのような機構の全ては、装置へのテープカセットの
挿入および、動作終了時の取り出しを助けるためにモー
タ駆動を利用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのような機構では、
装置にパワーが不足すると装置からカセットの取り出し
が困難となったり、不可能になったりする。更に、カセ
ットを挿入および取り出すためのどのような機構も、カ
セット内に収容されているテープリールを駆動するため
に装置に使用されるテープ駆動ハブ軸の高さ（約０．３
０インチ）を考慮しなければならない。それ故、カセッ
トは挿入および取り出し、いずれの時にも、ハブ軸と接
触しないようにしなければならない。また、テープ駆動
ハブ軸の存在により、挿入および取り出し中のカセット
の上下動が、ハブ軸にカセットを拘束し、その動きを妨
げるように作動する多少の横動または傾きから邪魔をさ
れないことが必要である。

【０００４】ヘリカルスキャンヘッドを備えた装置は、
テープをヘリカルスキャンヘッドドラムアセンブリに装
てんすることにより生じる傾斜面からカセットの垂直面
にテープの方向を修正するために使用されるテープコレ
クションピンを有する。発明者らに知られている先行技
術の前記装置において、これらのピンは、通常、テープ
をヘリカルスキャンヘッドドラムアセンブリに接触する
ように使用されるテープ引き寄せローラブロック内に配
置される。これらのピンは可動のテープ引き寄せローラ
ブロックに位置しているので、ピンは、多少、ドラムア
センブリを備えたブロックの誤った位置決めにより心が
ずれやすい。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、カセットから
磁気テープを引き出し、記録再生または記録のためにテ
ープヘッドの近傍にテープを位置させるための装置にお
いて、上記カセットから上記テープを引き出し、上記テ
ープヘッドの方に第１および第２のテープ装てん通路に
沿ってテープを移動するための対称の第１および第２テ
ープ装てん手段を有し、上記第１および第２テープ装て
ん手段は、予め決められた停止位置に上記第１および第
２テープ装てん手段を停止するために、上記第１および
第２のテープ装てん通路のどちらの端部にも第１および
第２移動停止手段を有し、さらに、上記テープ装てん手
段に作動を報知するための駆動手段を有し、上記駆動手
段は、上記第１および第２のテープ装てん手段の一方が
他方が達する前に予め決められた停止位置に達する場合
、上記駆動手段が詰まるのを防止するための詰まり防止
手段を有する。

【０００６】本発明の第１の特徴によれば、カセットに
収容されたテープをヘリカルスキャンヘッドドラム機構
の回りに位置決めするための機構は、装置のヘッドアセ
ンブリにカセットの中のテープを装てんする動作を始め
るために適正な位置にテープカセットがあるかを感知す
る手段を有する。対称の装てん機構は、第１の非装てん
位置に位置する二つのテープ取り出しローラブロックを
有する。テープを装てんするためのテープ取り出しロー
ラ部材は、それぞれのテープ取り出しローラブロックに
固着される。装置のヘッドアセンブリにカセットの中の
テープを装てんする動作を始めるために適正な位置にテ
ープカセットがあるかを感知するための手段が備えられ
ている。カセットの存在が感知されると、テープ取り出
しローラブロックは、テープがヘッドアセンブリの回り
で正しく位置する第２の装てん位置に、予め決められた
通路に沿って移動する。通路に沿って予め決められた位
置で、一対の対称に位置する入口および出口位置決めロ
ーラはテープを係止し、テープがテープヘッドの近くを
通過するための位置にテープを移動する。テープ取り出
しローラブロックの第２の装てん位置でテープをＸ，Ｙ
およびＺ面で正確に位置決めするための手段が設けられ
ている。一方のテープ取り出しローラブロックが、他方
が達する前にその位置に達した場合に動かなくなるのを
防ぐための手段が設けられている。装置がヘリカルスキ
ャンヘッドドラムアセンブリを有する実施例においては
、ヘリカルスキャンヘッドドラムアセンブリの傾斜面か
ら垂直面にテープの位置を修正するための静止手段が設
けられている。これらの手段はテープ取り出しローラブ
ロックの移動が終わる前にテープを装てんする。また、
テープは速度および張力センサの回りに装填される。

【０００７】

【実施例】本発明は、特に、ディジタルオーディオテー
プ（ＤＡＴ）カセットに使用するのに好適であるが、当
業者であれば、本発明は、容易に他の型の磁気テープカ
ートリッジやカセットに適用されるであろう。当業者で
あれば、他のテープ機構に使用するために、ここに述べ
られた装置をいかに設計変更すればよいか容易に理解す
るであろう。

【０００８】まず、図１および図２は、本発明にかかる
テープ装てん機構の好ましい実施例の平面配置図で、ヘ
ッドドラムアセンブリの回りのテープの装てん前および
装てん後を示し、それぞれ、装てん機構のエレメントの
装てん状態および非装てん状態を説明するものである。本発明のこの好ましい実施例による装置は、センサが装
置内のカセットの存在および正しい位置を示すと、カセ
ットの開いた扉からテープを取り出す。この好ましい実
施例のテープ挿入および取り出し装置１０は、フレーム
１２に装着されている。フレーム１２は、当業者にとっ
て明らかであるように、金属あるいはプラスチックまた
は他の適当な材料により製造してもよい。駆動スピンド
ル１４Ｌおよび１４Ｒはテープカセット（挿入位置を符
号１６によって示された鎖線で示す）を受け入れ、駆動
モータ（図示せず）により駆動される。装置のヘッドア
センブリにカセット内のテープを装てんする動作を開始
するのに適正な位置にテープカセットがあることを感知
するための手段が設けられている。この好ましい実施例
において、マイクロスイッチ１８は、駆動軸１４Ｌおよ
び１４Ｒに関して適正な位置にカセットが存在するのを
感知するために使用されている。

【０００９】この好ましい実施例にかかる対称の装てん
機構は、左右のテープ取り出しローラブロック２０Ｌお
よび２０Ｒを含む。垂直方向のテープ取り出しローラ部
材２２Ｌおよび２２Ｒは、カセット１６からテープを係
合するためにテープ取り出しローラブロックに装着され
ている。左右のテープ取り出しローラブロック２０Ｌお
よび２０Ｒは、左右のテープ取り出しローラブロックガ
イド２４Ｌおよび２４Ｒに支持されている。左右のテー
プ位置決めＶブロック２６Ｌおよび２６Ｒは、テープの
装てん位置を位置決めするために、左右のテープ取り出
しローラブロックガイド２４Ｌおよび２４Ｒの端部に配
設されている。

【００１０】好ましい実施例において、前記テープ取り
出しローラブロック２０Ｌおよび２０Ｒは１本のタイミ
ングベルト又はビードチェーン２８Ｌおよび２８Ｒに連
結されている。ビードチェーン２８Ｌおよび２８Ｒは、
それぞれウォームホィールギヤ３０Ｌおよび３０Ｒのチ
ェーンスプロケット歯車と噛合し、各ウォームホィール
ギヤはそれぞれのタイミングベルト又はビードチェーン
２８Ｌ，２８Ｒを受け入れて滑り止め駆動手段を提供す
る。ビードチェーン２８Ｌおよび２８Ｒはそれぞれ、ス
プリング３２Ｌおよび３２Ｒ並びに３４Ｌおよび３４Ｒ
のそれぞれの一端と連結されている。スプリング３２Ｌ
および３２Ｒの他端は、テープ取り出しローラブロック
２０Ｌおよび２０Ｒと連結されている。スプリング３４
Ｌおよび３４Ｒの他端は、それぞれラックギヤ３６Ｌお
よび３６Ｒの一端と接続されている。ラックギヤ３６Ｌ
および３６Ｒは、それぞれチャネル又はガイド３８Ｌお
よび３８Ｒに載置されている。

【００１１】ラックギヤ３６Ｌおよび３６Ｒの他端は、
１本のケーブル４０Ｌおよび４０Ｒの一端と連結されて
いる。ケーブル４０Ｌおよび４０Ｒの他端は、それぞれ
テープ取り出しローラブロック２０Ｌおよび２０Ｒに連
結されている。ケーブル４０Ｌおよび４０Ｒは、アメリ
カ合衆国、ニュージャジー州，フェアフィールドに住所
を有するシーエムエイ・コーポレーションから入手可能
なＣＦ１４５２のような、スチールケーブルであっても
よい。もっとも、当業者には、同様の性質を有するどの
ようなケーブルを使用してもよいことはわかるだろう。

【００１２】当業者が気付くように、ビードチェーン２
８Ｌおよび２８Ｒ、スプリング３２Ｌおよび３２Ｒ、テ
ープ取り出しローラブロック２０Ｌおよび２０Ｒ、ケー
ブル４０Ｌおよび４０Ｒ、ラックギヤ３８Ｌおよび３８
Ｒ、さらにスプリング３４Ｌおよび３４Ｒそれぞれによ
り形成される駆動ループの張力は、スプリング３２Ｌ，
３２Ｒ，３４Ｌおよび３４Ｒの作用により比較的一定に
保持される。装てん状態の静止位置（テープ取り出しロ
ーラブロック２０Ｌおよび２０Ｒがテープ位置決めＶブ
ロック２６Ｌおよび２６Ｒに接している）において、ス
プリング３２Ｌおよび３２Ｒは比較的引っ張られ、テー
プ取り出しローラブロック２０Ｌおよび２０Ｒとテープ
位置決めＶブロック２０Ｌおよび２０Ｒとを堅固に接触
させ、スプリング３４Ｌおよび３４Ｒは比較的引っ張ら
れない。非装てん状態の静止位置において、ラックギヤ
３６Ｌおよび３６Ｒは、それぞれガイド３８Ｌおよび３
８Ｒの上端の移動端にあり、スプリング３２Ｌおよび３
２Ｒは比較的引っ張られていないが、スプリング３４Ｌ
および３４Ｒは比較的引っ張られている。

【００１３】ウォームホィールギヤ３０Ｌおよび３０Ｒ
は、左ウォームギヤ４２および右ウォームギヤ４４によ
って反対方向に駆動されるよう配置されている。左ウォ
ームギヤ４２と右ウォームギヤ４４は、モータ４８（図
３に示す）により共通シャフト４６を介して駆動される
。この好ましい実施例において、ウォームギヤ４２と４
４並びにウォームホィールギヤ３０Ｌと３０Ｒは、略１
５００：１のように、大きく減速され、多機能の安価で
低トルクのモータの使用を可能としている。ピニオンギ
ヤ５０Ｌおよび５０Ｒは、ラックギヤ３６Ｌおよび３６
Ｒにより噛合されるように、それぞれチャンネル又はガ
イド３８Ｌおよび３８Ｒによって限定されたラックギヤ
３６Ｌおよび３６Ｒの動程路に配設されている。

【００１４】テープ入口および出口位置決めローラ５２
Ｌおよび５２Ｒは、カセット１６に収容されているテー
プを係止するために、それぞれピニオンギヤ５０Ｌおよ
び５０Ｒに偏心して装着されている。ピニオンギヤの静
止位置は、ラックギヤ３６Ｌおよび３６Ｒにより噛合さ
れていないとき、スプリングが偏倚して停止することに
より安定する。この好ましい実施例において、付勢スプ
リング５４Ｌはピニオンギヤ５０Ｌに時計回りトルクを
加え、付勢スプリング５４Ｒはピニオンギヤ５０Ｒに反
時計回りトルクを加える。ピニオンギヤ３６Ｌおよび３
６Ｒの非噛合状態の静止位置は、公知であるが、ピニオ
ンギヤ５０Ｌおよび５０Ｒ（図示せず）の下面に下方に
突出するタブがフレーム１２に形成された上方に突出す
るタブに係合することによって安定する。

【００１５】ビードチェーン２８Ｌおよび２８Ｒ、ウォ
ームホイールギヤ３０Ｌおよび３０Ｒ、スプリング３２
Ｌおよび３２Ｒ並びに３４Ｌおよび３４Ｒ、ラックギヤ
３６Ｌおよび３６Ｒ、さらにケーブル４０Ｌおよび４０
Ｒの結合は実質的に、種々の機能を実行する一定の張力
を有する滑り止め駆動手段よりなり、その機能は、図１
，２を参照すると装てん機構の作用から容易にわかるだ
ろう。図１に示すように、本発明装置の非装てん状態の
静止位置において、テープ取り出しローラブロック２０
Ｌおよび２０Ｒはガイド２４Ｌおよび２４Ｒの下端に位
置している。ビードチェーン２８Ｌおよび２８Ｒは動程
の一端に接近した位置にあるので、スプリング３４Ｌお
よび３４Ｒはそれぞれウォームホイールギヤ３０Ｌおよ
び３０Ｒに接近した閉位置にある。ラックギヤ３６Ｌお
よび３６Ｒはガイド３８Ｌおよび３８Ｒの上端に位置し
ている。スプリング３２Ｌおよび３２Ｒは僅かに引張ら
れ、スプリング３４Ｌおよび３４Ｒは引張られている。ピニオンギヤ５０Ｌは時計回りに停止した静止位置にあ
り、ピニオンギヤ５０Ｒは反時計回りに停止した静止位
置にある。図１から明らかなように、この状態において
、テープ入口および出口位置決めローラ５２Ｌおよび５
２Ｒは装置の中心の方、つまり、それぞれ３時と９時の
位置に位置している。

【００１６】マイクロスイッチ１８がテープカセットの
存在を示すと、モータ４８が作動し、シャフト４６とシ
ャフト４６に接続された左ウォームギヤ４２および右ウ
ォームギヤ４４を回転させる。この動作により、左ウォ
ームホイールギヤ３０Ｌが反時計回り方向に回転し、右
ウォームホイールギヤが時計回り方向に回転する。この
左右のウォームホイールギヤの動作によって、接続され
た滑り止め駆動手段が駆動する。したがって、ラックギ
ヤ３６Ｌおよび３６Ｒは、ガイド３８Ｌおよび３８Ｒに
沿って下方に移動し始め、テープ取り出しローラブロッ
ク２０Ｌおよび２０Ｒはガイド２４Ｌおよび２４Ｒに沿
って上方に移動し始める。

【００１７】これらの部材の同時動作が進行するにつれ
、テープ（図２において符号５８で示す）は、最初にテ
ープ入口および出口位置決めローラ２２Ｌおよび２２Ｒ
に係合し、ヘッドドラムアセンブリ５６に向って上方に
引っ張られる。更に、ラック３６Ｌおよび３６Ｒがピニ
オンギヤ５０Ｌおよび５０Ｒに噛合すると、ピニオンギ
ヤ５０Ｌは反時計回り方向に回転し始め、ピニオンギヤ
５０Ｒは時計回り方向に回転し始める。ピニオンギヤ５
０Ｌおよび５０Ｒの回転通路に沿った予め決められた位
置で、テープ入口および出口位置決めローラ５２Ｌおよ
び５２Ｒはテープに掛止し、反対の外方向にテープを図
２で示す最終位置へ引っ張る。

【００１８】動程の端部において、テープ取り出しロー
ラブロック２０Ｌおよび２０Ｒは、左右のテープ位置決
めＶブロック２６Ｌおよび２６Ｒに接し、動作が停止し
て最終的に位置決めされる。図２に示すように、完全に
装てんされた状態では、テープ取り出しローラブロック
２０Ｌおよび２０Ｒは、それぞれスプリング３４Ｌおよ
び３４Ｒの張力により左右のテープ位置決めＶブロック
２６Ｌおよび２６Ｒに対して保持される。伸縮性のない
ケーブル４０Ｌおよび４０Ｒによって共に連結されてい
るため、テープ取り出しローラブロック２０Ｌおよび２
０Ｒの上方作動が停止すると、ラックギヤ３６Ｌおよび
３６Ｒの作動もまた停止する。本発明のこの好ましい実
施例はキャプスタン６０を有し、そのキャプスタンは、
先行技術でよく知られているように、適当なサーボモー
タによって駆動される。テープ５８は、ピンチローラア
ーム６４に固着されたピンチローラ６２によってキャプ
スタン６０に係合し、付勢される。

【００１９】ピンチローラアーム６４の駆動機構は、図
３，図４および図５を参照するとよく理解される。ピン
チローラアーム駆動機構は、フレーム１２の下側に配置
され、この好ましい実施例では、フリーホイーリング方
法で右ウォームホイールギヤ３０Ｒと同じシャフトに装
着された駆動ホイール６６を有し、定位値に保持するね
じりスプリング６８と接続されている。右ウォームホイ
ールギヤ３０Ｒは、駆動ホイール６６にピン７２を噛合
する一部円周溝７０を有する。駆動ホイール６６は、ピ
ン７２が完全に溝７０を移動し、その縁に係合するまで
移動しない。溝７０とピン７２を設置する目的は、キャ
プスタン６０により装てんされる前にテープが正しい位
置に達するように、ピンチローラアームの動作に一定の
遅れを設けることである。

【００２０】駆動ホイール６６は、符号７６で示される
ように、ピンチローラアーム６４の旋回中心を形成する
シャフト８２に装着されたスプロケット駆動ピンチロー
ラアームホイール８０と噛合するタイミングベルト又は
ビードチェーン７８のような駆動手段を受けるために、
スプロケットが形成されている。スプロケット駆動ピン
チローラアームホイール８０が回転すると、ピンチロー
ラアーム６４は作動する。この好ましい実施例において
、駆動手段はスプリング８４で付勢されているので、ピ
ンチローラアーム６４上のピンチローラがキャプスタン
６０に対してテープをトラップすると、駆動ホイール６
６は予め決められた量だけ過剰移動してスプリング８４
を伸長し、予想可能なピンチ力を備えるようになる。当業者には認識されることであるが、もし必要なら、溝
７０の角変位は、同様の遅れを設けるために、駆動ホイ
ール６６とピンチローラアームホイール８０との間に分
配されてもよい。そのような場合、係合ピンはピンチロ
ーラアーム４６と関連した部材に設けられなければなら
ない。

【００２１】本発明のこの好ましい実施例は、駆動機構
がつまるのを防止するための手段を有する。一方のテー
プ取り出しローラブロックが、他方のテープ取り出しロ
ーラブロックより先にテープ位置決めＶブロックと接触
する場合、スプリング３４Ｌおよび３４Ｒはまた、移動
接触端がモータ回転を拘束したり、反対に、遅く到達す
るテープ取り出しローラブロックがそのテープ位置決め
Ｖブロックに着座するのに影響を与えないように作動す
る。装置が、符号５６で図示されるようなヘリカルスキ
ャンヘッドドラムアセンブリを有する実施例において、
ヘリカルスキャンヘッドドラムアセンブリ５６の傾斜面
から垂直面にテープ５８の位置を修正するための静止手
段が設けられている。これらの手段は、テープ取り出し
ローラブロック２０Ｌおよび２０Ｒが動程端部に達する
前にテープ５８を係合する。図５で示すように、この好
ましい実施例において、この手段は一対の固定した傾斜
ピン８６よりなり、最適な動作をするように調整された
角度を有する。

【００２２】ここに述べられた装置のこの好ましい実施
例によって達成される装てん過程の一部として、テープ
５８はまた、テンションセンサを有するテンションアー
ムの周りに装填されてもよい。図１，図２，図７および
図８から明らかなように、テンションアーム９０はフレ
ーム１２の頂部、好ましくは左テープ位置決めＶブロッ
ク２６Ｌを有するアセンブリ９２に回動自在に取り付け
られ、カムホイールギヤ９６に配設されたカム部材９４
に係合可能になっている。図１および図２に示すように
、カムホイールギヤ９６は左ウォームギヤ４２によって
駆動され、テープがテープ取り出しローラブロック２０
Ｌにより所定位置に取り出されるに伴ってカム部材９４
がテンションアーム９０を邪魔にならないところに押す
ように位置決めされている。

【００２３】アセンブリ９２は旋回軸９８を有し、テン
ションアーム９０がそこで回転するようになっている。この好ましい実施例において、偏心付勢スプリング１０
０の一端部１０２は、アセンブリ９２のねじ穴に配置さ
れた調整ねじ１０４に固定されている。スプリング１０
０の他端部１０８は、図１および図２に示すように、テ
ンションアーム９０の本体から略直角に突出する突起１
１０に固定されている。この偏心付勢スプリングは、一
定の力がテンションアーム９０によってテープに及ぼさ
れ、テープが屈曲してその張力が拡大するようにしてあ
る。

【００２４】永久磁石１１２はテンションアーム９０に
固着され、公知技術によく知られているようにテープ張
力を調整するためのフィードバック信号を出力するホー
ル効果素子１１４に接続されている。この好ましい実施
例において、磁気抵抗あるいは光学エンコーダ、または
他の同等のエンコーダを備えたゴムローラを有する速度
変換器は、装てんされたテープの通路を遮る位置に固着
されている。この好ましい張力センサはベースプレート
に固着されたスプリング調整アームであってもよい。

【００２５】図２に示すように、一旦、本発明の機構が
テープを装てんすると、テープは“プレイ”になる。テ
ープ５８を早送りあるいは巻戻すために、ピンチローラ
アーム６４とテンションアーム９０が係合位置の外方に
移動する。これは、モータ４８の回転方向を逆にし、予
め決められた回転数だけ回転させることにより達成され
る。この動作により、カムホイール９６に配置されたカ
ム部材９４がテンションアーム９０を非係合位置に移動
させる。また、駆動ホイール６６にあるピン７２が開口
溝７０の方に回転する。ねじりスプリング６８は駆動ホ
イール６６を定位置のほうに回転させ、これにより、ピ
ンチローラアーム６４が噛合位置から離れた位置に移動
する。

【００２６】本発明のこの好ましい実施例がここに述べ
られている一方、ここに明白に述べられていないが、そ
れにもかかわらず本発明の範囲内に該等する実施例を当
業者が実施するのは可能である。それ故、本発明の範囲
は添付の請求範囲にのみ限定されるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　ヘッドドラムアセンブリの回りにテープを
装てんする前における、装てん機構の部材位置を示す本
発明にかかるテープ装てん機構のこの好ましい実施例の
平面配置図である。

【図２】　　ヘッドドラムアセンブリの回りにテープを
装てんした後における、装てん機構の部材位置、さらに
装てん機構の部材に関するテープの位置を示す本発明に
かかるテープ装てん機構のこの好ましい実施例の平面配
置図である。

【図３】　　ピンチローラアーム駆動機構を示す図１，
２の装てん機構の右側面図である。

【図４】　　非係合位置にあるピンチローラ係合機構を
より詳細に示す図１，２の装てん機構の拡大断面図であ
る。

【図５】　　係合位置にあるピンチローラ係合機構をよ
り詳細に示す装てん機構の図４と同様の拡大断面図であ
る。

【図６】　　テープ状態を修正するための、固着されて
はいるが調整可能に傾いているピンを示すヘッドドラム
アセンブリの回りの構造を示す断面図である。

【図７】　　非係合位置にあるテンションアーム係合機
構をより詳細に示す図１および図２に示す装てん機構の
拡大断面図である。

【図８】　　係合位置にあるテンションアーム係合機構
をより詳細に示す装てん機構の図７と同様の拡大断面図
である。

【符号の説明】

２０Ｌ，２０Ｒ…テープ取り出しローラブロック、２４
Ｌ，２４Ｒ…テープ取り出しローラブロックガイド、２
６Ｌ，２６Ｒ…テープ位置決めＶブロック、２８Ｌ，２
８Ｒ…ビードチェーン、３０Ｌ，３０Ｒ…ウォームホイ
ールギヤ、３２Ｌ，３２Ｒ；３４Ｌ，３４Ｒ…スプリン
グ、３６Ｌ，３６Ｒ…ラックギヤ、３８Ｌ，３８Ｒ…ガ
イド、４２，４４…ウォームギヤ、４６…シャフト、５
０Ｌ，５０Ｒ…ピニオンギヤ、５２Ｌ，５２Ｒ…位置決
めローラ、５４Ｌ，５４Ｒ…付勢スプリング、５６…ヘ
ッドドラムアセンブリ、５８…テープ、６０…キャプス
タン、６２…ピンチローラ、６４…ピンチローラアーム
、９０…テンションアーム。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　カセットから磁気テープを引き出し、
記録再生または記録のためにテープヘッドの近傍にテー
プを位置させるための装置において、上記カセットから
上記テープを引き出し、上記テープヘッドの方に第１お
よび第２のテープ装てん通路に沿ってテープを移動する
ための対称の第１および第２テープ装てん手段を有し、
上記第１および第２テープ装てん手段は、予め決められ
た停止位置に上記第１および第２テープ装てん手段を停
止するために、上記第１および第２のテープ装てん通路
のどちらの端部にも第１および第２移動停止手段を有し
、さらに、上記テープ装てん手段に作動を報知するため
の駆動手段を有し、上記駆動手段は、上記第１および第
２のテープ装てん手段の一方が他方が達する前に予め決
められた停止位置に達する場合、上記駆動手段が詰まる
のを防止するための詰まり防止手段を有していることを
特徴とする磁気カセットテープのテープ装てん機構。
【請求項２】　　上記駆動手段が、１以上のスプロケッ
ト駆動ギヤを通り、第１および第２タイミングベルトと
連結した低トルクで高速の電気モータであることを特徴
とする請求項１記載のテープ装てん機構。
【請求項３】　　上記詰まり防止手段が、それぞれ上記
第１および第２テープ装てん手段に取付られたケーブル
を駆動するために、上記第１および第２タイミングベル
トのそれぞれの端部で上記タイミングベルトに連結され
る縦スプリングよりなることを特徴とする請求項２記載
のテープ装てん機構。
【請求項４】　　上記駆動手段が、１以上のスプロケッ
ト駆動ギヤを通り第１および第２ビードチェーンに連結
された低トルクで高速の電気モータであることを特徴と
する請求項１記載のテープ装てん機構。
【請求項５】　　上記詰まり防止手段が、それぞれ上記
第１および第２テープ装てん手段に取り付けられたケー
ブルを駆動するために、上記第１および第２タイミング
ベルトのそれぞれの端部で上記タイミングベルトに連結
されている縦スプリングよりなることを特徴とする請求
項４記載のテープ装てん機構。
【請求項６】　　さらに、上記テープに対する張力を報
知するためのテープ引っ張り手段と、上記第１テープ装
てん通路に沿って予め決められた地点で上記テープ引っ
張り手段を供給するための手段を有することを特徴とす
る請求項１記載のテープ装てん機構。
【請求項７】　　さらに、上記第２テープ装てん通路の
近傍に位置するキャプスタンと、ピンチローラと、上記
ピンチローラによって上記テープを係合し、上記第２テ
ープ装てん通路に沿って予め決められた地点で上記キャ
プスタンに対し上記テープを押し付ける手段を有するこ
とを特徴とする請求項１記載のテープ装てん機構。
【請求項８】　　さらに、上記第２テープ装てん通路の
近傍に位置するキャプスタンと、ピンチローラと、上記
ピンチローラによって上記テープを係合し、上記第２テ
ープ装てん通路に沿って予め決められた地点で上記キャ
プスタンに対し上記テープを押し付ける手段を有するこ
とを特徴とする請求項３記載のテープ装てん機構。
【請求項９】　　さらに、上記テープ引っ張り手段と連
結したテープ張力感知手段を有することを特徴とする請
求項３記載のテープ装てん機構。
【請求項１０】　　上記テープ引っ張り手段が、テンシ
ョンアームと、上記テンションアームと固定点との間に
接続された偏心付勢スプリングとを有することを特徴と
する請求項３記載のテープ装てん機構。
【請求項１１】　　上記固定点が、上記スプリングによ
って上記テンションアームに及ぼす力の量を変化するた
めに調整可能な位置にあることを特徴とする請求項１０
記載のテープ装てん機構。
【請求項１２】　　カセットから磁気テープを引き出し
、記録再生または記録のためにヘリカルスキャンヘッド
ドラムアセンブリの回りにテープを位置させるための装
置において、上記カセットから上記テープを引き出し、
上記テープヘッドの方に第１および第２のテープ装てん
通路に沿ってテープを移動するための対称の第１および
第２テープ装てん手段を有し、上記第１および第２テー
プ装てん手段は、予め決められた停止位置に上記第１お
よび第２テープ装てん手段を停止するために、上記第１
および第２のテープ装てん通路のどちらの端部にも第１
および第２移動停止手段を有し、さらに、上記テープ装
てん手段に作動を報知するための駆動手段を有し、上記
駆動手段は、上記第１および第２のテープ装てん手段の
一方が他方が達する前に予め決められた停止位置に達す
る場合、上記駆動手段が詰まるのを防止するための詰ま
り防止手段を有していることを特徴とする磁気カセット
テープのテープ装てん機構。
【請求項１３】　　上記駆動手段が、１以上のスプロケ
ット駆動ギヤを通り、第１および第２タイミングベルト
と連結した低トルクで高速の電気モータであることを特
徴とする請求項１２記載のテープ装てん機構。
【請求項１４】　　上記詰まり防止手段が、それぞれ上
記第１および第２テープ装てん手段に取付られたケーブ
ルを駆動するために、上記第１および第２タイミングベ
ルトのそれぞれの端部で上記タイミングベルトに連結さ
れる縦スプリングよりなることを特徴とする請求項１３
記載のテープ装てん機構。
【請求項１５】　　上記駆動手段が、１以上のスプロケ
ット駆動ギヤを通り第１および第２ビードチェーンに連
結された低トルクで高速の電気モータであることを特徴
とする請求項１２記載のテープ装てん機構。
【請求項１６】　　上記詰まり防止手段が、それぞれ上
記第１および第２テープ装てん手段に取り付けられたケ
ーブルを駆動するために、上記第１および第２タイミン
グベルトのそれぞれの端部で上記タイミングベルトに接
続されている縦スプリングよりなることを特徴とする請
求項１５記載のテープ装てん機構。
【請求項１７】　　さらに、上記テープに対する張力を
報知するためのテープ引っ張り手段と、上記第１テープ
装てん通路に沿って予め決められた地点で上記テープ引
っ張り手段を係合するための手段を有することを特徴と
する請求項１２記載のテープ装てん機構。
【請求項１８】　　さらに、上記第２テープ装てん通路
の近傍に位置するキャプスタンと、ピンチローラと、上
記ピンチローラによって上記テープを係合し、上記第２
テープ装てん通路に沿って予め決められた地点で上記キ
ャプスタンに対し上記テープを押し付ける手段を有する
ことを特徴とする請求項１２記載のテープ装てん機構。
【請求項１９】　　さらに、上記第２テープ装てん通路
の近傍に位置するキャプスタンと、ピンチローラと、上
記ピンチローラによって上記テープを係合し、上記第２
テープ装てん通路に沿って予め決められた地点で上記キ
ャプスタンに対し上記テープを押し付ける手段を有する
ことを特徴とする請求項１４記載のテープ装てん機構。
【請求項２０】　　さらに、上記テープ引っ張り手段と
連結したテープ張力感知手段を有することを特徴とする
請求項１４記載のテープ装てん機構。
【請求項２１】　　上記テープ引っ張り手段が、テンシ
ョンアームと、上記テンションアームと固定点との間に
接続された偏心付勢スプリングとを有することを特徴と
する請求項１４記載のテープ装てん機構。
【請求項２２】　　上記固定点が、上記スプリングによ
って上記テンションアームに及ぼす力の量を変化するた
めに調整可能な位置にあることを特徴とする請求項２１
記載のテープ装てん機構。
【請求項２３】　　上記ヘリカルスキャンヘッドドラム
アセンブリと連結した傾斜面から垂直面にテープの位置
を修正するための固定されたテープ姿勢修正手段を有し
、上記テープ姿勢補正手段が上記ヘリカルスキャンヘッ
ドドラムアセンブリと係合する前に上記テープを係合す
ることを特徴とする請求項１２記載のテープ装てん機構
。
【請求項２４】　　上記テープ姿勢修正手段が一対の固
定傾斜ピンよりなることを特徴とする請求項２３記載の
テープ装てん機構。
【請求項２５】　　上記ピンの傾斜角が調整可能である
ことを特徴とする請求項２４記載のテープ装てん機構。