JPH04223048A - 粘性の活性内容物を一次電池のケーシング内へ充填するための装置 - Google Patents

粘性の活性内容物を一次電池のケーシング内へ充填するための装置

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JPH04223048A
JPH04223048A JP3051174A JP5117491A JPH04223048A JP H04223048 A JPH04223048 A JP H04223048A JP 3051174 A JP3051174 A JP 3051174A JP 5117491 A JP5117491 A JP 5117491A JP H04223048 A JPH04223048 A JP H04223048A
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tube
nozzle
pressure roller
casing
filler
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JP3051174A
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Hans Sauer
ハンス　ザウアー
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VARTA Batterie AG
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    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • B67D7/0216—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants by squeezing collapsible or flexible storage containers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/08—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type
    • G01F11/088—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type using a deformable conduit-like element
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/06—Electrodes for primary cells
    • H01M4/08—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
    • H01M50/609—Arrangements or processes for filling with liquid, e.g. electrolytes
    • H01M50/618—Pressure control
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
    • H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
    • H01M6/08—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with cup-shaped electrodes

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘性の活性内容物をノ
ズルからの押出しによって一次電池のケーシング内へ充
填するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば円形セル形状及びボタン形セル形
状の一次電池を製作するために、電解液を含有した活性
成分から成る充填剤が、電池ケーシングの広い室内へ、
正確に配量された量で充填される。このような製作工程
は特に手間がかかるため、充填作業を機械的な装置によ
って合理化し、自動化された流れ製作作業に適応させね
ばならない。
【０００３】さて、液状の内容物（電解液）は配量ポン
プによって添加され、配量された液体量はカニューレ形
状の管によって電池ケーシング内に注入される。これに
対し、通常は固形又は粉末状の活性剤又は減極剤が、ド
イツ連邦共和国特許出願公告第２３　　２６　　４６０
号明細書による圧縮工具によって電池ケーシング内に充
填される。後者の場合、活性剤は工具のノズルの所で圧
縮体に成形され、コルク形状でセルケース（電池ケーシ
ング）内へ充填される。
【０００４】ところで本発明は、アルカリ性の円形セル
又はボタン形セルにおいて、例えば電解ゲル又は高粘性
の亜鉛ペーストとして大量に使用される流動性材料の配
量に関わっている。
【０００５】ゲル状の粘度を有するこのような内容物の
ために、ドイツ連邦共和国特許出願公告第１６　　７１
　　８６１号又はドイツ連邦共和国特許出願第２６　　
１６　　７３２号明細書による別の充填装置が使用され
る。これらの装置では、陽電極及び陰電極のための材料
と、予め濃縮された電解液とが同時にノズルから押出さ
れる。そのために、排出ノズルは同軸的な３つの中空ピ
ンから構成されており、それによって、押出された材料
はストランド形状に成形される。また、このような充填
装置の材料供給機構は、通常、中空シリンダ内のピスト
ン運動によって駆動されている。この場合、充填剤は圧
力導管を介して中空シリンダに供給されて、回転弁によ
って不連続的に分配される。しかし、ピストンのための
制限ストッパが設けられていること、つまりピストン行
程が容易に行われることは、充填剤を配量する際の手段
である。
【０００６】実際、環境保護に関する厳しい規定を考慮
して、水銀含量の少ない亜鉛を使用した場合に、アルカ
リ液とゲル化剤とからこねられた亜鉛粉末を、公知の回
転弁制御式のプランジャポンプによって配量すると、常
に大きな問題が生じる。つまり、このような亜鉛粒子に
よっては、高アマルガム亜鉛の場合よりも大きな摩擦抵
抗が、亜鉛ペースト内部に生じてしまう。そして、この
摩擦抵抗により、ポンプケーシング内で例えば配量ノズ
ルのような横断面縮小部の前方に、圧力が形成される。 その結果、回転弁と弁ケーシングとの間の狭いギャップ
において、亜鉛ペースト内の固体と液体とが分離してし
まう。この場合、液体はペーストから外へ押出され、固
体はペースト内に残留する。
【０００７】以上のような充填手段では、電解液の含有
量が少なくなり、かつペーストが硬化する。そして、亜
鉛粒子は互いに溶着することとなる。しかもそれによっ
て、回転弁がロックされる。このような状態は、特に水
銀含量が１％より少ない亜鉛粉末において生じる。
【０００８】またその結果、従来のプランジャポンプが
著しく摩耗する。さらに、高価なセラミック部分が新た
に形成されることにより、あらゆる分解修理に多くの費
用がかかるようになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
とは異なる手段によって、粘性の充填剤を確実かつ常に
支障なく、電池ケーシング内へ充填できる装置を提供す
ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
れば初めに述べた形式の装置において、ノズルに内容物
を供給するために、弾性的な直線状のチューブ部分から
成るポンプ装置が設けられており、第１の押圧ローラが
、チューブを圧縮しながら、ノズルへ向かう方向で２つ
の制限位置ａ，ｂ間を上記チューブ部分に沿って案内さ
れるように、かつチューブから持上げられながら、ノズ
ルから離れる方向で２つの制限位置ａ，ｂ間を上記チュ
ーブ部分に沿って案内されるようになっており、上記２
つの制限位置ａ，ｂ間の長手区分のすぐ近くに隣合う箇
所でチューブ部分を圧縮するための装置が、設けられて
いることによって解決されている。
【００１１】
【発明の効果】充填剤を供給及び配量するための、本発
明による装置は、チューブ形ポンプの原理に基づいてい
る。さらに、この装置における大きな利点は、供給され
るべき材料が、互いに相対運動を行う複数の部材と全く
接触しない点にある。従って、上述した従来の装置とは
異なり、不都合な分離現象が生じない。
【００１２】
【実施例】次に図示の実施例につき本発明を説明する。
【００１３】図１によれば、配量装置１が弾性的なチュ
ーブ２を主な部分として有している。そして、チューブ
２は垂直なレール３に接しており、かつこのチューブ２
に対して垂直方向にレール３へ向かって運動可能な２つ
の押圧ローラ４，５によって、圧縮される。この場合、
レール３は受けとして作用する。
【００１４】上記２つの押圧ローラ４，５のうちの第２
押圧ローラ５はチューブ２に対して垂直な方向でのみ運
動可能なので、チューブ２はこの第２押圧ローラ５によ
ってただ１つの箇所だけで圧縮される。これに対し、第
１押圧ローラ４はチューブ２に対して平行にも運動でき
る。なぜなら、この第１押圧ローラ４は、押圧方向では
圧縮空気によって運転される作業シリンダ６によって、
チューブ２に対する平行な方向では作業シリンダ７によ
って、運動させられるからである。
【００１５】従って、上記２つの作業シリンダ５，６が
協働して１行程を進むと、上記第１押圧ローラ４は、図
示されていない位置からチューブ２へ向かって押圧され
ながら、上側の制限位置ａから下側の制限位置ｂまでチ
ューブ２に沿って案内される。そして、押圧力を開放（
作業シリンダ６内へのピストンの引込み）されながら、
下側の制限位置ｂから上側の制限位置ａまで再び戻し案
内される。第１押圧ローラ４がこのように下流へ向かっ
て運動すると、充填剤８の、上記２つの制限位置ａ，ｂ
間のチューブ容量に相当する量が、排出ノズル９へ向か
って押しやられる。
【００１６】ところで、上記第１押圧ローラ４によって
圧縮可能なチューブ区分ａ−ｂより下流に位置してこの
区分に連続しない常に同じ箇所のみにおいても、チュー
ブ２が、第２押圧ローラ５から成る圧縮装置１０によっ
て圧縮される。なぜなら、この第２押圧ローラ５は、例
えば簡単な緊締ばね１１から成る運動駆動装置によって
、押圧方向でしか運動させられないからである。
【００１７】しかし、本発明の有利な構成によれば、上
記第２押圧ローラ５のための運動駆動装置が、上記緊締
ばね１１の代わりに、第１押圧ローラ４のための作業シ
リンダ６のような作業シリンダによって構成されていて
もよい。その場合、第２押圧ローラ５の運動も、第１押
圧ローラ４の運動のように時間に基づいて制御される。 しかしまた、第２押圧ローラ５がチューブ２に沿って転
動しなくともよいので、やむ終えない場合にはこの第２
押圧ローラ５の代わりに、上記圧縮装置１０はチューブ
２を圧縮するために丸みを付けられた剛性の縁部だけを
有していてもよい。
【００１８】さらに、充填剤８のための貯蔵タンクが、
符号１２によって示されている。また、それぞれ充填剤
８を充填されるべき複数のセルケース１３が、排出ノズ
ル９の下方を通過していく。各セルケース１３は、充填
行程中に時間的に制御されて、作業シリンダ１４によっ
て排出ノズル９の開口部へ向かって高く持ち上げられた
り、再びこの開口部から離れるように低く下げられたり
する。
【００１９】図２では、全作業行程にわたって上記２つ
の押圧ローラ４，５によって生ぜしめられるチューブの
変形の様子と共に、両押圧ローラ４，５の４つの運動段
階Ｉ〜ＩＶが説明されている。そしてこれによって、本
発明によるチューブ形ポンプの供給機構が明確に示され
ている。また、各作業位置間で押圧ローラ４，５がそれ
ぞれ進む行程の大きさと方向とは、矢印によって示され
ている。
【００２０】段階Ｉ：第１押圧ローラ４がチューブ２に
対して強く押圧されながら、制限位置ａからｂまで下流
へ向かって運動し始める。また、緊締ばね１１が弾性的
なチューブ材料の戻し力に抗してゆるめられるため、第
２押圧ローラ５はチューブ２をわずかだけ圧縮する。し
かし、下流へ向かう第１押圧ローラ４によって生ぜしめ
られる、充填剤８からの付加的な戻し押圧力は、この段
階ではまだ生ぜしめられていない。
【００２１】段階ＩＩ：第１押圧ローラ４がチューブ２
を圧縮しながら制限位置ｂまで到達し、充填剤量を排出
ノズル９へ向かって押し出す。この充填剤量は、第１押
圧ローラ４の下流方向への運動開始時には既にチューブ
２内の上記２つの制限位置ａ，ｂ間に存在していたもの
である。これによって、適当な充填剤量が排出ノズル９
から排出され、この排出ノズル９の下方に位置するセル
ケース１３内へ充填される。この際、チューブ２から排
出ノズル９への移行部における横断面縮小部により、充
填剤８は流れを堰き止められて、第２押圧ローラ５の高
さで圧縮される。その結果、この第２押圧ローラ５は、
チューブ２の内圧と弾性的な戻し力とによって押し戻さ
れる。これによって、第２押圧ローラ５のための緊締ば
ね１１（この段階ＩＩ及び以下の段階ＩＩＩ，ＩＶでは
図示せず）が緊張させられる。
【００２２】段階ＩＩＩ：第１押圧ローラ４が、作業シ
リンダ６内のピストン行程によって図面右側へ向かって
チューブ２から持ち上げられる。
【００２３】この結果、第２押圧ローラ５の範囲におけ
るチューブ内部の充填剤８の圧縮が中断される。そして
、チューブ２からの第１押圧ローラ４の持ち上げにより
、充填剤８にはサイホン作用が及ぼされる。つまり、既
に排出ノズル９内に存在していた充填剤量は、チューブ
端部の密度補償に従って、排出ノズル９の開口部によっ
てチューブ２内へ吸い込まれるのである。その結果、充
填剤８が後で滴り落ちる危険性は回避される。また、所
定量の充填剤８が極めて正確にセルケース１３内に充填
される。
【００２４】これと同時に、第２押圧ローラ５が押圧位
置へ戻される。この押圧位置における第２押圧ローラ５
によって、チューブ２が閉鎖されるか、又は充填剤８の
、後での上方からの流過が阻止される。
【００２５】段階ＩＶ：第２押圧ローラ５が閉鎖位置に
留まってる間、第１押圧ローラ４はチューブ２から持ち
上げられた状態のまま、作業シリンダ７によって上側の
制限位置ａへ戻し案内される。
【００２６】この後、第１押圧ローラ４が作業シリンダ
６によってチューブ２に対して押圧されると、次の作業
行程が開始される。
【００２７】上述した利点、つまり、充填剤が運動可能
なポンプ部材と接触しないといった利点は、実際に、ゲ
ル又は粘性のペーストを“絞る”こととなる。しかし、
このような利点の他にも、本発明による配量ポンプは次
の利点を有する。即ち、チューブがこの配量ポンプの唯
一の摩耗部材であり、しかも容易に交換可能なのである
。また、本発明による装置全体の構成は簡単であり、従
って、その製作には費用があまりかからない。さらに、
プランジャポンプでは避けられない吸入行程が、本発明
によるチューブ形ポンプでは行われないか、又は配量行
程と同時に行われる。なぜなら、第１押圧ローラ４が押
圧状態のまま制限位置ａからｂまで下流へ向かって運動
して、それと同時にチューブ内容物が絞り出されると、
新しい材料がすぐにチューブ２内へ吸入されるからであ
る。これにより、ミグノン（Ｍｉ−ｇｎｏｎ）形セルに
おいては１分間につき少なくとも４０作業行程の、速い
配量速度が得られる。さらに、本発明によるチューブ形
ポンプの大きな運転確実性によって、一次電池製造装置
がより能率よく運転される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による配量ポンプを示す図である。
【図２】４つの作業段階におけるチューブの変形状態を
示す、図１による配量ポンプの一部分図である。
【符号の説明】
１　　配量装置 ２　　チューブ ３　　レール ４，５　　押圧ローラ ６，７　　作業シリンダ ８　　充填剤 ９　　排出ノズル １０　　圧縮装置 １１　　緊締ばね １２　　貯蔵タンク １３　　セルケース １４　　作業シリンダ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　粘性の活性内容物をノズルからの押出
    しによって一次電池のケーシング内へ充填するための装
    置において、ノズル（９）に内容物を供給するために、
    弾性的な直線状のチューブ部分（２）から成るポンプ装
    置が設けられており、第１の押圧ローラ（４）が、チュ
    ーブを圧縮しながら、ノズル（９）へ向かう方向で２つ
    の制限位置ａ，ｂ間を上記チューブ部分（２）に沿って
    案内されるように、かつチューブから持上げられながら
    、ノズル（９）から離れる方向で２つの制限位置ａ，ｂ
    間を上記チューブ部分（２）に沿って案内されるように
    なっており、上記２つの制限位置ａ，ｂ間の長手区分の
    すぐ近くに隣合う箇所でチューブ部分（２）を圧縮する
    ための装置（１０）が、設けられていることを特徴とす
    る、粘性の活性内容物を一次電池のケーシング内へ充填
    するための装置。
  2. 【請求項２】　　上記２つの制限位置ａ，ｂ間の長手区
    分とは連続しない箇所でチューブ部分（２）を圧縮する
    ための上記装置（１０）が、緊締ばね（１１）と結合さ
    れた第２の押圧ローラ（５）として構成されている、請
    求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】　　上記２つの制限位置ａ，ｂ間の長手区
    分とは連続しない箇所でチューブ部分（２）を圧縮する
    ための上記装置（１０）が、ピストン駆動装置と結合さ
    れた第２の押圧ローラとして構成されている、請求項１
    記載の装置。
  4. 【請求項４】　　第１の押圧ローラ（４）をチューブ部
    分（２）に対して垂直及び平行に運動させるために、複
    数の作業シリンダ（６，７）が設けられている、請求項
    １から３までのいずれか１項記載の装置。
JP3051174A 1990-03-17 1991-03-15 粘性の活性内容物を一次電池のケーシング内へ充填するための装置 Pending JPH04223048A (ja)

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DE4008705A DE4008705A1 (de) 1990-03-17 1990-03-17 Vorrichtung zum einfuehren von viskosen aktiven inhaltsstoffen in das gehaeuse eines galvanischen elements
DE4008705.0 1990-03-17

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US (1) US5215215A (ja)
EP (1) EP0447616B1 (ja)
JP (1) JPH04223048A (ja)
DE (2) DE4008705A1 (ja)

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