JPH042233Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、さく岩機用分割型ロツドの継手に関
するものである。

「従来の技術」 一般に、さく岩機は、さく岩機本体にその先端
から突出して設けられた粉砕用のロツドと、前記
さく岩機本体内に設けられて前記ロツドに打撃力
を与える打撃機構とを備え、前記ロツドの先端を
岩石に押し当てるとともに打撃機構によつてロツ
ドへ打撃力を与えることによつて、前記岩石を粉
砕して穿孔し、また、該孔内に前記ロツド内に形
成された貫通孔を介して流体（例えば水あるいは
圧縮空気）を送り込むことにより、粉砕された岩
石屑を前記孔から排出するようにしている。

ところで、前記ロツドは、折損や長期使用によ
る摩耗、あるいは、粉砕する岩石の種類等に応じ
て取り替える必要がある。

そこで従来では、第５図に示すように、さく岩
機本体１にその先端から突出するように取り付け
られた粉砕用のロツド２を、前記さく岩機本体１
の内部に挿入されて打撃機構（図示略）から与え
られる打撃力を受けるシヤンクロツド３と、該シ
ヤンクロツド３に連結された中継ロツド４と、該
中継ロツド４に連結されたビツト５とに分割する
とともに、これらのシヤンクロツド３、中継ロツ
ド４およびビツト５をそれぞれの接続端部に螺着
される連結手段６によつて着脱可能に接続するこ
とにより、前記中継ロツド４やビツト５の取り替
えを可能にし、かつ、第６図に示すように、各シ
ヤンクロツド３、中継ロツド４およびビツト５を
接続した状態において、それぞれの接続側の端面
を相互に圧接させて打撃力の伝達経路を確保し、
また、これらの内部に形成された貫通孔７を連通
させて、前述した流体用の流路をロツド２の全長
に亙つて形成するようにしている。

「考案が解決しようとする問題点」 本考案は、前述した従来の技術における次のよ
うな問題点を解決せんとするものである。

すなわち、さく岩機本体１からシヤンクロツド
３へ与えられる打撃エネルギは、該シヤンクロツ
ド３と中継ロツド４との接続部、中継ロツド４、
および、該中継ロツド４とビツト５との接続部を
経てビツト５へ伝達されるが、この伝達の過程
で、シヤンクロツド３や中継ロツド４およびビツ
ト５が弾性変形させられるとともに、連結手段６
との螺着部において螺子山どうしが摺動させられ
て、前述した打撃エネルギの一部が摩擦熱に変換
され、かつ、その率が、螺着部１箇所当たり、与
えられた打撃エネルギの10％〜20％と高率である
ことから、前記接続部が高温度に加熱され、これ
によつて、螺着部の摩耗が促進されあるいは焼き
付きを起こしてしまう等の問題点である。

「問題点を解決するための手段」 本考案は、前述した従来の諸問題点を有効に解
消し得るさく岩機用分割型ロツドの継手を提供せ
んとするもので、該継手は、特に、さく岩機の分
割型ロツドを構成する複数のロツド構成体をこれ
らの端部に螺着される連結手段によつて接続する
ことにより、各ロツド構成体の接続側の端面を相
互に圧接させるとともに、各ロツド構成体の内部
に形成された流体輸送用の貫通孔を連通させるよ
うにした継手であつて、前記ロツド構成体と連結
手段との螺着部に、該螺着部の全長に亙つて連続
した隙間を形成し、かつ、該隙間と前記貫通孔と
の間に、両者を連絡する連通孔を形成して成るこ
とを特徴とする。

「作用」 本考案に係わるさく岩機用分割型ロツドの継手
は、前記ロツド構成体と連結手段との螺着部に形
成された隙間とロツド構成体に形成された貫通孔
とを連絡する連通孔により、前記貫通孔内に供給
される流体の一部を前記螺着部の隙間に導いて該
螺着部を冷却し、これによつて、前記螺着部の温
度上昇を極力抑制するものである。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を第１図および第２図
に基づき説明する。なお、以下の説明中、第５図
および第６図と共通する部分は同一符号を用いて
説明を簡略化する。

第１図中符号８は本実施例に係わる継手を示す
もので、粉砕用のロツド２を形成するロツド構成
体としてのシヤンクロツド３と、該シヤンクロツ
ド３に連結された中継ロツド４との接続部に適用
したものである。

該継手８は、前記シヤンクロツド３および中継
ロツド４と、これらの接続側の端部外周に螺着さ
れる連結手段６との螺着部Ｓに、該螺着部Ｓの全
長に亙つて連続した隙間Ｇを形成し、かつ、該隙
間Ｇと前記シヤンクロツド３や中継ロツド４内の
貫通孔７との間に、両者を連絡する連通孔９を形
成した概略構成となつている。

次いで、これらの詳細について説明すれば、前
記連結手段６は筒状に形成されているとともに、
その内周面に全長に亙つて雌螺子６ａが形成され
て、前記シヤンクロツド３および中継ロツド４の
一端部外周面に形成された雄螺子３ａ，４ａが螺
着させられるようになつており、該雄螺子３ａ，
４ａと前記雌螺子６ａとによつて、前記螺着部Ｓ
が形成されている。

該螺着部Ｓに形成される隙間Ｇは、例えば、シ
ヤンクロツド３および中継ロツド４の雄螺子３
ａ，４ａの外径を連結手段６の雌螺子６ａの谷径
よりも若干小さくするか、あるいは、前記雄螺子
３ａ，４ａの螺子山の形状と雌螺子６ａのそれと
を変えておき、両ロツド３，４を連結手段６に螺
合してそれぞれの接続側の端面を当接させるとと
もに、両ロツド３，４の螺子山の一方の面を当接
させることにより、両螺子山の他方の面間に形成
することができる。したがつて、前記隙間Ｇは、
前記螺子山に沿つて螺旋状に形成されかつ連結手
段６の全長すなわち螺着部の全長に亙つて連続し
て形成される。

前記連通孔９は、本実施例では第１図および第
２図に示すように中継ロツド４の接続側の端面に
その内周面から外周面に至る溝１０を形成してお
き、該中継ロツド４の端面にシヤンクロツド３の
端面を当接させることによつて形成されている。

しかしてこのように構成された本実施例の継手
８が適用されたさく岩機は、従来と同様に、シヤ
ンクロツド３、継手８、中継ロツド４を経てビツ
ト５に打撃力を伝達することにより、該ビツト５
が圧接させられている岩石を粉砕して穿孔を行な
うとともに、該穿孔された孔内に、各ロツド３，
４およびビツト５内の貫通孔７を経て供給される
流体を流し込むことにより、該孔内の岩石屑を孔
外へ順次排出する。

一方、前述した穿孔操作が行なわれている間、
貫通孔７を経て供給されている流体の一部が連通
孔９によつて分流されて螺着部Ｓの隙間Ｇへ導か
れたのちに、該隙間Ｇを経て連結手段６の長さ方
向両端部から外部へ連続的に放出される。そし
て、前記流体が隙間Ｇ内を通過する間に、該流体
と螺着部Ｓとの熱交換が行なわれて、該螺着部Ｓ
の冷却がなされる。

また、前述した分流された流体による冷却作用
に加えて、貫通孔７内を流れる流体と螺着部Ｓと
の熱交換がロツド３，４の壁を介して行なわれる
ことから、前記分流された流体が隙間Ｇによつて
発熱部分の至近位置を通過させられることと相ま
つて、高効率の冷却作用が行なわれる。

したがつて、継手８における温度上昇が抑えら
れて、該継手８の螺子部分の摩耗速度が減少させ
られるとともに、焼き付き等の不具合が解消され
る。

ちなみに、打撃エネルギ25Kg，ｍでφ75mmの孔
を12m穿孔する油圧さく岩機において、本実施例
の継手８を適用した場合と適用しなかつた場合と
の比較を、継手の螺子部の摩耗により使用不能に
至るまでの穿孔距離によつて行なつたところ、前
者が約3500mであつたのに対して後者が約2500m
で、ほぼ40％もの耐久性の向上が見られた。

なお、前記実施例において示した各構成部材の
諸形状や寸法等は一例であつて、適用するさく岩
機の種類や設計要求等に基づき種々変更可能であ
る。

例えば、前記実施例においては、連通孔９を形
成するための溝１０を１箇所に形成した例につい
て示したが、さく岩機の打撃エネルギの大きさや
流体の供給量等に対応して、第３図あるいは第４
図に示すように、３箇所あるいは２箇所に形成し
てもよい。また、前記連通孔９をロツド３，４の
当接面間に形成した例について説明したが、これ
に代えて、ロツド３，４の壁を貫通させるように
形成してもよい。さらに、継手８をシヤンクロツ
ド３と中継ロツド４との接続部に設けた例につい
て示したが、中継ロツド４とビツト５との接続部
等、他の接続部へも適用可能であることはもちろ
んである。

「考案の効果」 以上説明したように、本考案に係わるさく岩機
用分割型ロツドの継手は、さく岩機の分割型ロツ
ドを構成する複数のロツド構成体をこれらの端部
に螺着される連結手段によつて接続することによ
り、各ロツド構成体の接続側の端面を相互に圧接
させるとともに、各ロツド構成体の内部に形成さ
れた流体輸送用の貫通孔を連通させるようにした
継手であつて、前記ロツド構成体と連結手段との
螺着部に、該螺着部の全長に亙つて連続した隙間
を形成し、かつ、該隙間と前記貫通孔との間に、
両者を連絡する連通孔を形成して成ることを特徴
とするもので、貫通孔内に供給される流体の一部
を連通孔から隙間に導くことにより、発熱部分で
あるロツド構成体と連結手段との螺着部を至近距
離において冷却し、これによつて、前記螺着部の
温度上昇を効率よく抑制し、該螺着部分の耐摩耗
性を向上させるとともに、その焼き付きを防止す
ることができる等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図中、第１図および第２図は本考案の一実施例
の要部を示すもので、第１図は縦断面図、第２図
はロツド構成体の接続側の端面を示す図、第３図
および第４図はそれぞれ本考案の他の実施例を示
す第２図と同様の図、第５図および第６図は従来
のさく岩機の一例を示すもので、第５図は側面
図、第６図は第５図の部分の拡大断面図であ
る。 １……さく岩機本体、２……ロツド、３……シ
ヤンクロツド（ロツド構成体）、４……中継ロツ
ド（ロツド構成体）、５……ビツト（ロツド構成
体）、６……連結手段、７……貫通孔、８……接
手、９……連通孔、１０……溝、Ｓ……螺着部、
Ｇ……隙間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. さく岩機の分割型ロツドを構成する複数のロツ
   ド構成体をこれらの端部に螺着される連結手段に
   よつて接続することにより、各ロツド構成体の接
   続側の端面を相互に圧接させるとともに、各ロツ
   ド構成体の内部に形成された流体輸送用の貫通孔
   を連通させるようにした継手であつて、前記ロツ
   ド構成体と連結手段との螺着部に、該螺着部の全
   長に亙つて連続した隙間を形成し、かつ、該隙間
   と前記貫通孔との間に、両者を連絡する連通孔を
   形成して成ることを特徴とするさく岩機用分割型
   ロツドの継手。