JPH04223976A - 糸巻装置 - Google Patents

糸巻装置

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JPH04223976A
JPH04223976A JP40512690A JP40512690A JPH04223976A JP H04223976 A JPH04223976 A JP H04223976A JP 40512690 A JP40512690 A JP 40512690A JP 40512690 A JP40512690 A JP 40512690A JP H04223976 A JPH04223976 A JP H04223976A
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JP
Japan
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traverse
thread
winding
yarn
solenoid
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JP40512690A
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English (en)
Inventor
Shuichiro Shimooka
下岡 修一郎
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Kasuga Denki Inc
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Kasuga Denki Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】請求項1に記載の本発明は、糸を
高速でボビンに巻取りパッケージを形成する糸巻装置に
関し、詳しくは、走行糸をトラバースさせながら所定の
パッケージに巻き取る糸巻装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この発明の糸巻装置において、従来から
一般的に知られているものに、たとえば、走行糸をボビ
ンの回転軸に沿った方向に往復移動させてトラバースさ
せて高速でボビン表面に万遍なく糸を巻付けてパッケー
ジを形成するものがあった。しかし、この従来の糸巻装
置においては、ボビンの回転数/トラバース回数(以下
、ワインド比という)がたとえば整数になった場合には
、パッケージに巻かれる糸が所定箇所で重なってしまう
いわゆるリボン巻現象が生じ、めくれ上がったパッケー
ジの表面にリボン巻による凸凹が生じてしまい、そのパ
ッケージから糸を引き抜く際にそのリボン巻部分の凹凸
に糸が引っ掛かってスムーズに糸を抜き取ることができ
ないという欠点が生ずる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この不都合を
防止するべく、たとえば、前記ワインド比がたとえば整
数比になりリボン巻が発生する付近の比率になった場合
には、ボビンの回転数を変化させてそのワインド比を切
り替えてリボン巻が発生しないワインド比にする方法が
考えられる。しかし、もともとボビンは巻取り作業の効
率化のため許される範囲内で最大の速度で回転して糸を
高速で巻き取っているのであり、ワインド比を切替える
べくボビンの回転速度を変化させんとした場合には、ボ
ビンを低速に切り替えざるを得ず、その結果巻取り速度
が低下して巻取り効率が悪くなるという新たな欠点が生
じるのである。
【0004】本発明の目的は、係る実情に鑑み、糸の巻
取り効率の低下を招くことなくリボン巻を防止し得る糸
巻装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の本発明
は、走行糸をトラバースさせながら所定のパッケージに
巻き取る糸巻装置であって、走行糸をトラバースさせる
ためのトラバース手段と、パッケージの糸巻取り速度に
関するデータを検出する巻取り速度データ検出手段と、
トラバース手段のトラバース動作速度に関するデータを
検出するためのトラバース速度データ検出手段と、巻取
り速度データ検出手段の検出出力とトラバース速度デー
タ検出手段の検出出力とに基づいて、巻取り中のワイン
ド比がリボン巻発生付近のワインド比になっていること
を判定するための判定手段と、その判定手段の判定出力
に基づいて、走行糸のトラバース状態を変化させてリボ
ン巻を防止するためのトラバース状態変化手段とを含む
ことを特徴とする。
【0006】請求項2に記載の本発明は、請求項1に記
載の発明のトラバース状態変化手段が、ソレノイドとそ
のソレノイドにより動かされて糸を係止して糸のトラバ
ースを規制する糸係止部材とを含むことを特徴とする。
【0007】
【作用】請求項1に記載の本発明によれば、トラバース
手段の働きにより走行糸がトラバースされながらパッケ
ージに巻き取られ、そのパッケージの糸巻取り速度に関
するデータが巻取り速度データ検出手段により検出され
る。一方、トラバース速度データ検出手段の働きにより
、前記トラバース手段のトラバース動作速度に関するデ
ータが検出される。さらに、判定手段の働きにより、前
記巻取り速度データ検出手段の検出出力と前記トラバー
ス速度データ検出手段の検出出力とに基づいて、巻取り
中のワインド比がリボン巻発生付近のワインド比になっ
ていることが判定され、その判定出力に基づいて、トラ
バース状態変化手段の働きにより、走行糸のトラバース
状態が変化されてリボン巻が防止される。
【0008】つまり、リボン巻を防止する方法としてパ
ッケージの糸巻取り速度を変化させるのではなく糸のト
ラバース状態を変化させるトラバース状態変化方式を採
用しているために、糸巻取り速度を何ら切替えることな
くリボン巻が防止できる。
【0009】請求項2に記載の本発明によれば、請求項
1に記載の発明の作用に加えて糸係止部材がソレノイド
により動かされることにより走行糸を係止して糸のトラ
バースが規制されてリボン巻が防止される。つまり、電
気的に制御が容易なソレノイドによりトラバース状態を
変化させるために制御が容易となる。
【0010】
【発明の実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づい
て説明する。
【0011】図1は、本発明に係る糸巻取装置の概略を
示す概略構成図である。図中1は糸49を巻き取ってパ
ッケージを形成するためのボビンである。このボビン1
の外周とドラム2の外周とが接触しており、ドラム2が
モータ3の駆動により回転することに伴なってボビン1
も同じ周速度で回転する。このドラム2の外周には、糸
49が入り込んで糸49を図示左右方向にトラバースさ
せるためのトラバース用溝48が形成されており、糸4
9をこのトラバース用溝48にはめ込んだ状態でドラム
2が回転することにより、糸49が左右にトラバースさ
れながらボビン1に巻き取られ、ボビン1の表面に万遍
なく糸49が巻き取られる。
【0012】ボビン1の外周付近にはマグネット4が設
けられており、ボビン1の回転に伴うマグネット4の通
過をセンサB(7)が検出してその検出出力がI/Oボ
ード11に入力される。一方、ドラム2の外周付近にも
マグネット5が設けられており、ドラム2の回転に伴う
マグネット5の通過をセンサA(6)が検出し、その検
出出力がI/Oボード11に入力される。図中、8,9
,10はそれぞれソレノイド1,2,3であり、I/O
ボード11からの供給電流により励磁されたソレノイド
8,9,10の糸係止部材58,59,60が突出して
糸49を係止保持できるように構成されている。図示す
るように、ソレノイド3(10)が例示されて糸係止部
材60が突出して糸49を係止すれば、糸49がドラム
2のトラバース用溝48から離脱してトラバース状態が
変化する。なお図中12はCPUボードであり、I/O
ボード11とデータのやり取りができるように構成され
ている。
【0013】図2は、本発明の糸巻取装置の制御回路を
示すブロック図である。CPUボード12には、制御用
中枢であるCPU13と、データの書込み,読み出しが
可能なRAM14と、CPU13のためのプログラムを
記憶しているROM15と、外部装置との信号の整合性
を保つための入出力インターフェース18,19と、ク
ロック発生回路16と、クロックタイマコントロール1
7とを含んでいる。
【0014】一方I/Oボード11には、センサA(6
),センサB(7)からのセンサ信号が入力されてその
入力パルスが成形される波形成形器22,23と、所定
の設定数を入力するための設定スイッチ20と、ソレノ
イド駆動用のドライバ21と、所定の直流電流を供給す
るための電源回路24とを含んでいる。
【0015】センサA(6)がマグネット5の通過を検
出すれば、その検出信号が波形成形器22を介してクロ
ックタイマコントロール17に入力される。センサB(
6)がマグネット4の通過を検出すれば、その検出信号
が波形成形器22を介してクロックタイマコントロール
17に入力される。一方入出力インターフェース19か
らソレノイド駆動用制御信号がドライバ21に入力され
、そのドライバ21から所定のソレノイドにソレノイド
励磁用の電流が出力される。
【0016】図3は、図2に示した制御回路の動作を説
明するためのフローチャートである。
【0017】まずステップS(以下単にSという)1に
は、設定データが呼び込まれる。この設定データは前記
設定スイッチ20の操作により入力する。設定スイッチ
20により入力される設定データの内容は、たとえば、
ソレノイドを励磁する時間および励磁するソレノイドの
選択指示である。このリボン巻が発生するワインド比に
ついて以下に説明する。たとえば、ドラム2が5回転し
てトラバースされる糸が1往復するように構成されたも
のについて説明する。ドラム2の1回転に要する時間を
aとし、ボビン1の1回転に要する時間をbとする。a
/b=5/1,5/2,5/3,5/4,5/5…これ
らの場合には、ワインド比が整数比となり糸がトラバー
スされて1往復するその1周期の間に必ず糸がボビンの
ある1点上を通過して巻きつくことになり、そのある1
点においてリボン巻が生ずる。ゆえに、このようなリボ
ン巻が発生する整数比のワインド比が前もってROM1
5に固定データとして記憶されている。
【0018】一方、ワインド比が整数比でなかった場合
においても、糸がトラバースされて1往復した時点で1
往復する以前の糸のボビン上の巻付け位置から丁度18
0度ずれた位置に巻き付ける状態となった場合には、糸
のトラバースが2往復する2周期の間に必ず糸の巻付け
位置がボビン上のもとの位置に戻り、そのもとの位置に
戻った箇所においてリボン巻が生ずる。さらに、90度
ずれた場合には4周期にてもとの位置に戻ることになる
。前述した180度ずれた場合に2周期にてもとの位置
に戻る場合のドラム2とボビン1との回転速度比は、ド
ラム2の1回転に要する時間をaとし、ボビン1の1回
転に要する時間をbとすると、a/b=5/1.5,5
/2.5,5/3.5,5/4.5,5/5.5…とな
る。なお、前述した90度ずれた場合に4周期にてもと
の位置に戻る場合の回転比は説明を省略する。このよう
に、180度ずれた場合の2周期にてもとの位置に戻る
前述した回転比もROM15に記憶されている。また、
90度ずれて4周期にてもとの位置に戻る場合の回転比
も必要に応じてROM15に予め記憶しておいてもよい
【0019】図3は、図2に示した制御回路の動作を説
明するためのフローチャートである。
【0020】図3に示すS1により設定スイッチ20の
操作による設定データの読込が行なわれた後は、S2に
進み、検出データの読込が行なわれる。この検出データ
とは、センサA(6),センサB(7)による検出信号
の読込である。この検出データの読込は後述する図6,
図7に示す割り込みプログラムにより行なわれる。
【0021】次にS3に進み、演算・データ比較の処理
が行なわれる。この演算・データ比較とは、前記S2に
より読み込んだデータに基づいて、ボビン1とドラム2
との回転比を演算し、その回転比がROM15により予
め設定されたリボン巻が発生する付近の回転比であるか
否かの比較判断を行なうことである。次にS4に進み、
異常データが2回に達したか否かの判断が行なわれる。 この異常データとは、S3により比較判断された結果に
より、リボン巻が発生する付近の回転比のデータであり
、このプログラムが2回実行されて2回ともリボン巻が
発生する付近の回転比になっていると判断された場合に
はS4によりYESの判断がなされてS5に進む。S5
では出力データが「1」であるか否かの判断が行なわれ
る。出力データ1とは、ソレノイド1(8)を励磁する
ためのデータであり、ソレノイド1を励磁させる場合に
はS7に進み、ソレノイド出力が行なわれてソレノイド
1(8)が例示されて糸検出部材58が突出して糸49
がこの糸係止部材58に係止される状態となる。そして
S10に進み、S1により入力設定されたデータ1が0
になったか否かの判断が行なわれ、0になるまでS7に
よるソレノイド1の励磁制御が続行されて0になった時
点でS1に戻る。このデータ1は後述する図5に示す割
り込みプログラムにより割り込みが行なわれるごとに初
期設定値から「1」ずつディクリメントされて最後には
「0」になるのであり、「0」になるまで例示が続行さ
れるのである。一方、ソレノイド2を励磁させる場合に
は、S6によりYESの判断がなされてS8に進み、ソ
レノイド出力が出されてソレノイド2(9)が励磁され
て糸係止部材59が突出して糸49を係止する状態とな
る。また、ソレノイド3(10)を励磁させる場合には
、S6によりNOの判断がなされてS9に進み、ソレノ
イド出力がなされてソレノイド3(10)が励磁されて
糸係止部材60が突出して糸49を係止可能な状態とな
る。
【0022】図6ないし図7は割り込みプログラムのフ
ローチャートを示し、図1に示すマグネット4,5が1
回転するごとに割り込みが実行される。
【0023】図4は、基準クロックを示すプログラムで
あり、割り込みが行なわれるごとにS15により、Aが
「1」ずつインクリメントされ、Bが「1」ずつインク
リメントされる。
【0024】図5は、ソレノイド励磁時間を定めるため
の割り込みプログラムを示すフローチャートであり、S
20により、ソレノイドデータの読込が行なわれる。ソ
レノイドデータとは、各ソレノイド1,2,3に割り当
てられた初期値であり、その初期値データが読み込まれ
る。次にS21に進み、ソレノイドデータが「0」にな
ったか否かの判断が行なわれ、いまだに「0」になって
いない場合にはS22に進み、ソレノイドデータすなわ
ち各ソレノイドに割り振られた初期値から「1」ずつデ
ィクリメントする処理が行なわれる。
【0025】図6は、センサAについて行なわれる割り
込みプログラムを示すフローチャートである。まずS2
5により、カウントaの値が「1」インクリメントされ
、S26に進み、a=1であるか否かの判断が行なわれ
、1の場合にS27に進み、A=0,カウントa=1の
処理が行なわれる。このAとは、前述した図4に示すS
15によってカウントアップされる値であり、S27が
実行される毎にAが「0」にセットされる。一方、aが
「1」でなかった場合にはS28に進み、現時点でのA
の値を記憶する処理がなされるとともにカウントaが「
0」にセットされる。つまり、このS6に示す割り込み
プログラムにより、センサAの検出出力が導出されてか
ら次回のセンサAの検出出力が導出されるまでの間にカ
ウントアップされたAの値が導出されるのであり、Aの
値に基づいてドラム2の回転速度を検出することができ
る。
【0026】図7は、センサBについての割り込みプロ
グラムを示すフローチャートであり、図6に示した制御
と同様であるためにここでは説明の繰り返しを省略する
【0027】前記センサB(7)により、前記パッケー
ジの糸巻取り速度に関するデータを検出する巻取速度デ
ータ検出手段が構成されている。ドラム2により、走行
糸をトラバースさせるためのトラバース手段が構成され
ている。センサA(6)により、前記トラバース手段の
トラバース動作速度に関するデータを検出するトラバー
ス速度データ検出手段が構成されている。前記S2,S
3,S4により、前記巻取り速度データ検出手段の検出
出力と前記トラバース速度データ検出手段の検出出力と
に基づいて、巻取り中のワインド比がリボン巻発生付近
のワインド比になっていることを判定する判定手段が構
成されている。前記ソレノイド8,9,10と糸係止部
材58,59,60により、前記判定手段の判定出力に
基づいて、走行糸のトラバース状態を変化させてリボン
巻を防止するためのトラバース状態変化手段が構成され
ている。なお、マグネットの通過を検出する前記センサ
A(6),B(7)の代わりに近接スイッチにてボビン
1やドラム2の1回転を検出してもよく、また、光電セ
ンサ、振動センサによって検出してもよく、さらにはエ
ンコーダで検出してもよい。
【0028】図8は、本発明に係る糸巻取装置の他の例
を示す動作説明図である。図中1はボビンであり、モー
タ30により回転しそのボビン1の回転に伴なって通過
するマグネット4をセンサ7により検出してその検出出
力が制御用マイクロコンピュータに入力される。図中3
4は円板であり、マイクロコンピュータからの制御信号
に基づいて回転するステッピングモータ31によって回
転される。この円盤34の1箇所に穴が形成されており
、糸供給装置32からの糸がこの穴を通過してボビン1
に巻き取られる。円板34を反転させながらボビン1を
回転させることにより、糸49が図示左右方向にトラバ
ースされながらボビン1に巻き取られることになる。 このステッピングモータ31への出力信号とセンサ7か
らの入力信号に基づいてマイクロコンピュータがボビン
1への回転と円盤34による糸49のトラバースとの比
すなわちワインド比を演算し、リボン巻が発生する付近
のワインド比になる場合にステッピングモータ31の回
転速度を切り替えてリボン巻が生じないように制御する
【0029】図9は、本発明に係る糸巻取装置のさらに
他の例を示す動作説明図である。図8との相違点は、ス
テッピングモータ31を利用して糸49をトラバースす
る代わりに、移動体35の穴に糸49を通してコイル3
3を選択的に制御することによって糸35を往復させて
糸49をトラバースする点である。なお、移動体35は
当然のことながら鉄のように磁力によって吸引される材
質で構成されている。
【0030】
【発明の効果】請求項1に記載の発明は、糸のトラバー
ス状態を変化させることによりリボン巻を防止するため
に、パッケージの巻取り速度をリボン巻防止のために必
ずしも低下させる必要がなく、糸巻取り効率の低下を抑
えながらもリボン巻を防止し得る。
【0031】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
の発明の効果に加えて、ソレノイドの励磁制御によっで
トラバース状態を変化させることができ、電気的に制御
し易いソレノイドを利用した簡単な制御によりリボン巻
を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る糸巻取装置の概略構成図である。
【図2】本発明に係る糸巻取装置の制御回路を示すブロ
ック図である。
【図3】図2に示した制御回路の動作を説明するための
フローチャートである。
【図4】割り込みプログラムを示すフローチャートであ
る。
【図5】割り込みプログラムを示すフローチャートであ
る。
【図6】割り込みプログラムを示すフローチャートであ
る。
【図7】割り込みプログラムを示すフローチャートであ
る。
【図8】本発明に係る糸巻取装置の他の例を示す動作説
明図である。
【図9】本発明に係る糸巻取装置のさらに他の例を示す
動作説明図である。
【符号の説明】
1  ボビン 2  ドラム 6  センサA 7  センサB 8,9,10  ソレノイド 48  トラバース用溝 49  糸

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  走行糸をトラバースさせながら所定の
    パッケージに巻き取る糸巻装置であって、走行糸をトラ
    バースさせるためのトラバース手段と、前記パッケージ
    の糸巻取り速度に関するデータを検出する巻取り速度デ
    ータ検出手段と、前記トラバース手段のトラバース動作
    速度に関するデータを検出するトラバース速度データ検
    出手段と、前記巻取り速度データ検出手段の検出出力と
    前記トラバース速度データ検出手段の検出出力とに基づ
    いて、巻取り中のワインド比がリボン巻発生付近のワイ
    ンド比になっていることを判定するための判定手段と、
    該判定手段の判定出力に基づいて、走行糸のトラバース
    状態を変化させてリボン巻を防止するためのトラバース
    状態変化手段とを含むことを特徴とする、糸巻装置。
  2. 【請求項2】  トラバース状態変化手段は、ソレノイ
    ドと該ソレノイドにより動かされて糸を係止して糸のト
    ラバースを規制する糸係止部材とを含むことを特徴とす
    る、請求項1記載の糸巻装置。
JP40512690A 1990-12-21 1990-12-21 糸巻装置 Pending JPH04223976A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58216868A (ja) * 1982-03-20 1983-12-16 バルマ−ク・バルメル・マシ−ネンフアブリ−ク・アクチエンゲゼルシヤフト 粗ピツチ巻きで糸を巻取る際のリボン巻き発生を阻止する方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58216868A (ja) * 1982-03-20 1983-12-16 バルマ−ク・バルメル・マシ−ネンフアブリ−ク・アクチエンゲゼルシヤフト 粗ピツチ巻きで糸を巻取る際のリボン巻き発生を阻止する方法

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Effective date: 19940809