JPH0422432A - 散布液タンクにおける散布液攪拌方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は１例えばスピードスプレーヤ等に装備される
散布液タンクの散布液撹拌方法及び装置に係り、詳しく
はスクリュー状撹拌羽根より撹拌効果の高い散布液タン
クの散布液撹拌方法及び装置に関するものである。

〔従来の技術〕

例えばスピートスプレーヤ及びブームスプレーヤ等に装
備される薬液タンクの散布液撹拌装置（例：実開昭６２
−６２８３０号公報及び実開昭６３−１６４．９３１号
公報等）では、第７図に示されるように、水と粉粒状固
形薬剤との混合である薬液の濃度が散布作業中、均一に
なるように、薬液タンク１０の底部等に１個又は複数個
のスクリュー状撹拌羽根７０を配設し、スクリュー状撹
拌羽根７０を回転させている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来のスクリュー状撹拌羽根７０による撹拌の問題点は
次の通りである。

（ａ）薬液タンク１０内の薬液は、第７図Ａのように、
スクリュー状撹拌羽根７０の前方へ流れて、スクリュー
状撹拌羽根７０に対峙する薬液タンク１０の側壁に衝突
し、左右に分流し、薬液タンク１０の左右の側壁に沿っ
てスクリュー状撹拌羽根７０の後方へ回り込み、薬液の
流れ経路が固定され、粉粒状固形薬剤を水に混ぜ込む効
果が低下するとともに、薬液タンク１０の角部では適切
な撹拌が行われない。

（ｂ）展着剤のような補助剤はスクリュー状撹拌羽根７
０により旋回状に撹拌すると、泡立ちが激しく、好まし
くない。

（ｃ）薬液タンク１０の底部に沈殿する粉粒状固形薬剤
を再度、水内へ撹拌することができない。

請求項１及び２の発明の目的は、上述（ａ）及び（ｂ）
の問題点を克服する散布液タンクにおける散布液撹拌方
法及び装置を提供することである。

請求項３の発明の目的は、請求項２の発明において、さ
らに、往復動式駆動手段を使用せずに、板状部材を往復
動させる駆動手段を簡単化することである。

請求項４の発明の目的は、上述（ｃ）の問題点を克服す
る散布液タンクにおける散布液撹拌装置を提供すること
である。

〔課題を解決するための手段〕

この発明を、実施例に対応する図面の符号を使用して説
明する。

請求項１の散布液タンク（１０）における散布液撹拌方
法によれば、散布液タンク（１０）の底面（１８）に対
して平行な方向へ板状部材（２４）を往復動させる。

請求項２の散布液タンク（１０）における散布液撹拌装
置は、板状部材（２４）と、散布液タンク（１０）の底
面（１８）に対して平行な方向へ板状部材（２４）を往
復動させる駆動手段（４６）とを有してなる。

請求項３の散布液タンク（ｌＯ）における散布液撹拌装
置は、ナピア螺線溝（１６）を周部に形成され散布液タ
ンク（１０）の底面（１８）に対して平行に延びる回転
軸（１４）と、この回転軸（１４）を回転させる回転駆
動手段（４６）と、ナピア螺線溝（１６）へ摺動自在に
嵌入する嵌入部材（５２）と、この嵌入部材（５２）と
一体的に回転軸（１４）の軸方向へ変位する板状部材（
２４）とを有してなる。

請求項４の散布液タンク（１０）における散布液撹拌装
置では、散布液タンク（１０）の底面（１８）を擦るブ
ラシ（６０）が、板状部材（２４）に取付けられている
。

〔作用〕

請求項１の発明において、板状部材（２４）は、散布液
タンク（１０）の底面（１８）に対して平行な方向へ往
復動する。これにより、散布液タンク（１０）内の散布
液（１２）は、散布液タンク（１０）の底面（１８）に
対して平行でかつ反対向きの方向へ交互に揺られる。

請求項２の発明では、駆動手段（４６）は板状部材（２
４）を駆動し、板状部材（２４）は、散布液タンク（］
Ｏ）の底面（１８）に対して平行な方向へ往復動する。

これにより、散布液タンク（１０）内の散布液（１２）
は、散布液タンク（１０）の底面（１８）に対して平行
でかつ反対向きの方向へ交互に揺られる。

請求項３の発明では、回転駆動手段（４６）は回転軸（
１４）を回転させる。嵌入部材（５２）は、回転軸（１
４）の回転に伴って回転軸（１４）のナピア螺線溝（１
６）を摺動し、回転軸（１４）の軸方向へ往復動する。

板状部材（２４）は、嵌入部材（５２）と共に回転軸（
１４）の軸方向へ往復動し、これにより、散布液タンク
（１０）内の散布液（１２）は、散布液タンク（１０）
の底面（１８）に対して平行でかつ反対向きの方向へ交
互に揺られる。

請求項４の発明では、ブラシ（６０）は、板状部材（２
４）と一体内に散布液タンク（１０）の底面（１８）に
対して平行な方向へ往復動し、その際、散布液タンク（
１０）の底面（１８）を擦る。底面（１８）に沈殿、付
着している固形分は、ブラシ（６０）により底面（Ｉ８
）から分離され、液体中に撹拌される。

〔実施例〕

以下、この発明を第１回〜第６図の実施例について説明
する。

第１図及び第２図は薬液タンク１０の内部の梼造をそれ
ぞれ側方及び上方から示す図である。薬液タンク１０は
、例えばスピードスプレーヤに備えられ、内部に薬液１
２を貯蔵している。薬液１２は、粉粒状固形薬剤を水に
分散させたものからなる混合物である。回転軸１４は、
周部にナピア螺線溝１６を有し、底壁１８の中心線に沿
って配設され、軸受２０゜２２により底壁１８より少し
高い高さで水平に架設されている。軸受２０は底壁１８
に固設され、軸受２２は軸受２０から遠い方の薬液タン
ク１０の側壁２３を貫設されている。撹拌部材２４は、
ナピア螺線溝１６に対して直角の水平方向へ延びる板部
２６と、両板部２６間にあって回転軸１４に嵌合する嵌
合部２８とを有している。２個の案内棒３０は、回転軸
１４に対して平行に延び、板部２６を回転軸１４の軸方
向へ案内し、かつ回転軸１４の周りの撹拌部材２４の相
対回転を阻止している。

第３図は軸受２０，２２及び嵌合部２８の詳細な構造図
である。軸受２０は、回転軸１４の一端部を軸支する滑
り軸受部３２と、ボルト３４により底壁１８に固定され
て滑り軸受部３２を所定高さに保持する柱部３６とを有
している。軸受２２は、側壁２３を貫通してボルト３８
により側壁２３に固定されるケース４０と、ケース４０
内に収容され回転軸１４の他端部を軸支する玉軸受部４
２と、回転軸１４の周部と軸受２２の内周との間からの
薬液１２の漏れを阻止するシール４４とを有している。

Ｖプーリ４６は、薬液タンク１０の外部に配設され、回
転軸１４の突出端に一体的に取付けられ、■ベルト（図
示せず）を掛けられて、エンジン（図示せず）から回転
動力を伝達される。

第４図は回転軸１４の横断面方向の嵌合部２８の断面図
である。第３図及び第４図において、挿入子５０は、嵌
合部２８の上側から挿入され、下端の爪５２を回転軸１
４のナピア螺線溝１６に摺動自在に嵌入している。蓋５
４は、嵌合部２８の上面に当てられて、ボルト５６によ
り板部２６に固定され、嵌合部２８からの挿入子５０の
抜けを阻止している。撹拌部材２４は案内棒３０におけ
る板部２６の支持により回転軸１４の周方向の回転を阻
止されているので、爪５２は回転軸１４の回転に伴って
ナピア螺線溝１６を摺動し、これにより、嵌合部２８は
回転軸１４の軸方向へ移動する。

第５図は回転軸１４のナピア螺線溝１６の終端部５８を
示す図である。ナピア螺線溝１６は、中間部においてＸ
状に交差し、湾曲状の終端部５８を有している。挿入子
５０（第３図及び第４図）は、終端部５８に到達すると
、移動方向を反転されて、再び、回転軸１４の軸方向へ
移動する。これにより、回転軸１４の同一方向の回転に
もかかわらず、撹拌部材２４は往復動する。

実施例の作用について説明する。

エンジン（図示せず）の回転動力が■ベルト（図示せず
）等を介してＶプーリ４６へ伝達され、回転軸１４は一
定速度で一定方向へ回転する。撹拌部材２４は両案内棒
３０により回転軸１４の周りの回転を阻止されているの
で、爪５２は、回転軸１４の回転に伴って回転軸１４の
ナピア螺線溝１６を摺動し１回転軸１４の軸方向へ往復
動する。撹拌部材２４は、爪５２と共に回転軸１４の軸
方向へ往復動し、これにより、薬液タンク１０内の薬液
１２は、薬液タンク１０の底壁１８に対して平行でかつ
反対向きの方向へ交互に揺られる。この往復的な揺れに
よる薬液１２の流れは、薬液タンク１０の角部へも至り
、薬液タンク１０内の薬液１２は、死角を生しることな
く、撹拌される。

第６図はブラシ６０を備える撹拌部材２４を示している
。ブラシ６０は板部２６の長さ全体に渡って板部２６の
下面に固定され、底壁１８に接触している。ブラシ６０
は、撹拌部材２４の往復動に伴って、底壁１８を擦り、
底壁１８に沈殿、付着している固形薬剤を底壁１８から
分離させる。底壁１８から分離した固形薬剤は、浮上し
て、水内へ撹拌される。

図示の実施例では、ナピア螺線溝Ｉ６付きの回転軸】４
の回転により撹拌部材２４が往復動するが、シリンダ等
のアクチュエータにより撹拌部材２４を直接往復動させ
たり、正逆転自在なモータの回転動力をピニオン及びラ
ックを介して撹拌部材２４へ伝達し、そのモータの正逆
転により撹拌部材２４を往復動させたりすることもでき
る。

〔発明の効果〕

請求項１及び２の発明では、散布液タンク内の散布液は
、従来のスクリュー状撹拌羽根による循環的な流れに代
えて、散布液タンクの底面に対して平行な方向へ往復的
に揺られるので、流れ方向が繰返し逆転され、液体への
固形分の撹拌が促進される。また、散布液の流れを散布
液タンクの角部まで到達させることができるので、角部
の撹拌効果も増加する。さらに、旋回流が生成されず、
平面的な往復流れとなるので、泡立ちが減少し。

展着剤のような補助剤の撹拌にも支障なく採用すること
ができる。

請求項３の発明では、回転軸のナピア螺線溝における嵌
入部材の案内により回転軸を回転するだけで板状部材を
往復動させることができるので。

構造複雑な往復動式駆動手段を省略し、構造簡単な回転
駆動手段を使用することができる。

請求項４の発明では、ブラシが、板状部材と共に往復動
して、散布液タンクの底面に沈殿、付着している固形分
を底面から分離して、再度、液体分に撹拌させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの発明の実施例に関し、第１図及び
第２図は薬液タンクの内部の構造をそれぞれ側方及び上
方から示す図、第３図は軸受及び嵌合部の詳細な構造図
、第４図は回転軸の横断面方向の嵌合部の断面図、第５
図は回転軸のナピア螺線溝の終端部を示す図、第６図は
ブラシを備える撹拌部材を示す図、第７図は従来のスク
リュー状撹拌羽根による撹拌流を示す図である。 １０・・・薬液タンク（散布液タンク）、１２・・・薬
液（散布液）、１４・・・回転軸、１６・・・ナピア螺
線溝、１８・・・底壁（底面）、２４・・・撹拌部材（
板状部材）、４６・・・Ｖプーリ（駆動手段、回転駆動
手段）、５２・・・爪（嵌入部材）、６ｏ・・・ブラシ
。 第 図 第 図 −−−□−ｒ−□ ＼ 第 図 第 図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）散布液タンク（１０）の底面（１８）に対して平
   行な方向へ板状部材（２４）を往復動させることを特徴
   とする散布液タンクにおける散布液撹拌方法。
2. （２）板状部材（２４）と、散布液タンク（１０）の底
   面（１８）に対して平行な方向へ前記板状部材（２４）
   を往復動させる駆動手段（４６）とを有してなることを
   特徴とする散布液タンクにおける散布液撹拌装置。
3. （３）ナピア螺線溝（１６）を周部に形成され散布液タ
   ンク（１０）の底面（１８）に対して平行に延びる回転
   軸（１４）と、この回転軸（１４）を回転させる回転駆
   動手段（４６）と、前記ナピア螺線溝（１６）へ摺動自
   在に嵌入する嵌入部材（５２）と、この嵌入部材（５２
   ）と一体的に前記回転軸（１４）の軸方向へ変位する板
   状部材（２４）とを有してなることを特徴とする散布液
   タンクにおける散布液撹拌装置。
4. （４）前記散布液タンク（１０）の前記底面（１８）を
   擦るブラシ（６０）が、前記板状部材（２４）に取付け
   られていることを特徴とする請求項２又は３記載の散布
   液タンクにおける散布液撹拌装置。