JPH04224877A - 塗料組成物 - Google Patents

塗料組成物

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JPH04224877A
JPH04224877A JP41465190A JP41465190A JPH04224877A JP H04224877 A JPH04224877 A JP H04224877A JP 41465190 A JP41465190 A JP 41465190A JP 41465190 A JP41465190 A JP 41465190A JP H04224877 A JPH04224877 A JP H04224877A
Authority
JP
Japan
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coating composition
vinyl chloride
parts
agent
chloride resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP41465190A
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English (en)
Inventor
Sue Koseki
小関 寿衛
Hideki Takiguchi
滝口 英喜
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IG Technical Research Inc
Original Assignee
IG Technical Research Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は耐候性、耐色性、接着性
、弾力性、加工性、耐熱性にすぐれ、かつ安価な塗料組
成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、塗料組成物としてはポリウレタ
ン樹脂、ポリアクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステ
ル樹脂、フッソ樹脂を塗膜主要構成材とし、これに顔料
、溶剤を添加し、これを常乾型、または焼付型としたも
のであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
塗料組成物は紫外線劣化、あるいは耐候性に欠け、退色
や可塑剤の白華等の好ましくない現象があり、耐久性に
欠ける不利があった。また、フッソ塗料は2〜3コート
による塗装となり高価で、工程も多く、かつ折り曲げに
よる加工によってクラックが生ずる欠点があった。さら
に、従前の塗料は接着性に欠け、かつ耐熱温度が50℃
位と低く、その上、弾力性と加工性に欠け、かつ樹脂自
体が安価でない不利があった。また、塩化ビニル系樹脂
を塗料の主要構成材とし、塗膜が網目構造(架橋型)と
した塗料組成物が存在しなかった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は塗膜主要素とし
て塩化ビニル系樹脂を用い、これに4級アンモニウム塩
、多価エポキシ化合物、架橋剤、安定剤、および溶剤か
らなるビヒクルに必要により顔料を添加混合し、乾燥、
焼付により架橋させて耐薬品性、耐熱性、接着性、耐候
性を具備させ、かつ安価にした塗料組成物を提供するも
のである。
【0005】
【実施例】以下に、本発明に係る塗料組成物の一実施例
について説明する。すなわち、本発明は塗膜主要素とし
てポリ塩化ビニル樹脂を用い、これに架橋剤、接着剤、
溶剤、消泡剤、安定剤を添加した組成物で液状の塗料で
ある。さらに説明すると、塩化ビニル系樹脂は塩化ビニ
ル単独のポリマーおよび、塩化ビニルと醋酸ビニル、ア
クリル酸エステル、ビニルエーテル、ビニルエステル、
エチレン等との共重合体の1種からなるものである。な
お、塩化ビニル系樹脂の粘度は分子量を変化させること
によって低減させることができる。本発明において、触
媒として働く4級アンモニウム塩は化学式R4 NXで
表される化合物であって、式中Rはメチル基等のアルキ
ル基又はベンジル基等のアリル基を表し、4つのRは同
一であっても異種であっても、いずれも本発明の4級ア
ンモニウム塩として使用できる。またRが相互に結合し
て環を形成している複素環式アンモニウム塩、たとえば
N−メチルピリジニウム塩等も同等に使用できる。式中
Nは窒素元素を表す。式中のXは塩素を代表とするハロ
ゲン元素、スルフォン基、硝酸基等の酸基であって、酸
基の種類に関係ないものである。なお、4級アンモニウ
ム塩の添加量は塩化ビニル系樹脂100重量部に対して
0.02から10重量部の範囲である。
【0006】本発明において架橋剤および接着剤として
機能する多価エポキシ化合物は1分子中に2ケ以上のエ
ポキシ基を持つ化合物が用いられる。例えばエポキシ化
大豆油、エポキシ化アマニ油、エピクロルヒドリンとビ
スフェノールAとを縮合させて得られる通称、エポキシ
樹脂等であって、塩化ビニル系樹脂もしくはそれらの可
塑剤と或る程度の相溶性を持つ化合物である。なお、多
価エポキシ化合物の量は、塩化ビニル系樹脂100重量
部に対して1から50重量部の範囲である。
【0007】本発明で使用するエポキシ樹脂硬化剤とし
ては通常のエポキシ樹脂硬化剤である。その具体例とし
ては例えばアミン化合物、ジアミン化合物、ポリアミン
化合物、ポリアミド、アミノ酸類、二個以上のカルボキ
シル基を持つ多塩基性酸およびその酸無水物等の1種か
らなるものである。なお、アミン硬化剤とエポキシ化合
物との反応は極めて速いために、一般の塩化ビニル系樹
脂の使用条件に不適な場合が多いが、塗料の場合は有用
である。また、一般反応条件に適当な硬化剤はアミノ酸
、例えばε−アミノカプロン酸等、二塩基性酸、例えば
アジピン酸等、酸無水物、例えば無水コハク酸、無水マ
レイン酸、無水フタル酸、無水トリメリット酸、無水ピ
ロメリット酸、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸等、お
よびこれら多塩基性酸とグライコールとの縮合物等が有
用であり、単独もしくは共用して用いる。なお、エポキ
シ樹脂硬化剤の量は、塩化ビニル系樹脂100重量部に
対して0.2から20重量部の範囲である。
【0008】本発明で使用する可塑剤としては例えばフ
タール酸ジオクチル等は任意に使用できる。従って本発
明によって硬質から軟質におよぶ広範囲の架橋塩化ビニ
ル系樹脂の塗料組成物となる。
【0009】本発明で使用する溶剤としてはメチルエチ
ルケトン(MEK)、シンナー、シクロヘキサン(CH
N)、トルエン等の1種以上からなり、塩化ビニル系樹
脂を主成分とするビヒクルの粘度を約10〜500CP
S位に希釈するものである。
【0010】本発明で使用する安定剤は塩化ビニル系樹
脂の架橋反応に直接的に作用するので、その種類と配合
量に任意を要する。その一例としては二塩基性フタル酸
鉛、ラウリン酸亜鉛等で添加量は塩化ビニル系樹脂10
0重量部に対し0.5〜5重量部位である。
【0011】本発明で使用する顔料は着色、防錆、体質
等の1種以上からなり、例えば有機系、無機系の2種類
であり、有機系にはアゾ顔料、多環式顔料等があり、こ
れらの1種以上を用いるものである。また、無機系の顔
料としては二酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄、
パール、黄鉛、モリブデートオレンジ、亜鉛華、アルミ
、銅、カオリナイト、タルク、ハロサイト、炭酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、シリカ、酸化アルミニウム等であ
る。また、消泡剤としてはシリコン等である。
【0012】ここで、本発明で使用する塗膜主要素の架
橋反応機構と架橋体の構造について説明する。すなわち
、4級アンモニウム塩は触媒として作用し、ポリ塩化ビ
ニル分子中に空気中の酸素を導入し、ポリ塩化ビニル分
子鎖の所々に水酸基およびカルボキシル基が生成される
。この鎖中に生成した水酸基は、硬化剤として配合され
ている多価カルボン酸またはその酸無水物の一つのカル
ボキシル基と反応してエステル結合を形成し、従って残
ったカルボキシル基が鎖中に生成されることである。
【0013】このように、ポリ塩化ビニル鎖中に生成さ
れたカルボキシル基はエポキシ基と反応してエステル結
合を生成し、硬化剤としてアミン類またはアミノ酸を使
用した場合は、そのアミノ基と反応してアミド結合を生
成する。
【0014】上述したようにポリ塩化ビニル分子のカル
ボキシル化と同時に多価エポキシ化合物と硬化剤との反
応も並行して進行し、いわゆる、エポキシ樹脂の生成も
進行するが、当然エポキシ樹脂化の反応工程中には一部
ポリ塩化ビニル鎖中のカルボキシル基との反応も取り込
まれる。
【0015】従って、本発明で使用する架橋塩化ビニル
系樹脂は主としてエポキシ樹脂によって架橋された無限
網目構造であり、非架橋の塩化ビニル系樹脂成形物の耐
熱温度が60℃位であるのに対し、300℃以上でも変
化が見られない塗膜主要素となるものである。
【0016】実施例1 ポリ塩化ビニル                  
                  100部二塩基
性フタル酸(安定剤)               
             3部エポキシ化アマニ油(
架橋剤、接着剤)                 
 5部アジピン酸(硬化剤)            
                  1.5部臭化テ
トラブチルアンモニウム(触媒)          
    0.5倍MEK(溶剤)          
                         
 150部上記物質を混合し、塗料粘度を50CPSに
設定し、これをカーテンフロコータで亜鉛鉄板上に約6
0ミクロン(ウエット)で塗布し、100℃で約15分
間予熱した後に200℃で1〜3分間焼付け、その後に
徐冷して約20ミクロン(ドライ)の塗膜を形成した。
【0017】実施例2 ポリ塩化ビニル                  
                  100部二塩基
性フタル酸(安定剤)               
             3部エポキシ化アマニ油(
架橋剤、接着剤)                 
 5部アジピン酸(硬化剤)            
                  1.5部臭化テ
トラブチルアンモニウム(触媒)          
    0.5倍シクロヘキサン(溶剤)      
                      140
部二酸化チタン(顔料)              
                  25部上記物質
を均一に混合し、粘度を100CPSに設定し、これを
ロールコータでアルミニウム板に約100ミクロン(ウ
ェット)で塗布し、100℃で8分位予熱した後に23
0℃で1分間焼付けし、その後に徐冷して厚さ40ミク
ロンの白色塗膜を形成した。
【0018】実施例3 ポリ塩化ビニル                  
                  100部ジオク
チルフタレート(可塑剤)             
         30部ラウリン酸亜鉛(安定剤) 
                         
    2部エポキシ化大豆油           
                         
  3部無水トリメリット酸(硬化剤)       
               1.5部塩化トリメチ
ルベンジルアンモニウム              
  0.5部塩化トリメチルアニリウム       
                   0.5部メチ
ルエチルクロライド(溶剤)            
        100部上記物質を均一に混合し、粘
度を80CPS、30℃でスプレーガンにより亜鉛鉄板
上に吐出し、100℃で15分位予熱して溶剤を気化さ
せ、次に200℃で2分間焼付けし、その後に徐冷して
塗膜を形成した。
【0019】実施例4 A成分 塩化ビニル−醋酸ビニル共重合体          
        100部ラウリン酸バリウム(安定剤
)                        
3部塩化トリメチルアンモニウム(触媒)      
        0.5部エポキシ樹脂(接着剤、架橋
剤)                      5
部シリコン(消泡剤)               
                   1部アジピン
酸(硬化剤)                   
             2部MEK(溶剤)   
                         
      150部B成分 エポキシ樹脂(架橋剤、接着剤)          
            2部無水マレイン酸(硬化剤
)                        
    2部ケトンエステル(溶剤)        
                      6部上
記成分を30℃で混合し、粘度を50CPS(30℃)
位に設定し、これをロールコータによって鉄板上に50
ミクロン(ウェット)で塗布し、乾燥、焼付、徐冷して
厚さ25ミクロンの塗膜を形成した。
【0020】比較例 ポリ塩化ビニル                  
                100部ラウリン酸
亜鉛(安定剤)                  
          1部MEK(溶剤)      
                         
   150部シリコン(消泡剤)         
                         
1部上記物質を混合し、鉄板上にカーテンフロコータで
厚さ100ミクロンに塗布し、その後は、実施例4と同
じようにして塗膜を形成した。
【0021】表1 ただし、◎は秀、○は良、△は普通、×は劣る。 また、耐汚染性は60℃鏡面光沢度測定で実施例1〜4
は10位、比較例は3位、加工性は耐屈曲性に直結する
ものである。なお、■は紫外線劣化度、■はJIS−K
−7217で実施例1〜4は300℃、比較例は60℃
で変形剥離、■はゴバン目試験(100/100セロテ
ープ試験での剥離)、■JIS−D−0205、■は1
T(被着板の板厚)を90°で100回くり返して屈曲
した際に塗膜に生ずるクラックと剥離の有無である。
【0022】
【発明の効果】上述したように、本発明に係る塗料組成
物によれば、塗膜が従前の直鎖状の高分子と異なり、網
目(架橋)構造の高分のため(a)接着性、(b)耐候
性、(c)耐熱性、(d)耐クラック性、(e)耐チョ
ーキング性、(f)耐汚染性、(g)硬度、(h)加工
性においてもすぐれ、鉄、アルミニウム、銅、ステンレ
ス、ガルバリウム、プラスチック、木質材などの板、塊
、成形体のいずれにも使用できる特徴がある。また、光
沢の劣化がないため、耐汚染性にすぐれる。さらに、塗
布性、硬化の作業性は従前より容易で、かつ乾燥、焼付
も速い、等の特徴がある。その他、本発明に係る塗料組
成物は防錆、耐水、耐薬品性にもすぐれ、プラスチック
、木製、自動車、船舶、建築用材、その他過酷な状態下
に使用できる利点がある。その他、本塗料組成物は、従
前の他塗料のように積層することなく、単体で初期の性
能を有する特徴がある。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  塩化ビニル系樹脂に4級アンモニウム
    塩、多価エポキシ化合物およびエポキシ樹脂硬化剤、架
    橋剤、溶剤とから構成したことを特徴とする塗料組成物
  2. 【請求項2】  顔料を添加したことを特徴とする請求
    項1記載の塗料組成物。
  3. 【請求項3】  可塑剤、接着剤、安定剤の少なくとも
    1種以上を添加したことを特徴とする請求項1、2記載
    の塗料組成物。
JP41465190A 1990-12-26 1990-12-26 塗料組成物 Pending JPH04224877A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1343052A3 (en) * 2002-03-05 2003-11-19 Fujitsu Limited A resist pattern-improving material and a method for preparing a resist pattern by using the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1343052A3 (en) * 2002-03-05 2003-11-19 Fujitsu Limited A resist pattern-improving material and a method for preparing a resist pattern by using the same
US7416837B2 (en) 2002-03-05 2008-08-26 Fujitsu Limited Resist pattern-improving material and a method for preparing a resist pattern by using the same

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