JPH04226093A - 最上部放射面発光レーザ構造 - Google Patents
最上部放射面発光レーザ構造Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
グ、垂直空胴、面発光レーザに係る。そのようなレーザ
は個別でもよく、例えばレーザアレイや光電子回路とい
った集積回路中に含まれてもよい。
)は、高価でない信頼性の高いレーザ構造の必要性が認
識されたことに対する確実な答となりつつある。その二
次元的な特性、すなわちその非常に小さな活性利得領域
の体積により、閾値電流は低くなり、そのため熱放散の
問題が軽減される。SELは個別デバイスとして確かに
関心がもたれているが、全光学及び光−電子の両方の集
積化という点で、ブレークスルーの重要な可能性をもつ
と多くの人がみている。考えられる用途には、光スイッ
チング/計算、光相互接続、高/低パワーレーザ源、画
像処理、神経回路網等が含まれる。
井戸又はバルク材料の形のガリウムひ素又はインジウム
・ガリウムひ素を基本とした活性領域を有する。効率の
よいデバイスは、定在波のピーク強度値に対応した位置
において、量子井戸又はバルクの活性利得材料を置き、
それ以外の所に内部(非利得)フィルタ材料を置く。
ザ発振方向に活性領域の寸法が減少するとともに、通過
毎の利得が対応して減少するのを調整するため、空胴反
射率を増す必要性が出てくる。一般に98+%である各
空胴端における必要な反射率の値は、低利得デバイスの
場合99.4−99.9%の範囲がよく、後者の値は最
終的な単一量子井戸構造で得られる値に対応する。その
ような反射率の値は、一般に分布誘電体ミラーに依存し
、しばしばプロトタイプ分布ブラグ反射器(DBR)と
よばれる。そのようなミラーは“周期”をもつように作
られ、夫々は放射波長に対し透明であるものと異なる屈
折率をもつ材料の対となった層を含む。
る。例えば、エム・ボーン(M.Born)及びイー・
ウルフ(E.Wolf)“光学の原理”パーガモン、ニ
ューヨーク(1964)、51頁及びジェイ・ピー・フ
ァン・デア・ツィール(J.P.Van der Zi
el)及びエム・イルゲムス(M.Ilegems)
、“応用光学”、第14巻、第11号(1975年11
月)を参照のこと。
基板上に、エピタキシャル成長により組立てられる。特
徴的なデバイスは、分子線エピタキシー(MBE)によ
りシリコンドープn+ 伝導形ガリウムひ素上に成長さ
せる。最初に成長させる材料はこの場合、例えばガリウ
ムひ素とアルミニウム・ガリウムひ素のn−ドープの交
互になった層で、底部誘電体ミラーを形成する。次に来
るのは活性領域で、活性利得材料を含むスペーサ(又は
障壁)領域から成る。最上部ミラーはやはり異なる屈折
率の材料が交互になった層であるが、今度はp−ドープ
で、光学的な観点から、構造を完成させる。設計の詳細
については、文献に適切に述べられている。ケイ・イガ
(K.Iga) ら“エレクトロニクス・レターズ(E
lectronics Letters)”第23巻、
134−136頁(1987);エイ・イバラキ(A.
Ibaraki) ら、“ジャパニーズ・ジャーナル・
オブ・アプライド・フィジックス(Japanese
Journal of Applied Physic
s) ”第28巻、L667−L668頁(1989)
を参照のこと。単一量子井戸構造については、ワイ・エ
イチ・リー(Y.H.Lee) ら、“エレクトロニク
ス・レターズ(Electronics Letter
s) ”第25巻、1377−1378頁(1989)
に述べられている。
ている電気的にポンピングされる構造は、ミラーを通し
て活性領域を一般的にバイアスし、ミラーは上で述べた
ように、典型的なP−i−n構成となるように、ドープ
されている。殆どのデバイスは、レーザ発振方向と一直
線になった最上部の電子系に依存してきた。これは便利
な構成であるが、そのような最上部電極は一般に金属製
で、最上部からの放射を除くような厚さをもち、そのた
めデバイスは一般に基板を通した放射に依存する。(通
常の)GaAs基板の場合、利得領域中にインジウムを
含める(InGaAs活性利得材料を用いる)ことから
生じる放射波長の増加は、基板の修正を伴わずに放射を
可能にする。GaAs活性利得材料を用いること(基板
は吸収材となる)には、一直線状に基板をエッチング除
去することが伴ってきた。
上にある“ハイブリッド”ミラーに依存し、ミラーはよ
り少数の誘電体対を含む誘電体ミラーを補った通常の金
属反射層を含む。このようにして、p−ドープ誘電体ミ
ラー層中の正孔移動度が低いために抵抗が増加する効果
は小さくなり、一方分布誘電体構造により得られる高反
射率はなお実現される。
、或いはミラーの一部として働くか、効果は同じで、レ
ーザ放射に対しては不透明で、そのため最上部表面の放
射は除かれる。
うな、最上部表面放射の必要性は認識されてきたが、構
造的な方式は高価であった。活性領域中にバイアス電流
を横方向に導入することに依存する一つの方式は、エッ
チング、再成長及び拡散を用いる。エム・オグラ(M.
Ogura) ら、“アプライド・フィジックス・レタ
ーズ(Applied Physics Letter
s)”第51巻、1655頁(1987)を参照のこと
。
発光レーザに係る。本発明の構造は、上部空胴端上の(
非ハイブリッド)分布誘電体ミラーを使用することに依
存する。最上部ミラーのかなりの部分を遮蔽しない周辺
電流注入により、一直線状の電極は避けられる。活性利
得領域中への効率のよい電流導入は、イオン打込により
導入される結晶損傷(ここでは“イオン注入”とよぶ)
により生じた抵抗分布により、保証される。“腰”が活
性領域の付近又は僅かに上にある理想的な腰状分布は、
ここで“埋込損傷層”とよばれる深さにおいて、最も高
い抵抗となるようなイオン質量とエネルギーを選んだ結
果である。必要とするエネルギーが最小で、デバイス特
性には殆ど無害であるため、例は一般的に好ましいH+
(陽子)に依存するが、他のイオンも役に立つことが
ある。高濃度ドープ表面における注入損傷を減し、それ
により上部ミラーの最上部付近の導電性を改善するため
、好ましい実施例は熱アニールに依存する。
体ミラー部又は対の間に周知の超格子又は段差層を用い
ることにより、少くとも上部ミラー内の抵抗が最小にな
る。ジェイ・エル・ジェウェル(J.L.Jewell
)ら“オプティク・エンジニアリング(Optic.E
ngineering) ”、第290巻、210頁(
1990)を参照のこと。
−ドープすることはひき続き便利である。しかし、本発
明の方式は最部ミラーがn−ドープされる反転構造に適
用するのが適当である。
論と、実験的に示された試料の例に関する具体的な議論
の基礎として役立つ。
ELを示す。材料の選択は、例えば放射波長といった所
望のレーザ特性に、最終的には依存する。しかし、例え
ば最上部表面放射をモニターするために、空胴の基板側
の放射が望ましいといったある種の条件下では、適当に
透明である基板を選択することが望ましいこともある。 エピタキシャル成長に依存する通常の製作では、基板の
選択では、格子定数等が限定される。
にエピタキシャル成長させ、基板は試料の例ではSi−
ドープn+ GaAs(典型的な場合、厚さは200乃
至500μm で、3×1018cm−3に均一にドー
プされている。)である。最初はn形ミラー層であるエ
ピタキシャル成長は有機金属化学気相堆積(MOCVD
)(アール・ディー・デュプイ(R.D.Dupui)
ら、アプライド・フィジックス・レターズ(Appl
.Phys.Letters) 、第31巻、201頁
(1978)参照)、MBE(エイ・ワイ・チョー(A
.Y.cho) ジャーナル・バキアム・テクノロジー
(J.Vac.Techno)、第8巻、531頁(1
971)参照)等により行えばよい。試料の例では、8
50nmの放射波長に対応した反射ピークをもつ26.
5対の四分の1波長ミラーを成長させるために、MBE
が用いられた。底部又はn形ミラーは、AlAs/Al
.15 Ga.85 As(層11、12は夫々710
.8オングストローム及び604.8オングストローム
の厚さである。)から成る。層11及び12はともに3
×1018cm−3のSiドープである。
た活性利得領域14から成る活性領域13を示す。領域
13の全体の厚さは、活性利得材料のエネルギー帯構造
により可能となるレーザ放射の半波長の整数倍を維持す
るようなものである。活性領域13の中心における活性
利得領域14の位置は、試料の例では最大強度の位置で
ある(それによって一波長の定在波ができる)、精密な
寸法が、許された範囲内で、実現されるレーザ放射の波
長を決る。具体的な試料の例では、活性利得領域は、A
l0.3 Ga0.7 As(AlX Ga1−X A
sでX=0.3)の70オングストロームの厚さの障壁
層17で分離された適切な厚さ100オングストローム
の4つのGaAs層16から成る。約963オングスト
ロームの厚さのはさまれたスペーサ層15もAlX G
a1−X Asから成り、活性利得領域14に隣接した
X=0.3から最も内部のミラー層11及び18に隣接
0.5の値まで傾斜していた。スペーサ領域15内の傾
斜した組成は、活性利得領域14内にキャリヤを閉じ込
める働きをする。
主に1乃至数個の量子井戸を例に議論する。本発明の指
針は、バルク活性利得領域とともに、多数の量子井戸を
含む活性領域についても等しく適用できる。
Ga.85 As層19と対になったAlAs18の1
9周期のBe−ドープミラー層から成る。この例におけ
る有用な導電特性は、活性領域に隣接した最初の2周期
の3×1018のベリリウムドーピングから、次の14
周期の5×1018を通り、最上部層の2×1019の
最高レベルまで増加するドーピングにより生じる。一周
期20が詳細に示されているように、上部ミラーの導電
率は、各誘電体対18、19内の中間の禁制帯幅をもつ
対となった層21及び22により更に増す。具体的な例
の場合、厚さ95.5オングストロームの層21(X=
0.4)と厚さ101オングストロームの層22(X=
0.7)は、厚さ604.2オングストロームの層(X
=1)を厚さ514.1オングストロームの層18(X
=0.15)から分離し、これら全てAlXGa1−X
Asの組成で、850nmの波長の放射に対し、半波
長周期を生じた。
ち、導電率はデバイス動作に殆ど悪影響を及ぼさないよ
うに、増加する。上部ミラー中の不純物が著しく増すこ
とは、反射の減少がそこではあまり重要でないため、適
切な折衷である。同様に、ミラー層間に中間の禁制帯材
料を使用することは、正味として正の効果をもつ。例え
ば自由表面から熱的に拡散させてよい金属亜鉛により、
金属ドーパントを導入することによって、更に改善を実
現してもよい。
禁制帯材料層を、間にはさむことによって、電気抵抗は
本質的に減少し、一方反射には僅かな影響しか及ぼさな
い。ジェイ・エル・ジェウェル(J.L.Jewell
)ら、“オプティック・エンジニアリング(Optic
.Engineering) 、第29巻、210頁(
1990)を参照のこと。最適化された構造は、ミラー
対の両側に材料をはさんでもよく、或いは超格子を生成
させるため、多くの薄い層を用いてもよい。図示される
ように、間にはさむ工程は最も必要とするp形側のミラ
ー中で行われる。ある種の条件下では、同様の技術によ
りn形ミラー中の抵抗を減すことが望ましいことがある
。
施されているか将来実施されるであろう多くの変形によ
り、本発明の指針に影響を与えることなく、動作が改善
される可能性がある。例えば、明確には示されていない
が、試料の例における基板層10は、欠陥のないエピタ
キシャル成長表面をより保障するため、同一組成の材料
を気相堆積させた薄い層で被覆した。
切な製作工程を扱う。実施する製作工程の順序とともに
工程それ自身の精密な性質は変えてもよいが、上で述べ
た試料の例を組立てるのに用いられるプロセスを例に、
製作について述べるのが便利である。
ーザポストの両方をマスクするためのレジストが供給さ
れた。その目的は、下の領域をイオン損傷からマスクし
、電極のリフト−オフ規定の働きをする両方のためであ
る。後に述べるイオン損傷条件の場合、効果的なマスク
のためには、約6μm のマスク層厚を必要とした。従
来の単一層のフォトレジストリソグラフィは、動作する
レーザを実現するのに役立つが、多層レジスト方式によ
れば垂直なレジスト端が保証される。今用いる典型的な
三層レジストプロセスは、5乃至6μm の厚さの最初
のフォトレジスト層とそれに続く約500オングストロ
ーム厚の例えばCr又はAuの層及びそれに続く1μm
厚のフォトレジスト層を必要とする。1μm 層中に
所望のパターンを生成するため、露光及び現像した後、
最上部レジストパターンをマスクとして用い、金属層を
エッチする。厚い下のフォトレジストの乾式エッチング
(例えば反応性酸素イオンエッチング)を、残った金属
がマスクとして役立つよう所望の垂直端部を得るための
条件下で行う。
000オングストローム厚の電極材料(p形側の場合A
u/Zn)を、熱蒸着により合金源から堆積させた。上
で述べた具体的な試料の例では、電極層はイオン注入中
、連続した層として保持される。
活性層の深さに生じ、最低の損傷(最低の抵抗)が表面
で生じるように選ばれる。各種イオン種に対する適切な
加速エネルギーは、容易に計算される。例えば、ジェイ
・エフ・ツィグラー(J.F.Ziegler) 編、
“イオン注入−科学及び技術”、アカデミックプレス(
1984)、51−108頁(ISBN#0−12−7
80620−2)を参照のこと。活性利得領域が最上部
表面から約2.5μm の深さにある例の場合、5×1
014cm−2の注入ドーズに対しては300KeV
H+ イオンが、約2.3μm の深さに単位面積当り
106 Ω以上のシート抵抗を発生させるのに十分な損
傷を導入するのに有効であった。450℃における30
秒の熱アニーリングにより、最上部の1.5μm 表面
領域中のより少い損傷によって誘入された抵抗は、報告
された結果に対して十分な大きさまで減少した。注入/
アニーリング条件は、最小レーザ閾値という点では、最
適化されなかった。
とは有用である。二つの考えは基本的に本発明の指針の
結果である。1)埋込まれたピーク損傷レベルにおける
横方向の損傷勾配で、それはレーザ円柱内の材料を本質
的に無損傷に保ったまま、活性利得材料を適切にバイア
スするためのじょうご状電流路に本質的な勾配を生じる
ようなものでなければならない。2)埋込みピークから
イオンが順番として最初に入射する表面までの垂直損傷
勾配は、所望のレーザ閾値に対して十分な導電性を保持
する。H及びHeの場合、最小スペクトルエネルギー広
がりを仮定すると、GaAs(考えている半導体材料を
適切に代表するもの)中の全損傷幅は0.5μm であ
る。これらの目的のために、損傷幅は損傷が最大値の0
.5倍の極小値になる損傷領域を囲むものと定義される
。(これらの目的のため、損傷領域はピーク損傷が中心
で起る環状と考えられる。)0のように大きなイオンの
場合、損傷幅は幾分大きい。
においてピーク埋込み損傷を得ることが可能であったが
、それは入射表面における最初のμm 深さの層内にお
けるそれより、1桁大きい。上で示したように、アニー
ルを要するここでの好ましいプロセスは、幾分この勾配
を増す。それは考えているドーズ量により導入される損
傷の実際の大きさを評価するいくつかの値をもつ。約1
×1014cm−2のドーズの場合、損傷は約1019
cm−3のレベルにピークをもつと評価される。これら
の現象に慣れている人には周知のように、そのような数
は近似的なものだけであって、ある程度は変位の程度に
瞬間的に依存し、導入された損傷のある程度は操作温度
において自己アニールされる。
、たとえば上で引用した“イオン注入−科学及び技術”
からわかる。統計的には、水素原子はドーパントキャリ
ヤの5個分変位し、それにより金属原子、例えばBe5
個が本質的に導電率に寄与しない。統計的な観測は幾分
ドーパント密度に依存する可能性があるが、第一近似で
は、入射表面からピーク深さを通る考えている領域に導
入される損傷は、衝突分布に比例すると考えられる。注
入方向に観測される1μm 乃至2.3μm の大きさ
の損傷分布の大きさは、従っておおよそ衝突分布の大き
さの程度を表わす。
流の最低50%を活性利得領域に通すことは、考えてい
る損傷分布で一般に実現される。殆どの目的、特に高度
の集積のためには、これは望ましい最小値である。ある
種の条件下では、活性領域を通過するバイアス電流は、
やはり最上部電極を通して導入される全バイアス電流に
対する割合で表すと、90%かそれ以上のレベルをもっ
てきた。
の減少が観測されたことは、横方向の損傷の勾配は、垂
直方向と同程度であることを暗示している。約5μm
の開孔の場合、これは散乱による角度の曲りが、やはり
注入により導入された損傷を約1桁小さくしたことを示
唆している。この評価は初期の実験結果にのみ基いてい
るため、近似と考えなければならない。最適化された条
件は、円柱の中心において本質的に導電率が減少せず保
たれたより急峻な横方向勾配を生じると考えられる。一
例として、注意深く制御した三層レジストプロセスでは
、より垂直に近いレジスト端部を生じ、それによってよ
り均一な径の電極開孔が生成するであろう。
な他のイオンで得られる。Heの場合、必要な注入エネ
ルギー及びドーズ量は、夫々800KeV 及び約1×
1014cm−2である。Oの場合、必要な注入エネル
ギー及びドーズ量は、それぞれ3MeV 及び約1×1
013cm−2である。
スを記述するのに用いると便利である。ほとんどの条件
下で、損傷の中心は実際に注入材料、この例では水素を
含む。 実施されているように、熱アニーリングは注
入された材料の本質的な進展を生じるとは期待されない
。 更に、一般に水素を遊離させるのに十分な高温における
アニーリングで、損傷を回復させる。本発明の指針は、
そのような仮想の状態には制限されない。抵抗の増加が
イオン注入によって実現され、好ましい例では抵抗の増
加はアニーリングにより基本的に上部誘電体ミラー付近
の領域において、抑えられることだけが必要である。
分間アセトン又はフォトレジスト除去剤(例えばベーカ
ーPRS2000)に浸すリフトオフにより、図2に描
かれる構造が完成される。基板電極を作成するための具
体的な条件は、本発明の指針に対しては厳密さを必要と
しない。
うな集積回路の一部である場合、個々のレーザを分離す
る必要がある。物理的な分離には、化学エッチングを利
用する。電極がリフトオフで分離される場合、個々のレ
ーザの分離は恐らくH3 PO4 :H2 O2 :H
2 Oを基礎としたエッチングを用いて、2.5μm
の深さまで湿式化学エッチングで完了できる。表面から
活性領域の深さまで、適度な一定の損傷を実現するため
、ここでは広いイオンエネルギースペクトルを用いたイ
オン注入により、平坦性を保持したまま等価な電気的分
離が達成される。(これはエネルギースペクトルがかな
り狭い導電率分布を生成するのに役立ち、最初のμmの
表面領域に対する影響を最小にしたまま、所望の埋込み
層を生成する値にピークをもつようなイオン注入損傷と
は異なる。)
浅いエッチングがプロセスを促進する可能性のある条件
が存在する。 恐らく1000オングストローム単位の深さ又はそれ以
下のエッチングは、レーザの配置を促進し、位置合せを
助ける可能性がある。
23には開孔24が形成されており、底部電極は示され
ていない。この図が試料の例を表すという限りにおいて
、たとえば議論を簡単化するという点で、ミラー層の数
を減すことにより、それは簡単化されている。この段階
で構造は本発明の指針に従って注入損傷を受けており、
層15、18及び19の一部に描かれている損傷は、レ
ーザ円柱内の相対的に損傷を受けない活性領域を囲んで
いる。損傷の程度は斜線で描かれており、層14中で斜
線は最も強く、層15、18及び19を貫き両方向に減
少している。図には示されていないが、活性領域13に
隣接した層11及び12中の注入損傷は、隣接した層1
8及び19のそれとほぼ同じ程度である。
全体の円柱部分(“円柱”)を規定する。この部分、即
ちレーザそれ自身は、より大きな層構造の一部で、層は
一般に連続しており、通常構造を貫き、中断することな
く円柱部分を囲むように延びる。(ただし、上で述べた
ように、円柱の外側の層領域は、選択的にイオン注入損
傷を受けている。)やはり述べたように、レーザを囲む
領域中の浅いエッチングが有用である状況があり、約1
0表面層もの多くの深さまで、この点では不連続である
可能性がある。
に断面が円状で、基本的に損傷により物理的に規定され
、それはリフトオフに用いられるレジスト領域により円
柱部分の外側の領域に限定されている。学術的な目的で
はあるが、鋭く印した斜線により損傷を示すのは有用で
、実際の損傷は円柱表面26において特に幾分傾斜して
いる。これはまた層に対しても正しく、損傷の程度は急
峻さは変えないが、例えば層14及び15間では徐々に
変化する。
ある。具体的な試料の例では、元素金の電極は、40×
60μm であった。オフセット開孔24とともに、直
線で囲まれた形状については、特別の結果はない。各種
の設計/操作についての考察は、異なる構成を予想する
可能性がある。一般に、(個々の分離されたデバイスの
上部表面に対応する)許された最大面積をもつ対称の電
極構造が好ましい。面積が増加すると電流密度は減少し
、特に上部表面がp−ドープミラーである構造中での熱
放散の必要性は小さくなる。
うなデバイスは、利得誘導抵抗分布のみで、誘導という
のは、損傷に従いピーク電流密度のピークに関してであ
った。そのような構造は、光学的には誘導をしていない
。この考えによれば、レーザ円柱を選択することになり
、従って開孔の直径は、光学端散乱損失(それはレーザ
閾値を増す)を最小にするのに十分な大きさになる。 これまで実験的には約5μm の円柱直径は、許容しう
る最小値と考えられてきた。しかし、他の所で述べられ
ているように、最終的に最適化された製作プロセスでは
、より小さな直径が許容される。関連した考察はエッチ
ングに関してであり、イオン注入を効果的にマスクする
ために用いられる比較的厚い(約6μm )レジストの
エッチングは、簡単な湿式エッチングにより行った。得
られる勾配をもった端部は、リフトオフにより生じる電
極開孔中の変化に対応した変化を生じる。例えば三層レ
ジストを用いるというように異なるエッチ技術で置きか
えると、名目上の直径により近い円柱直径を得るための
垂直端部により近い端部が生じる。(例えば、もし名目
5μm 直径に対し、勾配により約2又は3μm の小
さな直径の開孔が生じるなら、開孔サイズは一様に約2
又は3μm になり、端部損失が加わると耐えられない
。)実験的には5、10、15、20及び30μm の
開孔が機能した。時には比較的大きな電極が必要となる
が、より小さな開孔が、一般に必要とされ、特に集積回
路中では充填密度を高くするために必要である。
されていない源から電極23を通って導入された電流は
、電流路25を生じ、それはイオン注入損傷から生じた
導電率分布を流れ、レーザ円柱中の活性利得領域内に集
まる。
10の下側にメッキされた金電極がある。試料の例にお
いて、完成したデバイスは、銅プレート上にマウントさ
れた。
造及び動作モードを明確に示している。ある種の条件下
では、例えばモニターの目的の場合に望ましいように、
基板側でのレーザ放射が有用であることがある。そのよ
うなことは、例えば円柱レーザに局所的に対応した位置
の基板を除去するか、或いは条件が許せば貫通して透過
させる(例えば、InGaAsから成る活性利得材料が
GaAs基板の吸収領域より長い波長で放射する場合)
ことにより、当業者は実現できる。
中で観測された一般的な形である。具体的な値は10μ
m 径のレーザ円柱(10μm 径の電極開孔)を有す
るCWレーザに対応する。具体的なデバイスは、室温で
2.2mAのレーザ閾値を有した。3.6mAまでレー
ザ光は殆ど水平に偏光し、基本的なガウス形横モード分
布を有した。3.6mA以上では、垂直に偏光した光も
、TEMO1モード形の特性で現れ始めた。図4中の3
.6mAにおけるキンクは、垂直偏光をもつ新しい横モ
ードの開始を示す。5mA以上では、環状のドーナッツ
形モードが観測される。レーザ発振波長は、電流ととも
に845nm(レーザ閾値)から847nm(6mA)
までレッドシフトを示した。5.5mAで0.6mWの
連続出力パワーが測定され、室温においてヒートシンク
は用いなかった。より高電流では、出力パワーは図4に
示されるように、熱効果により減少した。微分量子効率
は3.6mA以下の電流で約20%であり、より高い電
流では減少した。
を用いたとき、10、15、20及び30μm 直径の
場合の閾値は、夫々2.2、3.5、5.6及び10.
2mAである。対応する量子井戸当りのレーザ閾値密度
は、それぞれ700、500、450及び360A/c
m2 である。直径が大きくなると、レーザの経験する
回折及び拡散損失は減少し、それによってレーザ閾値電
流密度は低くなる。量子井戸当りのこれらの閾値電流密
度は、最低レーザ閾値電流単一量子井戸端発光レーザの
それより、僅かに高いだけである。全てのサイズの場合
、微分量子効率は、約20%である。
バイスを例に述べるのが便利であった。先に述べたよう
に、本発明が著しく進展すると確信されるのは、各種の
集積の形においてである。そのような“集積回路”の最
も簡単なものは、必要なバイアス回路を伴った単一SE
Lで構成される。より複雑な回路は、例えばレーザアレ
イのようなすべて光学的なもの又は光電子集積回路の形
をとってよい。
分布に関してである。便宜上、指針について一般的にG
aAsを基本とした活性利得材料を用いた比較的簡単な
デバイスを例に述べた。指針は多くの変形、あるものは
既知であり、あるものはこれから出現するものに対して
、適用される。レーザ放射波長の柔軟性は、他の材料の
使用により得られる。例えば、ジー・ピー・アグラウォ
ル(G.P.Agrawal) 及びエヌ・ケイ・ドゥ
タ(N.K.Dutta) による“長波長半導体レー
ザ”、ファン・ノストランド、ノインホルド、N.Y.
(1986)ISBN#0−442−2−0995−9
及びディー・ケイ・フェリー(D.K.Ferry)
編“GaAs技術”、エイチ・ダヴリュ・サム社、イン
ディアナポリス、インジアナ(1985)ISBN#0
−672−22375−9を参照のこと。これらの文献
は三元及び多元の化合物とともに、多数の化合物半導体
即ちIII −V及びII−VIについて述べている。 柔軟性は更に、例えば波数を増すか減すため、非線形要
素を用いることにより、与えられる。
描く概略立面図である。
面図である。
ある電極の平面図である。
レーザの典型的なレーザ閾値及びレーザ特性を示す図で
ある。
s層 17 障壁層 18 ミラー層、誘電体、層 19 Al.15 Ga.85 As層、誘電体、層
20 一周期 21 層 22 層 23 最上部電極、電極 24 開孔 25 電流路 26 破線、円柱表面
Claims (15)
- 【請求項1】 少くとも1つの電気的にポンピングさ
れ、垂直な空胴の面発光レーザが含まれ、前記レーザは
基本的に半導体材料で構成されたより大きな層構造の円
柱部分で、前記構造の層の本質的に全てが前記円柱部分
を貫いて連続であり、前記構造はこの順で基板、第1の
多層誘電体ミラー、活性利得材料の少くとも1つの層を
含み活性領域及び第2の多層誘電体ミラーを含み、前記
誘電体ミラーの両方はレーザ放射の波長に対し、異なる
屈折率のミラー層の複数の対を含むことに、反射率に応
じて依存し、前記ミラーはそのようなミラー領域の1つ
がp形にドープされ、他方がn形にドープされるように
主な不純物がドープされ、前記レーザにはレーザ発振を
実現するために、活性利得材料を電気的にポンピングす
るためのポンピング手段が備わっており、前記手段は前
記第2の多層誘電体ミラーと電気的に接触した電極を含
み、前記電極にはそれを通してレーザ放射が可能な開孔
が形成されている装置において、前記より大きな層構造
は前記電極中に導入された電流が、最初前記円柱部分を
取り巻き、中には入らず、続いて前記円柱部分上に侵入
し、それによってそのような電流の主要部分がレーザ発
振を達成するため前記部分の前記活性利得領域を貫いて
流れるような電流路に従うようにする導電率分布を有し
、それによってレーザ放射は前記開孔を通過し、前記電
流路は本質的に増加した電気抵抗の埋込み領域の結果で
あり、前記領域は前記円柱部分を囲み、前記増加した電
気抵抗はイオン注入損傷の結果であることを特徴とする
装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の装置において、前記
活性利得材料は本質的に化合物半導体から成る装置。 - 【請求項3】 請求項1に記載の装置において、活性
利得材料の前記少くとも1つの層は量子井戸である装置
。 - 【請求項4】 請求項1に記載の装置において、活性
利得材料の前記少くとも1つの層は、スペーサ材料の層
にはさまれ、前記スペーサ材料はレーザ発振という点に
おいて非利得材料である装置。 - 【請求項5】 請求項1に記載の装置において、抵抗
は前記埋込み領域のピーク抵抗における最大値から、前
記電極近くの第2の層状誘電体ミラー内のより小さな値
まで、少くとも1桁減少する勾配をもつ装置。 - 【請求項6】 請求項5に記載の装置において、イオ
ン注入損傷は注入損傷の程度とほぼ同じ濃度で水素を含
むということで示される水素イオン注入損傷から本質的
に成る装置。 - 【請求項7】 請求項1に記載の装置において、導電
性ドーピングは前記より大きな層構造の層内で本質的に
均一である装置。 - 【請求項8】 請求項7に記載の装置において、ドー
ピングは前記より大きな層構造の層に垂直な方向に勾配
をもち、少くとも前記電極に最も近いミラー層は前記活
性領域を囲むミラー層より高濃度にドープされる装置。 - 【請求項9】 請求項8に記載の装置において、前記
電極に最も近いミラー層は、デバイスに明らかな悪影響
を及ぼさない許容される最大値程度までドープされる装
置。 - 【請求項10】 請求項1に記載の装置において、前
記活性利得材料は本質的にGaAsから成る装置。 - 【請求項11】 請求項1に記載の装置において、前
記活性利得材料は本質的にInX Ga1−X Asか
ら成る装置。 - 【請求項12】 請求項1に記載の装置において、前
記活性利得材料は本質的にAlX Ga1−X Asか
ら成る装置。 - 【請求項13】 本質的に半導体材料から成る複数の
層を含む構造を、基板上にエピタキシャル成長させるこ
とを含み、前記層形成はこの順で、第1の多層誘電体ミ
ラー、活性成長材料の少くとも1つの層と第2の多層誘
電体ミラーを含む活性領域の成長を含み、前記ミラーは
主な導電性不純物が相対してドープされ、前記構造は成
長層の本質的にすべての中で測定された前記レーザより
大きい少くとも1個の電気的にポンピングする垂直空胴
面発光レーザを含む装置の製作において、前記構造は前
記レーザを囲む埋込みイオン注入損傷領域を生成するよ
うなエネルギーの大きさと分布の加速イオンで打込まれ
、損傷分布は最終の成長層におけるレーザの周囲からの
導入が、活性領域を貫く基本電流路を生じ、レーザ発振
を起させるような抵抗分布を規定することを特徴とする
製作。 - 【請求項14】 請求項13に記載の製作において、
前記レーザの上部層は前記レーザ内の注入損傷を減すよ
うパターン形成されたレジストを含む材料により、マス
クされる製作。 - 【請求項15】 請求項14に記載の製作において、
前記パターン形成されたレジストは、打込中電極材料の
連続した層により被覆され、パターン形成されたレジス
ト上の電極材料はリフトオフにより、打込に続いて除去
される製作。
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