JPH04226407A - モデュラーケーブルとケーブル用組立体とセグメント - Google Patents

モデュラーケーブルとケーブル用組立体とセグメント

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JPH04226407A
JPH04226407A JP3108112A JP10811291A JPH04226407A JP H04226407 A JPH04226407 A JP H04226407A JP 3108112 A JP3108112 A JP 3108112A JP 10811291 A JP10811291 A JP 10811291A JP H04226407 A JPH04226407 A JP H04226407A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモデュラーケーブルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】ビル内の分配システムの伝送媒体の保護
は、その完全性を維持するために、重要である。このよ
うな伝送媒体には、光ファィバと同軸ケーブルが含まれ
る。この光ファィバをワイヤリングクロゼットからワー
クステーションまでカーペットの下に配備する際または
配備後も、それに損傷を与えることは避けなければなら
ない。更にまた、これらの光ファイバは天井プレナムま
たはライザなどにも配備される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のカーペットの下
に配備されるケーブルは、その保護のため比較的高い剛
性を有し、曲げずらいものであった。特に、この剛性の
高いケーブルは、ビル内に縦横に配備されるには極めて
不都合であった。また、比較的太いために、カーペット
の下に配備するには、カーペットが浮き上がり、不都合
であった。
【０００４】本発明の目的は、１本またはそれ以上の伝
送媒体を収納で、比較的フラットで、急角度の曲げにも
耐えられ、フレキシブルで、機械的なダメージにも耐え
られるモデュラーケーブルを提供することである。また
、この本発明のケーブルは長期の使用にも耐え、信頼性
があり、さらに、経済的に製造できる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のモデュラーケーブルは、軸方向に延びる複
数のプラスチック製セグメント組立体と、前記セグメン
ト組立体と共に軸方向に延びる伝送媒体と、からなり、
前記セグメント組立体は、隣接するものどうしが軸方向
に移動可能なように係合し、前記伝送媒体は、前記セグ
メント組立体が係合されたときは、この係合されたセグ
メント組立体の外部周囲内に配置され、前記伝送媒体は
、前記セグメント組立体とは別個に移動可能であること
を特徴とする。
【０００６】
【実施例】図１に本発明の光ファィバ３３ー３３を有す
るモデュラーケーブルの一実施例が示されている。モデ
ュラーケーブル４０は複数のセグメント４２を有する。 各セグメント４２は本体４３と離間して配置された２個
の溝４４ー４４を有し、この溝４４は表面４６に開けら
れている。本体４３の反対面から離間して配置された２
個のレール４８ー４８が突出している。この２個のレー
ル４８の間にはチャネル４９が形成されている。各レー
ル４８ー４８は溝４４ー４４に収納されるよう形成され
ている。このセグメントはプラスチック材料（例：ポリ
ビニル塩化物（ＰＶＣ））製である。このケーブル４０
は床５０下でワークステーションまで配備されるに適し
たものである。
【０００７】上記の構成は複数のセグメント４２ー４２
を係合することにより、ケーブルを組み立てるのに適し
ている。複数のセグメントの組立の際、少なくとも１本
の光ファイバ３３があるセグメントのチャネル４９内に
配置される。その後、あるセグメントが他のセグメメン
トにスナップロックされ時、ファィバ３３はセグメント
の本体間に配備される。この軸方向に延びたチャネル内
に配置された光ファィバ３３は、被覆された光ファイバ
でもよく、また、この被覆された光ファイバを比較的厚
いＰＶＣ製層付きのバッファ層を有する０．０８９ｃｍ
の外径の光ファィバケーブルでもよい。その後、セグメ
ントは他のセグメントに並列配置され、セグメントのレ
ールは他のセグメントの溝内に配置される。
【０００８】組立作業中、図３ー５に図示されるように
、あるセグメントは変形する。しかし、この変形は一時
的なものでまたその応力はセグメント材料の許容範囲内
である。レールと溝の寸法関係は、レールが溝にスナッ
プロックするようなものである。図３から分かるように
、各溝４４ー４４は対向した腕状のリップ５１と入り口
を有し部分的に環状である。この形状は、部分的環状部
位が０．５Ｍ（ここで、Ｍはある単位とする）とすると
、リップ間のクリアランスは０．２５Ｍで、レールの直
径は０．４４Ｍである。
【０００９】この寸法関係の為、レール４８ー４８はリ
ップ５１ー５１を通過して移動するにつれて、弾力的に
変形しなければならない。レール４８ー４８が溝４４ー
４４内に配置された後、リップ５１ー５１は元の形状に
もどり、ネック５２３の周囲にロックされ、各レールを
セグメントの本体中央に接合する。
【００１０】あるセグメントのレール４８ー４８の最初
の部分が他のセグメントの側面アームの間に形成された
チャネル内にうまく挿入されると、次の２個のセグメン
トの組立は比較的容易である。これは作業者により、２
本の指をセグメントに沿ってすべらせ、適当な力を２本
の指の間に加えることによりなされる。
【００１１】図１から明らかなように、２個のセグメン
トが組み立てられると、セグメントのチャネル４９内に
配置された光ファィバ３３は、あるセグメントの本体４
３と他のセグメントの表面４６との間に含まれる。更に
、光ファイバはその中にルーズに配置されるので、隣接
するセグメント間の相対的な移動があっても、ファィバ
に不当なストレスをかけない。
【００１２】この構成の利点としては、床に平行な面で
の曲げの間、２個のセグメントの間の軸方向の相対的移
動は許容されるが、これらのセグメントの係合（インタ
ーロック）は保持される（図６）。このような移動が自
由なため、床５０に平行な面で係合したセグメントを曲
げることができ、柱５２ー５２を迂回してケーブル４０
を配置可能である。図６に図示するように、ケーブルの
面で曲げるために、正確な長さのセグメントが、カーブ
の外側部分に使用される。ケーブル組立体の他のセグメ
ントは、セグメントの端部が曲げの各端部で共通平面と
なるよう、切断される。
【００１３】ケーブル４０は、複数の係合セグメントを
有する。適当な数のセグメント４２ー４２が組立られて
、ワークステーションへ分配されるケーブル４０を提供
する。
【００１４】これらのケーブルにアクセスする必要が生
じた場合は、ケーブル４０は分解される。これは、力を
加えて、セグメント４２ー４２を隣接するセグメントか
ら分離すればよい。その後、力を加えて、セグメント４
２ー４２を残りの部分から取り外す。
【００１５】ケーブル４０が図２に示すような床のレイ
アウトで使用される時は、ケーブル４０から分離されて
ワークステーションに配備されたセグメント４２ー４２
群について、露出されたチャネルを有するセグメント群
（例：図１の左側のセグメント）には、光ファイバ３３
は配備されない。レイアウトが計画されると、分離され
たグループの外側になるセグメントには、光ファイバは
配備されない。
【００１６】本発明の他の実施例が図７に示されている
。モデュラーケーブル６０は、複数のセグメント６２ー
６２を有し、その各セグメントは本体６３とその表面６
６から延びる軸方向レール６４を有する。表面６８に開
けられ、表面６６に対向している開口は、その入り口で
対向リップ７３ー７３を有する溝７１である。
【００１７】レール６４と溝７１との構成関係は、ある
セグメントのレールがそれに隣接する他のセグメントの
溝に収納されるよう構成されている。この隣接配置はあ
るセグメントの表面６６が他のセグメントの表面６８に
隣接することを意味する。更に、あるセグメント８０の
レール８４がそれに隣接する他のセグメント６３の溝７
１に収納されるようにするため、レール６４が溝の中に
移動するにつれて、レールは対向リップ７３ー７３を弾
力的に変形させる。レール６４が溝のリップ７３ー７３
を通過して移動すると、リップは元の形状に戻って、ス
ナップロックしレールを溝内に保持する。
【００１８】図７に示すように、他のセグメントの溝７
１に収納されたレール６４は、溝内にその動きを制限さ
れる。レール６４が表面６６から延びる距離は、表面６
８からの溝７１の深さ以下である。溝内でのレールの動
きは、レールが延びる表面６６が溝が開口している表面
６８に衝突すると、止まる。
【００１９】レールが収納される溝７１の深さをこのよ
うに制御する結果、溝内のレール６４から溝の底７５ま
で十分な距離があり、この為、光ファイバ３３をうまく
収納できる。その結果、溝内に配置される光ファイバ３
３は溝７１とそのカバーを形成するセグメント内を別個
に移動できる。
【００２０】図７のケーブルをカーペット下で使用する
ために、各組立体の外部セグメント６２ー６２は、側面
部材８０、８５を具備する。各側面部材８０は、くさび
形状をしており、特に、図７の組立用には、床８３に置
かれる表面８２に直行する表面８１は、軸方向に延びる
レール８４を有する。このレール８４はセグメント６２
の溝７１に収納される。このセグメント６２の反対面に
は、側面部材８５を有し、軸方向に延びる溝８６を有す
る。側面部材８５の溝８６はこれらのセグメントの外側
の軸方向に延びるレール６４を収納するよう構成されて
いる。
【００２１】この側面部材はそれが接続されるセグメン
トから独立したものでもよい。その結果、セグメントは
円弧状のパスに組み立てられ、側面部材はケーブル組立
体の隣接部位に関してスライドしながら移動できる。ま
た、側面部材８０，８５はセグメント６２ー６２にかか
る力を分散し、モデュラーケーブル６０の端部セグメル
ントの急な落ち込みを防止する。図７には、テーパ状の
側面部材が図示されているが、図１のケーブル４０をそ
のような形状にしてもよい。
【００２２】図８に本発明の他の実施例が図示されてい
る。ケーブル組立体９０はセグメント９２ー９２と２個
の側面部材９３、９４を有する。各セグメント９２ー９
２は対向する表面９７、９８を有する本体９６を有する
。表面９７から軸方向に延びたレール９９が突出し、こ
のレール９９は、ほぼ環状のヘッド１０１とステム１０
２を有し、このステム１０２はヘッドを本体に結合する
。レール９９は溝１０３に収納されるよう構成され、こ
の溝１０３はあるセグメントに組立られるべき別のセグ
メントの表面９８に開いている。セグメント９２のレー
ル９９は側面部材９４の溝１０４に収納される。また、
セグメント９２は外側に面した溝１０３を有し、この溝
１０３は他の側面部材９３のレール１０６を収納する。 側面部材９３の表面１０７はそれが組立られるべきセグ
メント９２の表面９８に当接する。
【００２３】本実施例では、光ファイバ３３ー３３は、
本体９６内に収納されている。この為、本体９６は、少
なくとも１本好ましくは２本の軸方向に延びたボア１０
５ー１０５を有する。このボア１０５ー１０５はそこに
収納される光ファイバ３３の外径より大きな環状断面を
有する。この為、ケーブル組立体が曲げられたり、ねじ
られたりした場合でもボア内でケーブルが独立して移動
可能である。
【００２４】図８から分かるように、ボア１０５ー１０
５は溝１０３の各側面に配置される。その結果、各ボア
１０５はより多くのプラスチック材料で包囲され、この
セグメントは、図９のセグメント１０８より機械的強度
が強い。そり理由は、セグメント１０８はボア１０９は
レール１１１と溝１１３と整列して形成されているから
である。
【００２５】各セグメント９２は、図１のセグメント４
２と同様に２個のレールと２本の溝を形成できるが、こ
のような変形例は、より強い強度を与える。
【００２６】図８のセグメント９２内に配置された光フ
ァイバ３３は、セグメントの製造工程の間そこに配置さ
れてもよい。セグメント９２が引き抜かれるにつれて、
光ファイバ３３は、引き抜き機のコアチューブ（図示せ
ず）を介して供給されてもよい。
【００２７】ケーブル４０ー４０は、光ファイバを各チ
ャネル内に有していない。分離されたグループのセグメ
ント４２ー４２の１つは、一側面に沿ってカバーされて
いないチャネルを有しているからである。ケーブル４０
とは異なり、ケーブル組立体９０は、各セグメントにお
いては、光ファイバ３３が本体９６内に全部包囲され、
分解組立の間、光ファイバが具備されている。
【００２８】本発明のケーブルはキャビネット内に配備
される光ファイバを保護するためにも使用される（図１
０）。例えば、光ファイバケーブル１２０はキャビネッ
ト１２２内に入る。キャビネット１２２内では、ケーブ
ル１２０のシース部品は除去され、光ファイバが所望の
台１２４ー１２４上でこの台上の装置１２５に接続され
る。
【００２９】ケーブル１２０はケーブル９０のようなサ
ブケーブル１２６を有してもよい。各レベルで、セグメ
ント９２ー９２はサブケーブル１２６から分解され、台
上の所望の場所に配備される。そして、その場所で、セ
グメントは除去され、光ファイバを露出させ、光ファイ
バと所望の機器との接続を可能とする。
【００３０】図２において、本発明のケーブル４０が壁
１３１からカーペットパスに沿って床５０上に配備され
ている。図１１において、ケーブルは壁から床に９０゜
ねじれて配備されている。１８０゜のねじれ、または、
９０゜の曲げが可能である。その理由は、光ファイバが
組立体のセグメント内にルーズに配備され、その間で相
対移動するからである。図１１では、ケーブル内のねじ
れは理解を容易にするために、誇張して描かれている。 実際には、このカーブした部分は、壁の面と床５０の交
差１３５に近い。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたごとく、本発明のモデュラー
ケーブルは、十分なフレキシビレティを有し、ケーブル
組立体から所望のセグメントを切り放すことにより、オ
フィスの床上を必要なパスに沿って配備できる。本発明
のケーブルは立ち上がりケーブルとしても利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のモデュラーケーブルの端面
図である。
【図２】ビルの床のカーペットの下に配備される光ファ
イバケーブルのレイアウトの平面図である。
【図３】組立作業中の光ファイバケーブルのセグメント
の部分を表す図である。
【図４】組立作業中の光ファイバケーブルのセグメント
の部分を表す図である。
【図５】組立作業中の光ファイバケーブルのセグメント
の部分を表す図である。
【図６】弓型のパス内に配備された本発明のケーブルの
平面図である。
【図７】本発明の他の実施例のモデュラーケーブルの端
面図である。
【図８】本発明の他の実施例のモデュラーケーブルの端
面図である。
【図９】本発明の他の実施例のモデュラーケーブルのセ
グメントの端面図である。
【図１０】本発明のケーブルがその中で使用されるキャ
ビネットの斜視図である。
【図１１】本発明のケーブルが壁から床へ移る状態の斜
視図である。
【符号の説明】
３３　　光ファイバ ４０、６０　　モデュラーケーブル ４２、６２　　セグメント ４３　　本体 ４４、７１　　溝 ４６、６６　　表面 ４８、６４　　レール ５０　　床 ４９　　チヤネル ５１　　リップ ５３　　ネック

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　軸方向に延びる複数のセグメント組立
    体と、前記セグメント組立体と共に軸方向に延びる伝送
    媒体と、からなり、前記セグメント組立体は、隣接する
    ものどうしが軸方向に移動可能なように係合し、前記伝
    送媒体は、前記セグメント組立体が係合されたときは、
    この係合されたセグメント組立体の外部周囲内に配置さ
    れ、前記伝送媒体は、前記セグメント組立体とは別個に
    移動可能であることを特徴とするモデュラーケーブル。
  2. 【請求項２】　　前記セグメントは、本体と、その間に
    チャネルを有する軸方向に延びた一対のレールと、一対
    の溝とを有し、前記セグメントのレールは、隣接するセ
    グメントの溝に収納され、セグメントのチャネルは、隣
    接するセグメントの溝の間の部分で包囲され、各レール
    は、前記本体のにステムで接続された環状ヘッド部位を
    有し、前記溝は、一対の対向リップで形成される入り口
    部位を有し、前記セグメントのレールが、隣接するセグ
    メントの溝に収納されると、リップはレールがそこを通
    過できるよう、弾力的に変形することを特徴とする請求
    項１のケーブル。
  3. 【請求項３】　　前記セグメントは、一表面に開き軸方
    向に延びる一対の溝と、その反対面から突出した一対の
    レールとを有し、セグメントの組立に際し、セグメント
    の各レールは他のセグメントの溝に収納されることを特
    徴とする請求項１のケーブル。
  4. 【請求項４】　　前記レールはその間にチャネルを有し
    、このチャネルは、セグメントの組立の際、他のセグメ
    ントの表面でカバーされ、このカバーされたチャネルは
    光ファイバを収納し、前記レールは前記溝にスナップロ
    ックされることを特徴とする請求項１のケーブル。
  5. 【請求項５】　　前記セグメントは、一表面上にある軸
    方向に延びる一対の溝と、その反対面から突出した一対
    のレールとを有し、前記チャネルはその入り口で対向リ
    ップを有し、前記リップは他のセグメントのレールがそ
    こを通過でき、チャネル内に配置されるよう変形し、前
    記チャネルは前記表面から内側に測定された深さがそこ
    に配置されるべき伝送媒体の外径と、表面からレールま
    での測定された距離との和より大きく、前記セグメント
    はそこに光ファィバが配置される軸方向に延びる通路を
    有し、この通路は光ファィバの外径より大きい横断面を
    有し、光ファィバとセグメント間では相対移動が行われ
    、通路とレールとチャネルは軸方向に整列していること
    を特徴とする請求項１のケーブル。
  6. 【請求項６】　　前記セグメントは、その中に光ファイ
    バが配置される軸方向に延びる２本の通路を有し、この
    各通路は光ファイバの外径より大きな横断面を有し、こ
    のため、セグメントと光ファイバ間で相対移動ができ、
    前記通路はレールとチャネルと表面を貫通して延びる軸
    の間に配置されることを特徴とする請求項５のケーブル
    。
  7. 【請求項７】　　そこからレールが延びる前記表面に直
    行する平行表面を有し、前記ケーブルは第１支持表面と
    この第１支持表面に直行する第２支持表面とに沿って配
    置可能で、ケーブルの平行表面は第１支持表面に係合し
    、他の平行表面は第２支持表面に係合するすることを特
    徴とする請求項５のケーブル。
  8. 【請求項８】　　２個の外部部位を有し、この外部部位
    は、平行上部側面と平行底部側面とを有するセグメント
    の隣接するものに組み立てられ、前記各外部部位は隣接
    セグメントと等しい高さから前記隣接セグメントの底部
    側面に沿って延びる面にテーパ状に形成されていること
    を特徴とする請求項１のケーブル。
  9. 【請求項９】　　軸方向に延びるプラスチック製第１セ
    グメントと、第１セグメントと分離可能なように係合さ
    れる軸方向に延びるプラスチック製第２セグメントと、
    からなり、この第１と第２のセグメントはレールと溝と
    を有し、その間で相対的な軸方向移動が可能なように係
    合され、前記セグメントは光ファィバを収納可能なよう
    に軸方向に延びるチャネルを有し、そのチャネル内で前
    記セグメントと光ファィバとが軸方向に相対的に移動可
    能である、ことを特徴とするケーブル用組立体。
  10. 【請求項１０】　　前記セグメントはその表面から軸方
    向に延びるレールと、対向面に設けられた軸方向に延び
    る溝とを有し、２個のセグメントが組み立てられた時、
    レールは隣接するセグメントの溝内に収納され、各セグ
    メントの表面から突出した２個のレール間にチャネルが
    形成され、２個のセグメントが組み立てられた時、隣接
    するセグメントの２個の溝間の対向表面の部分でカバー
    されることを特徴とする請求項９の組立体。
  11. 【請求項１１】　　前記各セグメントはその中光ファィ
    バを収納する軸方向通路を有する本体を有し、その通路
    の断面積は、そこに収納される光ファィバの断面より大
    きいことを特徴とする請求項９のケーブル。
  12. 【請求項１２】　　軸方向に伸びるケーブル収納用ボア
    と、軸方向に伸び表面から突出したレールと、前記レー
    ルの反対面に設けられ別のセグメントのレールと移動可
    能に係合する溝とを有することを特徴とするケーブル用
    セグメント。
  13. 【請求項１３】　　前記ボアと前記レールと前記溝とは
    、一直線上にないことを特徴とする請求項１２のセグメ
    ント。
  14. 【請求項１４】　　軸方向に伸び表面から突出したレー
    ルと、前記レールの反対面に設けられ別のセグメントの
    レールと移動可能に係合する溝とを有し、前記レール間
    で伝送媒体を保持するよう別のセグメントと組立である
    ことを特徴とするケーブル用セグメント。
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