JPH04226540A - セルロースの水およびn−メチルモルフォリン−n−オキシド溶液 - Google Patents
セルロースの水およびn−メチルモルフォリン−n−オキシド溶液Info
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- JPH04226540A JPH04226540A JP3156526A JP15652691A JPH04226540A JP H04226540 A JPH04226540 A JP H04226540A JP 3156526 A JP3156526 A JP 3156526A JP 15652691 A JP15652691 A JP 15652691A JP H04226540 A JPH04226540 A JP H04226540A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/02—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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- C08J3/091—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids characterised by the chemical constitution of the organic liquid
- C08J3/096—Nitrogen containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08J2301/02—Cellulose; Modified cellulose
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、セルロースの水および
N−メチルモルフォリン−N−オキシド溶液に関するも
のである。
N−メチルモルフォリン−N−オキシド溶液に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】セルロースのN−メチルモルフォリン−
N−オキシド(以下NMMOという)および水の溶液を
製造することは、例えば米国特許4,196,282号
から既知である。セルロース溶液は、例えばセルロース
ファイバーまたは他の成型セルロース品を製造するのに
必要である。
N−オキシド(以下NMMOという)および水の溶液を
製造することは、例えば米国特許4,196,282号
から既知である。セルロース溶液は、例えばセルロース
ファイバーまたは他の成型セルロース品を製造するのに
必要である。
【0003】この目的のために、溶液は紡糸口金から沈
澱浴中に押し出される。NMMOと水の混合物を溶媒と
して使用すると種々の利益がある。なかんずく、(殆ど
)閉鎖された溶媒サイクルが達成され、その結果環境被
害が最小になることは注目すべきである。
澱浴中に押し出される。NMMOと水の混合物を溶媒と
して使用すると種々の利益がある。なかんずく、(殆ど
)閉鎖された溶媒サイクルが達成され、その結果環境被
害が最小になることは注目すべきである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このタイ
プの溶液では次の問題が生じる: アミン類(N−メチルモルフォリンおよびモルフォリン
)が系の溶解または加熱中に形成される。NMMOが極
端に高価であり、そしてその結果該方法が非経済的にな
るので、これは避けるべきであるが、この分解を許容で
きる範囲内に抑制するために安定剤が使用される。
プの溶液では次の問題が生じる: アミン類(N−メチルモルフォリンおよびモルフォリン
)が系の溶解または加熱中に形成される。NMMOが極
端に高価であり、そしてその結果該方法が非経済的にな
るので、これは避けるべきであるが、この分解を許容で
きる範囲内に抑制するために安定剤が使用される。
【0005】しかし乍ら、加熱によって形成された着色
顔料は、1つにはセルロース製品の漂白が必要になり、
そしてもう1つには再使用する前にNMMOの比較的大
々的な清浄化が必要になることで問題を引き起こすので
、非常に好ましくないことが判明している。
顔料は、1つにはセルロース製品の漂白が必要になり、
そしてもう1つには再使用する前にNMMOの比較的大
々的な清浄化が必要になることで問題を引き起こすので
、非常に好ましくないことが判明している。
【0006】本発明は、以上の問題点を解決することが
できるセルロースの水およびNMMO溶液を提供しよう
とするものである。
できるセルロースの水およびNMMO溶液を提供しよう
とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明のセルロースの水
およびNMMO溶液は、0.01から1%、好ましくは
0.1%のH2 O2 、および0.1%から2%、好
ましくは0.1%のH2 O2 用安定剤、好ましくは
シュウ酸またはその塩を含有することを特徴とする。
およびNMMO溶液は、0.01から1%、好ましくは
0.1%のH2 O2 、および0.1%から2%、好
ましくは0.1%のH2 O2 用安定剤、好ましくは
シュウ酸またはその塩を含有することを特徴とする。
【0008】
【作用、発明の効果】驚いたことに、NMMO溶液が0
.01から1%、好ましくは0.1%のH2 O2 、
および0.01から2%、好ましくは0.1%のH2
O2 用安定化剤、好ましくはシュウ酸またはその塩を
含有している場合、上記した欠点が回避されることが見
い出された。
.01から1%、好ましくは0.1%のH2 O2 、
および0.01から2%、好ましくは0.1%のH2
O2 用安定化剤、好ましくはシュウ酸またはその塩を
含有している場合、上記した欠点が回避されることが見
い出された。
【0009】NMMOの安定化は、分解中に現れるN−
メチルモルフォリンがH2 O2 によって再びNMM
Oに酸化され、その結果(殆ど)分解が生じないという
ことで説明できよう。
メチルモルフォリンがH2 O2 によって再びNMM
Oに酸化され、その結果(殆ど)分解が生じないという
ことで説明できよう。
【0010】セルロースが殆ど変色しないという事実は
、恐らくH2 O2 の漂白効果によるものである。H
2 O2 が、セルロース技術で既に使用され、または
木綿漂白で漂白剤として既に使用されているのは、前記
の理由によるものであり、その漂白効果は非常に pH
に依存する。セルロースのNMMO/水溶液は90℃で
pH値が12〜13である。
、恐らくH2 O2 の漂白効果によるものである。H
2 O2 が、セルロース技術で既に使用され、または
木綿漂白で漂白剤として既に使用されているのは、前記
の理由によるものであり、その漂白効果は非常に pH
に依存する。セルロースのNMMO/水溶液は90℃で
pH値が12〜13である。
【0011】ラジカル反応では、可能な限り最も低い温
度がそして金属イオンが存在しないことが望ましい。後
者は漂白安定化剤を使用することによって達成すること
ができる。
度がそして金属イオンが存在しないことが望ましい。後
者は漂白安定化剤を使用することによって達成すること
ができる。
【0012】かくして、H2 O2 および漂白安定化
剤によってセルロースおよびNMMOを安定化すること
ができる。セルロースの安定化は、セルロースの分解が
成型セルロース品の製品特性を非常に低下させるので、
重要である。
剤によってセルロースおよびNMMOを安定化すること
ができる。セルロースの安定化は、セルロースの分解が
成型セルロース品の製品特性を非常に低下させるので、
重要である。
【0013】以下のものがH2 O2 用安定化剤とし
て問題となる:アミノ酢酸、りん酸、ポリアクリル酸、
ポリヒドロキシアクリル酸、水ガラス、ホスホン酸。シ
ュウ酸およびその塩が好ましくい。
て問題となる:アミノ酢酸、りん酸、ポリアクリル酸、
ポリヒドロキシアクリル酸、水ガラス、ホスホン酸。シ
ュウ酸およびその塩が好ましくい。
【0014】かくして、本発明から次の利点が生じる。
即ち、NMMOからN−メチルモルフォリンへの分解が
、溶液製造中および溶液加熱中に減少する。従って、再
生成に係わる費用が減少し、そして方法全体の経済的実
施可能性が高まる。更なる利点は、溶液の着色が非常に
少ないことであり、セルロース製品の漂白が少なくとも
1部不必要となる。即ち、塩素化炭化水素(1部ジオキ
シンも)の形成のため論争の的になる(安価であるとし
ても)塩素漂白過程の使用は多分省くことができ、また
は一般に、例えばH2 O2 漂白過程の漂白費用を減
少させ、または省くことができる。
、溶液製造中および溶液加熱中に減少する。従って、再
生成に係わる費用が減少し、そして方法全体の経済的実
施可能性が高まる。更なる利点は、溶液の着色が非常に
少ないことであり、セルロース製品の漂白が少なくとも
1部不必要となる。即ち、塩素化炭化水素(1部ジオキ
シンも)の形成のため論争の的になる(安価であるとし
ても)塩素漂白過程の使用は多分省くことができ、また
は一般に、例えばH2 O2 漂白過程の漂白費用を減
少させ、または省くことができる。
【0015】
【実施例】(例1および2)H2 O2 を含有する溶
液とH2 O2 を含有しない溶液との比較。5リット
ルの攪拌容器中、2888gの80%水性NMMO溶液
、300gのセルロース(Buckeye V5
セルロース、90%の乾燥含量)、H2 O2 および
安定化剤(表1参照)からなる懸濁液から水を真空下で
留去する。
液とH2 O2 を含有しない溶液との比較。5リット
ルの攪拌容器中、2888gの80%水性NMMO溶液
、300gのセルロース(Buckeye V5
セルロース、90%の乾燥含量)、H2 O2 および
安定化剤(表1参照)からなる懸濁液から水を真空下で
留去する。
【0016】約30分後、下記組成を有する溶液300
0gを得た: 9%のセルロース(Buckeye V5)14%の
水 77%のNMMO
0gを得た: 9%のセルロース(Buckeye V5)14%の
水 77%のNMMO
【0017】前記溶液を紡糸口金から強制的にエアギャ
ップ中で延ばし、沈澱浴中で凝固させて、ファイバーが
得られた。例1(比較試験)では安定化剤としてシュウ
酸だけを使用し、例2ではシュウ酸およびH2 O2
を使用した。安定化剤の量および得られたファイバーに
関するデータは表1にまとめられている。
ップ中で延ばし、沈澱浴中で凝固させて、ファイバーが
得られた。例1(比較試験)では安定化剤としてシュウ
酸だけを使用し、例2ではシュウ酸およびH2 O2
を使用した。安定化剤の量および得られたファイバーに
関するデータは表1にまとめられている。
【0018】
【表1】
【0019】*) 濃度が非常に低いので電位差計で
は測定できない。 *DP:重合度(平均) NMMOを安定化する費用で、セルロースのDPを同時
に維持し乍ら、TAPPI**輝度を上昇させることが
可能である。(**TAPPI=パルプおよび製糸産業
技術協会(Technical Associati
on of Pulp and Paper
Industry))
は測定できない。 *DP:重合度(平均) NMMOを安定化する費用で、セルロースのDPを同時
に維持し乍ら、TAPPI**輝度を上昇させることが
可能である。(**TAPPI=パルプおよび製糸産業
技術協会(Technical Associati
on of Pulp and Paper
Industry))
【0020】(例3から12)種々の安定化剤の比較。
【0021】例1および2と同一の方法をこれらの例で
使用する。各例において使用した安定化剤、使用したH
2 O2 の量および製造されたセルロースのDP値は
表2で見ることができる。
使用する。各例において使用した安定化剤、使用したH
2 O2 の量および製造されたセルロースのDP値は
表2で見ることができる。
【0022】
【表2】
【0023】*EDTA=エチレンジアミン四酢酸漂白
安定化剤および鉄錯化剤もこの系で有効である。
安定化剤および鉄錯化剤もこの系で有効である。
【0024】(例13および14)ルチンを有する系と
H2 O2およびシュウ酸を有する系との比較。紡績塊
として下記混合物18kgを使用した: 10.0%のセルロース(Buckeye V5)7
8.0%のNMMO(使用された、炭素精製物)12.
0%のH2 O
H2 O2およびシュウ酸を有する系との比較。紡績塊
として下記混合物18kgを使用した: 10.0%のセルロース(Buckeye V5)7
8.0%のNMMO(使用された、炭素精製物)12.
0%のH2 O
【0025】例13では、安定化剤として0.02%の
ルチンを使用し、例14では0.1%のH2 O2 お
よび0.5%のシュウ酸を使用した。
ルチンを使用し、例14では0.1%のH2 O2 お
よび0.5%のシュウ酸を使用した。
【0026】試験は40リットルの反応器内で行った。
それぞれのデータの平均を得るために、数個の紡績試験
の各々で3つのサイクルを実施した。即ち、紡績で得ら
れた紡績浴(第1のサイクル)を蒸発させ、こうして生
成したNMMOを使用して溶液を作り紡績する(第2の
サイクル)。同じ方法を繰り返した(第3のサイクル)
。このようにして以下のデータを記録した:−不純物の
増加 −腐食安定性 −NMMOサイクルにおけるシュウ酸/H2 O2 の
安定性 −粗製ファイバーの輝度 −一般的なファイバーデータ −紡績塊の分解温度 サイクル毎に採集した紡績浴はフィルム蒸発器上で濃縮
させそしてそれぞれ次のサイクルで使用した。
の各々で3つのサイクルを実施した。即ち、紡績で得ら
れた紡績浴(第1のサイクル)を蒸発させ、こうして生
成したNMMOを使用して溶液を作り紡績する(第2の
サイクル)。同じ方法を繰り返した(第3のサイクル)
。このようにして以下のデータを記録した:−不純物の
増加 −腐食安定性 −NMMOサイクルにおけるシュウ酸/H2 O2 の
安定性 −粗製ファイバーの輝度 −一般的なファイバーデータ −紡績塊の分解温度 サイクル毎に採集した紡績浴はフィルム蒸発器上で濃縮
させそしてそれぞれ次のサイクルで使用した。
【0027】表3は、NMMOの消滅ファクターが個々
のサイクル中でどのように上昇するかまたそれが炭素精
製後にどのように下がるかを示す。Feによって生じる
不純物並びにH2 O2 およびシュウ酸の濃度も表に
示す。
のサイクル中でどのように上昇するかまたそれが炭素精
製後にどのように下がるかを示す。Feによって生じる
不純物並びにH2 O2 およびシュウ酸の濃度も表に
示す。
【0028】
【表3】
【0029】* 第3のルチンサイクルから得られる
紡績浴は含めなかった。表3に示した結果は次のように
要約することができる:−不純物の増加:H2O2 /
シュウ酸を使用するときよりルチンを使用するときの方
が5〜6倍高い。−NMMOサイクルにおけるシュウ酸
/H2 O2の安定性:初期の試験から理解されるよう
に、ルチンは1部分解し、そして紡績浴を炭素で精製す
る間にNMMOから完全に除去される。シュウ酸/H2
O2 を使用すると、使用したH2 O2 は完全に
分解する。しかし乍ら、シュウ酸はNMMOサイクルで
はほんの少ししか消費されない。
紡績浴は含めなかった。表3に示した結果は次のように
要約することができる:−不純物の増加:H2O2 /
シュウ酸を使用するときよりルチンを使用するときの方
が5〜6倍高い。−NMMOサイクルにおけるシュウ酸
/H2 O2の安定性:初期の試験から理解されるよう
に、ルチンは1部分解し、そして紡績浴を炭素で精製す
る間にNMMOから完全に除去される。シュウ酸/H2
O2 を使用すると、使用したH2 O2 は完全に
分解する。しかし乍ら、シュウ酸はNMMOサイクルで
はほんの少ししか消費されない。
【0030】シュウ酸は活性炭素による紡績浴精製では
消費されておらず、それ故再び安定化剤として使用でき
る。
消費されておらず、それ故再び安定化剤として使用でき
る。
【0031】TAPPIの粗製ファイバー輝度に関して
は、62、59および59がルチンを用いる個々のサイ
クルで得られ、70、70、71がシュウ酸/H2 O
2 で得られた。
は、62、59および59がルチンを用いる個々のサイ
クルで得られ、70、70、71がシュウ酸/H2 O
2 で得られた。
【0032】それ故、ルチンによる粗製ファイバーのT
APPI輝度は概ね62であり、これは約70のTAP
PI輝度が得られたシュウ酸/H2 O2 より約8ポ
イント低かった。サイクル中では、ルチンではTAPP
I輝度が約2ポイント低下し、シュウ酸/H2 O2
では約2ポイント上昇する。
APPI輝度は概ね62であり、これは約70のTAP
PI輝度が得られたシュウ酸/H2 O2 より約8ポ
イント低かった。サイクル中では、ルチンではTAPP
I輝度が約2ポイント低下し、シュウ酸/H2 O2
では約2ポイント上昇する。
【0033】ファイバーデータ(重合度、じん性(調整
)tenacity(conditioned)、破断
時の伸長(調整)、ループじん性、破断時のループ伸長
(調整))は両試験で同レベルであった。
)tenacity(conditioned)、破断
時の伸長(調整)、ループじん性、破断時のループ伸長
(調整))は両試験で同レベルであった。
【0034】(例15から20)IKA−DUPLEX
混練器内で、20gのセルロース(乾燥含量=90%)
を182gのNMMO.H2 O、3gのシュウ酸塩(
表4参照)および0.6gのH2 O2 (30%)に
90℃で1時間溶解させる。
混練器内で、20gのセルロース(乾燥含量=90%)
を182gのNMMO.H2 O、3gのシュウ酸塩(
表4参照)および0.6gのH2 O2 (30%)に
90℃で1時間溶解させる。
【0035】その後、コンプレックスの粘度をHAAK
E RV20回転粘度計によって4.3〔リットル/
s〕および185〔リットル/s〕の角速度で振動モー
ドで測定した。
E RV20回転粘度計によって4.3〔リットル/
s〕および185〔リットル/s〕の角速度で振動モー
ドで測定した。
【0036】
【表4】
【0037】溶液は製造によって変色しなかった。溶液
は同一の粘度を有しているため、シュウ酸塩/H2 O
2 (シュウ酸マグネシウムを除く)とシュウ酸/H2
O2 の安定化効果は等しいと推定できる。
は同一の粘度を有しているため、シュウ酸塩/H2 O
2 (シュウ酸マグネシウムを除く)とシュウ酸/H2
O2 の安定化効果は等しいと推定できる。
Claims (1)
- 【請求項1】 0.01から1%、好ましくは0.1
%のH2 O2 、および0.01%から2%、好まし
くは0.1%のH2 O2 用安定化剤、好ましくはシ
ュウ酸またはその塩を含有することを特徴とするセルロ
ースの水およびN−メチルモルフォリン−N−オキシド
溶液。
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|---|---|---|---|
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| AT0150990A AT395246B (de) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Loesung von cellulose in wasser und n-methyl-morpholin-n-oxid |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04226540A true JPH04226540A (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=3515261
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|---|---|---|---|
| JP3156526A Pending JPH04226540A (ja) | 1990-07-16 | 1991-06-27 | セルロースの水およびn−メチルモルフォリン−n−オキシド溶液 |
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| EP (1) | EP0467008B1 (ja) |
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| AU (1) | AU653942B2 (ja) |
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| PL (1) | PL291080A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US5346541A (en) * | 1992-11-18 | 1994-09-13 | Net/Tech International, Inc. | Water dispersible formulations and materials and methods for influencing their water dispersibility |
| US5526607A (en) * | 1991-08-15 | 1996-06-18 | Net/Tech International | Water dispersible delivery system for an agriculturally active chemical |
| DE4244609C2 (de) * | 1992-12-31 | 1996-07-11 | Thueringisches Inst Textil | Stabile Form- und Spinnmasse |
| AT399348B (de) * | 1993-05-05 | 1995-04-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Form- bzw. spinnmasse enthaltend cellulose und verwendung bestimmter stoffe zu ihrer stabilisierung |
| KR0125960B1 (ko) * | 1994-04-27 | 1997-12-24 | 김은영 | 회수한 n-메틸몰포린 n-옥사이드 수용액의 탈색정제방법 |
| EP0683251B1 (de) * | 1994-05-17 | 1998-07-08 | DyStar Textilfarben GmbH & Co. Deutschland KG | Aminierung von cellulosischen Synthesefasern |
| WO1996018761A1 (de) * | 1994-12-15 | 1996-06-20 | Akzo Nobel Nv | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper |
| AT403057B (de) * | 1995-05-09 | 1997-11-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper |
| US6306334B1 (en) | 1996-08-23 | 2001-10-23 | The Weyerhaeuser Company | Process for melt blowing continuous lyocell fibers |
| US6471727B2 (en) | 1996-08-23 | 2002-10-29 | Weyerhaeuser Company | Lyocell fibers, and compositions for making the same |
| US6210801B1 (en) | 1996-08-23 | 2001-04-03 | Weyerhaeuser Company | Lyocell fibers, and compositions for making same |
| US6331354B1 (en) | 1996-08-23 | 2001-12-18 | Weyerhaeuser Company | Alkaline pulp having low average degree of polymerization values and method of producing the same |
| SE509894C2 (sv) * | 1996-08-27 | 1999-03-15 | Akzo Nobel Surface Chem | Användning av en linjär syntetisk polymer för att förbättra egenskaperna hos en formkropp av cellulosa framställd genom en tertiär aminoxidprocess |
| AT404846B (de) * | 1997-06-16 | 1999-03-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Zusammensetzung enthaltend feine feststoffteilchen |
| US6773648B2 (en) | 1998-11-03 | 2004-08-10 | Weyerhaeuser Company | Meltblown process with mechanical attenuation |
| KR20020048785A (ko) * | 2000-12-18 | 2002-06-24 | 조 정 래 | 셀룰로즈 용액의 제조방법 |
| AT6807U1 (de) * | 2004-01-13 | 2004-04-26 | Chemiefaser Lenzing Ag | Cellulosische faser der gattung lyocell |
| CN101353824B (zh) * | 2008-09-10 | 2010-06-23 | 浙江大学 | 二次加溶剂物理溶解草植物纤维的方法 |
| CN103046167B (zh) * | 2012-11-28 | 2014-12-24 | 上海聚友化工有限公司 | 溶剂法纤维素纤维生产中n-甲基吗啉-n-氧化物溶剂蒸发脱水的方法 |
| CN107326530A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-07 | 东华大学 | 一种增材制造棉纤维面料的制备方法 |
| CN110670163A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-10 | 淮安天然丝纺织科技有限公司 | 适用于纤维素长丝纤维的nmmo溶液及使用该nmmo溶液的纤维素长丝纤维的制备方法 |
| US20250198083A1 (en) | 2022-03-21 | 2025-06-19 | Phoenxt Pty. Ltd | Regenerating cellulose from waste textile |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3447939A (en) * | 1966-09-02 | 1969-06-03 | Eastman Kodak Co | Compounds dissolved in cyclic amine oxides |
| US4246221A (en) * | 1979-03-02 | 1981-01-20 | Akzona Incorporated | Process for shaped cellulose article prepared from a solution containing cellulose dissolved in a tertiary amine N-oxide solvent |
| US4196282A (en) * | 1977-11-25 | 1980-04-01 | Akzona Incorporated | Process for making a shapeable cellulose and shaped cellulose products |
| IT1192247B (it) * | 1978-02-24 | 1988-03-31 | Snia Viscosa | Procedimento per la preparazione di derivati della cellulosa coagulabili e filabili con rigenerazione della cellulosa stessa |
| IT7923350A0 (it) * | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Snia Viscosa | Procedimento per la preparazione di soluzioni di derivati della cellulosa in solventi organici ad alta concentrazione e soluzioni ottenute con tale procedimento. |
| US4290815A (en) * | 1980-01-28 | 1981-09-22 | Akzona Incorporated | Use of co-solvents in amine N-oxide solutions |
| DE3034685C2 (de) * | 1980-09-13 | 1984-07-05 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Cellulose-Form- und Spinnmasse mit geringen Anteilen an niedermolekularen Abbauprodukten |
| WO1983004415A1 (en) * | 1982-06-08 | 1983-12-22 | Courtaulds Plc | Polymer solutions |
| JPS60139873A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-24 | 旭化成株式会社 | 繊維材料の改質方法 |
| DE3618352A1 (de) * | 1986-05-31 | 1987-12-03 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur herstellung von waessrigen n-methylmorpholin-n-oxid-loesungen |
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