JPH04227002A - 向流コラム用のガス/液体配給装置 - Google Patents
向流コラム用のガス/液体配給装置Info
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- JPH04227002A JPH04227002A JP3138932A JP13893291A JPH04227002A JP H04227002 A JPH04227002 A JP H04227002A JP 3138932 A JP3138932 A JP 3138932A JP 13893291 A JP13893291 A JP 13893291A JP H04227002 A JPH04227002 A JP H04227002A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/008—Liquid distribution
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
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- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、底に沿って配置した多
数の蒸気送管と、これら送管の間に配置した液体排出用
の多数のチューブとを備えている向流コラム用のガス/
液体配給装置に係る。
数の蒸気送管と、これら送管の間に配置した液体排出用
の多数のチューブとを備えている向流コラム用のガス/
液体配給装置に係る。
【0002】
【従来の技術】こうした形式の配給装置は、例えばCH
−A−642566から周知である。
−A−642566から周知である。
【0003】向流状態で流れているガスと液体を分離す
るのに用いる周知の配給装置は、特に、方程式Phi=
L/G times (RhoG /RhoL )
1/2 の下でフローパラメーターPhiが0.1より
も大きい向流コラムに使用する場合、比較的低い効率し
か得られない欠点がある。上記式において、LおよびG
は質量流量であり、RhoL およびRholG はそ
れぞれガスと液体の密度である。流動液体と流動ガスの
運動エネルギーの比率を表わすこれら数値の大きなフロ
ーパラメーターは、例えば、5バールよりも大きなコラ
ム圧力の下で運転される高圧蒸留コラムや非常に大きな
液体ロードの加わる吸収コラムに起きる現象である。
るのに用いる周知の配給装置は、特に、方程式Phi=
L/G times (RhoG /RhoL )
1/2 の下でフローパラメーターPhiが0.1より
も大きい向流コラムに使用する場合、比較的低い効率し
か得られない欠点がある。上記式において、LおよびG
は質量流量であり、RhoL およびRholG はそ
れぞれガスと液体の密度である。流動液体と流動ガスの
運動エネルギーの比率を表わすこれら数値の大きなフロ
ーパラメーターは、例えば、5バールよりも大きなコラ
ム圧力の下で運転される高圧蒸留コラムや非常に大きな
液体ロードの加わる吸収コラムに起きる現象である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】圧力が5バールよりも
大きくなる高圧蒸留コラムでは、ガス密度は10から7
0kg/m3 のように大きく、また液体密度は300
から500kg/m3 のように比較的小さい。その結
果、RholiquidとRhogas (Rhofi
/Rhog )の密度比が例えば約10未満の小さな値
になる。従って、特に液体の表面張力が小さく細かい多
くのしずくになる場合、比較的濃厚なガスの流れに液体
が乗りやすくなる。こうした状況の下では、石油の蒸留
や比重の小さな炭化水素の分離に使用される前述したコ
ラム内で液体をガスから分離することが困難になる。
大きくなる高圧蒸留コラムでは、ガス密度は10から7
0kg/m3 のように大きく、また液体密度は300
から500kg/m3 のように比較的小さい。その結
果、RholiquidとRhogas (Rhofi
/Rhog )の密度比が例えば約10未満の小さな値
になる。従って、特に液体の表面張力が小さく細かい多
くのしずくになる場合、比較的濃厚なガスの流れに液体
が乗りやすくなる。こうした状況の下では、石油の蒸留
や比重の小さな炭化水素の分離に使用される前述したコ
ラム内で液体をガスから分離することが困難になる。
【0005】また高圧蒸留コラム内でのガスと液体の速
度比(Vg /Vfl)は、約10のように比較的小さ
い。 従ってガスの流れは不安定である。高圧蒸留設備は熱交
換部分にレギュラーパッキングまたはランダムパッキン
グを収容したコラムを備えているため、分離に伴なって
効率が低下する。このため従来の高圧蒸留装置には主に
プレートコラムが使用されてきている。プレートコラム
の蒸留用の活性面積は、例えばコラム断面の15%しか
なく、残りの部分は下降管が占めている。
度比(Vg /Vfl)は、約10のように比較的小さ
い。 従ってガスの流れは不安定である。高圧蒸留設備は熱交
換部分にレギュラーパッキングまたはランダムパッキン
グを収容したコラムを備えているため、分離に伴なって
効率が低下する。このため従来の高圧蒸留装置には主に
プレートコラムが使用されてきている。プレートコラム
の蒸留用の活性面積は、例えばコラム断面の15%しか
なく、残りの部分は下降管が占めている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、特に高
いフローパラメーターを持つ前述のコラムに用いられる
ガス/配給装置を提供することにある。このガス/配給
装置によれば、ガスと液体を隣接する上下のパッキング
ベッドに均一に供給し、パッキングベッド間の領域内で
ガスと液体を安定した状態に保ちコラムの生産性を最大
限高めることができる。このため本発明によれば、チュ
ーブの出口はコラム部分に向けてほぼ下向きに延び、底
には1平方メートル当たり少なくとも10本の割合でコ
ラムの全断面にわたり送管が設けてあり、送管の全流通
断面は多くとも底の断面積の10%を占め、各送管は入
口断面に比べて狭くなった流通断面の縮小部を備えてい
る。
いフローパラメーターを持つ前述のコラムに用いられる
ガス/配給装置を提供することにある。このガス/配給
装置によれば、ガスと液体を隣接する上下のパッキング
ベッドに均一に供給し、パッキングベッド間の領域内で
ガスと液体を安定した状態に保ちコラムの生産性を最大
限高めることができる。このため本発明によれば、チュ
ーブの出口はコラム部分に向けてほぼ下向きに延び、底
には1平方メートル当たり少なくとも10本の割合でコ
ラムの全断面にわたり送管が設けてあり、送管の全流通
断面は多くとも底の断面積の10%を占め、各送管は入
口断面に比べて狭くなった流通断面の縮小部を備えてい
る。
【0007】従来技術では、ガスの流通断面は配給装置
内での圧力降下を小さくするために最大寸法を全断面積
の約30から50%に設定している。本発明によれば、
ガスの流通する断面積を移動に支障がない程度まで小さ
くし、圧力降下を大きくすることを狙っている。先に説
明した観点とは異なり、こうした条件は均一に且つ比較
的遅い流速で均等にガスを配給するために必要なことが
判明した。この均一な配給は、ガスの流通断面を小さく
し箇々の配給装置内に生じる圧力ヘッドを調節すること
により実現される。ガスの速度も同時に増加し、従来の
ものに比べて液体に及ぼす影響の小さなガスの流れを作
り出すことができる。
内での圧力降下を小さくするために最大寸法を全断面積
の約30から50%に設定している。本発明によれば、
ガスの流通する断面積を移動に支障がない程度まで小さ
くし、圧力降下を大きくすることを狙っている。先に説
明した観点とは異なり、こうした条件は均一に且つ比較
的遅い流速で均等にガスを配給するために必要なことが
判明した。この均一な配給は、ガスの流通断面を小さく
し箇々の配給装置内に生じる圧力ヘッドを調節すること
により実現される。ガスの速度も同時に増加し、従来の
ものに比べて液体に及ぼす影響の小さなガスの流れを作
り出すことができる。
【0008】また、コラムの各対の熱交換部分の間にあ
ってお互いに仕切られた独立した流通路に沿ってガスと
液体を案内する新規な配給装置が得られる。
ってお互いに仕切られた独立した流通路に沿ってガスと
液体を案内する新規な配給装置が得られる。
【0009】液体用のチューブは下側のコラム部分から
少なくとも30mmの距離を置いてあれば、また底に1
平方メートル当たり150本の液体排出用チューブを設
けてあると好結果の得られることが判明した。
少なくとも30mmの距離を置いてあれば、また底に1
平方メートル当たり150本の液体排出用チューブを設
けてあると好結果の得られることが判明した。
【0010】サイホン効果によりチューブ内部から液体
が「吸引」され、この「吸引」により乱れた状態で不均
一に液体が流れるのを防ぐために、チューブにはタンク
底より下側の短い距離にわたり導通部を設けておくと都
合がよい。この導通部を設けるにあたり、チューブの壁
には底のすぐ下の部分に少なくとも1つの開口を形成す
ることができる。
が「吸引」され、この「吸引」により乱れた状態で不均
一に液体が流れるのを防ぐために、チューブにはタンク
底より下側の短い距離にわたり導通部を設けておくと都
合がよい。この導通部を設けるにあたり、チューブの壁
には底のすぐ下の部分に少なくとも1つの開口を形成す
ることができる。
【0011】前述した流通路を実質的に仕切るには、送
管のガス出口はコラムの上側部分に極く接近した箇所に
位置している。上側部部分からの距離は、例えば50m
m以下である。送管内の流通路の縮小部に関連して、入
口断面積の1/2から1/5の断面積に狭めれば良好な
結果が得られた。縮小部は送管出口に設置してもよい。 この構成によれば、液体中に濃縮したガスを送管の外に
流出さすことができ都合がよい。送管出口開口を送管周
囲にリング状に配置した多数の細い出口チューブから構
成しておけば、ガスの均一な配給が促進され都合がよい
。 また組立ての便宜のために特徴のある構造を用いている
ため、具体的にはほぼ熱交換部分まで送管を延ばしてお
けば、送管は縦方向に分割しておくことができる。
管のガス出口はコラムの上側部分に極く接近した箇所に
位置している。上側部部分からの距離は、例えば50m
m以下である。送管内の流通路の縮小部に関連して、入
口断面積の1/2から1/5の断面積に狭めれば良好な
結果が得られた。縮小部は送管出口に設置してもよい。 この構成によれば、液体中に濃縮したガスを送管の外に
流出さすことができ都合がよい。送管出口開口を送管周
囲にリング状に配置した多数の細い出口チューブから構
成しておけば、ガスの均一な配給が促進され都合がよい
。 また組立ての便宜のために特徴のある構造を用いている
ため、具体的にはほぼ熱交換部分まで送管を延ばしてお
けば、送管は縦方向に分割しておくことができる。
【0012】多数の送管を使用するため簡単に組み立て
られるものが好ましい。このため、送管は底を通る開口
内に位置したビードにより保持され、また底から間隔を
設けて配置したレールによりクランプされる。レールと
底の間に間隔を設けることにより、レールの下側に配置
したチューブを通じて液体が流出するのを防いでいる。
られるものが好ましい。このため、送管は底を通る開口
内に位置したビードにより保持され、また底から間隔を
設けて配置したレールによりクランプされる。レールと
底の間に間隔を設けることにより、レールの下側に配置
したチューブを通じて液体が流出するのを防いでいる。
【0013】必要に応じ、配給装置の内側には液体の捕
集と充分な撹拌を行なう一部が閉じてあるダクト状のト
ラフが設置される。これらトラフの第2の部分には、液
体用の少なくとも1つの底出口が形成されている。この
底出口はトラフの端部に配置しておくと都合がよい。ま
たは、トラフの端部壁を取り去って形成することもでき
る。
集と充分な撹拌を行なう一部が閉じてあるダクト状のト
ラフが設置される。これらトラフの第2の部分には、液
体用の少なくとも1つの底出口が形成されている。この
底出口はトラフの端部に配置しておくと都合がよい。ま
たは、トラフの端部壁を取り去って形成することもでき
る。
【0014】底出口は、トラフの長さの1/2以下にわ
たり、好ましくは1/4以下にわたり分散して配置され
た多数の開口から構成しておくと都合のよいこともある
。開口は、トラフの端部または中央部の何れかに配置す
ることができる。
たり、好ましくは1/4以下にわたり分散して配置され
た多数の開口から構成しておくと都合のよいこともある
。開口は、トラフの端部または中央部の何れかに配置す
ることができる。
【0015】前述したトラフにより液体を捕集し撹拌す
ることができる。トラフの底出口を直径方向反対向に同
じ高さレベルで配置しておけばさらに効果がある。中央
部に底出口を設けたトラフを「端部出口」を持つそれぞ
れ2つのトラフの間に配置しておく構造も有効である。 他の有効な特徴によれば、トラフは2つの層からなり、
これら層の長手方向軸線は互いに直交している。
ることができる。トラフの底出口を直径方向反対向に同
じ高さレベルで配置しておけばさらに効果がある。中央
部に底出口を設けたトラフを「端部出口」を持つそれぞ
れ2つのトラフの間に配置しておく構造も有効である。 他の有効な特徴によれば、トラフは2つの層からなり、
これら層の長手方向軸線は互いに直交している。
【0016】冒頭で指摘したように、本発明の好ましい
用途としてフローパラメーターPhiが0.1よりも大
きい向流コラムに用いるガス/配給装置を挙げることが
できる。
用途としてフローパラメーターPhiが0.1よりも大
きい向流コラムに用いるガス/配給装置を挙げることが
できる。
【0017】
【実施例】図1は、高圧蒸留コラムの一部分を示してい
る。このコラムは、例えばCH−A−398503に記
載されているコルゲート薄膜エレメントのような通常の
パッケージエレメントを収容した部分2a,2bを備え
ている。
る。このコラムは、例えばCH−A−398503に記
載されているコルゲート薄膜エレメントのような通常の
パッケージエレメントを収容した部分2a,2bを備え
ている。
【0018】部分2a,2bの間には自由空間3が介在
している。この自由空間内にはガス/液体配給装置4が
配置され、また部分2a,2bに相対してタンク底5が
コラム壁のブラケット6に載っている。
している。この自由空間内にはガス/液体配給装置4が
配置され、また部分2a,2bに相対してタンク底5が
コラム壁のブラケット6に載っている。
【0019】タンク底5には多数のガス送管7が設置さ
れている。これらガス送管は、図5に示すようにコラム
1の断面で見て直線状または列状に配置されている。直
線状または列状に並ぶガス送管7の間には多数のチュー
ブ8が設置されている。前述したように、自由コラムに
は1平方メートル当たり少なくとも10本のガス送管7
と少なくとも150本のチューブ8が設けられている。 図示の例では、1平方メートル当たり20本のガス送管
7と180本のチューブ8が設置されている。
れている。これらガス送管は、図5に示すようにコラム
1の断面で見て直線状または列状に配置されている。直
線状または列状に並ぶガス送管7の間には多数のチュー
ブ8が設置されている。前述したように、自由コラムに
は1平方メートル当たり少なくとも10本のガス送管7
と少なくとも150本のチューブ8が設けられている。 図示の例では、1平方メートル当たり20本のガス送管
7と180本のチューブ8が設置されている。
【0020】ガス送管7のガス出口9はほぼコラム部分
2aまで延び、自由空間3の上方にあってガスの流通方
向の下流側に位置している。部分2aから出口9までの
距離A(図2)は、この例では30mmである。また本
実施例において、ガス送管7の出口9は総断面積がこの
ガス送管7のガス用の入口断面積の約3分の1に等しい
。 ガス送管7の出口9はガス送管の表面に横向きに取り付
けられたエルボチューブの形態をしており、また縮小断
面部11を経てガス送管7の内部に流通させてある。ガ
ス出口9は他の形態を取れることは勿論である。例えば
、ガス送管の周面に穴を点在させたり、環状スロット/
カバーまたはこれらに類似するものを利用することもで
きる。ただし、ガス送管7の周囲に図示のようなエルボ
パイプ10をリンク状に配置すれば、個々のガス送管7
から流出するガスをガス送管の断面よりも広い範囲にわ
たって分散さすことのできる利点がある。距離Aは短い
ため、相対して流れるガス相と液体相は互いに影響を及
ぼすことが少なく、2つの相の間の分離状態が改善され
る。
2aまで延び、自由空間3の上方にあってガスの流通方
向の下流側に位置している。部分2aから出口9までの
距離A(図2)は、この例では30mmである。また本
実施例において、ガス送管7の出口9は総断面積がこの
ガス送管7のガス用の入口断面積の約3分の1に等しい
。 ガス送管7の出口9はガス送管の表面に横向きに取り付
けられたエルボチューブの形態をしており、また縮小断
面部11を経てガス送管7の内部に流通させてある。ガ
ス出口9は他の形態を取れることは勿論である。例えば
、ガス送管の周面に穴を点在させたり、環状スロット/
カバーまたはこれらに類似するものを利用することもで
きる。ただし、ガス送管7の周囲に図示のようなエルボ
パイプ10をリンク状に配置すれば、個々のガス送管7
から流出するガスをガス送管の断面よりも広い範囲にわ
たって分散さすことのできる利点がある。距離Aは短い
ため、相対して流れるガス相と液体相は互いに影響を及
ぼすことが少なく、2つの相の間の分離状態が改善され
る。
【0021】チューブ8は底5に溶接され、断面積がチ
ューブの断面積よりも小さいボア12を介して底5の上
部に「溜め置かれた」液体15に連絡している。チュー
ブ8の流出端または出口13はほぼコラム部分2bまで
延びている。この例では、コラム部分からの距離Bは3
0mmである。こうした特徴のある構造により液体は対
抗するガスの流れにあまり接触することなくコラム部分
2bに到達することができる。従って、前述した通り、
ガスと共に移動する液体の量は僅かですみ、両者を確実
に分離することができる。多数のチューブ8により、部
分2bに流化する液体を均一に分布させることができる
。
ューブの断面積よりも小さいボア12を介して底5の上
部に「溜め置かれた」液体15に連絡している。チュー
ブ8の流出端または出口13はほぼコラム部分2bまで
延びている。この例では、コラム部分からの距離Bは3
0mmである。こうした特徴のある構造により液体は対
抗するガスの流れにあまり接触することなくコラム部分
2bに到達することができる。従って、前述した通り、
ガスと共に移動する液体の量は僅かですみ、両者を確実
に分離することができる。多数のチューブ8により、部
分2bに流化する液体を均一に分布させることができる
。
【0022】液体の充満したチューブ8からこの液体が
「吸い出される」のを防ぐために、チューブにはボア1
2に接近した箇所に通気孔を設けてある。例えば、チュ
ーブ8の周囲には間隔を置いてスロット14が形成され
ている。
「吸い出される」のを防ぐために、チューブにはボア1
2に接近した箇所に通気孔を設けてある。例えば、チュ
ーブ8の周囲には間隔を置いてスロット14が形成され
ている。
【0023】スペース3内の液体15のレベルよりも高
い位置には、全コラム断面を横切ってトラフ16が設置
されている。これらトラフは2つの層に別けて配置され
、一方の層のトラフ16の縦軸線は他方の層のトラフの
縦軸線に直交している。トラフ16の構造については以
下に詳しく説明されている。トラフは、液体の流出が一
方の端部付近にある底出口17を通じてのみ行なわれる
ように構成されている。こうしたトラフ手段により、ト
ラフに沿って滴り落ちる液体は全コラム断面にわたり捕
集され、また「溜り」15に達するまでに完全に撹拌さ
れる。また図5および図6に示すように、トラフ16の
「出口端部」が各層毎に直径方向に見て相対する向きに
入れ替わって位置しているため、より完全な撹拌が行な
われる。これとは別に、各レベルのトラフ16の幾つか
には中央部に底出口を設けることもできる。こうしたト
ラフ16は、端部に出口を持つトラフと交互に並べてお
くことができる。
い位置には、全コラム断面を横切ってトラフ16が設置
されている。これらトラフは2つの層に別けて配置され
、一方の層のトラフ16の縦軸線は他方の層のトラフの
縦軸線に直交している。トラフ16の構造については以
下に詳しく説明されている。トラフは、液体の流出が一
方の端部付近にある底出口17を通じてのみ行なわれる
ように構成されている。こうしたトラフ手段により、ト
ラフに沿って滴り落ちる液体は全コラム断面にわたり捕
集され、また「溜り」15に達するまでに完全に撹拌さ
れる。また図5および図6に示すように、トラフ16の
「出口端部」が各層毎に直径方向に見て相対する向きに
入れ替わって位置しているため、より完全な撹拌が行な
われる。これとは別に、各レベルのトラフ16の幾つか
には中央部に底出口を設けることもできる。こうしたト
ラフ16は、端部に出口を持つトラフと交互に並べてお
くことができる。
【0024】底5の組立てを簡単に行なえるよう、ガス
送管7には基部付近に2つの環状ビード18が形成され
ている。ビード18(図2および図3)を使用する場合
、これらビードは底5とレール19の間に挟まれ、ガス
送管7の間に配置されたボルト20を用いてクランプ締
めすることができる。ボルトは、底5の下側に溶接され
たナット21にねじ込まれる。この固定方法は、必要に
応じてマンホールを用いて実施され、従来のガス送管7
を底5に溶接する方法に比較して単純な組立てを行なう
ことができる。しかも、個々のガス送管はこれをいつで
も交換することができる。ビード18の間には間隔を設
けてあるため、レール19より下側の部分からでも液体
の排出を行なうことができる。
送管7には基部付近に2つの環状ビード18が形成され
ている。ビード18(図2および図3)を使用する場合
、これらビードは底5とレール19の間に挟まれ、ガス
送管7の間に配置されたボルト20を用いてクランプ締
めすることができる。ボルトは、底5の下側に溶接され
たナット21にねじ込まれる。この固定方法は、必要に
応じてマンホールを用いて実施され、従来のガス送管7
を底5に溶接する方法に比較して単純な組立てを行なう
ことができる。しかも、個々のガス送管はこれをいつで
も交換することができる。ビード18の間には間隔を設
けてあるため、レール19より下側の部分からでも液体
の排出を行なうことができる。
【0025】前述したダクト状のトラフ16には、例え
ば底の部分に支持グリッド(図示せず)を固定するため
のボア22が形成されている。トラフは底が閉鎖部分2
3と前述した底出口17として作用する部分とに分かれ
ている。図4および図5において、底出口17は一方の
端部またはトラフ16の中央部に集中して多数の開口2
4を備えている。これら開口は、トラフの長さの1/2
以下の長さにわたり、好ましくはトラフの長さの1/4
の範囲にだけ設けられている。これとは別に、底出口1
7をトラフ16の端部に配置することもでき、図1およ
び図6のトラフに示すように、トラフの端部壁から離れ
た位置に形成することもできる。空間3内におけるトラ
フ16の役割とその構造についてはすでに説明したとお
りである。
ば底の部分に支持グリッド(図示せず)を固定するため
のボア22が形成されている。トラフは底が閉鎖部分2
3と前述した底出口17として作用する部分とに分かれ
ている。図4および図5において、底出口17は一方の
端部またはトラフ16の中央部に集中して多数の開口2
4を備えている。これら開口は、トラフの長さの1/2
以下の長さにわたり、好ましくはトラフの長さの1/4
の範囲にだけ設けられている。これとは別に、底出口1
7をトラフ16の端部に配置することもでき、図1およ
び図6のトラフに示すように、トラフの端部壁から離れ
た位置に形成することもできる。空間3内におけるトラ
フ16の役割とその構造についてはすでに説明したとお
りである。
【図1】コラムの一部を示した、本発明の実施例の縦断
面図。
面図。
【図2】図1の部分の上方区域と下方区域を示す拡大図
。
。
【図3】図2のIII −III 線に沿った断面図。
【図4】ダクト状のトラフの実施例を示す説明図。
【図5】コラム断面の一部分とこのコラム内のトラフ構
造を示す、コラムの軸線に直交した断面図。
造を示す、コラムの軸線に直交した断面図。
【図6】一部のトラフだけを示す、図5の場合と同じよ
うに見た図1のVI−VI線に沿った断面図。
うに見た図1のVI−VI線に沿った断面図。
1:向流コラム(蒸留コラム)
2a,2b:コラム部分
3:自由空間
4:ガス/配給装置
5:タンク底
7:ガス送管
8:チューブ
9:ガス送管のガス出口
11:縮小部
12:ボア
13:チューブの出口
14:スロット
16:トラフ
17:底出口
18:ビード
19:レール
22:ボア
23:閉鎖部分
24:ボア
Claims (19)
- 【請求項1】 底(5)に沿って配置した多数の蒸気
送管(7)と、これら送管(7)の間に配置した液体排
出用の多数のチューブ(8)とを備えている向流コラム
(1)用のガス/液体配給装置(4)にして、チューブ
(6)の出口(13)はコラム部分(2b)に向けてほ
ぼ下向きに延び、底(5)には1平方メートル当たり少
なくとも10本の割合でコラムの全断面にわたり送管(
7)が設けてあり、送管(7)の全流通断面は多くとも
底(5)の断面積の10%を占め、各送管(7)は入口
断面に比べて狭くなった流通断面の縮小部(11)を備
えていることを特徴とするガス/液体配給装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載されたガス/液体配給
装置において、チューブ(8)は下側の部分(2b)か
ら少なくとも30mmの距離を置いていることを特徴と
するガス/液体配給装置。 - 【請求項3】 請求項1または2に記載されたガス/
液体配給装置において、送管(7)のガス出口(9)は
コラムの上側部分(2a)に極く接近して位置している
ことを特徴とするガス/液体配給装置。 - 【請求項4】 請求項3に記載されたガス/液体配給
装置において、上側部分(2a)からガス出口(9)ま
での距離は50mm以下であることを特徴とするガス/
液体配給装置。 - 【請求項5】 請求項1から4の何れか一つに記載さ
れたガス/液体配給装置において、送管(7)の断面積
は入口断面積の1/2から1/5まで狭くされているこ
とを特徴とするガス/液体配給装置。 - 【請求項6】 請求項1から5の何れか一つに記載さ
れたガス/液体配給装置において、送管(7)は縦向き
に分割されていることを特徴とするガス/液体配給装置
。 - 【請求項7】 請求項1から6の何れか一つに記載さ
れたガス/液体配給装置において、送管(7)の断面を
狭くする縮小部(11)が出口側に配置されていること
を特徴とするガス/液体配給装置。 - 【請求項8】 請求項1から7の何れか一つに記載さ
れたガス/液体配給装置において、送管(7)の出口開
口(9)は、送管(7)の周囲にリング状に配置された
多数の細い出口チューブ(10)からなることを特徴と
するガス/配給装置。 - 【請求項9】 請求項1から8の何れか一つに記載さ
れたガス/液体配給装置において、底(5)には液体を
排出するために1平方メートル当たり少なくとも150
本のチューブ(8)が設けてあることを特徴とするガス
/配給装置。 - 【請求項10】 請求項1から9の何れか一つに記載
されたガス/液体配給装置において、チューブ(8)は
、タンク底(5)の下側に位置する少なくとも一つの開
口(14)により通気されていることを特徴とするガス
/配給装置。 - 【請求項11】 請求項1から10の何れか一つに記
載されたガス/液体配給装置において、送管(7)は底
(5)を通る開口内に位置したビード(18)により保
持され、底(5)から距離を置いて配置したレール(1
9)によりクランプされていることを特徴とするガス/
配給装置。 - 【請求項12】 請求項1から11の何れか一つに記
載されたガス/液体配給装置において、液体配給用のダ
クト状トラフ(16)が設けてあり、このトラフは、第
1の閉鎖部分(23)と、少なくとも1つの液体用の底
出口(17)の形成された第2の部分とを備えているこ
とを特徴とするガス/配給装置。 - 【請求項13】 請求項12に記載されたガス/液体
配給装置において、底出口(17)はトラフ(16)の
端部に配置されていることを特徴とするガス/配給装置
。 - 【請求項14】 請求項12に記載されたガス/液体
配給装置において、底出口(17)は、トラフの長さの
1/2または1/4以下にわたり分散して配置された多
数の開口(24)からなることを特徴とするガス/配給
装置。 - 【請求項15】 請求項14に記載されたガス/液体
配給装置において、幾つかのトラフ(16)の開口(2
4)がトラフの長さの中央に集めて設けてあることを特
徴とするガス/配給装置。 - 【請求項16】 請求項13または14に記載された
ガス/液体配給装置において、同じレベルに配置された
トラフ(16)の底出口(17)は、直径方向反対向き
に交互に向き決めされていることを特徴とするガス/配
給装置。 - 【請求項17】 請求項12から15の何れか一つに
記載されたガス/液体配給装置において、同じレベルに
配置されたトラフ(16)は、端部と中央部に交互に底
出口(17)が配置されていることを特徴とするガス/
配給装置。 - 【請求項18】 請求項12から17の何れか一つに
記載されたガス/液体配給装置において、2つのトラフ
(16)の層が設けてあり、これら層の長手方向軸線は
互いに直交して延びていることを特徴とするガス/配給
装置。 - 【請求項19】 LおよびGが質量流量であり、Rh
oL とRhoG がそれぞれガスと液体の密度を表わ
している、方程式Phi=L/G times(Rh
oG /RhoL )1/2の下でフローパラメーター
Phiが0.1よりも大きい向流コラムにおいて、個々
のコラム部分の前方および/または後方あるいはこれら
コラム部分の間には、前記請求項の何れかに記載のガス
/液体分配装置(4)が設けられていることを特徴とす
るガス/配給装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01976/90-4 | 1990-06-13 | ||
| CH1976/90A CH678922A5 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04227002A true JPH04227002A (ja) | 1992-08-17 |
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| JP (1) | JPH04227002A (ja) |
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| AT (1) | ATE118689T1 (ja) |
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| BR (1) | BR9102426A (ja) |
| CA (1) | CA2043834A1 (ja) |
| CH (1) | CH678922A5 (ja) |
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