JPH04227263A - 滅菌バックの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、医療用具等を袋詰め
の状態で、ガス滅菌等を行なうための滅菌バックの製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来から知られている滅菌バック
で、この滅菌バックｂは、主フィルム１の両側を折り曲
げて折曲部１ａ、１ｂとするとともに、この折曲部１ａ
、１ｂ間に、紙製のフィルター部材２を位置させている
。そして、このフィルター部材２の両側を、上記折曲部
１ａ、１ｂの縁の部分に接着して、当該主フィルム１を
筒状にするとともに、その一端を接着し、当該滅菌バッ
クｂを形成している。

【０００３】上記のようにした滅菌バックｂには輸液セ
ット等の医療器具を入れて、その開口を封印するととも
に、医療器具を封入した当該バックｂを滅菌器に入れて
、ガス滅菌等をする。そして、滅菌器から当該滅菌バッ
クｂを取り出せば、上記のように封入された医療器具の
滅菌が完了するとともに、この滅菌バックｂに残留した
ガスは、上記フィルター部材２から外部に排出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のようにした従来
の滅菌バックは、１本の長尺フィルムに対して、その長
手方向に１列に連続させた状態でしか作れない。換言す
れば、１列においてのみ連続製造が可能で、したがって
、例えば、それを２列いっぺんに製造することに比べ、
製造効率が著しく劣るという問題があった。この発明の
目的は、当該滅菌バックを、長手方向に２列連続して製
造できるようにすることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、１枚の主フィルムの両側を折り曲げ
て折曲部とし、これら両折曲部の縁部分間に所定の間隔
を保持するとともに、この縁部分間に接続フィルムを位
置させ、これら折曲部と接続フィルムとは、フィルター
部材を介して接続する一方、上記接続フィルムは、主フ
ィルム側に接着するとともに、この接続フィルム部分を
その長手方向に切断する点に特徴を有する。

【０００６】

【作用】上記のように接続フィルム部分を、長手方向に
沿って切断することによって、その切断部分を境にした
両側に、当該バックが形成される。つまり、１枚の主フ
ィルムの長手方向に２列の滅菌バックを連続させること
ができる。

【０００７】

【発明の効果】この発明は、上記のように長手方向に２
列の滅菌バックを連続させることができるので、従来の
ように長手方向に１列しか連続させることができなかっ
た場合よりも、その製造効率が向上する。

【０００８】

【実施例】図１〜図４に示したこの発明の実施例は、長
尺状の１枚の主フィルム１１の両側を、折り曲げて折曲
部１１ａ、１１ｂとするとともに、これら両折曲部１１
ａ、１１ｂの縁部分間に、所定の間隔を保持している。 そして、これら両縁部分の間には、図２に示すように接
続フィルム１２を位置させているが、この接続フィルム
１２と上記折曲部１１ａ、１１ｂとの間に僅かなすき間
からなるスリット１３、　１４を形成している。さらに
、上記折曲部１１ａ、１１ｂの縁部分と、接続フィルム
１２の両側とを、フィルター部材１５、１６を介して接
着し、当該主フィルム１１の長手方向に連続する筒体を
構成するようにしている。そして、上記筒体を構成する
接続フィルム１２の中央部分を、主フィルム１１に直接
接着するようにいしている。

【０００９】なお、上記接着すべき各部分は、高周波電
極等を用いて熱接着するが、そのノリ層ともいうべき接
着層を仮想して、そこに符号を付したのが図４である。 この図４からも明らかなように、フィルター部材１５の
両側に接着層１７、　１８を設けて、折曲部１１ａと接
続フィルム１２を接続するとともに、接続フィルム１２
と主フィルム１１とを、接着層１９で接着するようにし
ている。

【００１０】上記のようにすれば、当該主フィルム１１
の長手方向であって、上記接続フィルム１２を中心にし
た左右両側に、２本の筒体が連続的に形成されることに
なる。そして、上記接続フィルム１２部分から、左右の
筒体を切り離せば、２本の筒体が同時に形成されること
になる。

【００１１】上記のようにして連続した筒体を、所定の
間隔毎に切断するとともに、その切断した筒体の一方の
開口を、接着することによって、所定の滅菌バックｂを
形成することができる。

【００１２】上記のようにして形成された滅菌バックｂ
には、所望の医療器具等の封入し、それをガス滅菌器等
に入れて所定の滅菌をする。このようにガス滅菌してか
ら、当該バックｂを取り出せば、その中の残留ガスがフ
ィルター部材１５、　１６及び上記スリット１３、　１
４から排出される。

【００１３】いずれにしても、この実施例によれば、１
枚の長尺フィルムから、２本の筒体を同時に形成できる
ので、１枚の長尺フィルムから１本の筒体しかできなか
った従来に比べて、その製造効率が著しく向上する。

【００１４】また、折曲部１１ａ、１１ｂと接続フィル
ム１２との突き合せ部分にスリット１３、　１４が形成
されるようにしたので、当該スリットを特別に切り開か
なくてもよくなる。もし、刃物を用いて当該スリットを
特別に形成しようとすると、技術的に非常に難しくなる
。 なぜなら、その切り込み深さが深すぎると、フィルター
部材１５、　１６が切り開かれてしまい、そこから菌が
侵入することなるので、当該フィルムを１枚だけ切らな
ければならなくなるからである。

【００１５】なお、図中符号２０は、当該滅菌バックｂ
の一方の底部における接着部２１に形成したＶノッチで
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２】本発明の実施例を示す筒体の斜視図である。

【図３】本発明の実施例を示す当該滅菌バックを左右に
連設した状態の斜視図である。

【図４】本発明の実施例を示す接着部分の拡大断面図で
ある。

【図５】従来の滅菌バックの斜視図である。

【符号の説明】

１１　　主フィルム １１ａ　　折曲部 １１ｂ　　折曲部 ｂ　　滅菌バック １２　　接続フィルム １５　　フィルター部材 １６　　フィルター部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　１枚の主フィルムの両側を折り曲げて
   折曲部とし、これら両折曲部の縁部分間に所定の間隔を
   保持するとともに、この縁部分間に接続フィルムを位置
   させ、これら折曲部と接続フィルムとは、フィルター部
   材を介して接続する一方、上記接続フィルムは、主フィ
   ルム側に接着するとともに、この接続フィルム部分をそ
   の長手方向に切断する滅菌バックの製造方法。