JPH0422749A - 再生熱交換器を持つシリンダ外燃焼式エンジン - Google Patents

再生熱交換器を持つシリンダ外燃焼式エンジン

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JPH0422749A
JPH0422749A JP2126945A JP12694590A JPH0422749A JP H0422749 A JPH0422749 A JP H0422749A JP 2126945 A JP2126945 A JP 2126945A JP 12694590 A JP12694590 A JP 12694590A JP H0422749 A JPH0422749 A JP H0422749A
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JP
Japan
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cylinder
air
heat exchanger
compressed air
piston
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JP2126945A
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Jinichi Nishiwaki
西脇 仁一
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、燃料を燃焼させて得られる高温高圧ガスの
膨張によりピストンを押下げて動力を発生させる動力装
置として利用できる発明である。
(従来の技術) 燃料を燃焼させて高温高圧のガスを造り、これを膨張さ
せてタービン、ピストン等を駆動する動力装置は従来よ
り広く利用されている。
これらの内、シリンダに遊合したピストンを駆動するエ
ンジンとしては、シリンダ内で燃料、空気の混合気を燃
焼させる内燃機関が一般的である。
本発明者は、さきに、空気を圧縮する圧縮シリンダと、
燃焼ガスを膨張させる膨張シリンダとを別個に設け、圧
縮シリンダで圧縮した空気をバーナに導いて別途供給す
る燃料を燃焼させ、こうして得た高温高圧のガスを膨張
シリンダに導いてピストンを押下げ、動力を発生させる
エンジンにおいて、圧縮シリンダの吐出する圧縮空気を
膨張シリンダの排気で加熱してバーナに供給し、熱効率
を向上させるエンジン(特願平2−066882号)を
発明した。
この先発明のエンジンは、第8図に略示するように、上
昇するピストン1により圧縮シリンダ2内で圧縮した空
気を熱交換器3の受熱部3aに通して、加熱部3bに通
した膨張シリンダ4の排気で加熱し、この圧縮空気をバ
ーナ5に入れて燃料6を燃焼させ、得られた高温高圧の
ガスを膨張シリンダ4に入れて膨張させピストン7を押
下げて動力を発生させるものである。
この例では、容積型タービン又は排気タービン8で、容
積型スーパチャージャ又はターボチャージャ9を駆動し
、圧縮シリンダへ供給する空気を与圧している。
これをpv線図で示すと第9図のようになる。
(発明が解決しようとする課題) 上記発明は、圧縮シリンダと膨張シリンダとを別個に設
けているため装置構成が複雑になるのが避けられない。
必要なシリンダ数を少なくてされば装置構成を簡単にす
ることがで各る。
(課題を解決するための手段) この発明は、空気圧縮と燃焼ガスの膨張とを順次行なう
シリンダを持ち、この圧縮空気を排気で加熱する熱交換
器及びこの加熱された圧縮空気を使用して燃料を燃焼さ
せるバーナなシリンダ外に設け、バーナで造った高温高
圧の燃焼ガスを上記シリンダに送って膨張させピストン
を押下げて動力を発生させるようにエンジンを構成して
上記の課題を解決したものである。
(作 用) ピストンの上昇と共にシリンダ内で圧縮された空気は、
シリンダ外に導かれて熱交換器を通り、燃焼ガスの排気
により加熱されてバーナに入り、供給される燃料を燃焼
させて高温高圧の燃焼ガスを造り、再び同じシリンダに
入って膨張し、ピストンを押下げて動力を発生する。
圧縮行程の終期とIl、張行程の終期との間に時間的ず
れがあっても、熱交換器として蓄熱式のものを使用する
ことにより排気による圧縮空気加熱を良好に行なうこと
ができる。
(実施例) 第1〜5図は4サイクル式プレイトン型ピストンエンジ
ンについて本発明を適用した実施例を示す。
第1図は、ピストン10を遊合したシリンダ11の頭部
に設けた4種の弁と熱交換器3、バーナ5等との関連を
示す略図で、vAは吸入管12とシリンダ11との連通
を制御する吸入弁、■8は燃焼ガス管13とシリンダ1
1との連通を制御するガス流入弁、vcはシリンダII
内で圧縮された空気を流出させる圧縮空気管14とシリ
ンダ11との連通を制御する空気弁、V、は排気管15
とシリンダ11との連通を制御する排気弁である。
燃焼ガス管13と圧縮空気管14とはバーナ5に通し、
圧縮空気管14と排気管15とは熱交換器3を通って排
気の熱を圧縮空気にりすようにされ、排気管15には排
気タービン8を設けて吸入管12に設けたターボチャー
ジャ9を駆動するようにされている。排気タービン8、
ターボチャージャ9の代りに容積型の駆動機、コンプレ
ッサを使用することもできる。
多弁vA、VB、■6、■、は、第2図のようにシリン
ダ11の頭部に配列されている。
第3図はこのエンジンの動作を示すpv線図で、ターボ
チャージャによりa−bの間で空気をシリンダ11に押
込みつつピストン10が上昇し、b−cの間では空気の
吸入はせず圧縮のみが行なわれ、この空気が熱交換器3
を経てバーナ5へ送られて燃料6を燃焼させ、得られた
燃焼ガスがシリンダ11へ送られてd−eの間で膨張し
、eで排出され、e−aの間で排気タービン8を動かし
てターボチャージャ9を駆動するものである。
このエンジンの各行程における弁の動作は第4図のA〜
Fのようになっており、弁ダイヤグラムは第5図のA、
Bのようになる。次にこれを説明する。
1) 空気吸入行程(第4図A) ピストン10は下降し、吸入弁VAは開いて吸だ12か
らターボチャージャ9で与圧された空気がシリンダ11
内に流入する。
この空気押込み状態は、ピストン1oが上昇に転じて(
空気弁V。は閉)圧縮を開始した後もしばらく続き、第
3図のb位置で空気吸入は止り、圧縮のみに穆る。
2)空気圧縮行程(第4図B) 空気弁■。が閉じられているためシリンダ内に閉じ込め
られた空気を、上昇するピストンlOで強く圧縮する。
3)空気吐出行程(第4図C) 空気弁VCを間合、強く圧縮された空気を圧縮空気管1
4を通して熱交換器3に向けて吐出する。
この圧縮空気は熱交換器3においてエンジン排気により
加熱された後バーナ5に入り、これに供給される燃料6
を燃焼させて高温高圧の燃焼ガスを生じる。
4)燃焼ガス流入行程(第4図D) ガス流入弁■3を開いて、下降を始めたピストン10と
シリンダ11との間に燃焼ガスを急激に流入させる。
5)膨張行程(第4図E) ガス流入弁■8を閉じ、シリンダ内に閉じ込められた高
温高圧の燃焼ガスを膨張させてピストン10を押し下げ
る。
6)排気行程(第4図F) 排気弁V、を開き、ガスの残圧及び上昇に転じたピスト
ン10で押して燃焼ガスを排気管15に排出する。この
ガスは熱交換器3を通って圧縮空気管14を流れて来た
圧縮空気を加熱する。
この8弁の開閉をクランク軸の回転角度に従って示すと
、第5図A、Bのようになる。
次に熱効率について考えると、圧縮行程において圧縮さ
れた空気が350℃に昇温し、排気行程で排出される排
気の温度が900℃であるとし、この排気により圧縮空
気を熱交換器において850℃に加熱したとする。この
圧縮空気を使ってバーナにおいて2000℃の燃焼ガス
を造るのに要する熱量Q。Xは、比熱をcpとするとQ
 Hx# c p (2000−850) = 115
0c pである。もし熱交換器3が無いと、この時の必
要熱量Q。は Qo #CP (2000350)=1650CPであ
り、従って となり、熱交換器3を設けると、これのないエンジンよ
りも熱効率を43%だけ高くすることができる。
以上は4サイクルエンジンについて説明したが、2サイ
クルエンジンの場合は、掃気ボート、掃気弁等を設ける
けれども同様にして圧縮、膨張を1個のシリンダで行な
わせ、シリンダ外に熱交換器、バーナを設けてエンジン
を構成することができる。
又、上記のように作動するシリンダの2組を並列運転す
る場合は、各シリンダにおいて圧縮行程を経た圧縮空気
と排気行程を経た燃焼ガスとを交互に1個の蓄熱式熱交
換器に通すことにより、1個の熱交換器を用いて2個の
エンジンを本発明の方式により運転することができる。
多シリンダ運転をするときは、第6図の実施例のように
各シリンダ11に熱交換器3を付設し、バーナ5を共通
に設けたり、第7図の実施例のように熱交換器3、バー
ナ5を共通に設けたりすることがで籾る。
第6〜7図において、各シリンダ11は、a経路から吸
入した空気を圧縮して経路C3を通して熱交換器3に入
れて排気で加熱し、経路c2からバーナ5に入れて高温
高圧の燃焼ガスを造り、このガスヲ経路d3、d2から
シリンダ11に入れて膨張させ、排気を経路eから熱交
換器3を経て排出するものである。
このように多シリンダ運転をする場合は、熱交換器3は
蓄熱式のものを含む各種の型のものが使4゜ 用できる。
(発明の効果) 1) この発明は、同じシリンダを使用して排気の熱を
再利用し運転するシリンダ外燃焼式エンジンであるから
、前記した先発明のように、同様に排気の熱をシリンダ
外で燃焼用圧縮空気に吸収させるが圧縮シリンダと膨張
シリンダとを別個にしたエンジンに比べてシリンダ数が
半分になるので装置が簡単になる。
2) 本発明のエンジンは、ピストン式なので緩速運転
時にも圧縮比があまり変らないから、ガスタービン方式
よりも緩速運転を良好に行なうことができる。
従って速度変化が大きい自動車のような装置に利用する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1〜7図は本発明の実施例を示し、第1図は各種の弁
と熱交換器、バーナ等の関連を示す略図、第2図は弁の
配列を示すシリンダ頭部の平面図、第3図はエンジンの
動作を示すpv線図、第4図A−Fは各行程における弁
の動作を示す略図、第5図A−Bは弁ダイヤグラム、第
6〜7図は多シリンダ運転の場合の熱交換器、バーナの
接続を示す略図、第8図は先発明の概要を略示する側面
図、第9図はそのpv線図である。 1:ピストン、2;圧縮シリンダ、3:熱交換器、4:
膨張シリンダ、5:バーナ、6:燃料、7;ピストン、
8:排気タービン、9:ターボチャージャ、10:ピス
トン、11ニジリンダ、12:吸入管、13:燃焼ガス
管、14:圧縮空気管、15:排気管、VA =吸入弁
、■、:ガス流入弁、vc ;空気弁、■L :排気弁

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)圧縮行程において空気を圧縮し、膨張行程において
    燃焼ガスを膨張させる一つのシリンダを持ち、上記圧縮
    空気を使用して燃料を燃焼させて燃焼ガスを造るバーナ
    及びバーナに送る圧縮空気をシリンダからの排気で加熱
    する熱交換器をシリンダ外に設けて構成した再生熱交換
    器を持つシリンダ外燃焼式エンジン。 2)それぞれシリンダ外に熱交換器を付設した複数のシ
    リンダを並列し、各シリンダに付設されるべき熱交換器
    を全シリンダに共用のものとした請求項1に記載の再生
    熱交換器を持つシリンダ外燃焼式エンジン。 3)複数のシリンダを並列し、各シリンダに付設される
    べき熱交換器とバーナとを全シリンダに共用のものとし
    た請求項1に記載の再生熱交換器を持つシリンダ外燃焼
    式エンジン。
JP2126945A 1990-05-18 1990-05-18 再生熱交換器を持つシリンダ外燃焼式エンジン Pending JPH0422749A (ja)

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