JPH0422761B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈技術分野〉 本発明はホツパからの粉末を一旦回転供給ドラ
ムの受入孔に受け入れ、これを容器に吐出して粉
末の供給を行なう粉末供給機に関する。

〈従来技術〉 従来、粉末供給機で粉末の小分け供給をする場
合、第６図に示すように、側周面に粉末を計量、
小分けするための受入孔１を設けた回転供給ドラ
ム２に一旦粉末を充填するために、隣接したホツ
パ３内の１個の攪拌羽根４の回転と真空吸引とに
より前記受入孔に粉末を充填していた。が、受入
孔１の深さを深くすると、特に高速充填を行なう
場合や流動性の悪い粉末の場合、ホツパから所定
量の粉末を受入孔に充填しきれない、すなわち不
十分量しか供給されない不都合を生じる欠点があ
つた。そしてそのため受入孔１に供給された粉末
が容器５に充填するための位置に達するまでの真
空保持ゾーンで粉末が真空により脱気された圧密
状態になり受入孔１内で陥没、表面剥離、及びそ
れらによる受入孔１内から粉末の脱落等が発生し
充填精度の低下とともに充填量の安定が計れなか
つた。又充填量不足を補うためにはさらに受入孔
１を深くする必要があり、受入孔１を深くすれば
前述の状態が増々悪化していくことになる。その
ために粉末の小分け量が大きいと容器５には一度
では所定量を供給できず半量ずつ二回の供給を行
なうことにより目的を達していたが、供給機が二
台必要としたり、能力を半減させねばならなかつ
た。またそのため管理に手間がかかることにな
る。

〈発明の目的〉 本発明は上記従来技術の欠点を解消し、粉末を
高速供給する場合、流動性の悪い粉末を扱う場
合、また、受入孔を深くする場合においても、所
定量の粉末を受入孔内に確実に充填することがで
き、高速で正確な粉末量を安定して供給すること
ができる粉末供給機の提供を目的とする。

〈発明の構成〉 本発明は側周面に一定の間隔で複数個の粉末受
入孔を形成した供給ドラムを回転させ、粉末のホ
ツパに摺動接触する位置で粉末を前記受入孔に充
填し、これを他の回転位置で容器に吐出するよう
にした粉末供給機であつて、前記ホツパ内に粉末
を受入孔に押込むための回転羽根を２個以上設
け、各回転羽根により２個所以上の位置で、少な
くとも２回、粉末を各受入孔に押込むようにした
ことを特徴とする粉末供給機である。

〈実施例〉 第１図は実施例を示す粉末供給機の縦断面図、
第２図は第１図の−断面図、第３図は第１図
のＡ位置における受入孔の粉末充填状態を示す断
面図、第４図は第１図のＢ位置における受入孔の
粉末充填状態を示す断面図、第５図は真空、圧空
切換用スライドバルブを示す正面図である。

粉末供給機は一定の角度ずつ間欠回転駆動する
円板形状の外側周面に前記角度ずつの間隔で形成
された粉末の受入孔１を有する供給ドラム２と、
該ドラム２の受入孔１に対して粉末を供給するた
めの供給ホツパ３、及びホツパ３内の粉末を常に
攪拌し一定の状態を保ちながら受入孔１に押込む
ための回転羽根４１，４２等から構成されてい
る。粉末は図示しない上部ホツパから供給ホツパ
３に導入され、さらに供給ドラム２の各受入孔１
に充填され、これが下方へ回転したときに容器５
に吐出される。供給ドラム２は受入孔１内に固気
分離フイルタ７を有し、該フイルタ７を介して通
気路８から吸引或いは圧縮気体の吐出を行なう。
９は移動調節部材で、前記フイルタ７を取付けた
状態で孔１内を移動し、必要に応じて孔１の深さ
を調節する。１０は間欠回転駆動軸である。この
間欠回転駆動軸１０により供給ドラム２の各受入
孔１は第１図のＡ，Ｂ，Ｃ……Ｌの各位置で停止
しながら順次間欠回転してゆく。

前記供給ホツパ３はその底部に開口１１を設け
る。この開口１１は少なくとも前記供給ドラム２
の受入孔１の２つの停止位置（第１図では、Ａ，
Ｂで示す停止位置）を含む大きさとする。一方、
供給ホツパ３内には２つ以上の回転羽根４１，４
２を設ける。この回転羽根４１，４２はホツパ３
内の粉末を攪拌しながらその粉末を停止位置にあ
る受入孔１に押込むための羽根であり、羽根の先
端は開口１１近傍に達するものである。回転羽根
の数、大きさ等は特に限定するものではないが、
ホツパ３の大きさや、粉末の種類、粉末を何回で
受入孔１に完全に充填できるか等によつて定める
ことができる。回転羽根と受入孔１の停止位置と
の関係は、羽根の先端が開口１１近傍に達する位
置に各々対応して受入孔１の停止位置がくるよう
にする。勿論、回転羽根の数と受入孔１の開口１
１での停止位置数が一致する必要は必ずしもな
く、受入孔１の開口１１での停止位置数が回転羽
根数を上回わる場合、例えば回転羽根が２個で、
停止位置数が３個所であつてもよい。本実施例で
は回転羽根を２個、停止位置をＡ，Ｂの２個所で
対応させている。本実施例においては供給ドラム
２の回転方向にしたがつて大きい回転羽根４１と
小さい回転羽根４２を設けている。

受入孔１への粉末の充填は、まずＡの位置で回
転羽根４１により受入孔１に粉末が押込められる
（勿論、この場合真空吸引も同時に行なつてい
る。）第３図に示すように押込まれた粉末は、受
入孔１が次の停止位置Ｂに移動中に、真空吸引に
より圧密され陥没を起こす。それで、次に停止す
る位置Ｂでさらに補助をなす回転羽根４２により
陥没した部分に粉末が押込められて補充され、
（第４図参照）、所定量の粉末が充填されるわけで
ある。余分な粉末はマス切板１２により除去され
る。粉末が充填された受入孔１は真空で脱落が防
止された状態で位置Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆを経てＧに達
し、位置Ｇで圧縮空気により容器５内に吐出され
る。実施例で回転羽根４２を羽根４１に較べて小
さくしたのは、充填不足を補充する役割を果せば
よいことから小さくてすむからである。またこの
ようにすることにより供給ホツパ３の容積、及び
開口１１の面積を大きくすることによる不都合を
防止することができる。また回転羽根４１と４２
は両者の回転数を調整することにより、羽根同士
の回転軌跡が重なる位置まで近接して設けること
ができる。回転羽根４１，４２の回転速度は受入
孔１の停止時間により変更できるが、実施例では
受入孔１が停止している間に８枚分の羽根が受入
孔１を通過する速度としている。なお回転羽根４
１と４２の回転方向は同方向でも逆方向でもよ
い。

真空、圧空の切換用スライドバルブ１３（第２
図、第５図参照）は供給ドラム２に接して、供給
ドラム２の回転にともない孔１３ａの位置（前記
受入孔１のＡ，Ｂの停止位置に対応）で粉末充填
用の真空吸引を行ない、孔１３ｂの位置（受入孔
１のＣ，Ｄ，Ｅ，Ｆの停止位置に対応）で粉末保
持用の真空吸引を行ない、孔１３ｃの位置（受入
孔１のＧの停止位置に対応）で圧縮空気の吐出を
行ない、孔１３ｄの位置でフイルタ７掃除用の圧
縮空気の吐出を行なうように構成されている。

〈効果〉 本発明は以上の構成よりなり、ホツパ内に粉末
を受入孔に押込むための回転羽根を２個以上設
け、各回転羽根により２個所以上の位置で、少な
くとも２回、粉末を各受入孔に押込むようにした
から、最初の位置で充足されなかつた分が次の位
置、或いはその次の位置で補充され、特に高速供
給する場合や流動性の悪い粉末を扱う場合にも確
実に所定量を充填し、供給することができる。そ
してその場合、受入孔が２個所以上の位置で停止
し、粉末の供給を受けるからといつて、そのため
の特別の時間が余分に必要となることなく、また
供給ドラム２の回転の停止回数を倍にする必要も
ない。すなわち本発明によれば粉末の供給速度を
低下させることなく正確な量を安定供給すること
ができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例を示す粉末供給機の縦断面図、
第２図は第１図の−断面図、第３図は第１図
のＡ位置における受入孔の粉末充填状態を示す断
面図、第４図は第１図のＢ位置における受入孔の
粉末充填状態を示す断面図、第５図は真空、圧空
切換用スライドバルブを示す正面図、第６図は従
来装置を示す断面図である。 １……粉末受入孔、２……供給ドラム、３……
供給ホツパ、５……容器、７……固気分離フイル
タ、１１……開口、４１，４２……回転羽根。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 側周面に一定の間隔で複数個の粉末受入孔を
   形成した供給ドラムを回転させ、粉末のホツパに
   摺動接触する位置で粉末を前記受入孔に充填し、
   これを他の回転位置で容器に吐出するようにした
   粉末供給機であつて、前記ホツパ内に粉末を受入
   孔に押込むための回転羽根を２個以上設け、各回
   転羽根により２個所以上の位置で、少なくとも２
   回、粉末を各受入孔に押込むようにしたことを特
   徴とする粉末供給機。 ２ 回転羽根を２個設けて２段の粉末供給を行な
   い、第２段目の供給は第１段目の供給での充填量
   の不足を補助回転羽根により補充するようにした
   特許請求の範囲第１項記載の粉末供給機。 ３ 受入孔への粉末の充填は真空吸引と回転羽根
   による押込みによつて行なわれる特許請求の範囲
   第１項または第２項記載の粉末供給機。