JPH04227727A - 触媒組成物及び重合方法、ヘキサキスホスフィン及びヘキサハロ化合物 - Google Patents
触媒組成物及び重合方法、ヘキサキスホスフィン及びヘキサハロ化合物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は一酸化炭素と1種又はそれ以上の
オレフィン性を不飽和化合物との重合体の製造に好適に
使用される新規な触媒組成物に関する。
オレフィン性を不飽和化合物との重合体の製造に好適に
使用される新規な触媒組成物に関する。
【0002】一酸化炭素と1種又はそれ以上のオレフィ
ン性不飽和化合物との直鎖状重合体は公知である。一方
で一酸化炭素から生成した単位と、他方でオレフィン性
不飽和化合物から生成した単位とが実質的に交互に配列
している上記の重合体は、単量体と、生成する重合体が
不溶であるか又は殆ど不溶である希釈剤に特定の触媒組
成物を溶解した溶液とを高温加圧下で接触させることに
よって製造し得る。ここで用いられる特定の触媒組成物
とは第VIII族金属及び一般式(R1 R2 P)2
R3 又は(R1 R2 P)4 R4 (式中、R
1 及びR2 は同種又は異種の任意に極性置換された
炭化水素基を示し、R3 は2個の燐原子を相互に結合
し、2個の燐原子の間に少なくとも2個の炭素原子が存
在するような構造を有する2価の有機結合基であり、R
4 は4個の燐原子を相互に結合し、各2個の燐原子の
間に少なくとも2個の炭素原子が存在するような構造を
有する4価の有機結合基を示す)で表わされるビス−又
はテトラキスホスフィンを含有するものである。
ン性不飽和化合物との直鎖状重合体は公知である。一方
で一酸化炭素から生成した単位と、他方でオレフィン性
不飽和化合物から生成した単位とが実質的に交互に配列
している上記の重合体は、単量体と、生成する重合体が
不溶であるか又は殆ど不溶である希釈剤に特定の触媒組
成物を溶解した溶液とを高温加圧下で接触させることに
よって製造し得る。ここで用いられる特定の触媒組成物
とは第VIII族金属及び一般式(R1 R2 P)2
R3 又は(R1 R2 P)4 R4 (式中、R
1 及びR2 は同種又は異種の任意に極性置換された
炭化水素基を示し、R3 は2個の燐原子を相互に結合
し、2個の燐原子の間に少なくとも2個の炭素原子が存
在するような構造を有する2価の有機結合基であり、R
4 は4個の燐原子を相互に結合し、各2個の燐原子の
間に少なくとも2個の炭素原子が存在するような構造を
有する4価の有機結合基を示す)で表わされるビス−又
はテトラキスホスフィンを含有するものである。
【0003】重合の際、重合体は希釈剤に懸濁した形で
生成される。従来、重合体の製造は主にバッチ式で行わ
れてきた。バッチ式による重合体の製造は、希釈剤及び
単量体を含む反応器に触媒組成物を導入し所望の温度及
び圧力で行われる。重合が進むにつれて圧力は低下し、
希釈剤中の重合体の濃度は増加しまた懸濁液の粘度は上
昇する。一般に、重合は懸濁液の粘度が特に熱の除去に
伴って高くなり反応を続けるのが困難になるまで続けら
れる。所望により、バッ式による重合体の製造は、重合
の間反応器に単量体を加えることによって温度だけでな
く圧力も一定に保って行われる。一般に、重合は反応混
合物を室温に冷却し、圧力を解放することによって終了
する。次に、重合体懸濁液を反応器から取出し、反応器
を希釈剤で洗浄する。
生成される。従来、重合体の製造は主にバッチ式で行わ
れてきた。バッチ式による重合体の製造は、希釈剤及び
単量体を含む反応器に触媒組成物を導入し所望の温度及
び圧力で行われる。重合が進むにつれて圧力は低下し、
希釈剤中の重合体の濃度は増加しまた懸濁液の粘度は上
昇する。一般に、重合は懸濁液の粘度が特に熱の除去に
伴って高くなり反応を続けるのが困難になるまで続けら
れる。所望により、バッ式による重合体の製造は、重合
の間反応器に単量体を加えることによって温度だけでな
く圧力も一定に保って行われる。一般に、重合は反応混
合物を室温に冷却し、圧力を解放することによって終了
する。次に、重合体懸濁液を反応器から取出し、反応器
を希釈剤で洗浄する。
【0004】上記の重合体の製造における問題点は、反
応器が重合体の付着により汚損されることにある。重合
の間、いくらかの生成重合体が、反応器の液面下の構成
部分、例えば反応器の壁、バッフル、撹拌棒、撹拌ブレ
ード、冷却及び加熱用コイル及び浸漬管に付着する。こ
れらの重合体付着物は、重合体懸濁液を反応器から取り
除いた後も、反応器に残留し、反応器を希釈剤で洗浄し
ても除去することが出来ない。ある場合には反応器の汚
損は非常に深刻であり、極端な場合には約50%の量に
なる。このことは生成した重合体の約50%だけが懸濁
液の形で反応器から取出され、約50%は反応器の構成
部分への付着物として残留することを意味するものであ
る。この現象は、重合を商業的規模で実施する際に重大
な障害となり得る。
応器が重合体の付着により汚損されることにある。重合
の間、いくらかの生成重合体が、反応器の液面下の構成
部分、例えば反応器の壁、バッフル、撹拌棒、撹拌ブレ
ード、冷却及び加熱用コイル及び浸漬管に付着する。こ
れらの重合体付着物は、重合体懸濁液を反応器から取り
除いた後も、反応器に残留し、反応器を希釈剤で洗浄し
ても除去することが出来ない。ある場合には反応器の汚
損は非常に深刻であり、極端な場合には約50%の量に
なる。このことは生成した重合体の約50%だけが懸濁
液の形で反応器から取出され、約50%は反応器の構成
部分への付着物として残留することを意味するものであ
る。この現象は、重合を商業的規模で実施する際に重大
な障害となり得る。
【0005】本出願人は、この問題について研究した結
果、最近、反応器の汚損は、単量体と触媒溶液とを接触
させる前に希釈剤中に固体物質を、式a≧100 ×b
×c(式中、aは希釈剤1lに対する固体物質のグラム
数、bは固体物質の平均粒子サイズのメートル数及びc
は固体物質のかさ密度のkg/m3 数である)で計算
された量で懸濁させることによって回避し得るという知
見を得た。
果、最近、反応器の汚損は、単量体と触媒溶液とを接触
させる前に希釈剤中に固体物質を、式a≧100 ×b
×c(式中、aは希釈剤1lに対する固体物質のグラム
数、bは固体物質の平均粒子サイズのメートル数及びc
は固体物質のかさ密度のkg/m3 数である)で計算
された量で懸濁させることによって回避し得るという知
見を得た。
【0006】本出願人はこの問題について研究を続ける
うちに、反応器の汚損を効果的に回避し得る他の方法を
見出した。この方法は単独でも、固体物質の希釈剤懸濁
液に係る上記の方法と組合せても適用し得る。ここで見
出した方法は、基本的には一般式(R1 R2 P)2
R3 で示されるビスホスフィン、又は一般式(R1
R2P)4 R4 で示されるテトラキスホスフィン
を含有する触媒組成物において、ビスホスフィン又はテ
トラキスホスフィンを一般式(R1 R2 P)6 R
5 (式中、R1 およびR2 は上記に示した意味を
有し、R5 は6個の燐原子を相互に結合し、各2個の
燐原子の間に少なくとも2個の炭素原子が存在するよう
な構造を有する6価の有機結合基である)で表わされる
ヘキサキスホスフィンによって置替えたものである。
うちに、反応器の汚損を効果的に回避し得る他の方法を
見出した。この方法は単独でも、固体物質の希釈剤懸濁
液に係る上記の方法と組合せても適用し得る。ここで見
出した方法は、基本的には一般式(R1 R2 P)2
R3 で示されるビスホスフィン、又は一般式(R1
R2P)4 R4 で示されるテトラキスホスフィン
を含有する触媒組成物において、ビスホスフィン又はテ
トラキスホスフィンを一般式(R1 R2 P)6 R
5 (式中、R1 およびR2 は上記に示した意味を
有し、R5 は6個の燐原子を相互に結合し、各2個の
燐原子の間に少なくとも2個の炭素原子が存在するよう
な構造を有する6価の有機結合基である)で表わされる
ヘキサキスホスフィンによって置替えたものである。
【0007】第VIII族金属及び一般式(R1 R2
P)6 R5 で表わされるヘキサキスホスフィンを
含有する触媒組成物は新規である。
P)6 R5 で表わされるヘキサキスホスフィンを
含有する触媒組成物は新規である。
【0008】従って、本発明は第VIII族金属及び一
般式(R1 R2 P)6 R5 (式中、R1 及び
R2 は同種又は異種の任意に極性置換されたヒドロカ
ルビル基を示し、R5 は6個の燐原子を相互に結合し
、各2個の燐原子の間に少なくとも2個の炭素原子が存
在するような構造を有する6価の有機結合基である)で
表わされるヘキサキスホスフィンを含有する新規な触媒
組成物に関する。
般式(R1 R2 P)6 R5 (式中、R1 及び
R2 は同種又は異種の任意に極性置換されたヒドロカ
ルビル基を示し、R5 は6個の燐原子を相互に結合し
、各2個の燐原子の間に少なくとも2個の炭素原子が存
在するような構造を有する6価の有機結合基である)で
表わされるヘキサキスホスフィンを含有する新規な触媒
組成物に関する。
【0009】更に、本発明は一酸化炭素と1種又はそれ
以上のオレフィン性不飽和化合物との重合体の製造にお
ける上記触媒組成物の使用に関するものである。
以上のオレフィン性不飽和化合物との重合体の製造にお
ける上記触媒組成物の使用に関するものである。
【0010】更に、本発明の触媒組成物において適用さ
れる一般式(R1R2 P)6 R5 で示される多く
のヘキサキスホスフィンは新規な化合物である。また、
本発明は、これらの新規な化合物及びその製法に関する
ものである。新規なヘキサキスホスフィンの製造におい
て副産物として得られるヘキサハロゲン化物もまた新規
化合物である。つまり、本発明はこれらの新規なヘキサ
ハロゲン化物及びその製法に関するものである。
れる一般式(R1R2 P)6 R5 で示される多く
のヘキサキスホスフィンは新規な化合物である。また、
本発明は、これらの新規な化合物及びその製法に関する
ものである。新規なヘキサキスホスフィンの製造におい
て副産物として得られるヘキサハロゲン化物もまた新規
化合物である。つまり、本発明はこれらの新規なヘキサ
ハロゲン化物及びその製法に関するものである。
【0011】本明細書において、第VIII族金属とは
鉄族金属である鉄、コバルト及びニッケル、並びに貴金
属であるルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウ
ム、イリジウム及び白金を含むものとする。本発明の触
媒組成物において、第VIII族金属は好ましくはパラ
ジウム、ニッケル及びコバルトから選択され、第VII
I族金属としてパラジウムが特に好ましいものである。 第VIII族金属は、好ましくは触媒組成物中にカルボ
ン塩、特に酢酸塩の形で配合される。本発明の触媒組成
物はまた、第VIII族金属及びヘキサキスホスフィン
に加えて、好ましくは pKaの値が4以下の酸の陰イ
オン、特に pKaの値が2以下の酸の陰イオンを含有
する。 pKaの値が2以下の酸としては、例えば硫酸
及び過塩素酸のような鉱酸、メタンスルホン酸、トリフ
ルオロメタンスルホン酸及びパラ−トルエンスルホン酸
のようなスルホン酸、並びにトリクロロ酢酸、ジフルオ
ロ酢酸及びトリフルオロ酢酸のようなハロゲン化カルボ
ン酸がある。パラ−トルエンスルホン酸のようなスルホ
ン酸及びトリフルオロ酢酸のようなハロゲン化カルボン
酸が好ましい。陰イオンは、所望の陰イオンを分離する
ような化合物か、又は相互作用によって所望の陰イオン
を形成するような化合物の混合物の形で触媒中に配合す
ることができる。一般に、陰イオンは酸の形で触媒組成
物中に配合される。所望により、陰イオンはまた、対応
する酸の主要群の金属塩又は非貴金属遷移金属塩の形で
触媒組成物に配合することもできる。カルボン酸の陰イ
オンを選ぶ場合には、触媒組成物は酸の形で又はアルキ
ルもしくはアリールエステル、アミド、イミド、無水物
、オルト−エステル、ラクトン、ラクタム又はアルキリ
デンジカルボキシレートのようなその誘導体の形で配合
することができる。陰イオンは第VIII族金属の1g
原子当り1〜100 モル、特に2〜50モルの量で存
在する。別の成分としての適用の外に、pKaの値4以
下を有する酸の陰イオンもまた触媒中に存在させること
が出来、例えば第VIII族金属化合物としてトリフル
オロ酢酸パラジウム又はパラ−トルエンスルホン酸パラ
ジウムが使用される。
鉄族金属である鉄、コバルト及びニッケル、並びに貴金
属であるルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウ
ム、イリジウム及び白金を含むものとする。本発明の触
媒組成物において、第VIII族金属は好ましくはパラ
ジウム、ニッケル及びコバルトから選択され、第VII
I族金属としてパラジウムが特に好ましいものである。 第VIII族金属は、好ましくは触媒組成物中にカルボ
ン塩、特に酢酸塩の形で配合される。本発明の触媒組成
物はまた、第VIII族金属及びヘキサキスホスフィン
に加えて、好ましくは pKaの値が4以下の酸の陰イ
オン、特に pKaの値が2以下の酸の陰イオンを含有
する。 pKaの値が2以下の酸としては、例えば硫酸
及び過塩素酸のような鉱酸、メタンスルホン酸、トリフ
ルオロメタンスルホン酸及びパラ−トルエンスルホン酸
のようなスルホン酸、並びにトリクロロ酢酸、ジフルオ
ロ酢酸及びトリフルオロ酢酸のようなハロゲン化カルボ
ン酸がある。パラ−トルエンスルホン酸のようなスルホ
ン酸及びトリフルオロ酢酸のようなハロゲン化カルボン
酸が好ましい。陰イオンは、所望の陰イオンを分離する
ような化合物か、又は相互作用によって所望の陰イオン
を形成するような化合物の混合物の形で触媒中に配合す
ることができる。一般に、陰イオンは酸の形で触媒組成
物中に配合される。所望により、陰イオンはまた、対応
する酸の主要群の金属塩又は非貴金属遷移金属塩の形で
触媒組成物に配合することもできる。カルボン酸の陰イ
オンを選ぶ場合には、触媒組成物は酸の形で又はアルキ
ルもしくはアリールエステル、アミド、イミド、無水物
、オルト−エステル、ラクトン、ラクタム又はアルキリ
デンジカルボキシレートのようなその誘導体の形で配合
することができる。陰イオンは第VIII族金属の1g
原子当り1〜100 モル、特に2〜50モルの量で存
在する。別の成分としての適用の外に、pKaの値4以
下を有する酸の陰イオンもまた触媒中に存在させること
が出来、例えば第VIII族金属化合物としてトリフル
オロ酢酸パラジウム又はパラ−トルエンスルホン酸パラ
ジウムが使用される。
【0012】また、本発明の触媒組成物は第VIII族
金属、ヘキサキスホスフィン及び任意のpKa値が4以
下の酸の陰イオンの外に、有機酸化剤を含有していても
よい。適当な有機酸化剤には例えば1,2−及び1,4
−キノン、亜硝酸ブチルのような亜硝酸脂肪族エステル
並びにニトロベンゼン及び2,4−ジニトロトルエンの
ような芳香族ニトロ化合物がある。1,4−ベンゾキノ
ン及び1,4−ナフトキノンが好ましい。使用される有
機酸化剤の量は第VIII族金属の1g原子当り5〜5
,000 モル、特に10〜1,000 モルが好まし
い。
金属、ヘキサキスホスフィン及び任意のpKa値が4以
下の酸の陰イオンの外に、有機酸化剤を含有していても
よい。適当な有機酸化剤には例えば1,2−及び1,4
−キノン、亜硝酸ブチルのような亜硝酸脂肪族エステル
並びにニトロベンゼン及び2,4−ジニトロトルエンの
ような芳香族ニトロ化合物がある。1,4−ベンゾキノ
ン及び1,4−ナフトキノンが好ましい。使用される有
機酸化剤の量は第VIII族金属の1g原子当り5〜5
,000 モル、特に10〜1,000 モルが好まし
い。
【0013】本発明の触媒組成物において、ヘキサキス
ホスフィンは好ましくは第VIII族金属の1g原子当
り 0.1〜1.0 モル、特に0.2〜0.5 モル
量で存在する。ヘキサキスホスフィンにおけるR1 及
びR2 基は好ましくは同一のアリール基であり、該ア
リール基はアリール基が結合している燐原子に対してオ
ルト位に少なくとも1個のアルコキシ置換基を含有する
ものである。この種のアルコキシ置換アリール基は更に
本明細書においてR6 基と称するものである。R6基
としては例えば2−メトキシフェニル基、2,4−ジメ
トキシフェニル基、2,6−ジメトキシフェニル基及び
2,4,6−トリメトキシフェニル基がある。
ホスフィンは好ましくは第VIII族金属の1g原子当
り 0.1〜1.0 モル、特に0.2〜0.5 モル
量で存在する。ヘキサキスホスフィンにおけるR1 及
びR2 基は好ましくは同一のアリール基であり、該ア
リール基はアリール基が結合している燐原子に対してオ
ルト位に少なくとも1個のアルコキシ置換基を含有する
ものである。この種のアルコキシ置換アリール基は更に
本明細書においてR6 基と称するものである。R6基
としては例えば2−メトキシフェニル基、2,4−ジメ
トキシフェニル基、2,6−ジメトキシフェニル基及び
2,4,6−トリメトキシフェニル基がある。
【0014】ヘキサキスホスフィンはR6 基が2−メ
トキシフェニル基であるものが好ましい。また、ヘキサ
キスホスフィンはR5 結合基が1−,3−及び5−位
に(−CH2 )2 CH−O−C* H2 −基(2
−(メチレンオキシ)トリメチレン)を置換基として有
するベンゼン環からなるものが好ましく、該置換基は*
の標識のついた(メチレンオキシ)炭素原子を介してベ
ンゼン環に結合し、また該ベンゼン環は任意に2−,4
−及び6−位に置換基としてメチル基を含有するもので
ある。
トキシフェニル基であるものが好ましい。また、ヘキサ
キスホスフィンはR5 結合基が1−,3−及び5−位
に(−CH2 )2 CH−O−C* H2 −基(2
−(メチレンオキシ)トリメチレン)を置換基として有
するベンゼン環からなるものが好ましく、該置換基は*
の標識のついた(メチレンオキシ)炭素原子を介してベ
ンゼン環に結合し、また該ベンゼン環は任意に2−,4
−及び6−位に置換基としてメチル基を含有するもので
ある。
【0015】一般式[(R6 )2 P]6 R5 (
式中、R5 は上記と同一の意味を有する)で示される
ヘキサキスホスフィンは新規である。本発明はまたこれ
らの新規な化合物及びその製法に関するものである。こ
れらの化合物の製造は、一般式MP(R6 )2 (式
中、Mはナトリウムのようなアルカリ金属を示す)で示
されるアルカリ金属ジアリールホスフィドと、置換基と
して1−,3−及び5−位に(CH2 X)2 CH−
O−CH2 −基(式中、Xは塩素又は臭素のようなハ
ロゲンを示す)で表わされる基を含有するベンゼン環か
らなり、該ベンゼン環が所望により2−,4−及び6−
位に置換基としてメチル基を含有し得るヘキサハロゲン
化合物とを反応させることによって行うことができる。 新規なヘキサキスホスフィンの合成に必要なアルカリ金
属ジアリールホスフィドは、アルカリ金属Mと一般式(
R6 )3 Pで示されるトリスホスフィンとを液体ア
ンモニア中で反応させることによって得られる。新規な
ヘキサキスホスフィンの合成に必要なハロゲン化合物の
製造は、メシチレンを出発物質とし、該化合物を例えば
N−ブロモコハク酸イミドを用いてハロゲン化して1,
3,5−トリス(ハロメチル)ベンゼンとし、次いで該
化合物をエピブロモヒドリンのようなエピハロヒドリン
と反応させることによって行うことができる。得られた
1,3,5−トリス[(1,3−ジハロ−2−プロポキ
シ)メチル]ベンゼンは新規である。本発明はまた、こ
れらの新規化合物及びその製造法にも関するものである
。新規なヘキサキスホスフィンの製造に必要なハロゲン
化合物もまた、メシチレンを、例えばパラホルムアルデ
ヒド及び臭化水素酸でハロメチル化し、次いでこのよう
にして得られた1,3,5−トリス(ハロメチル)−2
,4,6−トリメチルベンゼンとエピブロモヒドリンの
ようなエピハロヒドリンとを反応させることによっても
製造し得る。得られる1,3,5−トリス[(1,3−
ジハロ−2−プロポキシ)メチル]−2,4,6−トリ
メチルベンゼンは新規である。本発明はこれらの新規化
合物及びその製造法にも関するものである。
式中、R5 は上記と同一の意味を有する)で示される
ヘキサキスホスフィンは新規である。本発明はまたこれ
らの新規な化合物及びその製法に関するものである。こ
れらの化合物の製造は、一般式MP(R6 )2 (式
中、Mはナトリウムのようなアルカリ金属を示す)で示
されるアルカリ金属ジアリールホスフィドと、置換基と
して1−,3−及び5−位に(CH2 X)2 CH−
O−CH2 −基(式中、Xは塩素又は臭素のようなハ
ロゲンを示す)で表わされる基を含有するベンゼン環か
らなり、該ベンゼン環が所望により2−,4−及び6−
位に置換基としてメチル基を含有し得るヘキサハロゲン
化合物とを反応させることによって行うことができる。 新規なヘキサキスホスフィンの合成に必要なアルカリ金
属ジアリールホスフィドは、アルカリ金属Mと一般式(
R6 )3 Pで示されるトリスホスフィンとを液体ア
ンモニア中で反応させることによって得られる。新規な
ヘキサキスホスフィンの合成に必要なハロゲン化合物の
製造は、メシチレンを出発物質とし、該化合物を例えば
N−ブロモコハク酸イミドを用いてハロゲン化して1,
3,5−トリス(ハロメチル)ベンゼンとし、次いで該
化合物をエピブロモヒドリンのようなエピハロヒドリン
と反応させることによって行うことができる。得られた
1,3,5−トリス[(1,3−ジハロ−2−プロポキ
シ)メチル]ベンゼンは新規である。本発明はまた、こ
れらの新規化合物及びその製造法にも関するものである
。新規なヘキサキスホスフィンの製造に必要なハロゲン
化合物もまた、メシチレンを、例えばパラホルムアルデ
ヒド及び臭化水素酸でハロメチル化し、次いでこのよう
にして得られた1,3,5−トリス(ハロメチル)−2
,4,6−トリメチルベンゼンとエピブロモヒドリンの
ようなエピハロヒドリンとを反応させることによっても
製造し得る。得られる1,3,5−トリス[(1,3−
ジハロ−2−プロポキシ)メチル]−2,4,6−トリ
メチルベンゼンは新規である。本発明はこれらの新規化
合物及びその製造法にも関するものである。
【0016】本発明の新規化合物として次の化合物もあ
げられる: a) 1,3,5−トリス(ブロモメチル)ベンゼン
とエピブロモヒドリンとの反応によって製造される1,
3,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポキシ
)メチル]ベンゼン、 b) 1,3,5−トリス(ブロモメチル)−2,4
,6−トリメチルベンゼンとエピブロモヒドリンとの反
応によって製造される1,3,5−トリス[(1,3−
ジブロモ−2−プロポキシ)メチル]−2,4,6−ト
リメチルベンゼン、 c) トリス(2−メトキシフェニル)ホスフィンと
ナトリウムとを液体アンモニア中で反応させて得られる
ナトリウムジ(2−メトキシフェニル)ホスフィドと、
上記a)に記載した新規なヘキサハロ化合物とを反応さ
せることによって得られる1,3,5−トリス[(1,
3−ビス(ビス(2−メトキシフェニル)ホスフィノ)
−2−プロポキシ)メチル]ベンゼン、及びd) 上
記c)の記載と同様にして得られたナトリウムジ(2−
メトキシフェニル)ホスフィドとb)に記載した新規な
ヘキサハロ化合物とを反応させることによって製造され
る1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2−メ
トキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)メチ
ル]−2,4,6−トリメチルベンゼン。
げられる: a) 1,3,5−トリス(ブロモメチル)ベンゼン
とエピブロモヒドリンとの反応によって製造される1,
3,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポキシ
)メチル]ベンゼン、 b) 1,3,5−トリス(ブロモメチル)−2,4
,6−トリメチルベンゼンとエピブロモヒドリンとの反
応によって製造される1,3,5−トリス[(1,3−
ジブロモ−2−プロポキシ)メチル]−2,4,6−ト
リメチルベンゼン、 c) トリス(2−メトキシフェニル)ホスフィンと
ナトリウムとを液体アンモニア中で反応させて得られる
ナトリウムジ(2−メトキシフェニル)ホスフィドと、
上記a)に記載した新規なヘキサハロ化合物とを反応さ
せることによって得られる1,3,5−トリス[(1,
3−ビス(ビス(2−メトキシフェニル)ホスフィノ)
−2−プロポキシ)メチル]ベンゼン、及びd) 上
記c)の記載と同様にして得られたナトリウムジ(2−
メトキシフェニル)ホスフィドとb)に記載した新規な
ヘキサハロ化合物とを反応させることによって製造され
る1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2−メ
トキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)メチ
ル]−2,4,6−トリメチルベンゼン。
【0017】本発明の触媒組成物を使用する重合反応は
、単量体と、生成する重合体が不溶であるか又は殆ど不
溶である希釈剤中の触媒組成物溶液とを高温加圧下で接
触させることによって行われる。希釈剤としてはメタノ
ールのような低級アルコールが最も適している。本発明
の触媒組成物を用いて一酸化炭素と重合し得るオレフィ
ン性不飽和化合物としては、炭素と水素だけからなる化
合物の外に、炭素と水素に加えて1個又はそれ以上のヘ
テロ原子を含有する化合物も適している。本発明の触媒
組成物はまた、一酸化炭素と1種又はそれ以上のオレフ
ィン性不飽和炭化水素との重合体の製造にも好ましく使
用される。適当な炭化水素単量体には、例えばエテン、
プロペン、ブテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、
スチレン、シクロペンテン、ノルボルネン及びジシクロ
ペンタジエンがある。本発明の触媒組成物は一酸化炭素
とエテンとの共重合体の製造、並びに一酸化炭素、エテ
ン及びα−オレフィン特にプロペンのターポリマーの製
造に使用するのが特に適している。
、単量体と、生成する重合体が不溶であるか又は殆ど不
溶である希釈剤中の触媒組成物溶液とを高温加圧下で接
触させることによって行われる。希釈剤としてはメタノ
ールのような低級アルコールが最も適している。本発明
の触媒組成物を用いて一酸化炭素と重合し得るオレフィ
ン性不飽和化合物としては、炭素と水素だけからなる化
合物の外に、炭素と水素に加えて1個又はそれ以上のヘ
テロ原子を含有する化合物も適している。本発明の触媒
組成物はまた、一酸化炭素と1種又はそれ以上のオレフ
ィン性不飽和炭化水素との重合体の製造にも好ましく使
用される。適当な炭化水素単量体には、例えばエテン、
プロペン、ブテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、
スチレン、シクロペンテン、ノルボルネン及びジシクロ
ペンタジエンがある。本発明の触媒組成物は一酸化炭素
とエテンとの共重合体の製造、並びに一酸化炭素、エテ
ン及びα−オレフィン特にプロペンのターポリマーの製
造に使用するのが特に適している。
【0018】重合体の製造に使用される触媒組成物の量
は広い範囲内で変えることができる。重合されるオレフ
ィン性不飽和化合物の1モル当りの触媒組成物の量は好
ましくは10−7〜10−3g原子、特に10−6〜1
0−4g原子の第VIII族金属を含むように使用する
。
は広い範囲内で変えることができる。重合されるオレフ
ィン性不飽和化合物の1モル当りの触媒組成物の量は好
ましくは10−7〜10−3g原子、特に10−6〜1
0−4g原子の第VIII族金属を含むように使用する
。
【0019】重合体の製造は好ましくは25〜150
℃の温度及び2〜150 バールの圧力、特に30〜1
30 ℃の温度及び5〜100 バールの圧力で行う。 重合される混合物中の一酸化炭素に対するオレフィン性
不飽和化合物のモル比は好ましくは10:1〜1:10
、特に5:1〜1:5である。
℃の温度及び2〜150 バールの圧力、特に30〜1
30 ℃の温度及び5〜100 バールの圧力で行う。 重合される混合物中の一酸化炭素に対するオレフィン性
不飽和化合物のモル比は好ましくは10:1〜1:10
、特に5:1〜1:5である。
【0020】本発明を次の実施例で説明する。
【0021】実施例1
1,3,5−トリス(ブロモメチル)ベンゼンを次の様
にして合成した。メシチレン 0.5モル、N−ブロモ
コハク酸イミド 1.6モル、過酸化ジベンゾイル50
mg及びテトラクロロメタン 1.3lの混合物を撹拌
しながら還流下沸騰させ、 375ワットの写真用ラン
プを用いて照射した。 冷却、濾過後、反応混合物を重炭酸ナトリウム水溶液で
また水で2回連続的に洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾
燥し、 400mlまで濃縮した。次に、沸点範囲60
〜80℃の石油エーテルを加え、混合物を0℃で静置し
た。生成した結晶を濾取し、トリクロロメタン及び石油
エーテルの混合物からの結晶化を繰り返して精製した。 1,3,5−トリス(ブロモメチル)ベンゼンの収量:
40g(23%)実施例2 1,3,5−トリス(ブロモメチル)−2,4,6−ト
リメチルベンゼンを次の様にして合成した。メシチレン
12.0g(0.10モル)、パラホルムアルデヒド1
0.0g(0.33モル)及び99.7%氷酢酸50m
lの混合物に臭化水素酸の31%酢酸溶液70mlをす
ばやく加えた。混合物を90℃となるまで1時間加熱し
、この温度で8時間保持した。混合物を冷却後、固体物
質を濾取し、ペンタンで洗浄した。 1,3,5−トリス−(ブロモメチル)−2,4,6−
トリメチルベンゼンの収量は36.3g(91%)であ
った。 母液を次の合成に使用することにより、収量をほぼ 1
00%までにすることができる。
にして合成した。メシチレン 0.5モル、N−ブロモ
コハク酸イミド 1.6モル、過酸化ジベンゾイル50
mg及びテトラクロロメタン 1.3lの混合物を撹拌
しながら還流下沸騰させ、 375ワットの写真用ラン
プを用いて照射した。 冷却、濾過後、反応混合物を重炭酸ナトリウム水溶液で
また水で2回連続的に洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾
燥し、 400mlまで濃縮した。次に、沸点範囲60
〜80℃の石油エーテルを加え、混合物を0℃で静置し
た。生成した結晶を濾取し、トリクロロメタン及び石油
エーテルの混合物からの結晶化を繰り返して精製した。 1,3,5−トリス(ブロモメチル)ベンゼンの収量:
40g(23%)実施例2 1,3,5−トリス(ブロモメチル)−2,4,6−ト
リメチルベンゼンを次の様にして合成した。メシチレン
12.0g(0.10モル)、パラホルムアルデヒド1
0.0g(0.33モル)及び99.7%氷酢酸50m
lの混合物に臭化水素酸の31%酢酸溶液70mlをす
ばやく加えた。混合物を90℃となるまで1時間加熱し
、この温度で8時間保持した。混合物を冷却後、固体物
質を濾取し、ペンタンで洗浄した。 1,3,5−トリス−(ブロモメチル)−2,4,6−
トリメチルベンゼンの収量は36.3g(91%)であ
った。 母液を次の合成に使用することにより、収量をほぼ 1
00%までにすることができる。
【0022】実施例3
1,3,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポ
キシ)メチル]ベンゼンを次の様にして合成した。エピ
ブロモヒドリン24.6g(0.18モル)、実施例1
で合成した1,3,5−トリス(ブロモメチル)ベンゼ
ン 20.22g(0.0567モル)及び二塩化水銀
20mgの混合物を 160℃で9時間加熱した。エピ
ブロモヒドリン3.4g(0.024モル)を加えた後
、混合物を 160℃で更に4時間加熱した。過剰のエ
ピブロモヒドリンを減圧下で留去した。 1,3,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポ
キシ)メチル]ベンゼンの収量は37g(85%)であ
った。
キシ)メチル]ベンゼンを次の様にして合成した。エピ
ブロモヒドリン24.6g(0.18モル)、実施例1
で合成した1,3,5−トリス(ブロモメチル)ベンゼ
ン 20.22g(0.0567モル)及び二塩化水銀
20mgの混合物を 160℃で9時間加熱した。エピ
ブロモヒドリン3.4g(0.024モル)を加えた後
、混合物を 160℃で更に4時間加熱した。過剰のエ
ピブロモヒドリンを減圧下で留去した。 1,3,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポ
キシ)メチル]ベンゼンの収量は37g(85%)であ
った。
【0023】実施例4
1,3,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポ
キシ)メチル]−2,4,6−トリメチルベンゼンを次
の様にして合成した。エピブロモヒドリン9.27g、
実施例2で合成した1,3,5−トリス−(ブロモメチ
ル)−2,4,6−トリメチルベンゼン 7.5g及び
二塩化水銀10mgの混合物を 160℃で12時間加
熱した。反応混合物を冷却し、ペンタンで洗浄した。1
,3,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポキ
シ)メチル]−2,4,6−トリメチルベンゼンの収量
13.2g(100%)であった。
キシ)メチル]−2,4,6−トリメチルベンゼンを次
の様にして合成した。エピブロモヒドリン9.27g、
実施例2で合成した1,3,5−トリス−(ブロモメチ
ル)−2,4,6−トリメチルベンゼン 7.5g及び
二塩化水銀10mgの混合物を 160℃で12時間加
熱した。反応混合物を冷却し、ペンタンで洗浄した。1
,3,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポキ
シ)メチル]−2,4,6−トリメチルベンゼンの収量
13.2g(100%)であった。
【0024】実施例5
1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2−メト
キシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)メチル
]ベンゼンを次の様にして合成した。(すべての工程は
アルゴン下で行った。)−78℃に保持した乾燥アンモ
ニア 125mlにナトリウム 0.4g(17.5ミ
リモル)、トリス−(2−メトキシフェニル)ホスフィ
ン3.1g(8.75ミリモル)及びナトリウム上で乾
燥したテトラヒドロフラン12.5mlを加えた。−7
8℃で6時間撹拌後、塩化アンモニウム0.467 g
(8.75ミリモル)を加えた。30分後、実施例3で
合成した1,3,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2
−プロポキシ)メチル]ベンゼンをテトラヒドロフラン
50mlに溶解して加えた。アンモニアを蒸発後、反応
混合物を次の様にして精製した(精製工程1)。溶媒は
減圧下で除去した。残留する固体物質をジクロロメタン
50mlに溶解し、塩化アンモニウムの5%水溶液50
mlで洗浄した。次に溶媒を除去し、テトラヒドロフラ
ン50mlを加えた。溶液を濾過し、10mlまで濃縮
し、メタノール50mlを加えてヘキサキスホスフィン
を沈殿させた。1,3,5−トリス[(1,3−ビス(
ビス(2−メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロ
ポキシ)メチル]ベンゼンの収量は1.2g(48%)
であった。
キシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)メチル
]ベンゼンを次の様にして合成した。(すべての工程は
アルゴン下で行った。)−78℃に保持した乾燥アンモ
ニア 125mlにナトリウム 0.4g(17.5ミ
リモル)、トリス−(2−メトキシフェニル)ホスフィ
ン3.1g(8.75ミリモル)及びナトリウム上で乾
燥したテトラヒドロフラン12.5mlを加えた。−7
8℃で6時間撹拌後、塩化アンモニウム0.467 g
(8.75ミリモル)を加えた。30分後、実施例3で
合成した1,3,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2
−プロポキシ)メチル]ベンゼンをテトラヒドロフラン
50mlに溶解して加えた。アンモニアを蒸発後、反応
混合物を次の様にして精製した(精製工程1)。溶媒は
減圧下で除去した。残留する固体物質をジクロロメタン
50mlに溶解し、塩化アンモニウムの5%水溶液50
mlで洗浄した。次に溶媒を除去し、テトラヒドロフラ
ン50mlを加えた。溶液を濾過し、10mlまで濃縮
し、メタノール50mlを加えてヘキサキスホスフィン
を沈殿させた。1,3,5−トリス[(1,3−ビス(
ビス(2−メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロ
ポキシ)メチル]ベンゼンの収量は1.2g(48%)
であった。
【0025】所望ならば、反応混合物もまた、次の様に
して精製し得る(精製工程2)。ジエチルエーテル50
mlを反応混合物に加え、懸濁液を 3300rpmで
5分間遠心分離する。溶液を濃縮後、メタノールを加え
てヘキサキスホスフィンを沈殿させた。
して精製し得る(精製工程2)。ジエチルエーテル50
mlを反応混合物に加え、懸濁液を 3300rpmで
5分間遠心分離する。溶液を濃縮後、メタノールを加え
てヘキサキスホスフィンを沈殿させた。
【0026】実施例6
1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2−メト
キシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)メチル
]−2,4,6−トリメチルベンゼンを、実施例5にお
ける1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2−
メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)メ
チル]ベンゼンと実質的に同様の方法で、但し1,3,
5−トリス−[(1,3−ジブロモ−2−プロポキシ)
メチル]ベンゼンの代りに実施例4で合成した1,3,
5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポキシ)メ
チル]−2,4,6−トリメチルベンゼンを用いて合成
した。1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2
−メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)
メチル]−2,4,6−トリメチルベンゼンの収率は9
5%であった。
キシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)メチル
]−2,4,6−トリメチルベンゼンを、実施例5にお
ける1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2−
メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)メ
チル]ベンゼンと実質的に同様の方法で、但し1,3,
5−トリス−[(1,3−ジブロモ−2−プロポキシ)
メチル]ベンゼンの代りに実施例4で合成した1,3,
5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポキシ)メ
チル]−2,4,6−トリメチルベンゼンを用いて合成
した。1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2
−メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)
メチル]−2,4,6−トリメチルベンゼンの収率は9
5%であった。
【0027】実施例7
一酸化炭素/エテン/プロペンターポリマーを次の様に
して合成した。容量 300mlの撹拌オートクレーブ
に次の組成の触媒溶液を導入した。
して合成した。容量 300mlの撹拌オートクレーブ
に次の組成の触媒溶液を導入した。
【0028】
メタノール 135mlアセトン
4ml酢酸パラジウム
0.009ミリモルトリフルオロ酢酸
0.19 ミリモル1,3−ビス[ビス(2−メトキシ
フェニル) 0.01 ミリモルホスフィノ]
プロパン 一酸化炭素を用い、オートクレーブの圧力を50バール
まで加圧し、次いで圧力を解放する工程を2回以上繰り
返してオートクレーブ内の空気を追い出した。オートク
レーブを82℃にした後、25バールの一酸化炭素、次
いで10バールのプロペン及び最後に15バールのエテ
ンを圧入した。重合の間、1:1の一酸化炭素/エテン
混合物を圧入することによってオートクレーブの圧力を
52バールに保持した。 8.2時間後、室温に冷却、
圧力を解放することによって重合を終了した。
4ml酢酸パラジウム
0.009ミリモルトリフルオロ酢酸
0.19 ミリモル1,3−ビス[ビス(2−メトキシ
フェニル) 0.01 ミリモルホスフィノ]
プロパン 一酸化炭素を用い、オートクレーブの圧力を50バール
まで加圧し、次いで圧力を解放する工程を2回以上繰り
返してオートクレーブ内の空気を追い出した。オートク
レーブを82℃にした後、25バールの一酸化炭素、次
いで10バールのプロペン及び最後に15バールのエテ
ンを圧入した。重合の間、1:1の一酸化炭素/エテン
混合物を圧入することによってオートクレーブの圧力を
52バールに保持した。 8.2時間後、室温に冷却、
圧力を解放することによって重合を終了した。
【0029】ターポリマー12.3gを含有する重合体
懸濁液を得た。ターポリマー12.4gがオートクレー
ブ中に残留したので、この場合の反応器付着率(rea
ctor fouling) は次の様であった。
懸濁液を得た。ターポリマー12.4gがオートクレー
ブ中に残留したので、この場合の反応器付着率(rea
ctor fouling) は次の様であった。
【0030】{12.4/(12.3+12.4)}×
100=50%反応速度は 3.1kgターポリマー
/(gパラジウム・時)であった。
100=50%反応速度は 3.1kgターポリマー
/(gパラジウム・時)であった。
【0031】実施例8
一酸化炭素/エテン/プロペンターポリマーを、次の相
違点以外は実施例7と実質的に同様の方法で生成した:
a) 触媒溶液が1,3−ビス[ビス−(2−メトキ
シフェニル)ホスフィノ)プロパンの代りに[(1,3
−ビス(ビス(2−メトキシフェニル)ホスフィノ)−
2−プロポキシ)メチル]ベンゼン0.01ミリモルを
含有し、 b) 反応温度を82℃の代りに77℃にし、そして
c) 反応時間を 8.2時間の代りに 3.5時間
にした。
違点以外は実施例7と実質的に同様の方法で生成した:
a) 触媒溶液が1,3−ビス[ビス−(2−メトキ
シフェニル)ホスフィノ)プロパンの代りに[(1,3
−ビス(ビス(2−メトキシフェニル)ホスフィノ)−
2−プロポキシ)メチル]ベンゼン0.01ミリモルを
含有し、 b) 反応温度を82℃の代りに77℃にし、そして
c) 反応時間を 8.2時間の代りに 3.5時間
にした。
【0032】ターポリマー10.0gを含む重合体懸濁
液を得た。ターポリマー 7.9gがオートクレーブ中
に残留したので、この場合の反応器付着率は44%であ
った。反応速度は 5.3kgターポリマー/(gパラ
ジウム・時)であった。
液を得た。ターポリマー 7.9gがオートクレーブ中
に残留したので、この場合の反応器付着率は44%であ
った。反応速度は 5.3kgターポリマー/(gパラ
ジウム・時)であった。
【0033】実施例9
一酸化炭素/エテン/プロペンターポリマーを、次の相
違点以外は実施例7と実質的に同様の方法で合成した。
違点以外は実施例7と実質的に同様の方法で合成した。
【0034】a) 触媒溶液が1,3−ビス[ビス(
2−メトキシフェニル)ホスフィノ]プロパンの代りに
1,4−ビス[(1,3−ビス(ビス(2−メトキシフ
ェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)メチル]ベン
ゼン 0.005ミリモルを含有し、 b) 反応温度を82℃の代りに80℃にし、そして
c) 反応時間を 8.2時間の代りに 2.7時間
にした。
2−メトキシフェニル)ホスフィノ]プロパンの代りに
1,4−ビス[(1,3−ビス(ビス(2−メトキシフ
ェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)メチル]ベン
ゼン 0.005ミリモルを含有し、 b) 反応温度を82℃の代りに80℃にし、そして
c) 反応時間を 8.2時間の代りに 2.7時間
にした。
【0035】ターポリマー12.8gを含む重合体懸濁
液を得た。ターポリマー 6.1gがオートクレーブ中
に残留したので、この場合の反応器付着率は32%であ
った。反応速度は 7.3kgターポリマー/(gパラ
ジウム・時)であった。
液を得た。ターポリマー 6.1gがオートクレーブ中
に残留したので、この場合の反応器付着率は32%であ
った。反応速度は 7.3kgターポリマー/(gパラ
ジウム・時)であった。
【0036】実施例10
一酸化炭素/エテン/プロペンターポリマーを、次の相
違点以外は実施例7と実質的に同様の方法で合成した:
a) 触媒溶液が1,3−ビス[ビス(2−メトキシ
フェニル)ホスフィノ]プロパンの代りに実施例5で合
成した1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2
−メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)
メチル]ベンゼン0.003ミリモルを含有し、b)
反応温度を82℃の代りに80℃にし、そしてc)
反応時間を 8.2時間の代りに 2.7時間にした
。
違点以外は実施例7と実質的に同様の方法で合成した:
a) 触媒溶液が1,3−ビス[ビス(2−メトキシ
フェニル)ホスフィノ]プロパンの代りに実施例5で合
成した1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2
−メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)
メチル]ベンゼン0.003ミリモルを含有し、b)
反応温度を82℃の代りに80℃にし、そしてc)
反応時間を 8.2時間の代りに 2.7時間にした
。
【0037】ターポリマー 8.7gを含有する重合体
懸濁液を得た。ターポリマー 0.3gがオートクレー
ブ中に残留したので、この場合の反応器付着率は3%で
あった。 反応速度は 3.5kgターポリマー/(gパラシウム
・時)であった。
懸濁液を得た。ターポリマー 0.3gがオートクレー
ブ中に残留したので、この場合の反応器付着率は3%で
あった。 反応速度は 3.5kgターポリマー/(gパラシウム
・時)であった。
【0038】実施例11
一酸化炭素/エテン/プロペンターポリマーを、次の相
違点以外は実施例7と実質的に同様の方法で合成した:
a) 触媒溶液が1,3−ビス[ビス(2−メトキシ
フェニル)ホスフィノ]プロパンの代りに実施例6で合
成した1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2
−メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)
メチル]−2,4,6−トリメチルベンゼン 0.00
3ミリモルを含有し、 b) 反応温度を82℃の代りに85℃にし、そして
c) 反応時間を 8.2時間の代りに 5.1時間
にした。
違点以外は実施例7と実質的に同様の方法で合成した:
a) 触媒溶液が1,3−ビス[ビス(2−メトキシ
フェニル)ホスフィノ]プロパンの代りに実施例6で合
成した1,3,5−トリス[(1,3−ビス(ビス(2
−メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−プロポキシ)
メチル]−2,4,6−トリメチルベンゼン 0.00
3ミリモルを含有し、 b) 反応温度を82℃の代りに85℃にし、そして
c) 反応時間を 8.2時間の代りに 5.1時間
にした。
【0039】ターポリマー13.7gを含有する重合体
懸濁液を得た。ターポリマー 1.5gがオートクレー
ブ中に残留したので、この場合の反応器付着率は10%
であった。 反応速度は 3.1kgターポリマー/(gパラジウム
・時)であった。
懸濁液を得た。ターポリマー 1.5gがオートクレー
ブ中に残留したので、この場合の反応器付着率は10%
であった。 反応速度は 3.1kgターポリマー/(gパラジウム
・時)であった。
【0040】実施例1〜11のうち、実施例3〜6、1
0及び11は本発明によるものである。実施例3〜4は
、実施例5及び6において新規なヘキサキスホスフィン
を合成するのに用いた新規なヘキサハロゲン化合物の製
造に関するものである。実施例10及び11は、本発明
の新規な触媒組成物を用いた一酸化炭素/エテン/プロ
ペンターポリマーの製造に関するものである。実施例1
,2及び7〜9は、本発明の範囲からは外れている。実
施例1及び2は、実施例3及び4における新規なヘキサ
ハロゲン化物の合成で使用したトリハロゲン化物の製造
に関するものである。実施例7〜9は、ビス−又はテト
ラキスホスフィンからなる触媒組成物を用いた一酸化炭
素/エテン/プロペンターポリマーの製造に関するもの
である。
0及び11は本発明によるものである。実施例3〜4は
、実施例5及び6において新規なヘキサキスホスフィン
を合成するのに用いた新規なヘキサハロゲン化合物の製
造に関するものである。実施例10及び11は、本発明
の新規な触媒組成物を用いた一酸化炭素/エテン/プロ
ペンターポリマーの製造に関するものである。実施例1
,2及び7〜9は、本発明の範囲からは外れている。実
施例1及び2は、実施例3及び4における新規なヘキサ
ハロゲン化物の合成で使用したトリハロゲン化物の製造
に関するものである。実施例7〜9は、ビス−又はテト
ラキスホスフィンからなる触媒組成物を用いた一酸化炭
素/エテン/プロペンターポリマーの製造に関するもの
である。
【0041】実施例7〜11で合成した一酸化炭素/エ
テン/プロペンターポリマーが、一方で一酸化炭素から
の単位と他方でエテン及びプロペンからの単位が交互に
配列した直鎖状になっているということを13C−NM
R分析で確定した。エテン及びプロペンからの単位は重
合体鎖中でランダムに配列している。一般式(R1 R
2 P)2 R3 で示されるビスホスフィン又は一般
式(R1 R2P)4 R4 で示されるテトラキスホ
スフィンを、一般式(R1 R2 P)6 R5 で示
されるヘキサキスホスフィンで置替えられた場合に生ず
る触媒組成物の作用において有利な効果があるというこ
とは、実施例7〜9の結果を実施例10及び11の結果
とを比較することによって分る(反応器付着率は32〜
50%から3〜10%に低下する)。
テン/プロペンターポリマーが、一方で一酸化炭素から
の単位と他方でエテン及びプロペンからの単位が交互に
配列した直鎖状になっているということを13C−NM
R分析で確定した。エテン及びプロペンからの単位は重
合体鎖中でランダムに配列している。一般式(R1 R
2 P)2 R3 で示されるビスホスフィン又は一般
式(R1 R2P)4 R4 で示されるテトラキスホ
スフィンを、一般式(R1 R2 P)6 R5 で示
されるヘキサキスホスフィンで置替えられた場合に生ず
る触媒組成物の作用において有利な効果があるというこ
とは、実施例7〜9の結果を実施例10及び11の結果
とを比較することによって分る(反応器付着率は32〜
50%から3〜10%に低下する)。
Claims (16)
- 【請求項1】 第VIII族金属及び一般式(R1
R2P)6 R5 (式中、R1 及びR2 は同種又
は異種の任意に極性置換されたヒドロカルビル基を示し
、R5 は6個の燐原子を相互に結合し、各2個の燐原
子の間に少なくとも2個の炭素原子が存在するような構
造を有する6価の有機結合基を示す)で表わされるヘキ
サキスホスフィンを含有することを特徴とする触媒組成
物。 - 【請求項2】 第VIII族金属としてパラジウムを
含有することを特徴とする請求項1に記載の触媒組成物
。 - 【請求項3】 第VIII族金属1g原子あたり1〜
100 モル量の pKa値が4以下である酸の陰イオ
ンを、更に含有することを特徴とする請求項1又は2に
記載の触媒組成物。 - 【請求項4】 第VIII族金属1g原子あたり 0
.1〜1.0 モル量のヘキサキスホスフィンを含むこ
とを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の触
媒組成物。 - 【請求項5】 R1 及びR2 基が同種のアリール
基であり、該アリール基がアリール基が結合している燐
原子に対してオルト位に少なくとも1個のアルコキシ置
換基を含有する、ヘキサキスホスフィンを含むことを特
徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の触媒組成
物。 - 【請求項6】 R1 及びR2 基が2−メトキシフ
ェニル基であるヘキサキスホスフィンを含むことを特徴
とする請求項5に記載の触媒組成物。 - 【請求項7】 R5 結合基が、1−,3−及び5−
位に*の標識のある炭素原子を介してベンゼン環と結合
している(−CH2 )2CH−O−C* H2 −基
を置換基として含有するベンゼン環からなり、該ベンゼ
ン環が任意に2−,4−及び6−位に置換基としてメチ
ル基を含有する、ヘキサキスホスフィンを含むことを特
徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の触媒組成
物。 - 【請求項8】 一酸化炭素と1種もしくはそれ以上の
オレフィン性不飽和化合物との混合物と、生成する重合
体が不溶であるか又は殆ど不溶である例えばメタノール
のような希釈剤に溶解された請求項1〜7のいずれか一
項に記載の触媒組成物とを、高温加圧下で接触させるこ
とを特徴とする重合体の製造方法。 - 【請求項9】 重合反応を25〜150 ℃の温度、
2〜150 バールの圧力、及び重合する混合物中の一
酸化炭素に対するオレフィン性不飽和化合物のモル比1
0:1〜1:10で行い、重合するオレフィン性不飽和
化合物1モル当り10−7〜10−3g原子の第VII
I族金属を含有するような量の触媒組成物を使用するこ
とを特徴とする請求項8に記載の方法。 - 【請求項10】 一般式[(R6 )2 P]6 R
5 (R6 はアリール基に結合している燐原子に対し
てオルト位に少なくとも1個のアルコキシ置換基を含有
するアリール基を示し、R5 は6個の燐原子を相互に
結合する6価の有機結合基であり、且つR5 は1−,
3−及び5−位に*の標識のある炭素原子を介してベン
ゼン環と結合している(−CH2 )2 CH−O−C
* H2 −基を置換基として含有するベンゼン環から
なり、該ベンゼン環は任意に2−,4−及び6−位に置
換基としてメチル基を含有している)で表わされるヘキ
サキスホスフィン。 - 【請求項11】 1,3,5−トリス[(1,3−ビ
ス(ビス(2−メトキシフェニル)ホスフィノ)−2−
プロポキシ)メチル]ベンゼン及び1,3,5−トリス
[(1,3−ビス(ビス(2−メトキシフェニル)ホス
フィノ)−2−プロポキシ)メチル]−2,4,6−ト
リメチルベンゼンからなる群から選択することを特徴と
する請求項10に記載のヘキサキスホスフィン。 - 【請求項12】 1,3,5−トリス[(1,3−ジ
ブロモ−2−プロポキシ)メチル]ベンゼン及び1,3
,5−トリス[(1,3−ジブロモ−2−プロポキシ)
メチル]−2,4,6−トリメチルベンゼンからなる群
から選択することを特徴とする、請求項10に記載のヘ
キサキスホスフィンの製造に適するヘキサハロ化合物。 - 【請求項13】 エピブロモヒドリンと1,3,5−
トリス(ブロモメチル)ベンゼン又は1,3,5−トリ
ス(ブロモメチル)−2,4,6−トリメチルベンゼン
とをそれぞれ反応させることを特徴とする請求項12に
記載のヘキサハロ化合物の製造方法。 - 【請求項14】 一般式MP(R6 )2 (式中、
Mはアルカリ金属を示す)で表わされるアルカリ金属ジ
アリールホスフィドと、1−,3−及び5−位に置換基
として(CH2 X)2 CH−O−CH2 −基(式
中、Xはハロゲンを示す)を含有するベンゼン環からな
り、該ベンゼン環が任意に2−,4−及び6−位に置換
基としてメチル基を含有するヘキサハロゲン化合物とを
反応させることを特徴とする請求項10に記載のヘキサ
キスホスフィンの製造方法。 - 【請求項15】 アルカリ金属Mと一般式(R6 )
3 Pで表わされるトリスホスフィンとを液体アンモニ
ア中で反応させることによって、ヘキサキスホスフィン
の製造に必要なアルカリ金属ジアリールホスフィドを得
ることを特徴とする請求項14に記載の方法。 - 【請求項16】 ヘキサキスホスフィンの製造に必要
なヘキサハロ化合物を、請求項13に記載の方法に従っ
て得ることを特徴とする請求項14に記載の方法。
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| US5057599A (en) * | 1989-07-14 | 1991-10-15 | Shell Oil Company | Polymerization of carbon monoxide/olefin with aromatic tetradentate phosphorus ligand |
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