JPH04227881A - 間欠的に液体を噴射する方法及び装置 - Google Patents

間欠的に液体を噴射する方法及び装置

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JPH04227881A
JPH04227881A JP3128823A JP12882391A JPH04227881A JP H04227881 A JPH04227881 A JP H04227881A JP 3128823 A JP3128823 A JP 3128823A JP 12882391 A JP12882391 A JP 12882391A JP H04227881 A JPH04227881 A JP H04227881A
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pressure
conduit
injection
pump
liquid
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Application number
JP3128823A
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English (en)
Inventor
Willi Heusser
ヴイリー・ホイセル
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Lonza AG
Original Assignee
Lonza AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B05B12/06—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for effecting pulsating flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/40—Filters located upstream of the spraying outlets

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  • Nozzles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，安全弁の如く，液体の
入口圧力が限界値圧力を越えると自動的に開きかつ限界
値圧力を下回ると自動的に閉じる噴射ノズルによつて，
間欠的に液体特に高圧で噴射されるべき潤滑剤懸濁液，
を噴射する方法及びこの方法を実施するための装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】このような方法及び装置は，特に管製造
の際の心棒を潤滑するために用いられる。この場合，例
えば欧州特許出願公告第０１９２０３７号明細書に記載
されているように，潤滑剤懸濁液，特に，水中に懸濁す
る，大体において黒鉛と重合体と安定剤のような補助物
質とを含有する高温潤滑剤懸濁液（スイス国特許出願公
開第５９６２９４号及び第６０９７２８号明細書参照）
が使用され，この高温潤滑剤懸濁液は，例えば５０〜１
２０ｂａｒの非常に高い圧力（特別の場合には更に高く
２５０ｂａｒまでの圧力）のもとに，２０ないし１２０
ｍ／ｓｅｃの流れ速度で噴射ノズルへ供給される。噴射
ノズルとして，欧州特許出願公告第０１９２０３７号明
細書に記載されているように，例えば欧州特許出願公開
第００３９８３９号明細書（図２）に説明されているよ
うな，安全弁の如く，液体の入口圧力が限界値圧力を越
えると自動的に開きかつ限界値圧力を下回ると自動的に
閉じる噴射ノズルが使用される。
【０００３】間欠的に液体を噴射するために，噴射ノズ
ルの前に配置された遮断装置が交互に開かれかつ閉じら
れた。高い圧力及び流れ速度の場合に危険なのは，考慮
の対象になる潤滑剤において懸濁する粒子（特に黒鉛粒
子）の高い速度のために生ずる侵食である。従つて，欧
州特許出願公告第０１９２０３７号明細書に詳細に説明
されているように，遮断装置は，一方では大きい侵食に
も拘らず長期間にわたつて動作能力を持ち，他方では漏
れが早期に発見され，それにより装置全体が遮断装置の
突然の故障の際に運転中止される必要がないように改良
された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，冒頭
に挙げたような方法及び装置の信頼性を高めることであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の方法によればこ
の課題は，液体が遮断装置の介在なしに直接ポンプによ
り噴射ノズルへ送られかつポンプ出口圧力が噴射間隔の
間の休止期に休止期間圧力に保持され，液体の噴射のた
めに噴射圧力に高められかつ噴射間隔の終わりに再び休
止期間圧力に低下せしめられ，この休止期間圧力が噴射
ノズルの開放にはまだ十分でないように大きさを定めら
れていることによつて解決される。更に，本発明の装置
によればこの課題は，遮断装置の介在なしに常に直接噴
射ノズルと接続しているポンプ及び圧力制御装置が設け
られており，この圧力制御装置によつてポンプ出口圧力
が噴射ノズルの開放にはまだ十分でない休止期間圧力か
ら噴射圧力へ上昇可能及び再び低下可能であることによ
つて解決される。
【０００６】請求項１及び４に記載された，この課題の
本発開による解決策は，公知の方法と原則的に異なる方
法で行く。遮断装置の更なる改良の代わりに，本発明に
よれば，この遮断装置を完全に断念して，液体をポンプ
により直接噴射ノズルへ送り，従つてこの噴射ノズルを
ポンプと常に直接接続しておき，このポンプの出口圧力
を噴射間隔の間の休止期間において休上期間圧力に保持
し，液体の噴射のために噴射圧力に高めかつ噴射間隔の
終わりに再び休止期間圧力に低下させ，その際，休止期
間圧力の噴射ノズルの開放にはまだ十分でないように大
きさを定められる。
【０００７】従つて休止期間圧力は自動的に閉じる噴射
ノズルの限界値圧力（「開鎖圧力」）より安全公差だけ
低いので，噴射ノズルは常に作動準備のできた状態にあ
りかつポンプ出口圧力の上昇の際に即座に開く。
【０００８】噴射圧力を休止期間圧力に速やかに低下さ
せるために，噴射間隔の終わりに，ポンプ出口導管から
出る分岐導管が開かれ，この分岐導管を通つて液体がポ
ンプ入口導管へ戻されるか又は排出通路又は濾塊溜めに
通じる排出導管の中へ排出される。
【０００９】ポンプは空気圧で駆動されかつ２つの空気
圧導管により供給され，これらの空気圧導管の第１の空
気圧導管が，休止期間圧力の発生のために大きさを定め
られた空気圧を供給し，第２の空気圧導管が噴射圧力の
発生のために大きさを定められた空気圧を供給し，両方
の空気圧導管が並列に同じ圧縮空気源から供給され，第
１の空気圧導管の中に，休止期間圧力の発生のために圧
力を制限する第１の圧力調節器が配置されており，第２
の空気圧導管が圧縮空気源からの圧縮空気供給の遮断の
ために遮断機構を持つている。第２の空気圧導管の中に
第２の圧力調節器が設けられており，それにより噴射圧
力を変えることができる。（第２の圧力調節器なしに圧
縮空気源は噴射圧力を決める。）
【００１０】
【実施例】方法及び装置のそれ以外の好ましい実施例は
従属請求項及び本発明の実施例の以下の説明から明らか
である。
【００１１】潤滑剤懸濁液はポンプ２により吸込み導管
１を介して吸い込まれる。ポンプ２は遮断装置の介在な
しにポンプ圧力導管３を介して噴射ノズル４と常に直接
接続している。
【００１２】噴射ノズル４は，欧州特許出願公開第００
３９８３９号明細書の図２に示されたノズルの如く，こ
の噴射ノズルが安全弁のように液体の入口圧力が限界値
圧力を越えるとばねの力に抗して液体圧力により自動的
に開かれかつ限界値圧力を下回るとばねにより自動的に
閉じられるように構成されている。
【００１３】ポンプ２は空気圧で駆動される２０：１ピ
ストンポンプ（例えばグラコ・インコーポレイテツド社
の「キングポンプ」）であり，このポンプの出口圧力（
液体のポンプ圧力又は吐出圧力）は圧縮空気の圧力のほ
ほ２０倍であり，この空気圧をポンプ２が受ける。
【００１４】ポンプ出口圧力は，間欠的に潤滑剤懸濁液
を噴射するために，以下に説明される圧力制御装置によ
つて，噴射ノズル４の開放にはまだ十分でない休止期間
圧力から噴射圧力に高められかつ再び低下せしめられる
。
【００１５】ポンプ２は２つの空気圧導管５，６と接続
されており，これらの空気圧導管の第１の空気圧導管が
，休止期間圧力の発生のために大きさを定められた空気
圧を供給し，第２の空気圧導管が噴射圧力の発生のため
に大きさを定められた空気圧を供給する。両方の空気圧
導管５，６は入口側において一緒に（並列に）水分離器
７を介して圧縮空気導管網８に接続されており，この圧
縮空気導管網は，例えば５ｂａｒの圧力を持つ圧縮空気
を供給する。出口側において両方の空気圧導管５，６は
ポンプ２の供給導管９に接続されており，この供給導管
に，圧力を５ｂａｒに制限する安全弁１０が接続されて
いる。
【００１６】第１の空気圧導管５の中に第１の圧力調節
器（圧力調節弁又は減圧弁）１１が配置されており，こ
の圧力調節器は，圧縮空気導管網に生ずる一次圧力（５
ｂａｒ）を１．５ｂａｒの二次圧力に減少させる。第２
の空気圧導管６の中には入口側に，遮断機構として使わ
れ，電気制御装置１２により制御される電磁弁１３と，
続いて第２の圧力調節器（圧力調節弁又は減圧弁）１４
が配置されており，この圧力調節器は，圧縮空気導管網
８に生ずる一次圧力を２．５ｂａｒの二次圧力に減少さ
せる。
【００１７】１．５ｂａｒの二次圧力においてポンプ出
口圧力（動作圧力）は３０ｂａｒ（休止期間圧力）であ
り，２．５ｂａｒの二次圧力においてポンプ出口圧力は
５０ｂａｒ（噴射圧力）である。噴射ノズル４は，３０
ｂａｒの休上期間圧力より公差だけ大きい入口圧力にお
いて開く。
【００１８】ポンプ出口導管３（ポンプ２の圧力導管）
は圧力衝撃減衰器（脈動減衰器，サージタンク）１５及
び濾過装置１６を介して噴射ノズル４へ導かれている。 濾過装置１６は粗粒子を懸濁液から分離するために使わ
れる。この濾過装置は，流れ方向に見て濾過体（濾過か
ご，ふるい）１７の前にある前空間１８と，モータ１９
により駆動されるかき取り片とを持つており，このかき
取り片は，圧力濾過器では普通のかき取り片（例えばド
イツ連邦共和国特許第２８２３０９２号明細書参照）の
如く濾塊を濾過体からかき取り，それにより濾過体が詰
まらないようになる。ポンプ出口導管３の，ポンプ２か
ら（圧力衝撃減衰器１５を経て）導かれ，濾過体１７の
前の前空間１８へ開口している部分は３ａで示されてお
り，濾液を濾過体１７から噴射ノズル４へ導く導管部分
は３ｂで示されている。
【００１９】前空間１８から分岐導管２０が出ており，
この分岐導管は，ポンプ入口導管１へ戻る分枝２１及び
第２の分枝２２に分かれており，この第２の分枝は流出
漏斗２３を経て排出通路２４へ開口しており，この排出
通路へ水分離器７の流出口も開口している。両方の分枝
２１，２２のそれぞれに，電気制御装置１２により制御
される電磁弁２５，２６が配置されており，噴射間隔の
終わりに，噴射圧力を休止期間圧力に速やかに低下させ
るために，その都度これらの電磁弁のうちの１つが開か
れる。ポンプ出口導管部分３ａ及び分岐導管２０が接続
されている濾過装置１６の前空間１８の入口及び出口は
，前空間１８の対向する側に，電磁弁２５又は２６の開
放の際に前空間１８が液体により貫流されかつ濾過体１
７の前にある濾塊とかき取り片によりかき取られた濾塊
部分（粗粒子）とが少なくとも一部分岐導管２０の中へ
押し流されるように配置されている。
【００２０】制御装置１２は（図示されていない）スイ
ツチ及び制御入力端を持つており，これらの制御入力端
により装置が手で又は自動的に管製造装置の制御命令に
より制御され得る。電気制御装置は，従来の技術では普
通の装置であり，従つてこれ以上説明されない。この制
御装置の動作のやり方は，示された装置により実施され
る方法の以下の説明から分かり，この場合，管製造装置
がそれぞれ噴射間隔の始めと終わりのための開始パルス
と停止パルスを供給することを前提としている。
【００２１】装置の運転準備のできた状態において弁１
３，２５，２６は閉じられている。ポンプ２は，（圧縮
空気導管網８から供給される）圧力調節器１１の二次圧
力を受けるので，ポンプ出口圧力は３０ｂａｒ（休止期
間圧力）でありかつこの圧力を受ける噴射ノズル４は閉
じられたままである。
【００２２】制御装置１２が開始パルスを受けると，こ
の制御装置は開放命令を弁１３に与えるので，ポンプ２
は圧力調節器１４の二次圧力を受け，このポンプの出口
圧力は噴射圧力（５０ｂａｒ）に上昇しかつ噴射ノズル
４は圧力上昇の際に直ちに開き，それにより潤滑剤が噴
射される。
【００２３】制御装置１２が停止パルスを受けると，こ
の制御装置は閉鎖命令を弁１３に与えかつ開放命令を弁
２５に与える。その結果，ポンプ出口圧力は直ちに休止
期間圧力に低下し，それにより噴射ノズル４は自動的に
閉じる。噴射圧力から休止期間圧力に低下するために必
要な時間（制御装置１２は停止パルスを受ける時限素子
を持つている）の経過後に，制御装置１２は閉鎖命令を
弁２５に与える。今や再び運転準備のできた状態が生ず
る。
【００２４】懸濁液の粗粒子含有量が少ない場合は，上
述したように，弁２５が開かれるので，懸濁液は失われ
ず，そして押し流された僅かな粗粒子は新たにポンプ２
によつて前空間１８へ送り込まれる。この場台，弁２６
はまれにしか開かれず，即ち，高い濃度の粗粒子（沈澱
する粗粒子）が前空間に形成された場合に初めて開かれ
る。（弁２６のこのまれな開放は，弁２５の所定回数の
開放の後に自動的に行うことができ又は押しボタンの操
作により開始できる。）
【００２５】懸濁液の粗粒子含有量が大きい場合は，弁
２６が一層頻繁に開かれ，それにより粗粒子は排出通路
へ運び去られ，その際，弁２６の頻繁すぎる開放が行わ
れないように努めることはもちろんである。なぜならば
好ましくない粗粒子だけでなく（高価な）潤滑剤も一緒
に導出されるからである。
【００２６】上述した方法及び装置には次のような利点
がある。
【００２７】ポンプ圧力導管３は噴射休止期間において
ポンプ２により，自動的に閉じる噴射ノズル４の限界値
圧力（「閉鎖圧力」）より安全公差だけ低い休止期間圧
力に保持されるから，ポンプ圧力の上昇の際の即座の噴
射が保証される。そのために圧力は先ず最初に限界値圧
力に形成される必要がない。
【００２８】噴射過程を切り換えるには簡単な小形電磁
弁１３で十分であり，この電磁弁は圧縮空気だけを遮断
すればよく，従つて侵食を受けない。それに対して，従
来の技術では，液体を遮断するために高価な多方弁が必
要であり，この多方弁は，液体の高い圧力及び高い流れ
速度のために大きい侵食にさらされ，従つて頻繁に取り
替えられなければならずかつ動作の確実性を損つた。
【００２９】弁２５，２６を持つ分岐導管２０によりポ
ンプ圧力導管３の即座の圧力軽減，従つて液体の噴射の
即座の中止が可能にされ，それによつて不必要な潤滑剤
排出が回避されるだけではなく事故の危険も減少される
。作業工程の終了後の潤滑剤の意に反する噴射は危険で
ある。なぜならば作業者が場合によつては（高い噴射圧
力のために）危険なノズル噴射範囲に入るからである。 更に，それと同時に濾過装置１６の洗浄，従つて清掃が
できる。
【００３０】上述した装置及び方法の更にいくつかの変
形例を以下に説明する。
【００３１】弁２６は手動操作される遮断機構でもよく
，それにより濾塊又は粗粒子濃縮物を入念に手で取り出
すことができ，その際，流出漏斗２３は排出通路２４へ
ではなく集合容器へも開口することができ，それによつ
て濾塊は再利用装置へ供給され得る。
【００３２】弁２５は（弁２６も）圧縮空気で作動され
る弁でもよく，この弁の制御入力端は，制御装置１２に
より制御される多方弁を介して圧縮空気導管網８と接続
されており，それによつて非常に短い切換え時間が得ら
れる。
【００３３】ポンプ圧力導管３の中に，制御装置１２と
接続された流量計が設けられており，この流量計は懸濁
液の流量を測定し，この制御装置は監視回路を持つてお
り，この監視回路は噴射中に（弁１３の開放時間の間）
、測定された流量と目標流量との偏差を表示し又は偏差
が公差を越える場合に警報信号を発信する。同じ目的の
ために，制御装置１２と接続された近接スイツチをポン
プ２に設けることができ，この近接スイツチはポンプ行
程を制御装置１２に通報し，この制御装置の監視回路は
，単位時間当たり通報されるポンプ行程が限界値を下回
るかどうかを検査し，もし下回る場合は，ポンプ２の正
常でない動作を表示する警報信号を発信する。
【００３４】導管３，５，６の中に，導管圧力を検査す
るための圧力計を設けることができる。
【００３５】特に導管３の中に圧力計が配置されている
のが有利であり，この圧力計は制御装置１２と接続され
ておりかつ（弁２５又は２６が余りに長く開いたままで
ある場合に）休止期間圧力以下への圧力低下をこの制御
装置に通報し，この場合，制御装置１２は，使用者が弁
２５又は２６のこの自動的閉鎖をこの弁２５又は２６用
の（図示してない）特別の弁開放押しボタンの操作によ
り阻止しない限り，休止期間圧力を下回る際に直ちに弁
２５又は２６を閉じる。（弁開放押しボタンは濾過装置
の十分な清掃のために押される。）
【００３６】流れ方向に見て圧力調節器１１の後ろに逆
止め弁を配置することができ，それにより圧力調節器１
４からの圧縮空気は（弁１３が開いている場合に）圧力
調節器１１に作用することができない。
【００３７】両方の圧力調節器１１，１４を一層高い二
次圧力に，即ち第１の圧力調節器を例えば２．０ｂａｒ
に，第２の圧力調節器を３ｂａｒに調節することができ
るので，休止期間圧力は４０ｂａｒに，噴射圧力は６０
ｂａｒになり，この場合，噴射ノズル４は（４０ｂａｒ
より公差だけ小さい）一層高い入口圧力において初めて
開くことはもちろんである。噴射ノズル４の限界値圧力
の大きさを定めるために，導管３内の起こり得る圧力低
下を考慮に入れなけれはならず，この圧力低下は，上述
の実施例では無視できることが分かつたが，しかし小さ
い横断面を持つ長い導管では注意を払わなければならな
い。
【００３８】モータ１９は永続的に作動しているのが好
ましい。しかしこのモータをかなり長い休止期間におい
て制御装置により作動停止させかつ次の開始命令で再び
始動させることもできる。
【００３９】濾過装置１６は，使用される液体（又は懸
濁液）に応じてかき取り片（及びモータ１９）なしでも
構成され得る。この場合は，ポンプ出口導管部分３ａ及
び分岐導管２０が接続されている濾過装置１６の前空間
１８の入口及び出口を，前空間１８の対向する側に直接
濾過体１７に接して，弁２５又は２６の開放の際に前空
間１８を貫流する液体が直接濾過体１７に沿つて流れか
つその上にある濾塊を洗い流すように配置することが特
に有利である。（この配置は，かき取り片を持つ上述の
濾過装置１６においても有利であることはもちろんであ
る。
【００４０】濾過を必要としない液体では，濾過装置１
６が省けることはもちろんである。この場合，（高価な
液体では）分枝２２も省けることはもちろんであり，こ
の場合はポンプ圧力導管３から直接弁２５を介して吸込
み導管１へ通じている分岐導管２０だけしか残つていな
い。「安価な液体」，例えば水，だけを噴射しようとす
る場合は，分枝２１も省略でき，分岐導管２０はポンプ
圧力導管３から直接弁２６を介して排出通路２４へ通ず
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】間欠的に潤滑剤懸濁液を噴射するための装置の
構成図である。
【符号の説明】
２　　　　ポンプ ４　　　　噴射ノズル

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　安全弁の如く，液体の入口圧力が限界
    値圧力を越えると自動的に開きかつ限界値圧力を下回る
    と自動的に閉じる噴射ノズル（４）によつて，間欠的に
    液体を噴射する方法において，液体が遮断装置の介在な
    しに直接ポンプ（２）により噴射ノズル（４）へ送られ
    かつポンプ出口圧力が噴射間隔の間の休止期間に休止期
    間圧力に保持され，液体の噴射のために噴射圧力に高め
    られかつ噴射間隔の終わりに再び休止期間圧力に低下せ
    しめられ，この休止期間圧力が噴射ノズル（４）の開放
    にはまだ十分でないように大きさを定められていること
    を特徴とする，間欠的に液体を噴射する方法。
  2. 【請求項２】　　ポンプ（２）が空気圧で駆動され，そ
    の際，休止期間圧力の発生及び噴射圧力の発生のために
    必要な空気圧力が選択的にポンプ（２）に印加されるこ
    とを特徴とする，請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】　　噴射間隔の終わりに休止期間圧力への
    噴射圧力を速やかに低下させるために，ポンプ出口導管
    （３）からポンプ入口導管又は排出管（２２）へ通じる
    ，普段は閉じられている分岐導管（２０）が開かれるこ
    とを特徴とする，請求項１又は２に記載の方法。
  4. 【請求項４】　　遮断装置の介在なしに常に直接噴射ノ
    ズル（４）と接続しているポンプ（２）及び圧力制御装
    置（１１〜１４）が設けられており，この圧力制御装置
    によつてポンプ出口圧力が噴射ノズル（４）の開放には
    まだ十分でない休止期間圧力から噴射圧力へ上昇可能及
    び再び低下可能であることを特徴とする，安全弁の如く
    ，液体の入口圧力が限界値圧力を越えると自動的に開き
    かつ限界値圧力を下回ると自動的に閉じる噴射ノズル（
    ４）を持つ，請求項１に記載の方法を実施するための装
    置。
  5. 【請求項５】　　ポンプ（２）が空気圧で駆動されかつ
    ２つの空気圧導管（５，６）と接続されており，これら
    の空気圧導管の第１の空気圧導管が，休止期間圧力の発
    生のために大きさを定められた空気圧を供給し，第２の
    空気圧導管が噴射圧力の発生のために大きさを定められ
    た空気圧を供給することを特徴とする，請求項４に記載
    の装置。
  6. 【請求項６】　　両方の空気圧導管（５，６）が並列に
    同じ圧縮空気源（８）から供給され，第１の空気圧導管
    （５）の中に，休止期間圧力の発生のために圧力を制限
    する第１の圧力調節器（１１）が配置されており，第２
    の空気圧導管（６）が圧縮空気源（８）からの圧縮空気
    供給の遮断のために遮断機構（１３）を持つていること
    を特徴とする，請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】　　第２の空気圧導管（６）の中に，噴射
    圧力の発生のために望まれる圧力に圧力を制限する第２
    の圧力調節器（１４）が配置されていることを特徴とす
    る，請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】　　ポンプ出口導管（３）からポンプ入口
    導管（１）又は排出導管（２２）へ通じる分岐導管（２
    ０）が設けられており，この分岐導管の中に，圧力制御
    装置（１１〜１４）により制御される遮断機構（２５，
    ２６）が配置されており，この遮断機構が噴射間隔の終
    わりに噴射圧力を休止期間に速やかに低下させるために
    開かれることを特徴とする，請求項４ないし７のうち１
    つに記載の装置。
  9. 【請求項９】　　ポンプ出口導管（３）が濾過装置（１
    ６）を介して噴射ノズル（４）へ導かれており，この濾
    過装置（１６）が，流れ方向に見て濾過体（１７）の前
    にある前空間（１８）を持つており，分岐導管（２０）
    がこの前空間（１８）から，分岐導管（２０）の遮断機
    構（２５，２６）の開放の際に前空間（１８）が液体に
    より貫流されかつこの前空間にある濾塊部分又は粗粒子
    が少なくとも一部分岐導管（２０）の中へ押し流される
    ことを特徴とする，請求項８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】　　分岐導管（２０）がそれぞれ遮断機
    構（２５，２６）を備えた２つの分枝部分（２１，２２
    ）を持つており，これらの分枝部分の一方がポンプ入口
    導管（１）へ通じており，他方が排出管（２２）へ通じ
    ていることを特徴とする，請求項９に記載の装置。
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