JPH04228059A - シガレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タバコ材を燃焼させる
シガレットに関し、特に、喫煙したとき発生する側流「
タール」の量が少なく、少くともＦＴＣ喫煙条件下での
喫煙中くすぶりを維持するシガレットに関する。ここで
、「ＦＴＣ喫煙条件」とは、５８秒間のくすぶり（休止
）期間をはさんで２秒間の吸込動作即ちパフ（総容積３
５ｍｌ）を行うことである。「パフ」とは、タバコの煙
を吸込む１服のことである。

【０００２】

【従来の技術】シガレット（紙巻タバコ）等の一般的な
喫煙物品は、円筒状ロッド（棒状体）の形の構造を有し
、紙ラップ（巻紙）で包被されて、いわゆる「タバコロ
ッド」とされた裁刻タバコ材（例えばタバコ材刻み補充
料）のような可喫煙材のロール又は装入物を含む。 「補充料」とは、シガレットや、葉巻の中身のことであ
る。「タバコ材刻み補充料」とは、刻みタバコ材から成
る補充料のことであり、単に「刻み補充料」とも称する
。通常、シガレットは、タバコロッドに突合せ関係に結
合された円筒形のフィルタ素子を有している。一般に、
フィルタ素子は、プラグ（フィルタ）ラップによって包
被された酢酸セルロースのトウから成り、外包チップ材
（吸口紙）によってタバコロッドに付設される。 又、シガレットを通して吸込まれる主流煙を周囲空気に
よって稀釈するためにチップ材及びプラグラップにパー
フォレーション（多数の小さな孔）を穿孔することが望
ましい。通常、喫煙者は、シガレットの尖端に火をつけ
てタバコロッドを燃焼させ、シガレットの吸口端（例え
ば、フィルタ端）から吸引することによって主流煙を口
の中へ吸い込む。シガレットは、喫煙者が吸込んでいな
い間も燃焼し続けており、側流煙即ち副流煙が発生する
。側流煙とは、シガレットの点火端から直接大気に放出
される煙のことである。側流煙は、大気中に拡散し、そ
の特有の可視特性及び臭気が周囲の人に知覚され嫌われ
る場合がある。従って、シガレット喫煙者の間には、可
視側流煙のレベルが低く抑えられるようなシガレットを
求める要望がある。

【０００３】燃焼するシガレットから生じる可視側流煙
の相対量は、その燃焼するシガレットから放出される側
流「タール」の量に関連する。タバコ刻み補充料を燃焼
させる全長約８４ｍｍ（例えば、タバコロッドの長さ約
５７ｍｍ、フィルタ素子の長さ約２７ｍｍ）の一般的な
シガレットは、普通、約２５ｍｇ〜約３５ｍｇの側流「
タール」を発生する。シガレットの側流「タール」の測
定方法及び装置については、プロクター他編「アナリス
ト」１９８８年刊、第１１３巻、第１５０９頁を参照さ
れたい。

【０００４】可視側流煙の発生レベルが比較的低いと称
される多数のシガレットが従来から提案されている。そ
のようなシガレットは、例えば、米国特許第４，１０８
，１５１号、４，２２５，６３６号、４，２３１，３７
７号、４，４０７，３０８号、４，４２０，００２号、
４，４５０，８４７号、４，４６１，３１１号、４，５
６１，４５４号、４，６２４，２６８号、４，６３７，
４１０号、４，８０５，６４４号、４，８８１，５５７
号、４，９１５，１１８号、４，９２４，８８８号、４
，９４１，４８５号、４，９９８，５４１号、及びヨー
ロッパ特許願第４０２，０５９号に記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、（ｉ）　良
好な喫煙満足感を与え、（ｉｉ）少なくともＦＴＣ喫煙
条件下でくすぶりを維持することができ、（ｉｉｉ）　
側流「タール」の排出量が少なく、従って可視側流煙の
発生量が少ない、良好な香喫味を発するシガレットを提
供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、良好なタバコ香味を発生し、喫煙の喜び
及び満足感を与え、しかも、側流「タール」の発生量が
比較的低いシガレットを提供する。このシガレットは、
又、可視側流煙の発生量が極めて少なく、側流煙の臭気
も少ない。本発明のシガレットは、（ｉ）　過度に重く
なく、（ｉｉ）発生する灰及び火塊円錐体が許容範囲の
ものであり、（ｉｉｉ）　許容範囲のくすぶり特性を有
し、（ｉｖ）許容範囲の燃焼速度を有する。更に、この
シガレットは、（ｉ）　使用中均一に後方へ（先端から
吸口端に向かって）燃え進み、（ｉｉ）使用中外側ラッ
プの、燃焼線の直ぐ後の部分に目に見える汚れを生じる
ことがない。本発明の好ましいシガレットは、休止くす
ぶり中はゆっくり燃え進み、可喫煙材の燃焼量は比較的
少く、しかも、くすぶりを維持することができる。

【０００７】本発明のシガレットは、２層の外包ラップ
材で包被されていわゆる「タバコロッド」を形成する可
喫煙材のロール又は装入物を有する。即ち、本発明のシ
ガレットは、可喫煙材のロール又は装入物を直接包被す
る第１（即ち、内側）ラップ材と、その第１ラップ材を
包被する第２（即ち、外側）ラップ材との２層の外包ラ
ップ材を含む。可喫煙材は、タバコ刻み補充料から成る
可喫煙補充材である。通常は、この可喫煙材は、タバコ
刻み補充料だけで構成し、そのタバコ刻み補充料はケー
シング及び、又はトップドレッシング処理を施されたも
のであることが好ましい。

【０００８】可喫煙材のロールを包被するラップ材の第
２層、即ち、外側層は、固有空気透過率の低い紙ラップ
である。固有空気透過率の低い、即ち多孔率の低いラッ
プ材は、一般には、コレスタ（ＣＯＲＥＳＴＡ）単位約
１５以下の多孔率即ち空気透過率（以下、単に「透過率
」とも称する）を有し、通常、コレスタ単位約１０以下
、多くの場合、コレスタ単位約８以下、大抵の場合、コ
レスタ単位約５以下の多孔率即ち空気透過率を有する。 コレスタ単位は、１センチバールの定圧下で１ｃｍ２　
の面積のラップを透過する直線空気速度の尺度である。 コレスタ単位については、「コレスタ広報」ＩＳＯ／Ｔ
Ｃ　　１２６／ＳＣ　　Ｉ　　Ｎ１５９Ｅ（１９８６）
を参照されたい。 第２（即ち、外側）ラップ材は、特に、充填材として水
酸化マグネシウムを含有したラップ材である場合は、そ
のラップ材の固有の多孔率より大きい正味多孔率を有す
るものとすることが極めて好ましい。通常、第２ラップ
材には、約５０〜約２２５コレスタの正味多孔率を呈す
るように例えば静電穿孔法などを用いてパーフォレーシ
ョンを穿孔する。

【０００９】可喫煙材のロール又は装入物を直接包被す
る第１（即ち、内側）ラップ材は、タバコ材を包含した
紙であることが極めて好ましい。第１ラップ材は、少く
ともＦＴＣ喫煙条件下で喫煙した場合、タバコロッドの
静止くすぶりを維持する働きをする十分な量の少くとも
１種類の塩添加剤を有するものであることが好ましい。 そのような塩は、実質的に水不溶性の無機塩（例えば、
炭酸カルシュウムの粒子）、水溶性無機塩（例えば、塩
化カリウム）、又は水溶性塩（例えば、クエン酸カリウ
ム）であってよい。実質的に水不溶性の塩と水溶性の塩
との混合物を用いてもよい。、又、第１ラップ材は、炭
質材を含有したものであってもよい。第１ラップ材は、
コレスタ単位約３０以上の固有空気透過率を呈するもの
であることが極めて好ましく、固有多孔率より大きい正
味多孔率を有するものとするためにパーフォレーション
を穿孔してもよい。

【００１０】本発明の好ましいシガレットは、マウスピ
ースとして機能するフィルタ素子を含む。そのようなシ
ガレットには、例えば、チップ材の、フィルタ素子を包
被している部分にパーフォレーションを穿設するか、あ
るいは、他の空気稀釈手段（空気によって主流煙を稀釈
するために空気を導入する手段）を設けることによって
空気稀釈手段を施すことができる。通常、中庸又は低効
率のフィルタ素子を用いるのが好ましい。フィルタ素子
については、キース著「タバコとタバコ煙の化学」（１
９７２年）第１５７頁を参照されたい。通常、フィルタ
素子は、シガレットの空気稀釈率を約２５〜７５％の範
囲とするような通気性を有するものとする。ここでいう
「空気稀釈」とは、シガレットを通して吸引され、シガ
レットの吸口端から流出する空気と煙の総量に対して、
空気稀釈手段を通して吸引される空気の量の割合（通常
％で表わされる）をいう。これについては、セルケ他著
「Ｂｅｉｔｒ．　Ｚｕｒ　Ｔａｂａｋ．　Ｉｎ．　」（
１９７８年）第４巻、第１９３頁を参照されたい。

【００１１】

【実施例】本発明のシガレットの好ましい一実施例は、
第１図に示されている。このシガレット１０は、可喫煙
（喫煙可能）補充料（以下、単に「可喫煙材」とも称す
る）２０を第１、即ち内側包被ラップ材２５によって包
被し、第１、即ち内側包被ラップ材２５の外周面を第２
、即ち外側包被ラップ材２７によって包被することによ
って形成された可喫煙材の円筒形ロッド１５を有する。 ロッド１５は、便宜上「可喫煙材ロッド」、又は「タバ
コロッド」と称することとする。タバコロッドの両端は
開放し、可喫煙材を露出させている。第１ラップ材２５
と第２ラップ材２７とは、互いに直接接触している、即
ち、外側ラップ材２７の内側面が内側ラップ材２５の外
側面に接触している。シガレット１０は、又、タバコロ
ッド１５の一端に軸線方向に整列して配置され、好まし
くは突き合わせ関係に当接させたフィルタ素子３０を備
えている。フィルタ素子３０は、円筒形であり、その直
径は、タバコロッドの直径と実質的に等しい。フィルタ
素子３０は、可塑化酢酸セルロースのトウ３５またはそ
の他の適当なフィルタ材３５と、その外周面を包被する
プラグラップ４０とから成る。フィルタ素子３０の両端
は、空気及び煙を通すように開放している。

【００１２】フィルタ素子３０は、その全長と、それに
近接するタバコロッド１５の端部を包被するチップ材（
吸口取付け用ラップ材）４５によってタバコロッドに取
付けられている。チップ材４５の内面は、適当な接着剤
を用いてプラグラップ４０の外面及びタバコロッドのラ
ップ２７の外面に固着されている。このシガレットは、
チップ材４５及びプラグラップ４０に穿設した、例えば
一連のパーフォレーション（小孔）５０から成る空気稀
釈手段（空気によってタバコ煙を稀釈するために空気を
導入する手段）を備えた通気性、即ち空気稀釈型喫煙物
品である。

【００１３】第１及び４図を参照して説明すると、第２
ラップ材２７は、シガレットの周囲長と、シガレット製
造の際ラップ材を丸めて糊で接着する長手方向の重ね部
分糊代との和に等しい幅Ｗ（第４図）を有する。このラ
ップ材には、その長手方向に直線状に配列された一連の
パーフォレーション６０を穿設することが好ましい。別
法として、パーフォレーションは、不規則な配列等のそ
の他の配列パターンとしてもよい。パーフォレーション
６０のサイズ、個数、及び各パーフォレーションの相対
的位置関係は、そのシガレットに付与すべき特性に応じ
て変えることができる。パーフォレーション６０は、第
１及び４図では拡大して示されている。

【００１４】第２図を参照して説明すると、可喫煙材２
０は、第１包被内側ラップ材２５によって包被され、そ
の第１ラップ材が第２外側ラップ材２７によって包被さ
れている。第１ラップ材２５は、それを丸めてその両側
端縁７１と７２を衝接させるようにして円筒形にされて
いる。ラップ材２５の両側端縁７１と７２とは、（第２
図に示されるように）互いに衝接させてもよく、ほぼ衝
接するようにしてもよく、あるいは僅かに重ね合わせて
もよい。第２ラップ材２７は、その両側端縁の重ね部分
７３において適当な接着剤によって固着される。従って
、内側ラップ材２５の幅は、外側ラップ材の幅より小さ
い。このような構成を有するタバコロッドは、適当な装
備のシガレット製造機で２つのボビンから紙ラップ材を
供給し、内側ラップ材を外側ラップ材の上に載せて、該
２つのラップ材をシガレット製造機に通すことによって
形成することができる。このようにしてシガレットを製
造するためのその他の機械としてはいろいろな型式のも
のが知られている。

【００１５】第３図を参照して説明すると、可喫煙材２
０は、第１包被内側ラップ材２５によって包被され、そ
の第１ラップ材が第２外側ラップ材２７によって包被さ
れている。第１ラップ材２５は、それを丸めてその両側
端縁の重ね部分７４を接着剤で接着して円筒形にされて
いる。第２ラップ材２７は、その両側端縁の重ね部分７
６において適当な接着剤によって固着される。このよう
な構成を有するタバコロッドは、周知のシガレット製造
機で形成することができる。

【００１６】本発明のタバコロッドの製造には、いろい
ろな種類の可喫煙材を使用することができる。例えば、
この可喫煙材は、補充料（例えば、タバコ材刻み補充料
）の形とすることができる。ここで、可喫煙材に関連し
て用いられる「補充料」又は「刻み補充料」という用語
は、シガレットのためのタバコロッドの製造に使用する
のに適した形態を有するいろいろな可喫煙材を意味する
。刻み補充料の例としては、ブレンドされ、シガレット
の製造に適する形態とされたいろいろな可喫煙材がある
。そのような可喫煙材は、通常、シガレットの製造に慣
用されているストランド又は裁刻片の形で使用する。 例えば、刻み補充料は、シート状又はストリップ状の材
料から裁断したストランド又は裁刻片の形で用いること
ができる。そのようなストリップ材は、約１．２７〜約
０．４２３ｍｍ（約１／２０〜約１／６０ｉｎ）、好ま
しくは約１．０１６〜約０．７２６ｍｍ（約１／２５〜
約１／３５ｉｎ）の幅にカットする。一般に、そのよう
なストランド又は裁刻片は、約６．３５〜約７６．２ｍ
ｍ（約０．２５〜約３ｉｎ）の長さを有する。

【００１７】好適なタバコ材の例は、熱風乾燥タバコ材
、バーレー種、オリエンタル種又はメアリーランド種タ
バコ又はいわゆる珍種又は特殊タバコ、又はそれらのブ
レンドである。これらのタバコ材は、タバコ葉片、膨嵩
されたタバコ材のような加工されたタバコ材、刻み圧延
されたタバコ葉茎又は刻み膨嵩されたタバコ葉茎のよう
な加工タバコ葉茎、再構成タバコ材、又はそれらのブレ
ンドとして供給することができる。再構成タバコ材の例
は、米国特許第４，９８７，９０６号及びヨーロッパ特
許願第４１９，７３３号に記載されている。加工タバコ
材の例は、ヨーロッパ特許願第４１２，７６８号に記載
されている。タバコ材ブレンドの例は、米国特許第４，
９２４，８８８号及び４，９４２，８８８号に記載され
ている。可喫煙材は、主としてタバコ材刻み補充料から
成るものであるか、あるいは、タバコ材刻み補充料だけ
から成るものであることが好ましい。

【００１８】このような可喫煙材には、シガレット製造
のいろいろな段階で慣用的に実施されているようにケー
シング又はトップドレッシング処理を施すことができる
。即ち、可喫煙材特にタバコ刻み補充料にケーシング又
はトップドレッシング剤を添加することができる。例え
ば、シガレット製造において一般に実施されているよう
に、香喫味料及び保湿剤、及びその他の形態のタバコ材
（例えば、タバコ抽出物）等のブレンド成分を可喫煙材
に添加することができる。香喫味料については、レフィ
ングエル他著の「喫煙物品のためのタバコ香喫味料」（
１９７２年）を参照されたい。好適な香喫味料およびタ
バコ材としては、バニリン、タバコエッセンスやタバコ
芳香油のようなタバコ抽出物、ココア、甘草、メントー
ル等がある。又、レブリン酸等の香味改変剤を可喫煙材
の乾量を基準として約０．０１〜約２％、通常は約０．
１〜約１％、好ましくは約０．２〜約０．６％の割合で
可喫煙材に添加することができる。そのような成分は、
ケーシング剤又はトップドレッシング剤として可喫煙材
に好便に適用することができる。これに付いては、米国
特許第４，８３０，０２８号を参照されたい。

【００１９】通常、タバコロッドは、約３５ｍｍ〜約８
５ｍｍ、好ましくは約４０ｍｍ〜約７０ｍｍの長さを有
し、約１７〜約２７ｍｍ、好ましくは約２２．５〜約２
５ｍｍの周囲長を有する。可喫煙材として比較的充填密
度の高い可喫煙ブレードが使用されている場合は特に、
短いタバコロッド（即ち、約３０ｍｍ〜約５０ｍｍの長
さのタバコロッド）を用いることができる。

【００２０】ここでいう「充填密度」とは、タバコロッ
ド内の単位体積当たりの可喫煙材の重量を意味する。ラ
ップ材によって包被される可喫煙材のブレードの充填密
度は、いろいろな度合とすることができるが、本発明の
シガレットのタバコロッドの場合、充填密度は、約１５
０〜約３００ｍｇ／ｃｍ３　とし、通常、約２００〜約
２８０ｍｇ／ｃｍ３　の範囲とする。

【００２１】第２即ち外側ラップ材２７は、固有空気透
過率の低いシガレット用ラップ材である。ここで、「固
有空気透過率」とは、ラップ材自体の空気流を通す多孔
率のことである。例えば、固有空気透過率の低いシガレ
ット用ラップ材は、コレスタ単位約１５未満、通常約１
０未満、一般には約８未満、時には約５未満、往々にし
て約３未満、多くの場合約１未満の固有空気透過率を有
している。この種のシガレット用ラップ材は、セルロー
ス質の基材ウエブ（例えば、木材パルプ及び、又は亜麻
繊維から得られたもの）と、無機充填剤（例えば、水酸
化マグネシウム及び、又は炭酸カルシウムの粒子）を有
する。

【００２２】第２ラップ材は、比較的高い正味透過率（
例えば、コレスタ単位約４０以上、好ましくは約５０以
上）を呈するように加工することが好ましい。ここで、
「正味透過率」とは、タバコロッドを製造するのに用い
られる、穿孔処理されたラップ材の空気流透過率即ち多
孔率のことである。通常、ラップ材の空気透過性は、マ
イクロレーザー穿孔法又は機械式又は静電式穿孔法によ
って付与する。マイクロレーザー穿孔法又は静電式穿孔
法を用いる場合は、その紙ラップ材の望ましい色及び不
透明度を維持するように配慮することが望ましい。例え
ば、ラップ材を焼け焦がすようなことは避けなければな
らない。例えば、固有透過率の低い第２ラップ材の場合
、コレスタ単位約５０〜約２２５、好ましくは約８０〜
約１８０、より好ましくは約９０〜約１２０の正味透過
率即ち多孔率とするために、第２ラップ材に慣用の静電
式穿孔法を用いてパーフォレーション（例えば、慣用の
静電式穿孔法によって得られるパーフォレーションと同
等のサイズの個別パーフォレーション）を穿孔すること
ができる。

【００２３】第２即ち外側ラップ材に高い正味透過率を
付与する個別（個々に分離した）パーフォレーションの
サイズは、通常、紙ラップ材に本来存在する細孔（ポア
）（即ち、その紙の固有透過率を決定する細孔）より大
きくなるようにする。ただし、外観をよくするためには
、個別パーフォレーションは見苦しくならない程度に小
さくすることが好ましい。例えば、パーフォレーション
は目立たないようにし、大抵の場合、肉眼ではほとんど
見えないようにすることが好ましい。

【００２４】代表的な外側ラップ材は、約５０〜約７５
重量％、好ましくは約５５〜約７０重量％のセルロース
質材と、約２５〜約５０重量％、好ましくは約３０〜約
４５重量％の無機充填材を包含した紙ラップ材である。 多くの場合約５重量％以上の、大抵の場合約７重量％以
上の水酸化マグネシウムの充填材を包含した紙ラップ材
であることが望ましい。約８〜約３５重量％、多くの場
合約１０〜約３０重量％、時には約２０〜約３０重量％
の水酸化マグネシウムを包含した紙ラップ材であること
が好ましい。好適なラップ材の例は、米国特許第４，４
５０，８４７号、４，９１５，１１８号及び４，８８１
，５５７号に記載されている。又、炭酸カルシウムのよ
うな他の無機充填材を包含したラップ材も好ましい。 その場合、約５〜約３５重量％、多くの場合約１０〜約
２０重量％の炭酸カルシウムを包含した紙ラップ材であ
ることが好ましい。又、ラップ材は、酸化マグネシウム
粒子、硫酸カルシウム繊維、炭質材の粒子等の他の材料
を含有したものであってもよい。又、セルロース質の基
材ウエブを構成するものとして亜麻繊維、木材パルプ又
はその他のセルロース質材料を含有した紙ラップ材も好
ましい。水酸化マグネシウム充填材を含有した好ましい
紙ラップ材は、比較的高い基本重量を有する。代表的な
基本重量は、少くとも約３０ｇ／ｍ２　であり、多くの
場合約４０ｇ／ｍ２　異常であり、大抵の場合約４５ｇ
／ｍ２　である。通常、紙ラップ材の基本重量は、８０
ｇ／ｍ２　を越えないものとする。

【００２５】水酸化マグネシウムの重点在を有する第２
紙ラップ材は、少くとも１種類の水溶性アルカリ金属塩
を包含するものであることが好ましい。水溶性アルカリ
金属塩の例は、りんご酸カリウム、酢酸カリウム、硝酸
カリウム、くえん酸カリウム、塩化カリウム、琥珀酸カ
リウム、プロピオン酸カリウム、蟻酸カリウム等、及び
それらの混合物である。アルカリ金属の少くとも一部分
は、非常に低い吸湿性を示す塩の形で供給するのが好ま
しい。水溶性アルカリ金属塩はいろいろな態様で第２紙
ラップ材に含有させることができる。水溶性アルカリ金
属塩は、第２紙ラップ材にその製造工程中に含有させて
もよく、あるいは、当業者には周知のサイズプレス法、
印刷法、塗装法等を用いて第２紙ラップ材に添加しても
よい。水溶性アルカリ金属塩は、第２紙ラップ材に実質
的に均一に含有させるのが極めて好ましい。複数種の水
溶性アルカリ金属塩を同時に、あるいは異なる処理段階
において、あるいは第２紙ラップ材の製造後に該紙ラッ
プ材に含有させることができる。

【００２６】水酸化マグネシウム充填材を有する第２紙
ラップ材に含有させる水溶性アルカリ金属塩の量は、い
ろいろに定めることができるが、通常は、該ラップ材の
乾燥状態の基材ウエブ１ｇ当り少くとも１０ｍｇ、一般
に少くとも３０ｍｇの水溶性アルカリ金属イオンを提供
する量とする。第２紙ラップ材に含有させる水溶性アル
カリ金属塩の量は、通常は、該ラップ材の乾燥状態の基
材ウエブ１ｇ当り少くとも３５ｍｇ、しばしば少くとも
４０ｍｇの水溶性アルカリ金属イオンを提供する量とし
、約９０ｍｇ未満、多くの場合約８０ｍｇ未満の水溶性
アルカリ金属イオンを提供する量とする。第２紙ラップ
材中のカリウムイオンの量は、該紙ラップ材中のナトリ
ウムイオンの量より相当に多い量とする。詳述すれば、
ナトリウムイオンに対するカリウムイオンの重量比は、
約１００：１より大きく、好ましくは約１５０：１より
大きく、より好ましくは約２００：１より大きくする。

【００２７】水酸化マグネシウム充填材を有する第２紙
ラップ材には、少くとも１種類の有機酸を非遊離の形で
塗布することが好ましい。この有機酸は、通常、製造済
みの第２紙ラップ材にサイズプレス法又は印刷法を用い
て塗布する。有機酸の例としては、マレイン酸、くえん
酸、レブリン酸、フマル酸、修酸、酒石酸、及びそれら
のブレンドがある。多くの場合、有機酸は、それをアル
コール又は水中に溶解又は分散させ、得られた溶液又は
分散液を製造済みの第２紙ラップ材に塗布することによ
って第２紙ラップ材に適用するのが好ましい。通常、第
２紙ラップ材には、その乾量を基準として約０．２％以
上、好ましくは約０．３％以上、より好ましくは約０．
４％以上の有機酸を有する紙を提供するのに十分な量の
有機酸を第２紙ラップ材に適用する。通常、第２紙ラッ
プ材に適用する有機酸の量は、第２紙ラップ材の乾量を
基準として約６％未満、一般に約４％未満とする。有機
酸は非遊離（即ち、酸）の形で第２紙ラップ材に適用す
るが、第２紙ラップ材には遊離（即ち、塩）の形の若干
量の有機酸を存在させてもよい。ここで、有機酸に関連
していう「非遊離」という用語は、酸が、塩（例えば、
ナトリウム、カリウム、カルシウム又はマグネシウム塩
）の形ではないことを意味する。有機酸は、アルカリ金
属塩と共に第２紙ラップ材に含有させることができる。 例えば、水酸化カリウムを化学量論的に過剰量のマレイ
ン酸に接触させ、得られたりんご酸との水溶液をサイズ
プレスを用いてラップ材に塗布することができる。 少くとも約０．４重量％、好ましくは約１重量％以上、
最も好ましくは約２重量％以上のりんご酸イオン（例え
ば、りんご酸カリウムとマレイン酸として供給される）
を第２紙ラップ材に含有させることが好ましい。

【００２８】水酸化マグネシウムを有する第２ラップ材
には、随意選択として少くとも１種類の糖を適用するこ
とができる。そのような糖の例としてはスクロース、グ
ルコース、フルクトース、ブドウ糖、マルトースがある
。糖は、通常、サイズプレス又は印刷法を用いて製造済
みの第２紙ラップ材に塗布する。多くの場合、糖は、そ
れを（例えば、上述したアルカリ金属塩と共に）水中に
溶解し、得られた溶液を製造済みの第２紙ラップ材に塗
布することによって第２紙ラップ材に適用することが好
ましい。糖を使用する場合は、その量は、第２紙ラップ
材の乾量を基準として最高約１２％まで、好ましくは約
０．５〜約８％、より好ましくは約１〜５％の量とする
。

【００２９】好適な市販の第２紙ラップ材としては、例
えばエクスタ・コーポレーション社製のエクスタ実験紙
ＮＯ．ＴＯＤ　　０５５０４、ＴＯＤ　　０５４０５、
ＴＯＤ０５２７３、ＴＯＤ　　０５２７５、ＴＯＤ　　
０５３７５、ＴＯＤ　　０５７５９、ＴＯＤ　　０５７
２１、ＴＯＤ　　０５５６０、ＴＯＤ　　０５５０５、
ＴＯＤ　　０５３８６、ＴＯＤ　　０５３９０、ＴＯＤ
　　０５４２２、ＴＯＤ　　０５３８７、ＴＯＤ　　０
５５５１、ＴＯＤ　　０５１５１、ＴＯＤ　　０５３６
５がある。

【００３０】別の好適な市販の第２紙ラップ材として、
炭酸カルシウムと亜麻を主成分とするシガレット用巻紙
がある。この種の第２紙ラップ材としては、キンバリ・
クラーク社製のＰ−２１２３−０１０１及びＰ−２１２
３−０１０、及びエクスタ・コーポレーション社製の基
準ＮＯ．ＴＯＤ０３８１６が市販されている。又、木材
パルプと炭酸カルシウムのような無機充填材から製造さ
れたシガレット用巻紙も好適である。そのような紙の例
としては、キンバリ・クラーク社から市販されているＰ
−２５４０−２１がある。第２ラップ材には、望ましい
程度に低い固有空気透過率を呈するのに十分な量の少く
とも１種類のフィルム形成ポリマー材を包含させること
が好ましい場合がある。例えば、コレスタ単位約１０〜
約３０の空気透過率を有する紙ラップに、その固有空気
透過率をコレスタ単位で約８未満、場合によっては５未
満、多くの場合約３未満、大抵の場合約１未満とするの
に十分な量のフィルム形成ポリマー材を適用することが
できる。同様にして、比較的低い空気透過率（例えば、
コレスタ単位約１０未満）を有する紙ラップに、その固
有空気透過率を更に低くする（例えば、コレスタ単位で
約５未満、大抵の場合約１未満とする）のに十分な量の
フィルム形成ポリマー材の水溶液を適用することができ
る。フィルム形成ポリマー材の例としては、ナトリウム
カルボキシメチルセルロース（ＳＣＭＣ）や、低粘度の
アルギン酸アンモニウムがある。第２紙ラップ材の一例
は、キンバリ・クラーク社から市販されているＰ−２５
４０−８３である。このラップ材は、約３２ｇ／ｍ２　
の基本重量を有し、コレスタ単位約６未満の初期空気透
過率を有するものであり、最終固有空気透過率がコレス
タ単位で約０．７未満となるように３．４重量％のナト
リウムカルボキシメチルセルロースを添加されたもので
ある。第２紙ラップ材の他の例は、キンバリ・クラーク
社から市販されているＰ−２５４０−８２である。この
ラップ材は、約３２ｇ／ｍ２　の基本重量を有し、コレ
スタ単位約６未満の初期空気透過率を有するものであり
、最終固有空気透過率がコレスタ単位で約２．７未満と
なるように１．６重量％のナトリウムカルボキシメチル
セルロースを添加されたものである。第２紙ラップ材の
更に他の例は、キンバリ・クラーク社から市販されてい
るＰ−２５４０−８１である。このラップ材は、約３２
ｇ／ｍ２　の基本重量を有し、コレスタ単位約６未満の
初期空気透過率を有するものであり、最終固有空気透過
率がコレスタ単位で約１．７未満となるように２．６重
量％のナトリウムカルボキシメチルセルロースを添加さ
れたものである。約３２ｇ／ｍ２　の基本重量を有し、
コレスタ単位約２未満の空気透過率を有し、約１重量％
の低粘度のアルギン酸アンモニウム又はナトリウムカル
ボキシメチルセルロースと、約４〜約７重量％のくえん
酸カリウムを添加された他の第２紙ラップ材の例として
、キンバリ・クラーク社から市販されているＰ−２８３
０−６０−１、Ｐ−２８３１−１０２、Ｐ−２８３１−
１４０、Ｐ−２８３１−１７９、Ｐ−３１２２−２３及
びＰ−３１２２−４０がある。第２紙ラップ材の更に他
の例は、キンバリ・クラーク社から市販されているＰ−
３１２２−４−１である。このラップ材は、約３２ｇ／
ｍ２　の基本重量を有し、コレスタ単位約６未満の初期
空気透過率を有するものであり、最終固有空気透過率が
コレスタ単位で約１となるように１．１重量％のナトリ
ウムカルボキシメチルセルロースを添加されたものであ
る。他の第２紙ラップ材の例として、キンバリ・クラー
ク社から市販されているＰ−２８３１−１４９、Ｐ−２
８３１−１８９−Ｂ１−６６０６、Ｐ−２８３１−１８
９−Ｂ２−６６０６及びＰ−２８３１−１８９−Ｂ３−
６６０６がある。それらのラップ材は、燃焼性改変剤を
含有したものであってよい。燃焼性改変剤の量は、通常
、そのラップ材の乾量を基準として約１０％を越えない
ものとし、一般には約０．２５％以上とする。燃焼性改
変剤の例としては、くえん酸カリウム、酢酸カリウム、
硝酸カリウム及び琥珀酸カリウムがある。そのような塩
をラップ材に塗布する方法は、当業者には明らかであろ
う。所望ならば、ハーキュルス・インコーポレイテッド
社のハーコン７０やアクアペルのようなサイズ剤及び湿
潤紙力増強剤を第２ラップ材に塗布することができる。 又、所望ならば、いろいろな種類の燃焼性改変添加剤及
びポリマー材をそれぞれ別個に、あるいは混合物として
一緒に第２ラップ材に塗布することができる。又これら
の紙ラップ材には、その正味透過率を所望の値にするた
めに例えば静電式穿孔法によりパーフォレーションを穿
設することができる。

【００３１】所望ならば、第２紙ラップ材に香味料及び
、又は香味及び芳香先駆体（例えば、バニリングルコシ
ド及び、又はエチルバニリングルコシド）を含有させる
ことができる。これについては、米国特許第４，９４１
，４８６号を参照されたい。

【００３２】第１即ち内側ラップ材は、タバコ材から成
るものであることが最も好ましい。この第１ラップ材に
は、一定量の無機充填材（例えば、炭酸カルシウム）及
び、又は水溶性塩（例えば、くえん酸カリウム）を含有
させることが極めて好ましい。又、第１ラップ材には、
炭質材を含有させることができる。第１ラップ材の固有
透過率は、いろいろな値であってよいが、通常、第２ラ
ップ材の固有透過率より高く、多くの場合第２ラップ材
に比べて相当に高い値とする。通常、第１ラップ材と第
２ラップ材とを組合せた最終固有透過率は、第２ラップ
材の固有透過率より僅かに低いが、第１ラップ材と第２
ラップ材との固有透過率の差が比較的大きい場合は、両
ラップ材の合計の最終固有透過率を低下させる方向に作
用する第１ラップ材の作用は小さい。第１ラップ材の固
有透過率は、コレスタ単位１，０００に近い値とするこ
ともできるが、一般にはコレスタ単位約３０以上、しば
しば約５０以上、大抵の場合約１００以上とする。第１
ラップ材には、その正味透過率を所望の値にするために
例えば静電式穿孔法によりパーフォレーションを穿設す
ることができる。

【００３３】第１、即ち内側ラップ材としては、いろい
ろなラップ材を使用することができる。その一例は、キ
ンバリ・クラーク社から市販されているＰ−２５４０−
９４−Ｃである。これは、ココナッツの殻から得られた
活性炭の粒子約２９重量％と、タバコ片約７１重量％か
ら成り、コレスタ単位約２５０の透過率を有する紙であ
る。第１ラップ材の他の例は、やはりキンバリ・クラー
ク・コーポレーション社から市販されているＰ−２５４
０−９４−Ｄである。これは、ココナッツの殻から得ら
れた活性炭の粒子約５０重量％と、タバコ片約５０重量
％から成り、コレスタ単位約３８０の透過率を有する紙
である。第１ラップ材の更に他の例は、キンバリ・クラ
ーク・コーポレーション社から市販されているＰ−２５
４０−１３６−Ｃである。これは、木材パルプと、熱風
乾燥させたバーレー種タバコの葉柄と、炭素化硬質木材
の粒子から製造され、約４７ｇ／ｍ２の基本重量を有し
、コレスタ単位約１４の固有透過率を有する紙である。 第１ラップ材の更に他の例は、キンバリ・クラーク・コ
ーポレーション社から市販されているＰ−３１２２４−
４である。これは、約２０重量％の木材パルプと、約３
０重量％のトルコタバコストリップと、約３０重量％の
刻み補充料の形の「アメリカンブレンド」と、約２０重
量％の炭酸カルシウム粒子とから成り、コレスタ単位約
１５０の正味透過率を呈するように静電式穿孔法で穿孔
された紙である。第１ラップ材の更に他の例は、キンバ
リ・クラーク・コーポレーション社から市販されている
Ｐ−２８３１−１８９−ＡＡ４である。これは、約２０
重量％の木材パルプと、約３０重量％のトルコタバコス
トリップと、約３０重量％の刻み補充料の形の「アメリ
カンブレンド」と、約２０重量％の炭酸カルシウム粒子
とから成り、約６０ｇ／ｍ２　の基本重量を有し、コレ
スタ単位約１２５の固有透過率を有する紙である。第１
ラップ材の更に他の例は、キンバリ・クラーク・コーポ
レーション社から市販されているＰ−２５４０−１０７
−Ａ、Ｐ−２５４０−１０７−Ｂ、Ｐ−２５４０−１０
７−Ｃ及びＰ−２５４０−１０７−Ｄである。これらは
、炭質材と、木材パルプと、タバコ葉柄片とから成り、
約４５〜約７０ｇ／ｍ２　の基本重量を有し、コレスタ
単位約６０〜約１５０の多孔率を有する紙である。第１
ラップ材のその他の例としては、キンバリ・クラーク・
コーポレーション社から市販されているＰ−２５４０−
１５５、Ｐ−２５４０−１３６−Ｄ、Ｐ−２５４０−１
３６−Ｅ、Ｐ−２５４０−１５２、Ｐ−２５４０−１５
２、Ｐ−２５４０−１５０、Ｐ−２５４０−１５７、Ｐ
−２５４０−１５１、Ｐ−２５４０−１５６、Ｐ−２５
４０−１９７−Ａ１０、Ｐ−２５４０−９４−Ａ、Ｐ−
１４４−ＫＣ−Ｇ、Ｐ−１４４−ＲＢ、Ｐ−１４４−Ｋ
ＣＬ、Ｐ−１４４−ＳＮ２０、Ｐ−１４４−ＢＨＣ、Ｐ
−２６４７−１５７−Ａ５１１６、Ｐ−２８３１−１３
０、Ｐ−２８３１−２２−１、Ｐ−２８３１−２３−３
、Ｐ−１９７６−２５−１、Ｐ−１９７６−２５−２及
びＰ−１９７６−２５−３がある。

【００３４】最も好ましい第２ラップ材は、タバコ材含
有紙である。タバコ材含有紙は、タバコ材片（例えば、
タバコ葉柄、タバコ微粉、タバコ葉柄の細片、タバコ粉
末、タバコ材刻み補充料、タバコストリップ、タバコ葉
、加工タバコ葉柄、タバコスクラップ及び、又はタバコ
材抽出物）から作られたものである。タバコ材含有紙の
うちで好ましいのは、タバコ材のセルロース質部分を含
有したものであり、１種類又はそれ以上のタバコ材抽出
物を含有させることもできる。セルロース質成分を含有
したタバコ材含有紙は、セルロース質成分としてタバコ
材を含有したものとすることが好ましい。又、第１ラッ
プ材には、セルロース質成分（例えば、木材パルプ）の
他に、水溶性塩及び無機充填材（例えば、炭酸カルシウ
ム及び、又は水酸化マグネシウム）を添加することもで
きる。このような紙を製造するための方法は、当業者に
は明らかであろう。

【００３５】ある種の好ましいタバコ材含有第１ラップ
材として、約２５重量％以上、通常約５０重量％以上、
好ましくは約５０〜約８５重量％のタバコ材を含有した
ものがある。又、ある種の好ましい第１ラップ材として
、最高約５０重量、好ましくは約２０〜約５０重量％の
セルロース質材を含有したものがある。有用なセルロー
ス質材の例としては、木材パルプ、硬質木材パルプ、亜
麻繊維が挙げられる。そのようなラップ材には、又、最
高約３５重量％、好ましくは最高約２５重量％、より好
ましくは最高約２０重量％の無機充填材を添加すること
ができる。無機充填材の例としては、炭酸カルシウムの
粒子、硫酸カルシウムの繊維、硫酸カルシウムの粒子、
酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、及びヨーロッ
パ特許願第４１９，７３３号に記載された凝集充填材が
挙げられる。ある種の好ましい第１ラップ材として、約
５重量％以上の酸化マグネシウム及び、又は水酸化マグ
ネシウムの充填材を含有したものがある。そのようなラ
ップ材には、又、最高約１０重量％、好ましくは約６重
量％、最も好ましくは約１〜約３重量％の少くとも１種
類の添加塩（例えば、水溶性塩）を含有させることがで
きる。そのような添加塩は、燃焼性改変剤として機能す
ることができる。そのような添加塩の例としては、無機
塩（例えば、塩化カリウム及び硝酸カリウム）及び無機
陽イオン（例えば、くえん酸カリウム、酢酸カリウム、
プロピオン酸カリウム及び琥珀酸カリウム）が挙げられ
る。そのようなラップ材には、所望ならば、その固有の
多効率より高い多孔率にするために例えば静電式穿孔法
によりパーフォレーションを穿設することができる。

【００３６】ある種の好ましい第１ラップ材として、約
６５〜約８５重量部のタバコ材、及び約１５〜３５重量
部の軟質パルプを含有したものがある。そのようなタバ
コ材含有ラップ材は、高い空気透過率を有するものとし
てもよく、あるいは低い空気透過率を有するものとして
もよく、高レベル（割合）又は低レベルの添加塩（燃焼
性改変材）（例えば、琥珀酸カリウム又はくえん酸カリ
ウム）、高レベル又は低レベルの無機充填材を含有した
ものとすることができ、所望に応じて、例えば静電式穿
孔法によりパーフォレーションを穿設することができる
。

【００３７】第１ラップ材は、通常、燃焼性改変剤（例
えば、少くとも１種類の水溶性塩添加剤）を含有したも
のとする。代表的な例では、燃焼性改変剤の量は、ラッ
プ材の乾量を基準として約１０％を越えないが、通常、
約０．２５％よりは多くする。ある種のラップ材におい
ては、特にそれが比較的高レベルの水性タバコ材抽出物
を含有したものである場合は、燃焼性改変剤の添加を極
く僅かにするか、あるいは燃焼性改変剤の添加をゼロに
してもよい。特に、ラップ材の乾量を基準として約２５
％以上、通常約３０％以上の水性タバコ材抽出物を含有
したラップ材の場合は、燃焼性改変剤を添加せずに使用
することができる。

【００３８】第１ラップ材に随意選択として含有させる
炭質材（即ち、主として炭素から成る材料）は、いろい
ろな種類のものとすることができる。炭質材は、シガレ
ットの喫煙中の温度条件下において可燃である。最も好
ましい炭質材料は、天然セルロース材からえられたもの
である。ある種の天然セルロース材は、高いセルロース
含有量（即ち約８０重量％を越えるセルロース含有量）
を有し、多くの場合、高いα−セルロース含有量（即ち
約８０重量％を越えるα−セルロース含有量）を有する
。熱分解させることによって可燃炭質材とすることがで
きる天然セルロース材の例としては、タバコ材、軟質木
材パルプ、硬質木材パルプ、ココナッツの殻、カポック
繊維、綿繊維、コットンリンター、及びそれらの組合せ
が挙げられる。代表的な可燃炭質材料は、天然セルロー
ス材を不活性雰囲気下で約６００〜約１２００°Ｃ、好
ましくは約６５０〜約８５０°Ｃの温度で熱分解させる
ことによって得られる。好ましい炭質材は、少くとも約
８０重量％、通常、約８５重量％〜約９５重量％の炭素
を含有している。炭質材料の例は、ヨーロッパ特許願第
２３６，９９２号、米国特許第４，９９１，５９６号及
びヨーロッパ特許願第４１９，７３３号に開示されてい
る。

【００３９】第１ラップ材に随意選択として含有させる
ことができる炭質材の量は、いろいろな量とすることが
できる。第２ラップ材が比較的低い多孔率のものである
場合は、第１ラップ材に含有させる炭質材の割合を比較
的高くするか、あるいは比較的高い熱分解温度で調製さ
れた炭質材を含有させる。通常、第１ラップ材に含有さ
せることができる炭質材の量は、ラップ材の重量を基準
として、約５％以上、普通は約１０％以上、一般には約
２０％以上、多くの場合約３０％以上、大抵の場合約４
０％以上である。又、炭質材の形態も、いろいろなもの
とすることができるが、通常、直径約５〜約２０ミクロ
ンの粉末又は粒状とする。又、第１ラップ材に随意選択
として含有させることができる炭質材の、タバコロッド
の総重量に対する量は、いろいろな値とすることができ
る。第１ラップ材中の炭質材の含有量は、タバコロッド
の総重量を基準として、約２％以上とし、多くの場合約
２〜約８％とし、大抵の場合約３〜約７％とする。第２
ラップ材が非常に低い多孔率（コレスタ単位で約２以下
）を有する場合は、通常、第１ラップ材中の炭質材の含
有量は、比較的高い割合（タバコロッドの総重量を基準
として約５％以上）とすることができる。

【００４０】ある種の香味料を第１ラップ材に含有させ
るか、あるいは、何らかの形で第１ラップ材に担持させ
ることができる。詳述すれば、第１ラップ材に随意選択
として含有させることができる炭質材をある種の香味料
のための特に好適な基材（支持体）として利用すること
ができる。好適な香味料の例としては、メントール、バ
ニリン等がある。好適な香味料は、レフィングエル他著
の「喫煙物品のためのタバコ香喫味料」（１９７２年）
に記載されている。炭質材は、揮発性香味料のための特
に好適な基材である。所望ならば、第１紙ラップ材に香
味及び芳香先駆体を含有させることができる。

【００４１】通常、フィルタ素子は、約１５〜約３５ｍ
ｍ、好ましくは約２５〜約３０ｍｍの長さを有し、約１
７〜約２７ｍｍの周囲長を有する。フィルタ材は、例え
ば酢酸セルロース又はポリプロピレンのトウのような繊
維材から調製する。フィルタ素子にはトリアセチン及び
、又はポリエチレングリコールのような物質を含有させ
ることができる。プラグラップは、通常、慣用の紙プラ
グラッパーであり、空気透過性であってもよく、あるい
は実質的に空気不透過性であってもよい。又、所望なら
ば、いろいろなフィルタセグメントを形成するために、
ラップで包被されてない酢酸セルロース製フィルタ素子
を用いることもできる。広範囲の主流煙除去効率のフィ
ルタ素子を用いることができる。本発明に使用するのに
適するいろいろなフィルタ素子は、周知のフィルタ製造
法及び装置を用いて製造することができる。

【００４２】ある種のフィルタ素子は、主流煙除去効率
が非常に低く、しかも、シガレットの望ましい吸込特性
を維持する。主流煙除去効率の低いものは、いわゆる「
低効率」フィルタと称されるものである。低効率フィル
タは、主流煙の粒状物を除去する能力が小さく、一般に
、主流煙中の粒子除去効率は約４０重量％未満である。 本発明においては、フィルタの比較的高い通気性即ち高
い空気稀釈作用の結果としてタール排出量を比較的低レ
ベルにするという目的で低効率フィルタを用いることが
望ましい。低効率フィルタ素子を備えたシガレットは、
主流煙中のガス成分を少なくするための手段を提供する
。

【００４３】ある種のフィルタ素子は、有機酸のような
酸を含有している。そのような酸は、フィルタ材を製造
する際にフィルタ材に含有させてもよく、あるいは、フ
ィルタ材の製造後フィルタ材に塗布してもよい。酸は、
フィルタ材内に均一に含有させることが好ましい。好適
な有機酸の例としては、りんご酸、くえん酸、レブリン
酸、フマル酸、修酸、酒石酸、及びそれらのブレンドが
挙げられる。通常、フィルタ素子には、フィルタ材の重
量を基準として、約２．５％以上、好ましくは約４．５
％以上の酸を有するフィルタ材を得るのに十分な量の酸
を含有させる。通常フィルタ素子に含有させる酸の量は
、フィルタ材の重量を基準としてフィルタ材の約２０％
未満、大抵の場合約１０％未満が酸となるように定める
。フィルタ材の例としては、約．５〜約５重量％のくえ
ん酸を含有したイーストマン・ケミカル社製の実験フィ
ルタトウＦ−５７７及び実験フィルタトウＦ−５７６が
ある。異なる種類の有機酸を含有した、及び、又は異な
る割合の有機酸を含有した異なる種類のフィルタ材（例
えば、トウ）から成る２つ以上のフィルタセグメントを
、例えばプラグチューブ結合法を用いて結合することに
よってフィルタ素子を形成することもできる。

【００４４】通常、チップ材は、フィルタ素子とそれに
隣接するタバコロッドの一部分を囲繞し、タバコロッド
の長手に沿って約３〜６ｍｍ延在している。チップ材は
、通常、慣用の紙製チップ材であり、フィルタ素子とそ
れに隣接するタバコロッドの一部分に接着剤によって固
着する。チップ材としては、いろいろな多孔率を有する
ものを使用することができる。例えば、チップ材は、実
質的に空気不透過性であってもよく、あるいは空気透過
性であってもよく、あるいは、チップ材に、空気稀釈手
段を構成するためにパーフォレーション、開口又は空気
孔を形成するように例えば機械的技法又はレーザー式技
法を用いて穿孔処理を施すこともできる。本発明のシガ
レットの性能特性を制御するために、パーフォレーショ
ンの総面積及びシガレットの外周面に沿ってのパーフォ
レーションの配置をいろいろに変えることができる。

【００４５】本発明の空気稀釈手段付（空気稀釈式又は
通気式）シガレットの場合、空気稀釈の量はいろいろに
定めることができるが、多くの場合約１０％以上、大抵
の場合約２５％以上とする。空気稀釈の上限は、通常、
約７５％未満とし、多くの場合約６５％未満とする。

【００４６】本発明のシガレットは、望ましい高い吸込
抵抗を示す。例えば、本発明のシガレットは、１７．５
ｃｃ／ｓｅｃ．の空気流において約５０〜約４０ｍｍ（
水柱）の圧力降下を示す。通常、シガレットの圧力降下
値は、フィルトロナ・インスツルメンツ・アンド・オー
トメーション社から販売されているフィルトロナ・フィ
ルタ・テスト・ステーション（ＣＴＳシリーズ）を用い
て測定される。本発明のシガレットは、１７．５ｃｃ／
ｓｅｃ．の空気流において約７０〜約１８０ｍｍ（水柱
）、より好ましくは約８０〜約１５０ｍｍ（水柱）の圧
力降下即ち吸込抵抗を示すものであることが好ましい。

【００４７】本発明のシガレットは、プロクタ他著「ア
ナリスト」（１９８８年）第１１３巻、第１５０９頁に
記載されている装置及び方法を用いて測定して、通常、
１本当たり約２０ｍｇ未満、好ましくは約１０ｍｇの側
流タールを送出する。本発明のシガレットは、ＦＴＣ喫
煙条件下で喫煙したときの１本当りの總パフ数は、通常
、約６パフより多く、好ましい例では８パフより多い。 又、本発明のシガレットのＦＴＣ喫煙条件下で喫煙した
ときの１本当りの總パフ数は、通常、約１５パフ未満と
し、多くの場合約１２パフ未満とする。又、本発明のシ
ガレットは、通常、１分間のパフサイクル当たり約２ｍ
ｇ未満、好ましくは約１．５ｍｇ、最も好ましくは約１
ｍｇの側流タールを送出する。

【００４８】本発明のシガレットは、ＦＴＣ喫煙条件下
で喫煙したとき、許容しうる灰及び円錐状火塊を生成す
る。灰は、色が濃過ぎることがなく、シガレットから容
易に剥げ落ちることがない。円錐状火塊は、許容しうる
範囲の長さであり、過度の凝集性を有さず、崩落しにく
い（良好な保全性を有する）。

【００４９】本発明のシガレットは、静止燃焼条件下で
（即ち、点火後１度も吸い込まないむ条件下で）くすぶ
りを維持する。好ましいシガレットは、少くとも約３分
間、好ましくは少くとも約５分間、多くの場合少くとも
約７分間自然消火することなく、くすぶりを維持する。 好ましいシガレットの場合、そのタバコロッドの可燃長
さの少くとも約３分の１、多くの場合タバコロッドの可
燃長さの少くとも約２分の１、大抵の場合タバコロッド
の可燃長さの実質的に全部が静止燃焼条件下で自然消火
することなく燃焼する。

【００５０】本発明のシガレットは、喫煙中、特に静止
燃焼条件下でくすぶらせているとき、許容範囲の速度で
燃焼する。本発明の代表的なシガレット、特に、約２４
〜約２５ｍｍの周囲長を有するシガレットのタバコロッ
ドの静止燃焼条件下で直線燃焼速度は、約５ｍｍ／分で
あり、大抵の場合約１．５ｍｍ／分〜約４ｍｍ／分であ
る。

【００５１】本発明のシガレットの１本当たりのＦＴＣ
タール発生量は、通常、約２〜約１４ｍｇであり、ＦＴ
Ｃタール対ＦＴＣ一酸化炭素の比率は、約１．８未満で
あり、大抵の場合約１．６未満の場合もある。

【００５２】以下に本発明を具体化した実際の例を説明
するが、これらの例は、本発明の範囲を限定するもので
はない、特に断わらない限り、以下の説明において用い
られる「部」及び「％」は、いずれも重量基準である。

【００５３】例　　１ 第１図に示されるようなシガレットを以下のようにして
調製した。長さ５７ｍｍのタバコ材ロッドと、長さ２７
ｍｍのフィルタ素子を有する、全長約８４ｍｍ、周囲長
約２４．８ｍｍのシガレットを製造した。フィルタ素子
は、非孔質のプラグラップによって包被した酢酸セルロ
ースのトウ（１フィラメント当り２．９デニール、総デ
ニール４１，０００デニール）によって構成した。酢酸
セルロースのトウは、トリアセチンを用いて可塑化した
。このフィルタ素子を、非孔質のチップ材を用いてタバ
コロッドに結合した。即ち、チップ材をフィルタ素子の
全長と、それに隣接するタバコロッドを約４ｍｍの長さ
に亙って包被することによってフィルタ素子をタバコロ
ッドに結合した。このフィルタ素子には、通気孔は設け
なかった。

【００５４】タバコロッドは、ケーシング剤でケーシン
グ処理されたタバコ材から成る可喫煙材ブレンドによっ
て調製した。詳述すれば、このタバコ材は、いわゆる「
アメリカン・ブレンド」であり、熱風乾燥させたバーレ
ー種タバコ及びオリエンタル種タバコ、並びに製紙法に
よって得られた再構成タバコ及び膨嵩させ、熱風乾燥さ
せたバーレー種タバコを含むものである。このタバコ材
ブレンドに水とグリセリンと香味量の混合物でケーシン
グ処理を施した。このブレンドは、２．５４ｍｍ（１ｉ
ｎ）当り約３２カットに切断されたタバコ材ストランド
の形であり、約１２．５％の湿分レベルに平衡化させた
ものである。１本のタバコロッドに含まれるタバコ材の
重量は約６５０ｍｇである。

【００５５】第２即ち外側ラップ材は、キンバリ・クラ
ーク社からＰ−３１２２−４−１という商品番号で販売
されている亜麻繊維／炭酸カルシウム紙である。この紙
ラップには、約１．１％のナトリウムカルボキシメチル
セルロース（ＳＣＭＣ）と、約０．３％のハーキュリー
ズ・インコーポレイテッド社製ハーコン７０と、約５．
２％のくえん酸ナトリウムが塗布されており、その固有
透過率はコレスタ単位で１未満であり、基本重量は３２
ｇ／ｍ２　である。この紙ラップに静電式穿孔法によっ
てパーフォレーションを穿設し、コレスタ単位で約４８
の正味透過率を有するラップとした。

【００５６】第１即ち内側ラップ材は、キンバリ・クラ
ーク社からＰ−３１２２−４−４という商品番号で販売
されている紙である。この紙ラップは、約６０％のタバ
コ材片と、約２０％の木材パルプと、約２０％の炭酸カ
ルシウム粒子を含有しており、水溶性塩の形の燃焼改変
剤は添加されていない。この紙ラップの色は薄茶色であ
り、やや洗い表面を有し、固有透過率はコレスタ単位で
約１２５である。この紙ラップに静電式穿孔法によって
パーフォレーションを穿設し、コレスタ単位で約１５５
の正味透過率を有するラップとした。

【００５７】上記可喫煙材ブレンドを上記内側ラップで
包被し、その内側ラップを上記外側ラップで包被する。 内側ラップと外側ラップとは、互いに直接接触させる（
即ち、外側ラップの内周面を内側ラップの外周面に接触
させる）。

【００５８】このシガレットのタバコロッドに点火する
と、紙ラップの内側の可喫煙材ブレンドが燃焼して煙を
発生する。喫煙中の可視側流煙の発生量が少なく、吸い
込みパフの後の静止燃焼条件下でくすぶりを維持し、可
燃タバコロッドの全長が費消される（即ち、シガレット
が自然消火することがない）。

【００５９】比較対照のために、長さ５７ｍｍのタバコ
材ロッドと、長さ２７ｍｍのフィルタ素子を有する、全
長約８４ｍｍ、周囲長約２４．８ｍｍの下記のようなシ
ガレットを製造した。このシガレットの場合は、吸口端
から約１３ｍｍのところでフィルタ素子及びチップ材に
レーザー加工によってパーフォレーションを環状に配列
した状態に穿設し、約７３％の空気稀釈を与えるように
した。可喫煙材ブレンドは、この例１の上述のシガレッ
トに使用したケーシング処理されたタバコ材ブレンドと
全く同じものとした。タバコロッドを包被する紙ラップ
は単一層とし、その紙ラップは、エクスタ・コーポレー
ション社から基準Ｎｏ．７１９として市販されているも
のであり、コレスタ単位で２９の固有透過率を有するも
のである。この紙ラップに包被されたタバコ材ブレンド
の充填密度は、約０．２ｇ／ｃｍ３　である。この比較
対照のためのシガレットを喫煙したところ、例１の上述
したシガレットより可視側流煙の発生量が多かった。

【００６０】例　　２ 第２即ち外側ラップ材をエクスタ・コーポレーション社
からＴＯＤ　　０５７５９という商品番号で市販されて
いるものとし、第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラ
ーク社からＰ−２８３１−１８９−ＡＡ４という商品番
号で販売されていものとした点を除いて例１に述べたの
と実質的に同様のシガレットを製造した。この内側ラッ
プには、静電式穿孔法によるパーフォレーションを穿設
せず、水性塩の形の燃焼改変剤は添加されていない。

【００６１】第２即ち外側ラップ材は、可視側流煙の放
出量の少ない厚手の紙であり、その基材シートは、約３
０％の炭酸カルシウムと、約８％の水酸化マグネシウム
と、約６２％の亜麻繊維を含有している。その固有透過
率はコレスタ単位で約１０であり、基本重量は４８ｇ／
ｍ２　である。この紙ラップに、２％のマレイン酸と、
６％のりんご酸カリウムと、６％の塩化カリウムと、ク
エスト・インターナショナルからＤＹ　　０５０１２と
いう商品番号で販売されている２．５％の添加剤パッケ
ージを含む水溶液をサイズプレスを用いて塗布した。こ
の紙ラップは、その基材シートの乾量１ｇ当り約３９ｍ
ｇのカリウムイオンと、約３．８％のりんご酸塩イオン
（即ち、りんご酸カリウム及びりんご酸として紙に添加
されたもの）を含有している。この紙に静電式穿孔法に
よってパーフォレーションを穿設し、コレスタ単位で約
１１０の正味多孔率を有するラップとした。

【００６２】例　　３ 第２即ち外側ラップ材をエクスタ・コーポレーション社
からＴＯＤ　　０５７２１という商品番号で市販されて
いるものとした点を除いて例１に述べたのと実質的に同
様のシガレットを製造した。この外側ラップ材は、可視
側流煙の放出量の少ない厚手の紙であり、その基材シー
トは、約３０％炭酸カルシウムと、約１０％の水酸化マ
グネシウムと、約６０％の亜麻繊維を含有している。そ
の固有透過率はコレスタ単位で約２．５であり、基本重
量は５０ｇ／ｍ２　である。この紙ラップに、７．５％
のくえん酸カリウムと、６％のスクロースと、２％のく
えん酸と、クエスト・インターナショナルからＤＹ　　
０５０１２という商品番号で販売されている２．５％の
添加剤パッケージを含む水溶液をサイズプレスを用いて
塗布した。この紙ラップに静電式穿孔法によってパーフ
ォレーションを穿設し、コレスタ単位で約１１０の正味
多孔率を有するラップとした。

【００６３】例　　４ 第２即ち外側ラップ材をエクスタ・コーポレーション社
からＴＯＤ　　０５５０４という商品番号で市販されて
いるものとし、第１即ち内側ラップ材を例２で用いたも
のとした点を除いて例１に述べたのと実質的に同様のシ
ガレットを製造した。

【００６４】第２即ち外側ラップ材は、可視側流煙の放
出量の少ない厚手の紙であり、その基材シートは、約１
５％の炭酸カルシウムと、約２５％の水酸化マグネシウ
ムと、約６０％の亜麻繊維を含有している。その固有透
過率はコレスタ単位で約１０であり、基本重量は４８ｇ
／ｍ２　である。この紙ラップに、２％のりんご酸と、
１２％の塩化カリウムを含む水溶液をサイズプレスを用
いて塗布した。この紙ラップは、その基材シートの乾量
１ｇ当り約４５ｍｇのカリウムイオンと、約１．３％の
りんご酸塩イオン（即ち、りんご酸として紙に添加され
たもの）を含有している。この紙のカリウムイオンの含
量は、ナトリウムイオンの含量より相当に高い。この紙
に静電式穿孔法によってパーフォレーションを穿設し、
コレスタ単位で約１１０の正味多孔率を有するラップと
した。

【００６５】例　　５ 第１図及び２図に示されるようなシガレットを以下のよ
うにして調製した。長さ５７ｍｍのタバコ材ロッドと、
長さ２７ｍｍのフィルタ素子を有する、全長約８４ｍｍ
、周囲長約２４．８ｍｍのシガレットを製造した。フィ
ルタ素子は、非孔質の紙プラグラップによって包被した
酢酸セルロースのトウ（１フィラメント当り３．３デニ
ール、総デニール３５，０００デニール）によって構成
した。この酢酸セルロースのトウは、トリアセチンを用
いて可塑化した。このフィルタ素子を、非孔質のチップ
材を用いてタバコロッドに結合した。即ち、チップ材を
フィルタ素子の全長と、それに隣接するタバコロッドを
約４ｍｍの長さに亙って包被することによってフィルタ
素子をタバコロッドに結合した。このフィルタ素子には
、吸口端から約１３ｍｍのところでフィルタ素子及びチ
ップ材にパーフォレーションを環状に配列した状態に穿
設し、約２０％の空気稀釈を与えるようにした。

【００６６】タバコロッドは、ケーシング剤でケーシン
グ処理されたタバコ材から成る可喫煙材ブレンドによっ
て調製した。詳述すれば、このタバコ材は、いわゆる「
アメリカン・ブレンド」であり、熱風乾燥させたバーレ
ー種タバコ及びオリエンタル種タバコ、並びに製紙法に
よって得られた再構成タバコ及び膨嵩させ、熱風乾燥さ
せたバーレー種タバコを含むものである。このタバコ材
ブレンドに水とグリセリンと香味量の混合物でケーシン
グ処理を施した。このブレンドは、２．５４ｍｍ（１ｉ
ｎ）当り約３２カットに切断されたタバコ材ストランド
の形であり、約１２．５％の湿分レベルに平衡化させた
ものである。１本のタバコロッドに含まれるタバコ材の
重量は約７００ｍｇである。

【００６７】第２即ち外側ラップ材は、キンバリ・クラ
ーク社からＰ−２８３１−１０２という商品番号で販売
されている木材パルプ／炭酸カルシウム紙である。この
紙ラップには、約１．１％のナトリウムカルボキシメチ
ルセルロース（ＳＣＭＣ）と、約５．３％のくえん酸カ
リウムが塗布されており、その空気透過率はコレスタ単
位で約１であり、基本重量は３０ｇ／ｍ２　である。

【００６８】第１即ち内側ラップ材は、下記のようにし
て調製した。周囲温度の約０．４５ｌ　の水道水に、刻
み補充料の形のオリエンタル種タバコのブレンド約２０
５ｇと、水中に混入させた約１％の軟質木材パルプ約５
０ｍｌ　を混合した。この軟質木材パルプは、ハイブラ
イトパルプとして市販されているものであり、８５のフ
リーネス（自由流動性）を示す。得られた混合物を混合
機内で約５分間高速度で撹拌し、得られたスラリーに、
水中に混入させた約１．５％のタバコ葉柄パルプ約５０
ｍｌ　を添加した。このタバコ葉柄パルプは、１３０の
フリーネスを示す。このスラリーに、アルファ・プロダ
クツ社から３２５メッシュ（Ｕ．Ｓ）粉末として販売さ
れている水酸化マグネシウム粉末約１．５ｇと、ファイ
ツア・インコーポレイテッドからアルバカー５９７０と
して販売されている晶出炭酸カルシウム粒子約１．５ｇ
を添加した。得られた混合物を混合機内で約１分間低速
度で撹拌し、得られたスラリーを、１００メッシュ（Ｕ
．Ｓ）のスクリーンを備えた製紙機のヘッドボックスに
投入し、慣用の態様で紙シートを製造した。この紙シー
トを約１００°Ｃの温度で乾燥させた、得られた紙シー
トは、厚さ約０．３１ｍｍであり、基本重量は乾量で約
５３ｇ／ｍ２　であった。この紙に４．７％のくえん酸
カリウムを塗布した。

【００６９】上記可喫煙材ブレンドを上記内側ラップで
包被し、その内側ラップを上記外側ラップで包被する。 内側ラップと外側ラップとは、互いに直接接触させる（
即ち、外側ラップの内周面を内側ラップの外周面に接触
させる）。

【００７０】このシガレットのタバコロッドに点火する
と、紙ラップの内側の可喫煙材ブレンドが燃焼して煙を
発生する。喫煙中の可視側流煙の発生量が少なく、吸い
込みパフの後の静止燃焼条件下でくすぶりを維持し、可
燃タバコロッドの全長が費消される（即ち、シガレット
が自然消火することがない）。

【００７１】例　　６ （ｉ）　約６０％の空気稀釈が得られるように通気孔を
設けたことと、（ｉｉ）内側ラップ材に約４．７％のく
えん酸カリウムと約１６％のオリエンタル種タバコの水
性抽出物を塗布した点を除いて例５に述べたのと実質的
に同様のシガレットを製造した。

【００７２】例　　７ 内側ラップ材が約１０％の水酸化マグネシウムと、約７
５％のオリエンタル種タバコの刻み補充料と、約１５％
の木材パルプから成るものとし、それに約４０％のオリ
エンタル種タバコの水性抽出物を塗布した点を除いて例
５に述べたのと実質的に同様のシガレットを製造した。

【００７３】例　　８ 内側ラップ材が約１５％の水酸化マグネシウムと、約７
０％のオリエンタル種タバコの刻み補充料と、約１５％
の木材パルプから成るものとした点を除いて例５に述べ
たのと実質的に同様のシガレットを製造した。

【００７４】例　　９ 第１図に示されるようなシガレットを以下のようにして
調製した。長さ５７ｍｍのタバコ材ロッドと、長さ２７
ｍｍのフィルタ素子を有する、全長約８４ｍｍ、周囲長
約２４．８ｍｍのシガレットを製造した。フィルタ素子
は、非孔質のプラグラップによって包被した酢酸セルロ
ースのトウによって構成した。このフィルタ素子を、非
孔質のチップ材を用いてタバコロッドに結合した。即ち
、チップ材をフィルタ素子の全長と、それに隣接するタ
バコロッドを約４ｍｍの長さに亙って包被することによ
ってフィルタ素子をタバコロッドに結合した。このフィ
ルタ素子には、通気孔は設けなかった。

【００７５】タバコロッドは、ケーシング剤でケーシン
グ処理されたタバコ材から成る可喫煙材ブレンドによっ
て調製した。詳述すれば、このタバコ材は、いわゆる「
アメリカン・ブレンド」であり、熱風乾燥させたバーレ
ー種タバコ及びオリエンタル種タバコ、並びに製紙法に
よって得られた再構成タバコ及び膨嵩させ、熱風乾燥さ
せたバーレー種タバコを含むものである。このタバコ材
ブレンドに水とグリセリンと香味量の混合物でケーシン
グ処理を施した。このブレンドは、２．５４ｍｍ（１ｉ
ｎ）当り約３２カットに切断されたタバコ材ストランド
の形であり、約１２．５％の湿分レベルに平衡化させた
ものである。１本のタバコロッドに含まれるタバコ材の
重量は約６５０ｍｇである。

【００７６】第２即ち外側ラップ材は、キンバリ・クラ
ーク社からＰ−２５４０−８４という商品番号で販売さ
れている亜麻繊維／炭酸カルシウム紙である。この紙ラ
ップには、約１．１％のナトリウムカルボキシメチルセ
ルロース（ＳＣＭＣ）と、約０．３％のハーキュリーズ
・インコーポレイテッド社製ハーコン７０と、約５．２
％のくえん酸ナトリウムが塗布されており、その空気透
過率はコレスタ単位で約５であり、基本重量は３０ｇ／
ｍ２　である。

【００７７】第１即ち内側ラップ材は、キンバリ・クラ
ーク社からＰ−２５４０−９４−Ｄという商品番号で販
売されている紙である。この紙ラップは、約５０％のタ
バコ材片と、約５０％のココナッツ殻から得られた活性
炭粒子を含有している。この紙ラップの色は黒色であり
、やや洗い表面を有し、空気透過率はコレスタ単位で約
３８０である。

【００７８】上記可喫煙材ブレンドを上記内側ラップで
包被し、その内側ラップを上記外側ラップで包被する。 内側ラップと外側ラップとは、互いに直接接触させる（
即ち、外側ラップの内周面を内側ラップの外周面に接触
させる）。

【００７９】このシガレットのタバコロッドに点火する
と、紙ラップの内側の可喫煙材ブレンドが燃焼して煙を
発生する。喫煙中の可視側流煙の発生量が少なく、吸い
込みパフの後の静止燃焼条件下でくすぶりを維持し、可
燃タバコロッドの全長が費消される（即ち、シガレット
が自然消火することがない）。

【００８０】例　　１０ 第１図に示されるようなシガレットを以下のようにして
調製した。長さ５７ｍｍのタバコ材ロッドと、長さ２７
ｍｍのフィルタ素子を有する、全長約８４ｍｍ、周囲長
約２４．８ｍｍのシガレットを製造した。フィルタ素子
は、慣用のフィルタ製造法を用いて非孔質（空気不透過
性）の紙プラグラップによって包被した中効率（フィル
タ効率が中程度）の酢酸セルロースのトウ（１フィラメ
ント当り３．３デニール、総デニール３５，０００デニ
ール）によって構成した。このフィルタ素子を、同じ直
径のタバコロッドに突合せ関係に整列させ、非孔質のチ
ップ材を用いてタバコロッドに結合した。即ち、チップ
材をフィルタ素子の全長と、それに隣接するタバコロッ
ドを約４ｍｍの長さに亙って包被し、接着剤で固着する
することによってフィルタ素子をタバコロッドに結合し
た。このシガレットには、吸口端から約１３ｍｍのとこ
ろでフィルタ素子及びチップ材にレーザー加工によって
パーフォレーションを環状に配列した状態に穿設し、約
３０〜約６０％の空気稀釈を与えるようにした。

【００８１】タバコロッドは、可喫煙材ブレンドによっ
て調製した。詳述すれば、このタバコ材は、約２９％の
熱風乾燥タバコ材と、約１４％の膨嵩させ、熱風乾燥さ
せたタバコ材とバーレー種タバコに刻み補充料の混合物
と、約２５％の再構成タバコと、約１７％のオリエンタ
ル種タバコと、約１２５％のバーレー種タバコを含むも
のである。このブレンドは、２．５４ｍｍ（１ｉｎ）当
り約２５カットに切断されたタバコ材ストランドの形で
ある。

【００８２】第２即ち外側ラップ材は、エクスタ・コー
ポレーション社からＴＯＤ　　０５５０４という商品番
号で市販されているものである。

【００８３】第１即ち内側ラップ材は、キンバリ・クラ
ーク社からＰ−２５４０−１３６Ｅという商品番号で販
売されている紙である。この紙ラップは、約２５％の軟
質木材パルプと、約２５％のタバコ材片と、約５０％の
木材パルプ炭から得られた不活性炭粒子（平均粒度約８
ミクロン）を含有している。この紙ラップの色は黒色で
あり、やや洗い表面を有し、基本重量は約６７ｇ／ｍ２
　であり、空気透過率はコレスタ単位で約２８である。

【００８４】上記可喫煙材ブレンドを上記内側ラップで
包被し、その内側ラップを上記外側ラップで包被する。 内側ラップと外側ラップとは、互いに直接接触させる（
即ち、外側ラップの内周面を内側ラップの外周面に接触
させる）。

【００８５】このシガレットの重量は約０．９８ｇであ
り、タバコロッドの補充料の充填密度は約２４０ｍｇ／
ｃｍ３　であった。

【００８６】このシガレットのタバコロッドに点火する
と、紙ラップの内側のタバコ材刻み補充料が燃焼して煙
を発生する。このシガレットは、喫煙したとき豊潤なタ
バコ味を創生するとともに、良好な吸込み抵抗を示す。 主流煙は、喉を刺激するような刺激性はなく、望ましい
喫煙満足感を与える。又、このシガレットの主流煙は、
りんご酸で処理されていない紙ラップを用いて製造され
たシガレットに比べて、乾いたような後味が少ない。 又、このシガレットは、喫煙中の可視側流煙の発生量が
少なく、良好な一体性（崩落しにくい特性）を有する灰
を生成する。

【００８７】例　　１１ 第２即ち外側ラップ材をエクスタ・コーポレーション社
からＴＯＤ　　０５５６０という商品番号で市販されて
いるものとし、第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラ
ーク社からＰ−２５４０−１３６Ｅという商品番号で販
売されているものとした点を除いて例１０に述べたのと
実質的に同様のシガレットを製造した。

【００８８】例　　１２ 第１即ち内側ラップ材を、タバコ材刻み補充料と木材パ
ルプから製造され、くえん酸カリウムの水溶液で処理さ
れた、キンバリ・クラーク社からＰ−１９７６−２５−
１という商品番号で販売されているものとした点を除い
て例１０に述べたのと実質的に同様のシガレットを製造
した。

【００８９】例　　１３ 第２即ち外側ラップ材をエクスタ・コーポレーション社
からＴＯＤ　　０５５５１という商品番号で市販されて
いるものとし、第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラ
ーク社からＰ−２５４０−１３６Ｅという商品番号で販
売されているものとした点を除いて例１０に述べたのと
実質的に同様のシガレットを製造した。

【００９０】例　　１４ 第２即ち外側ラップ材をエクスタ・コーポレーション社
からＴＯＤ　　０５５０５という商品番号で市販されて
いるものとし、第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラ
ーク社からＰ−２５４０−１３６Ｅという商品番号で販
売されているものとした点を除いて例１０に述べたのと
実質的に同様のシガレットを製造した。

【００９１】例　　１５ 第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
１９７６−２５−２という商品番号で販売されているも
のとした点を除いて例１２に述べたのと実質的に同様の
シガレットを製造した。

【００９２】例　　１６ 第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
１９７６−２５−３という商品番号で販売されているも
のとした点を除いて例１２に述べたのと実質的に同様の
シガレットを製造した。

【００９３】例　　１７ 第２即ち外側ラップ材をエクスタ・コーポレーション社
からＴＯＤ　　０５５５１という商品番号で市販されて
いるものとし、第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラ
ーク社からＰ−２８３０−１３０という商品番号で販売
されているものとした点を除いて例１０に述べたのと実
質的に同様のシガレットを製造した。

【００９４】例　　１８ 第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２６７４−１５７−Ａ５１１６という商品番号で販売さ
れているものとした点を除いて例１７に述べたのと実質
的に同様のシガレットを製造した。

【００９５】例　　１９ 第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−１８９−ＡＡ４という商品番号で販売されて
いるものとした点を除いて例１に述べたのと実質的に同
様のシガレットを製造した。

【００９６】例　　２０ 第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−１８９−ＡＡ４という商品番号で販売されて
いるものとした点を除いて例３に述べたのと実質的に同
様のシガレットを製造した。

【００９７】例　　２１ 第１即ち内側ラップ材を、約６０％のタバコ材片と、約
４０％のココナッツ殻から得られた活性炭粒子を含有し
た、キンバリ・クラーク社からＰ−２５４０−９４−Ｃ
という商品番号で販売されているものとした点を除いて
例９に述べたのと実質的に同様の形態、構成及び構成部
材を有するシガレットを製造した。

【００９８】例　　２２ 第２即ち外側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−１０２という商品番号で市販されているもの
とし、第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社か
らＰ−１９７６−２５−３という商品番号で販売されて
いるものとした点を除いて例５に述べたのと実質的に同
様のシガレットを製造した。この内側ラップ材は、木材
パルプと、「アメリカンブレンド」の刻み補充料と、ト
ルコ種タバコ葉との混合物から製造されたものであり、
添加剤としてくえん酸カリウムを含有しており、基本重
量は６３ｇ／ｍ２　であり、固有多孔率はコレスタ単位
で約７４である。

【００９９】例　　２３ 第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−１８９−ＡＡ４という商品番号で販売されて
いるものとした点を除いて例２２に述べたのと実質的に
同様のシガレットを製造した。

【０１００】例　　２４ 第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−１８９−ＡＡＧ２１２という商品番号で販売
されているものとした点を除いて例２２に述べたのと実
質的に同様のシガレットを製造した。この内側ラップ材
は、木材パルプと、「アメリカンブレンド」の刻み補充
料と、トルコ種タバコ葉との混合物から製造されたもの
であり、基本重量は６０ｇ／ｍ２　であり、固有多孔率
はコレスタ単位で約６４である。

【０１０１】例　　２５ 第２即ち外側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−１４９という商品番号で販売されているもの
とした点を除いて例２２に述べたのと実質的に同様のシ
ガレットを製造した。この外側ラップ材は、炭酸カルシ
ウムと亜麻から成る紙であり、くえん酸カリウムと低粘
度のアルギン酸アンモニウムを塗布されたものであり、
基本重量は３０ｇ／ｍ２　であり、固有多孔率はコレス
タ単位で約１である。

【０１０２】例　　２６ 第２即ち外側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−１４９という商品番号で販売されているもの
とした点を除いて例２３に述べたのと実質的に同様のシ
ガレットを製造した。

【０１０３】例　　２７ 第２即ち外側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−１４９という商品番号で販売されているもの
とした点を除いて例２４に述べたのと実質的に同様のシ
ガレットを製造した。

【０１０４】例　　２８ 第２即ち外側ラップ材をエクスタ・コーポレーション社
からＴＯＤ　　０５５０４という商品番号で市販されて
いるものとし、第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラ
ーク社からＰ−２６７４−１５７−Ａ５１１６という商
品番号で販売されているものとした点を除いて例５に述
べたのと実質的に同様のシガレットを製造した。

【０１０５】例　　２９ 第２即ち外側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２８３１−１０２という商品番号で市販されているもの
とし、第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社か
らＰ−２６７４−１５７−６２１５という商品番号で販
売されているものとした点を除いて例５に述べたのと実
質的に同様のシガレットを製造した。

【０１０６】例　　３０ 第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２６７４−１５７−６２１５という商品番号で販売され
ているものとした点を除いて例２８に述べたのと実質的
に同様のシガレットを製造した。

【０１０７】例　　３１ 第１即ち内側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２６７４−１５７−Ａ５１１６という商品番号で販売さ
れているものとした点を除いて例２９に述べたのと実質
的に同様のシガレットを製造した。

【０１０８】例　　３２ 第２即ち外側ラップ材をキンバリ・クラーク社からＰ−
２５４０−８４という商品番号で市販されているものと
した点を除いて例１０に述べたのと実質的に同様のシガ
レットを製造した。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１図は、本発明の一実施例のシガレットの縦
断面図である。

【図２】第２図は、第１図の線２−２に沿ってみたシガ
レットの断面図である。

【図３】第３図は、第１図の線３−３に沿ってみた別の
実施例のシガレットの断面図である。

【図４】第４図は、本発明のシガレットのタバコロッド
を形成するのに使用することができるラップ材の一種の
概略図である。

【符号の説明】

１０：シガレット １５：タバコロッド（可喫煙材ロッド）２０：可喫煙材
（補充料） ２５：第１（内側）ラップ材 ２７：第２（外側）ラップ材 ３０：フィルタ素子 ３５：フィルタ材 ４０：プラグラップ ４５：チップ材 ５０：空気稀釈手段（チッピング材及びプラグラップに
穿設したパーフォレーシ ョン） ６０：タバコロッドのラップ材に穿設したパーフォレー
ション

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可喫煙補充料の外周面を第１ラップ材によ
   って包被し、該第１ラップ材の外周面を第２ラップ材に
   よって包被することにより形成された可喫煙材ロッドか
   ら成るシガレットであって、該第１ラップ材は、タバコ
   材を含有したものであり、第２ラップ材は、（ｉ）　セ
   ルロース質の基材ウエブと無機充填材を含み、（ｉｉ）
   コレスタ単位約１５以下の固有空気透過率を有すること
   を特徴とするシガレット。
2. 【請求項２】前記第２ラップ材は、コレスタ単位約４０
   以上の正味空気透過率を有することを特徴とする請求項
   １に記載のシガレット。
3. 【請求項３】前記第１ラップ材は、塩添加剤を含有する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシガレット。
4. 【請求項４】前記第１ラップ材は、炭質材を含有するこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載のシガレット。
5. 【請求項５】前記第２ラップ材は、コレスタ単位約８以
   下の固有空気透過率を有することを特徴とする請求項１
   に記載のシガレット。
6. 【請求項６】前記第２ラップ材の前記無機充填材は、水
   酸化マグネシウムを含むことを特徴とする請求項２に記
   載のシガレット。
7. 【請求項７】前記第２ラップ材は、コレスタ単位約５０
   〜約２２５の正味空気透過率を有することを特徴とする
   請求項２又は６に記載のシガレット。
8. 【請求項８】前記第１ラップ材の塩添加剤は、炭酸カル
   シウムを含むことを特徴とする請求項３に記載のシガレ
   ット。
9. 【請求項９】前記第１ラップ材の塩添加剤は、水溶性の
   塩を含むことを特徴とする請求項３に記載のシガレット
   。
10. 【請求項１０】前記第１ラップ材は、コレスタ単位約５
    ０以上の固有空気透過率を有することを特徴とする請求
    項１に記載のシガレット。
11. 【請求項１１】可喫煙補充料の外周面を第１ラップ材に
    よって包被し、該第１ラップ材の外周面を第２ラップ材
    によって包被することにより形成された可喫煙材ロッド
    から成るシガレットであって、該第１ラップ材は、（ｉ
    ）　タバコ材を含有したものであり、（ｉｉ）コレスタ
    単位約５０以上の固有空気透過率を有し、第２ラップ材
    は、（ｉ）　セルロース質の基材ウエブと無機充填材を
    含み、（ｉｉ）コレスタ単位約１５以下の固有空気透過
    率を有することを特徴とするシガレット。
12. 【請求項１２】前記第２ラップ材は、コレスタ単位約８
    以下の固有空気透過率を有することを特徴とする請求項
    １１に記載のシガレット。
13. 【請求項１３】前記第２ラップ材は、コレスタ単位約４
    ０以上の正味空気透過率を有することを特徴とする請求
    項１１に記載のシガレット。
14. 【請求項１４】前記第１ラップ材は、炭質材を含有する
    ことを特徴とする請求項１１又は１３に記載のシガレッ
    ト。
15. 【請求項１５】前記第１ラップ材は、塩添加剤を含有す
    ることを特徴とする請求項１１又は１３に記載のシガレ
    ット。
16. 【請求項１６】前記第１ラップ材は、水溶性の塩添加剤
    を含むことを特徴とする請求項１１又は１３に記載のシ
    ガレット。