JPH04228162A - テープリール - Google Patents
テープリールInfo
- Publication number
- JPH04228162A JPH04228162A JP11535491A JP11535491A JPH04228162A JP H04228162 A JPH04228162 A JP H04228162A JP 11535491 A JP11535491 A JP 11535491A JP 11535491 A JP11535491 A JP 11535491A JP H04228162 A JPH04228162 A JP H04228162A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- inner cylindrical
- upper flange
- cylindrical portion
- tape
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばビデオテープレ
コーダ用テープカセットに使用されるテープリールであ
って、ハブの上下両端に上下フランジが設けられた合成
樹脂製のテープリールに関するものである。
コーダ用テープカセットに使用されるテープリールであ
って、ハブの上下両端に上下フランジが設けられた合成
樹脂製のテープリールに関するものである。
【0002】
【従来の技術】ビデオテープレコーダ用テープカセット
に使用されるテープリールの従来例を図5及び図6によ
って説明する。
に使用されるテープリールの従来例を図5及び図6によ
って説明する。
【0003】この従来例は、ハブ1とその下端に設けら
れた下フランジ2とを合成樹脂によって一体に成形し、
ハブ1には内部がリール軸挿入孔3に形成された内側円
筒部4と外周面がテープ巻回面5に形成された外側円筒
部6とを設け、合成樹脂によって成形した上フランジ7
をハブ1の内側円筒部4の上端面4aに溶着したもので
ある。なお、8はリール軸挿入孔3の内周面に設けられ
た多数のリール爪である。
れた下フランジ2とを合成樹脂によって一体に成形し、
ハブ1には内部がリール軸挿入孔3に形成された内側円
筒部4と外周面がテープ巻回面5に形成された外側円筒
部6とを設け、合成樹脂によって成形した上フランジ7
をハブ1の内側円筒部4の上端面4aに溶着したもので
ある。なお、8はリール軸挿入孔3の内周面に設けられ
た多数のリール爪である。
【0004】ところで、この種のテープリールでは、上
フランジ7をハブ1に溶着した後に、クランプピース9
を上フランジ7に設けた打込み用の開口10からハブ1
の外側円筒部6に設けたクランプピース係止溝11内に
図5で矢印a方向から打込んで、磁気テープ12の端部
12aをそのクランプピース9によって外側円筒部6に
係止している。従って、上フランジ7をハブ1に溶着す
る際に、上記打込み用の開口10を上記クランプピース
係止溝11の真上位置に正確に位置決めする必要がある
。また、当然のことながら、上フランジ7はハブ1に対
して同一軸線状態に正しく溶着する必要がある。
フランジ7をハブ1に溶着した後に、クランプピース9
を上フランジ7に設けた打込み用の開口10からハブ1
の外側円筒部6に設けたクランプピース係止溝11内に
図5で矢印a方向から打込んで、磁気テープ12の端部
12aをそのクランプピース9によって外側円筒部6に
係止している。従って、上フランジ7をハブ1に溶着す
る際に、上記打込み用の開口10を上記クランプピース
係止溝11の真上位置に正確に位置決めする必要がある
。また、当然のことながら、上フランジ7はハブ1に対
して同一軸線状態に正しく溶着する必要がある。
【0005】このため、この種のテープリールでは、上
フランジ7をハブ1に対して半径方向と円周方向との両
方について正しく位置決めした状態で溶着しなければな
らない。
フランジ7をハブ1に対して半径方向と円周方向との両
方について正しく位置決めした状態で溶着しなければな
らない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明の出願人が先に
出願した先願例(実願昭58−129482号)等に示
したテープリールは、ハブの内側円筒部の上端を天井板
で閉塞している構造であるために、その天井板上に複数
のダボを一体に成形して設け、上フランジに設けた複数
のダボ孔を上記ダボに係合させることによって、ハブに
対する上フランジの半径方向と円周方向との両方を簡単
に位置決めすることができる。
出願した先願例(実願昭58−129482号)等に示
したテープリールは、ハブの内側円筒部の上端を天井板
で閉塞している構造であるために、その天井板上に複数
のダボを一体に成形して設け、上フランジに設けた複数
のダボ孔を上記ダボに係合させることによって、ハブに
対する上フランジの半径方向と円周方向との両方を簡単
に位置決めすることができる。
【0007】しかしながら、図5及び図6に示した従来
例は、ハブ1の内側円筒部4の上端が開放されていて、
溶着面積が非常に小さな上記内側円筒部4の上端面4a
に上フランジ7を溶着しなければならない構造であり、
その溶着面積が非常に小さな上端面4aに上記先願例で
示したような複数のダボを一体に成形して設けることは
できない。なお、図6において、上フランジ7の下面中
央部に設けた下方への円形膨出部13の外周面13aを
外側円筒部6の内周面6aにガタツキのないように圧入
して、ハブ1に対する上フランジ7の半径方向の位置決
めを行う方法も考えられるが、そのような構造にすると
、外側円筒部6の外周面であるテープ巻回面5の真円度
に歪みが発生し、そのテープ巻回面5に巻回される磁気
テープ12にしわが発生する。従って、上記外周面13
aと内周面6aとの間には必ず隙間14を設けなければ
ならず、外側円筒部6による上フランジ7の位置決めは
できない。
例は、ハブ1の内側円筒部4の上端が開放されていて、
溶着面積が非常に小さな上記内側円筒部4の上端面4a
に上フランジ7を溶着しなければならない構造であり、
その溶着面積が非常に小さな上端面4aに上記先願例で
示したような複数のダボを一体に成形して設けることは
できない。なお、図6において、上フランジ7の下面中
央部に設けた下方への円形膨出部13の外周面13aを
外側円筒部6の内周面6aにガタツキのないように圧入
して、ハブ1に対する上フランジ7の半径方向の位置決
めを行う方法も考えられるが、そのような構造にすると
、外側円筒部6の外周面であるテープ巻回面5の真円度
に歪みが発生し、そのテープ巻回面5に巻回される磁気
テープ12にしわが発生する。従って、上記外周面13
aと内周面6aとの間には必ず隙間14を設けなければ
ならず、外側円筒部6による上フランジ7の位置決めは
できない。
【0008】本発明は、ハブに対する上フランジの半径
方向と円周方向との両方の位置決めを、ハブの内側円筒
部の外周面を利用して行うことができるようにするもの
である。
方向と円周方向との両方の位置決めを、ハブの内側円筒
部の外周面を利用して行うことができるようにするもの
である。
【0009】
【問題点を解決するための手段】本発明は、図5及び図
6に示すにようなテープリールにおいて、上記ハブの内
側円筒部の外周面に凹部を設け、上記上フランジの下面
に平面形状がほヾC形をなすリブを一体に成形して設け
、このリブの開口端にはそのリブの内側へ突出する一対
の係止部を設け、上記上フランジを上記ハブの内側円筒
部の上端面に載置した時に上記リブをその内側円筒部の
外周面に嵌合させると共に上記一対の係止部を上記凹部
に係止させるように構成したものである。
6に示すにようなテープリールにおいて、上記ハブの内
側円筒部の外周面に凹部を設け、上記上フランジの下面
に平面形状がほヾC形をなすリブを一体に成形して設け
、このリブの開口端にはそのリブの内側へ突出する一対
の係止部を設け、上記上フランジを上記ハブの内側円筒
部の上端面に載置した時に上記リブをその内側円筒部の
外周面に嵌合させると共に上記一対の係止部を上記凹部
に係止させるように構成したものである。
【0010】
【作用】本発明は、ハブの内側円筒部の外周面を利用し
て、ハブに対する上フランジの半径方向と円周方向との
両方を正確かつ確実に位置決めすることができるもので
あり、ハブの外側円筒部の外周面であるテープ巻回面の
真円度に歪みが発生することがない。
て、ハブに対する上フランジの半径方向と円周方向との
両方を正確かつ確実に位置決めすることができるもので
あり、ハブの外側円筒部の外周面であるテープ巻回面の
真円度に歪みが発生することがない。
【0011】
【実施例】以下、本発明をビデオテープレコーダ用テー
プカセットに用いるテープリールの一実施例を図1〜図
4によって説明する。なお、図5及び図6で説明した従
来例と同一構造部には同一の符号を付してその説明を省
略する。
プカセットに用いるテープリールの一実施例を図1〜図
4によって説明する。なお、図5及び図6で説明した従
来例と同一構造部には同一の符号を付してその説明を省
略する。
【0012】先ず、本発明は、前述したように合成樹脂
にて成形されたハブ1の内側円筒部4の外周面4bでク
ランプピース係止溝11に対向する位置に、そのクラン
プピース係止溝11より円周方向の巾が広い凹部16を
設けている。一方、前述したように合成樹脂にて成形さ
れた上フランジ7の中央の円形膨出部13の下面周辺部
に沿って平面形状がほヾC形をなすリブ17を一体に成
形して設けている。また、このリブ17の開口端にはそ
のリブ17の内側へ突出する一対の係止部18を設けて
おり、これら一対の係止部18は図4に鎖線で示すよう
にクランプピース打込み用の開口10に対する円周方向
の両側位置に等間隔で位置されている。
にて成形されたハブ1の内側円筒部4の外周面4bでク
ランプピース係止溝11に対向する位置に、そのクラン
プピース係止溝11より円周方向の巾が広い凹部16を
設けている。一方、前述したように合成樹脂にて成形さ
れた上フランジ7の中央の円形膨出部13の下面周辺部
に沿って平面形状がほヾC形をなすリブ17を一体に成
形して設けている。また、このリブ17の開口端にはそ
のリブ17の内側へ突出する一対の係止部18を設けて
おり、これら一対の係止部18は図4に鎖線で示すよう
にクランプピース打込み用の開口10に対する円周方向
の両側位置に等間隔で位置されている。
【0013】そして、本発明は、図3及び図4に示すよ
うに上フランジ7をその中央の円形膨出部13によって
ハブ1の内側円筒部4の上端面4aに載置した時に、図
1に示すように上記リブ17をその内側円筒部4の外周
面4bにガタツキのないように嵌合させると共に、図2
に示す如く一対の係止部18を凹部16の円周方向の両
端面16aにガタツキのないように係止させるようにし
たものである。この結果、上フランジ7がハブ1に対し
て半径方向と円周方向との両方について正しく位置決め
されて、上フランジ7がハブ1に対して同一軸線状態に
正確に位置決めされると共に、クランプピース打込み用
の開口10がクランプピース係止溝11の真上位置に正
確に位置決めされる。
うに上フランジ7をその中央の円形膨出部13によって
ハブ1の内側円筒部4の上端面4aに載置した時に、図
1に示すように上記リブ17をその内側円筒部4の外周
面4bにガタツキのないように嵌合させると共に、図2
に示す如く一対の係止部18を凹部16の円周方向の両
端面16aにガタツキのないように係止させるようにし
たものである。この結果、上フランジ7がハブ1に対し
て半径方向と円周方向との両方について正しく位置決め
されて、上フランジ7がハブ1に対して同一軸線状態に
正確に位置決めされると共に、クランプピース打込み用
の開口10がクランプピース係止溝11の真上位置に正
確に位置決めされる。
【0014】本発明は、上記のように、ハブ1の内側円
筒部4の外周面4bを利用して、ハブ1に対する上フラ
ンジ7の半径方向と円周方向との両方を位置決めするも
のであり、図1に示すように上フランジ7の円形膨出部
13の外周面13aとハブ1の外側円筒部6の内周面6
aとの間には、従来例と同様に隙間14を設けることが
できるので、その外周面であるテープ巻回面5の真円度
に歪みが発生することは全くない。
筒部4の外周面4bを利用して、ハブ1に対する上フラ
ンジ7の半径方向と円周方向との両方を位置決めするも
のであり、図1に示すように上フランジ7の円形膨出部
13の外周面13aとハブ1の外側円筒部6の内周面6
aとの間には、従来例と同様に隙間14を設けることが
できるので、その外周面であるテープ巻回面5の真円度
に歪みが発生することは全くない。
【0015】なお、上記のように位置決めした状態で、
図1に示すように溶着ホーン20を上フランジ7の円形
膨出部13の周辺部の複数箇所に押圧して、その上フラ
ンジ7をハブ1の内側円筒部4の上端面4aに従来例と
同様に溶着(超音波溶着)することになる。
図1に示すように溶着ホーン20を上フランジ7の円形
膨出部13の周辺部の複数箇所に押圧して、その上フラ
ンジ7をハブ1の内側円筒部4の上端面4aに従来例と
同様に溶着(超音波溶着)することになる。
【0016】なお、本発明の実施例では、図3及び図4
に示すにように、ハブ1の内側円筒部4の外周面4bと
外側円筒部6の内周面6aとの間を連結する複数の補強
用リブ21を一体に成形して設けている。そして、上フ
ランジ7のリブ17には上記複数の補強用リブ21に嵌
合される複数のスリット22を設けており、これら補強
用リブ21とスリット22との係合によってハブ1に対
する上フランジ7の円周方向の位置決め力は更に増大さ
れている。
に示すにように、ハブ1の内側円筒部4の外周面4bと
外側円筒部6の内周面6aとの間を連結する複数の補強
用リブ21を一体に成形して設けている。そして、上フ
ランジ7のリブ17には上記複数の補強用リブ21に嵌
合される複数のスリット22を設けており、これら補強
用リブ21とスリット22との係合によってハブ1に対
する上フランジ7の円周方向の位置決め力は更に増大さ
れている。
【0017】また、本発明の実施例では、図1及び図3
に示すように、ハブ1の内側円筒部4の上端面4aの内
周縁に環状段部23を設け、ステンレスの円板等からな
る金属板24の外周縁24aをその環状段部23内に水
平に嵌合させた状態で、上フランジ7を前述したように
内側円筒部4の上端面4aに溶着して、その上フランジ
7の円形膨出部13で金属板24を上方から押え込んで
ハブ1に固着している。また、その円形膨出部13の中
央部には円形の開口25を設けている。
に示すように、ハブ1の内側円筒部4の上端面4aの内
周縁に環状段部23を設け、ステンレスの円板等からな
る金属板24の外周縁24aをその環状段部23内に水
平に嵌合させた状態で、上フランジ7を前述したように
内側円筒部4の上端面4aに溶着して、その上フランジ
7の円形膨出部13で金属板24を上方から押え込んで
ハブ1に固着している。また、その円形膨出部13の中
央部には円形の開口25を設けている。
【0018】そして、この実施例のように構成したテー
プリールは、これをビデオテープレコーダ用テープカセ
ット内に組込んだ時に、図3に鎖線で示すように、その
テープカセット31の上ハーフ32取付けられて圧縮コ
イルばね33によって下方に押圧附勢されている合成樹
脂製のリール押え34の中央下面に一体に設けた半球状
の凸部34aが、上フランジ7の中央開口25内で金属
板24の中央上面に押圧されるようになる。なお、この
リール押え34の押圧により下フランジ2が下ハーフ3
5上に押圧され、リール軸挿入孔3の外周で下フランジ
2の下面に一体に成形されているリール台上への載置用
の環状凸部36が下ハーフ35に設けられているリール
台挿入孔37内に嵌合される。
プリールは、これをビデオテープレコーダ用テープカセ
ット内に組込んだ時に、図3に鎖線で示すように、その
テープカセット31の上ハーフ32取付けられて圧縮コ
イルばね33によって下方に押圧附勢されている合成樹
脂製のリール押え34の中央下面に一体に設けた半球状
の凸部34aが、上フランジ7の中央開口25内で金属
板24の中央上面に押圧されるようになる。なお、この
リール押え34の押圧により下フランジ2が下ハーフ3
5上に押圧され、リール軸挿入孔3の外周で下フランジ
2の下面に一体に成形されているリール台上への載置用
の環状凸部36が下ハーフ35に設けられているリール
台挿入孔37内に嵌合される。
【0019】そして、テープカセットの使用時には、リ
ール台挿入孔37内に下方から挿入されたリール台のリ
ール軸(何れも図示せず)がリール軸挿入孔3内に挿入
されて係合されると共に、テープリール全体がリール台
によって圧縮コイルばね33に抗して持ち上げられた状
態でそのリール台によって回転駆動されるが、その際、
合成樹脂製のリール押え34の凸部34aを耐摩耗性の
高い金属板24の中央上面に押圧させておくことができ
るので、テープリールの回転に伴う金属板24の摩耗を
防止することができて、テープリールの耐久性及び信頼
性が高い。
ール台挿入孔37内に下方から挿入されたリール台のリ
ール軸(何れも図示せず)がリール軸挿入孔3内に挿入
されて係合されると共に、テープリール全体がリール台
によって圧縮コイルばね33に抗して持ち上げられた状
態でそのリール台によって回転駆動されるが、その際、
合成樹脂製のリール押え34の凸部34aを耐摩耗性の
高い金属板24の中央上面に押圧させておくことができ
るので、テープリールの回転に伴う金属板24の摩耗を
防止することができて、テープリールの耐久性及び信頼
性が高い。
【0020】即ち、図6で示した従来例のテープリール
では、リール押え34の凸部34aが上フランジ7に一
体に成形されている円形膨出部13の中央上面に押圧さ
れるものであり、合成樹脂どうしの接触となり、テープ
リールの回転によって円形膨出部13の中央上面が早期
に摩耗し易いものである。
では、リール押え34の凸部34aが上フランジ7に一
体に成形されている円形膨出部13の中央上面に押圧さ
れるものであり、合成樹脂どうしの接触となり、テープ
リールの回転によって円形膨出部13の中央上面が早期
に摩耗し易いものである。
【0021】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上述の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の有効な変更が可能である。
発明は上述の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の有効な変更が可能である。
【0022】また本発明は、ビデオテープレコーダ用テ
ープカセットに使用されるテープリールに限定されるこ
となく、各種のテープやフィルムを巻回して使用する各
種のリールに適用可能である。
ープカセットに使用されるテープリールに限定されるこ
となく、各種のテープやフィルムを巻回して使用する各
種のリールに適用可能である。
【0023】
【発明の効果】本発明は、ハブの外側円筒部の外周面で
あるテープ巻回面の真円度に歪みを発生することなく、
上フランジをハブに対して半径方向と円周方向との両方
について正確かつ確実に位置決めすることができる。
あるテープ巻回面の真円度に歪みを発生することなく、
上フランジをハブに対して半径方向と円周方向との両方
について正確かつ確実に位置決めすることができる。
【0024】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例のテープリールの要部の縦断
面図である。
面図である。
【図2】図1に示す要部の横断面図である。
【図3】図1に示すテープリールのほヾ全体の縦断面図
である。
である。
【図4】図3のA−A線断面図である。
【図5】従来のテープリールの分解斜視図である。
【図6】図5に示すテープリールのほヾ全体の縦断面図
である。
である。
1 ハブ
2 下フランジ
3 リール軸挿入孔
4 内側円筒部
4a 内側円筒部の上端面
4b 内側円筒部の外周面
5 テープ巻回面
6 外側円筒部
7 上フランジ
16 凹部
17 リブ
18 係止部
Claims (1)
- 【請求項1】ハブとその下端に設けられる下フランジと
を合成樹脂によって一体に成形し、上記ハブには内部が
リール軸挿入孔に形成された内側円筒部と、外周面がテ
ープ巻回面に形成された外側円筒部とを設け、合成樹脂
によって成形した上フランジを上記ハブの内側円筒部の
上端面に溶着したテープカセットにおいて、上記ハブの
内側円筒部の外周面に凹部を設け、平面形状がほヾC形
をなすリブを上記上フランジの下面に一体に成形して設
け、このリブの開口端にはそのリブの内側へ突出する一
対の係止部を設け、上記上フランジを上記ハブの内側円
筒部の上端面に載置した時に上記リブをその内側円筒部
の外周面に嵌合させると共に上記一対の係止部を上記凹
部に係止させるように構成したことを特徴とするテープ
リール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11535491A JPH0632191B2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | テープリール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11535491A JPH0632191B2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | テープリール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04228162A true JPH04228162A (ja) | 1992-08-18 |
| JPH0632191B2 JPH0632191B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=14660453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11535491A Expired - Fee Related JPH0632191B2 (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | テープリール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632191B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007200411A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Hitachi Maxell Ltd | テープ用リール及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-04-19 JP JP11535491A patent/JPH0632191B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007200411A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Hitachi Maxell Ltd | テープ用リール及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632191B2 (ja) | 1994-04-27 |
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