JPH0422860Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、注出容器に係り、特に流動体中に空
気を混入させて泡状にして注出するものに関す
る。

〔従来の技術〕

従来より、流動体中に空気を混入させ、所謂フ
オーム状として注出する容器としては種々提供さ
れているが、従来は、圧力容器中にフロンガス等
の低圧ガスを封入したものが一般的である。

この種の注出容器は、収容された低圧ガスが膨
張する経路中に流動体を混入せしめることによ
り、流動体をフオーム化するものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、前記した従来のものにおいては、圧力
容器や、これに充填する低圧ガスが不可欠である
ため、コスト高となるのは勿論、その容器中には
流動体と低圧ガスを適当な比率で封入しなければ
ならない。このため容器の容積に対する流動体の
収容容量は相対的に減少することとなり、充分な
内容量を確保しようとすれば容器が大型化して、
携帯に不便となる欠点があつた。

更に、この種の容器では再使用は不可能である
ため不経済であり、また、廃棄する際には爆発防
止のための孔を空けなければならないという不便
があつた。

本考案は、上記した点に鑑みてなされたもので
あり、特別な正位置で使用することができ、か
つ、特別な加圧用ガスを使用することなく流動体
を発砲状態で注出することができて、内容量を流
動体の収容用として有効に利用できると共に、詰
め替えも容易な注出容器とすることを技術的課題
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、次
のような技術的手段をとつた。

即ち、容器本体１に設けられた口筒部２に取り
付けられるべき注出キヤツプ３へ注出口を有する
筒状体６を設けると共に、この筒状体６に管体７
を嵌合する。

この管体７の外側には下端が容器内部に連通
し、上端が注出口に連通する螺旋溝８を周設する
と共に、その内側から前記螺旋溝８に至る流動体
流出孔１０を穿設する。

更に、この管体の下方には、吸気を阻止する逆
止弁が設け、一方、管体７の下端には容器本体１
の底部に至る流動体管１３を接合して注出容器と
した。

前記逆止弁としてはボール弁を利用したものを
用いることができ、容器本体内へ吸気する際に空
気が流動体内に混入しないように作動する。

〔作用〕

注出キヤツプ３側を上向にして容器本体１を加
圧すると流動体は流動体管１３を上昇して流動体
流出口１０側から螺旋溝８へ流出する。これと同
時に容器内の加圧空気は螺旋溝８内を急速に上昇
する。

このため流動体中には螺旋溝８内を急速に上昇
する空気が混入され、フオーム状になりながら注
出口４側へ移動し、容器外に流出する。ここで、
容器本体１への加圧を解除すると逆止弁が阻止状
態となり、螺旋溝８を介して容器内に外気が吸引
される。このため、空気が流動体管１３を介して
流動体９中に噴出することはなく、容器内に泡は
生じない。

そして、再度容器本体１を圧縮し得る状態とな
る。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

（第１実施例） 容器本体１は、押圧することにより変形する以
謂スクイズボトルであり、その上面には口筒部２
が立設されている。この口筒部２には注出キヤツ
プ３が螺合されており、この注出キヤツプ３の上
面には注出口４を有する筒状体６が形成されてい
る。なお、注出口４にはノズル５が取り付けられ
るようになつている。

前記筒状体６の内側には管体７が嵌合されてい
る。この管体７は上部が閉そくされているととも
に、その上方には側面に窓７ａを有するリング部
７ｂが設けられている。また、閉そく板の上面に
は円すい状に形成された整流用突起７ｃが設けら
れている。

前記管体７の外側には螺旋溝８が周設されてお
り、この螺旋溝８は、下端８ａが容器内部に連通
し、上端８ｂが窓７ａを介して前記注出口４に連
通するように形成されており、下端８ａから圧送
される空気は螺旋溝８を介して排出できるように
なつている。

前記管体７にはその内側から前記螺旋溝８に至
る流動体流出孔１０が１個以上、例えば数個程度
穿設されている。

管体７の下部には球体１１を内装した円筒状の
ケーシング１２が設けられ、このケーシング１２
内の下側には弁座１２ａが設けられており、一
方、その中程には球押さえ用突起１２ｂが突設さ
れていて、注出口４からの吸気を阻止する逆止弁
として作動するようになつている。また、このケ
ーシング１２の下端には容器本体１の底部に至る
流動体管１３が接合されている。

容器本体１の加圧状態では球体１１が球押さえ
用突起１２ｂ側に圧着され、流動体９は球体１１
の球押さえ用突起１２ｂとの間げきを通つて上昇
する。

一方、非加圧状態または容器本体１を減圧せし
めた時には球体１１は弁座１２ａに圧着され、ケ
ーシング１２は阻止状態となる。

上記した構成において、その動作例を第３図に
基づいて説明する。

先ず、容器本体１を持ち、注出キヤツプ３を上
向にして容器本体１を圧縮する。そうすると流動
体９（矢印Ｌ）は流動体管１３及びケーシング１
２を通過して管体７側に流入し、流動体流出孔１
０から螺旋溝８内に噴出する。

これと同時に螺旋溝８の最下部からは容器本体
１内の圧搾空気（矢印Ｆ）が流入し前記窓７ａを
経て注出口４から噴出する。

このため流動体９は圧搾空気と混合されながら
螺旋溝８内を上昇して注出口４から噴出する。

ここで容器本体１への加圧を解除すると球体１
１は落下し、ケーシング１２は閉そく状態とな
り、外気は螺旋溝８を経て容器本体１内に取り込
まれる。

このように、空気は螺旋溝８を経て取り込まれ
るため、流動体管１３を通り流動体９中に空気が
混入することはなく、泡立ちを生ずることはな
い。

（第２実施例） 第４図は第２実施例を示し、筒状体６を注出キ
ヤツプ３の下方に延出せしめたものである。

（第３実施例） 第５図は第３実施例を示し、ノズル５の下部に
口筒部２へ螺合するためのねじ部が形成されてい
る。

また、管体７から注出口４に至る流路にはスク
リーンＳが設けられており、噴出した泡がさらに
きめ細かく粉砕されるようになつている。さら
に、ノズル５の先端には蓋５ａが着脱自在に設け
られている。

（第４実施例） 第６図は第４実施例を示し、第３実施例に示し
たものに加えて、スクリーンＳを押さえるための
スクリーン押さえ３ｂを設けたものであり、この
スクリーン押さえ３ｂは注出キヤツプ３とノズル
５との間に介挿されている。ノズル５の先端に蓋
５ａが着脱自在に設けられているのは第３実施例
に示したものと同様である。

（第５実施例） 第７図は第５実施例を示し、注出口４を太く形
成するとともに、その先端に中蓋５ｂを嵌合し、
この中蓋５ｂに重ねて蓋５ｂを取り付けたもので
ある。

なお、以上述べたように各実施例では容器を正
立状態で使用するようにしたが、倒立状態でも使
用することは可能である。

また、以上の各実施例では逆止弁として球体１
１を使用したが、この例に限定されるものではな
く板材を弁として用いてもよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、螺旋溝を介して流出する空気
中に、１以上の流動体流出孔から噴出する流動体
を混入させて気泡を含有せしめるように構成した
から、容器を正立状態でスクイズすることによつ
て、流動体中に微細な泡を含ませることができ
る。

しかも、流動体は混合された後、螺旋溝に沿つ
て移動するため、空気との混練区間を長く設定す
ることができ多量の気泡が均一に含ませることが
できる。このため、良質のフオームを生成するこ
とができる。

また、容器本体の圧縮により、作動するように
構成したから、加圧用のガスを必要とせず、容器
の容積を流動体の収容スペースとして有効に利用
することができる。しかも、口筒部に螺着した注
出キヤツプを取り外すことにより内容物の詰め替
えも容易である。

そして、容器内に吸引される空気は、螺旋溝を
介して速やかに容器内に吸引され、流動体管を通
つて容器内で泡を発生させることはない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示す。第１図ないし第
３図は第１の実施例を示し、第１図は全体の分解
断面図、第２図は要部の一部切り欠いた分解斜視
図、第３図は動作原理を示す部分的斜視図。第４
図は第２の実施例を示す要部の断面図、第５図は
第３実施例を示す断面図、第６図は第４実施例を
示す断面図、第７図は第５実施例を示す断面図で
ある。 １……容器本体、２……口筒部、３……注出キ
ヤツプ、４……注出口、６……筒状体、７……管
体、８……螺旋溝、１０……流動体流出孔、１１
……逆止弁の弁体としての球体、１３……流動体
管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可撓性を有する容器本体１に設けられた口筒部
   ２に注出キヤツプ３が取り付けられ、その注出キ
   ヤツプ３には注出口４を有する筒状体６が設けら
   れると共に、この筒状体６には、管体７が嵌合さ
   れており、この管体７の外側には、下端が容器内
   部に連通し、上端が注出口４に連通する螺旋溝８
   が周設されていると共に、この管体７には内側か
   ら前記螺旋溝８に至る流動体流出孔１０が穿設さ
   れ、管体下方には吸気を阻止する逆止弁が設けら
   れ、前記管体７の下端には容器本体１の底部に至
   る流動体管１３が接合されていることを特徴とす
   る注出容器。