JPH04228649A - フェース・ツー・フェース・パイル織物の製織方法及びこの方法によって作られる織物 - Google Patents
フェース・ツー・フェース・パイル織物の製織方法及びこの方法によって作られる織物Info
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- JPH04228649A JPH04228649A JP3160947A JP16094791A JPH04228649A JP H04228649 A JPH04228649 A JP H04228649A JP 3160947 A JP3160947 A JP 3160947A JP 16094791 A JP16094791 A JP 16094791A JP H04228649 A JPH04228649 A JP H04228649A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D27/00—Woven pile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D27/00—Woven pile fabrics
- D03D27/02—Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
- D03D27/10—Fabrics woven face-to-face, e.g. double velvet
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Looms (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、広くは、フェース・ツ
ー・フェース織物の絨毯の製造方法に関し、その模様が
いわゆるパイル経糸によって形成され、この経糸が上織
りから下織りに、或いはその逆に走り、これらが製織及
び模様形成のパイルに分けられ、このパイル糸が一方の
織りから他の一方の織りに走る。この場合、非製織パイ
ル糸のことをデッド・パイル（ｄｅａｄ ｐｉｌｅ ）
と呼ぶ。
ー・フェース織物の絨毯の製造方法に関し、その模様が
いわゆるパイル経糸によって形成され、この経糸が上織
りから下織りに、或いはその逆に走り、これらが製織及
び模様形成のパイルに分けられ、このパイル糸が一方の
織りから他の一方の織りに走る。この場合、非製織パイ
ル糸のことをデッド・パイル（ｄｅａｄ ｐｉｌｅ ）
と呼ぶ。
【０００２】特に、本発明はフェース・ツー・フェース
、グリッパー織機における、２ショット織りのフェース
・ツー・フェース織物の製織方法に関する。
、グリッパー織機における、２ショット織りのフェース
・ツー・フェース織物の製織方法に関する。
【０００３】
【従来の技術及びその課題】当該技術の１例が第１図に
示されており、この図は、フェース・ツー・フェース織
物のダブル・スプール２ショット織物を模式図的に示し
たものである。ダブル・スプールの製織方法によるフェ
ース・ツー・フェース織物を織るためには、緯糸Ｗが下
織りＢＷと上織りＴＷとに同時に差し込まれる。１ショ
ットで、下織りＢＷの緯糸Ｗが下織りＢＷのテンション
経糸ＴＢの下に置かれ、上織りＴＷの緯糸Ｗが上織りＴ
Ｗのテンション経糸ＴＴの下に置かれる。次のショット
において、ＢＷの緯糸がＴＴの上になる。
示されており、この図は、フェース・ツー・フェース織
物のダブル・スプール２ショット織物を模式図的に示し
たものである。ダブル・スプールの製織方法によるフェ
ース・ツー・フェース織物を織るためには、緯糸Ｗが下
織りＢＷと上織りＴＷとに同時に差し込まれる。１ショ
ットで、下織りＢＷの緯糸Ｗが下織りＢＷのテンション
経糸ＴＢの下に置かれ、上織りＴＷの緯糸Ｗが上織りＴ
Ｗのテンション経糸ＴＴの下に置かれる。次のショット
において、ＢＷの緯糸がＴＴの上になる。
【０００４】緯糸Ｗをテンション経糸ＴＢ及びＴＴに結
び付けるために、１本以上の結合経糸ＢＢ及びＢＴが加
えられる。
び付けるために、１本以上の結合経糸ＢＢ及びＢＴが加
えられる。
【０００５】これらの結合経糸を結合する各種の方法が
知られており、第１図に例として示す、いわゆる２ショ
ット織物があり、この場合、ショット１−２の織りがシ
ョット３−４、ショット５−６等に繰返される。
知られており、第１図に例として示す、いわゆる２ショ
ット織物があり、この場合、ショット１−２の織りがシ
ョット３−４、ショット５−６等に繰返される。
【０００６】各ショットに番号を付けるために、緯糸の
一番左から数えて、順次１から始まる数字が付けられて
おり、この緯糸が互いにＴＷ及びＢＷに上下に装入され
た２本の緯糸Ｗからなり、これを１番ショットと呼ぶ。 一方、図面で言って左から右に向かう製織に従って、２
本の緯糸挿入に対して次々に２番ショット、３番ショッ
ト…と番号を付けて呼ぶ。この番号が図面の緯糸の下の
該当位置に記されている。パイル経糸がＰ１，Ｐ２，Ｐ
３，Ｐ４，Ｐ５，で示されている。
一番左から数えて、順次１から始まる数字が付けられて
おり、この緯糸が互いにＴＷ及びＢＷに上下に装入され
た２本の緯糸Ｗからなり、これを１番ショットと呼ぶ。 一方、図面で言って左から右に向かう製織に従って、２
本の緯糸挿入に対して次々に２番ショット、３番ショッ
ト…と番号を付けて呼ぶ。この番号が図面の緯糸の下の
該当位置に記されている。パイル経糸がＰ１，Ｐ２，Ｐ
３，Ｐ４，Ｐ５，で示されている。
【０００７】グリッパーに対して、即ち各緯糸挿入に対
して、これらのパイル経糸が、理論的に言って、３つの
位置をとることが出来る。即ち、下−中（間）−上、で
ある。
して、これらのパイル経糸が、理論的に言って、３つの
位置をとることが出来る。即ち、下−中（間）−上、で
ある。
【０００８】若しも、パイル経糸が下織りＢＷと上織り
ＴＷとの間の接続を行わ無いとすると、即ち、デッド・
パイルが発生すると、この経糸がＢＷ又はＴＷの結合に
加わる。これを結合パイル経糸又は単に結合デッドパイ
ルと呼ぶ。
ＴＷとの間の接続を行わ無いとすると、即ち、デッド・
パイルが発生すると、この経糸がＢＷ又はＴＷの結合に
加わる。これを結合パイル経糸又は単に結合デッドパイ
ルと呼ぶ。
【０００９】結合パイル経糸が、例えばＰ１が、次の１
番ショットにおいて、結合のまま残るか、又は作用即ち
模様形成のパイル経糸として、織りＴＷ及びＢＷをそれ
ぞれ反対側のＢＷ又はＴＷに接続するか、の選択がある
。次の２番ショットの場合、同じパイル経糸に同じ選択
がある。即ち結合に使うか、又は模様形成パイル経糸と
して作用するか、である。パイル経糸が、例えばＰ３が
１番ショットにおいて作用糸として作用するとすると、
１番ショットの前に１つのベース織り即ち下織りＢＷに
結合されているこの糸がまず１番ショットで下に巻き付
けられ、２番ショットで他の一方の織り、即ち上織りＴ
Ｗに巻き付けられる。これは、上織りの緯糸Ｉの上を回
り、下織りに戻ることによって行われる。
番ショットにおいて、結合のまま残るか、又は作用即ち
模様形成のパイル経糸として、織りＴＷ及びＢＷをそれ
ぞれ反対側のＢＷ又はＴＷに接続するか、の選択がある
。次の２番ショットの場合、同じパイル経糸に同じ選択
がある。即ち結合に使うか、又は模様形成パイル経糸と
して作用するか、である。パイル経糸が、例えばＰ３が
１番ショットにおいて作用糸として作用するとすると、
１番ショットの前に１つのベース織り即ち下織りＢＷに
結合されているこの糸がまず１番ショットで下に巻き付
けられ、２番ショットで他の一方の織り、即ち上織りＴ
Ｗに巻き付けられる。これは、上織りの緯糸Ｉの上を回
り、下織りに戻ることによって行われる。
【００１０】従って、１ショット当り２つの位置が得ら
れれば、２ショット織りを織ることが出来る、即ち、上
織りに結ぶためには、上と中；下織りに結ぶためには、
下と中；バイルを織るためには、下と上、の各位置であ
る。連続してこれらの位置をジャカード織機に組み合わ
せることによって、２ショット織物が得られる。
れれば、２ショット織りを織ることが出来る、即ち、上
織りに結ぶためには、上と中；下織りに結ぶためには、
下と中；バイルを織るためには、下と上、の各位置であ
る。連続してこれらの位置をジャカード織機に組み合わ
せることによって、２ショット織物が得られる。
【００１１】この２ショット織物にはいわゆるミックス
・コンツワー（ｍｉｘｃｏｎｔｏｕｒｓ）、即ち混合輪
郭、を持つと言う欠点がある。１つの模様形成パイル経
糸によって形成される１つの色から、この経糸が上記転
換の後に上織りに結び付けられ、転換前に下織りに結ば
れていた模様形成パイル経糸によって形成される別の色
に転換する場合、ストッピングカラーの最後のパイルル
ープの側面が新しい色の上を走り、新しい色の第１のパ
イルループの側面が前の色の中で始まる（第１図の３番
及び６番ショット参照）。
・コンツワー（ｍｉｘｃｏｎｔｏｕｒｓ）、即ち混合輪
郭、を持つと言う欠点がある。１つの模様形成パイル経
糸によって形成される１つの色から、この経糸が上記転
換の後に上織りに結び付けられ、転換前に下織りに結ば
れていた模様形成パイル経糸によって形成される別の色
に転換する場合、ストッピングカラーの最後のパイルル
ープの側面が新しい色の上を走り、新しい色の第１のパ
イルループの側面が前の色の中で始まる（第１図の３番
及び６番ショット参照）。
【００１２】従って、これら２つの色彩分野の境目の線
が次の理由によって乱される、即ち、第１のパイルの予
定した色が後のパイルの色の中にはみ出し、後のパイル
の色が第１のパイルの色彩分野の中で始まってしまう。 このことは２つの連続した模様繰り返しの中での転換の
際に起こる。即ち、下織りＢＷに結ばれた１つの模様形
成パイル糸Ｐ３を持つ１つの織り模様（３−４番ショッ
ト）に、上織りＴＷに結ばれた別の模様形成パイル糸を
持つ１つの織り模様繰り返し（５−６番ショット）が続
く。
が次の理由によって乱される、即ち、第１のパイルの予
定した色が後のパイルの色の中にはみ出し、後のパイル
の色が第１のパイルの色彩分野の中で始まってしまう。 このことは２つの連続した模様繰り返しの中での転換の
際に起こる。即ち、下織りＢＷに結ばれた１つの模様形
成パイル糸Ｐ３を持つ１つの織り模様（３−４番ショッ
ト）に、上織りＴＷに結ばれた別の模様形成パイル糸を
持つ１つの織り模様繰り返し（５−６番ショット）が続
く。
【００１３】この混合輪郭を避けるために、２ショット
に亘って模様形成パイル糸を使用しない１つの模様繰返
し線ワッド（ｗａｄ ）を別に挟むことによって、この
色彩分野を別々に分離することが出来る。
に亘って模様形成パイル糸を使用しない１つの模様繰返
し線ワッド（ｗａｄ ）を別に挟むことによって、この
色彩分野を別々に分離することが出来る。
【００１４】これが出来るようにするための努力が、完
全な色彩転換を達成するための、カード製図の設計の間
に、行われるであろう。勿論、これによってカード設計
者の別の仕事が大量に発生する。この他に考えられるこ
とは、カード製図を、絨毯の各４ショット当り１つの色
彩点で行うことである。この結果は、図面の精密さが半
減し、絨毯の密度が落ちてしまう。
全な色彩転換を達成するための、カード製図の設計の間
に、行われるであろう。勿論、これによってカード設計
者の別の仕事が大量に発生する。この他に考えられるこ
とは、カード製図を、絨毯の各４ショット当り１つの色
彩点で行うことである。この結果は、図面の精密さが半
減し、絨毯の密度が落ちてしまう。
【００１５】例えば４ピック／ｃｍの精密設計を得るた
めに、１６ショット／ｃｍを置かねばならない。この方
法はとうてい受け入れることが出来ない。
めに、１６ショット／ｃｍを置かねばならない。この方
法はとうてい受け入れることが出来ない。
【００１６】本発明の主題は、フェース・ツー・フェー
ス・パイル織物の製織方法であり、特に、ダブル・スプ
ール製織法による２ショット織物に関し、混合輪郭を防
ぎ、その設計の精密さを失うこと無く、しかも同じ製織
速度を得るようにすることを目的としている。
ス・パイル織物の製織方法であり、特に、ダブル・スプ
ール製織法による２ショット織物に関し、混合輪郭を防
ぎ、その設計の精密さを失うこと無く、しかも同じ製織
速度を得るようにすることを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段及びその作用】本発明によ
る方法は、パイル経糸のために行われる模様製織パター
ン繰返しが３ショットで行われ、一方、ベース織りの製
織模様繰返しが２ショットで行われる、ことを特徴とす
る。
る方法は、パイル経糸のために行われる模様製織パター
ン繰返しが３ショットで行われ、一方、ベース織りの製
織模様繰返しが２ショットで行われる、ことを特徴とす
る。
【００１８】本発明のその他の特徴利点については実施
例の説明において図面を用いて明らかにする。
例の説明において図面を用いて明らかにする。
【００１９】
【実施例】第２ａ及び２ｂ図に示す、ダブル・スプール
織り２ショット織物によるフェース・ツー・フェース・
パイル織物の場合、緯糸が下織りＢＷと上織りＴＷとに
同時に差し込まれる。
織り２ショット織物によるフェース・ツー・フェース・
パイル織物の場合、緯糸が下織りＢＷと上織りＴＷとに
同時に差し込まれる。
【００２０】各奇数ショット１，３，５…のために、下
織りＢＷの緯糸ＷＢ１がテンション経糸ＴＢの下に置か
れ、上織りＴＷの緯糸ＷＢ１，ＷＢ３…がテンション経
糸ＴＴの下に置かれる。
織りＢＷの緯糸ＷＢ１がテンション経糸ＴＢの下に置か
れ、上織りＴＷの緯糸ＷＢ１，ＷＢ３…がテンション経
糸ＴＴの下に置かれる。
【００２１】各偶数ショット２，４，６…のために、下
織りＢＷの緯糸ＷＢ２，ＷＢ４…がテンション経糸ＴＢ
の上に置かれ、上織りＴＷの緯糸ＷＢ１，ＷＢ３…がテ
ンション経糸ＴＴの上に置かれる。
織りＢＷの緯糸ＷＢ２，ＷＢ４…がテンション経糸ＴＢ
の上に置かれ、上織りＴＷの緯糸ＷＢ１，ＷＢ３…がテ
ンション経糸ＴＴの上に置かれる。
【００２２】これらの緯糸を経糸に結び付けることによ
って結合する方法は公知で、第１図に示すごとく、２シ
ョット・パターン繰返し（従って２ショット織りと言う
）のもとで行われる。
って結合する方法は公知で、第１図に示すごとく、２シ
ョット・パターン繰返し（従って２ショット織りと言う
）のもとで行われる。
【００２３】一方、本発明による方法においては、パイ
ル経糸のための製織パターン繰返しが３ショットで行わ
れる：この製織パターン繰返しは模様形成（ＰＦ）経糸
のために特定のもので、パイル経糸を上織り（ＰＢＴＷ
）に結び、下織り（ＰＢＢＷ）に結ぶ。
ル経糸のための製織パターン繰返しが３ショットで行わ
れる：この製織パターン繰返しは模様形成（ＰＦ）経糸
のために特定のもので、パイル経糸を上織り（ＰＢＴＷ
）に結び、下織り（ＰＢＢＷ）に結ぶ。
【００２４】第２ａ図に示す、トリップル経糸織りの場
合、ショット１，２，３のパイル経糸２１が模様形成で
、ショット４，５，６；７，８，９……のとき下織りに
結ばれ、パイル経糸２２がショット１，２，３のとき上
織りに結ばれ、ショット４，５，６；７，８，９のとき
模様形成をし、ショット１０，１１，１２のとき再び上
織りに戻り；パイル経糸２３がショット１，２，３；４
，５，６；７，８，９のとき上織りに結ばれ、ショット
１０，１１，１２のとき模様形成を行う。３ショット毎
に絨毯に１つのカラーポイントが得られ、３ショットに
亘るパイル経糸のための製織模様繰返しが、ベース織り
に結合するための模様繰返しＡ及びＢで交互に行われる
。
合、ショット１，２，３のパイル経糸２１が模様形成で
、ショット４，５，６；７，８，９……のとき下織りに
結ばれ、パイル経糸２２がショット１，２，３のとき上
織りに結ばれ、ショット４，５，６；７，８，９のとき
模様形成をし、ショット１０，１１，１２のとき再び上
織りに戻り；パイル経糸２３がショット１，２，３；４
，５，６；７，８，９のとき上織りに結ばれ、ショット
１０，１１，１２のとき模様形成を行う。３ショット毎
に絨毯に１つのカラーポイントが得られ、３ショットに
亘るパイル経糸のための製織模様繰返しが、ベース織り
に結合するための模様繰返しＡ及びＢで交互に行われる
。
【００２５】模様繰返しＡに対しては、ＴＢの下にＷＢ
１、及び、ＴＴの下にＷＢ１ＴＢの上にＷＢ２、及び、
ＴＴの上にＷＢ２ＴＢの下にＷＢ３、及び、ＴＴの下に
ＷＢ３模様繰返しＢに対しては、 ＴＢの上にＷＢ４、及び、ＴＴの上にＷＢ４ＴＢの下に
ＷＢ５、及び、ＴＴの下にＷＢ５ＴＢの上にＷＢ６、及
び、ＴＴの上にＷＢ６の如くにする。
１、及び、ＴＴの下にＷＢ１ＴＢの上にＷＢ２、及び、
ＴＴの上にＷＢ２ＴＢの下にＷＢ３、及び、ＴＴの下に
ＷＢ３模様繰返しＢに対しては、 ＴＢの上にＷＢ４、及び、ＴＴの上にＷＢ４ＴＢの下に
ＷＢ５、及び、ＴＴの下にＷＢ５ＴＢの上にＷＢ６、及
び、ＴＴの上にＷＢ６の如くにする。
【００２６】特定の製織模様繰返しにおけるパイル経糸
による取上げ位置は、模様形成パイル又は結合のいずれ
かにおける、又は製織模様繰返しＡ又は製織模様繰返し
Ｂにおける、前の模様繰返しの間のパイル経糸の位置に
よって決まる。
による取上げ位置は、模様形成パイル又は結合のいずれ
かにおける、又は製織模様繰返しＡ又は製織模様繰返し
Ｂにおける、前の模様繰返しの間のパイル経糸の位置に
よって決まる。
【００２７】各種の可能性が第３図に示されている。こ
の表は正しいエプロンの選択に用いることが出来る。次
の略語が使用される： ＰＦ：模様形成パイル経糸 Ｌ：ライナ・ワド（ｗａｄ ）（結合パイル経糸）ＢＷ
：下織り ＴＷ：上織り 第４ａ図に、所望の方法による、使用する製織エプロン
と、経糸の各位置とが示されている。
の表は正しいエプロンの選択に用いることが出来る。次
の略語が使用される： ＰＦ：模様形成パイル経糸 Ｌ：ライナ・ワド（ｗａｄ ）（結合パイル経糸）ＢＷ
：下織り ＴＷ：上織り 第４ａ図に、所望の方法による、使用する製織エプロン
と、経糸の各位置とが示されている。
【００２８】ベース織りの各２ショットに対して、少な
くとも１側で１つのパイルループが下織りＢＷに及び上
織りＴＷに形成される。少なくとも１つのパイルループ
が、下織りにおける模様形成パイル糸をミス（ｍｉｓｓ
ｉｎｇ ）し、前の色（前の模様形成パイル経糸）をこ
の製織模様繰返しＢの中に結ばねばならない、製織模様
繰返しＡからＢへの転換において、新しい模様形成パイ
ル経糸が製織模様繰返しにおける上織りから下向きに出
る。
くとも１側で１つのパイルループが下織りＢＷに及び上
織りＴＷに形成される。少なくとも１つのパイルループ
が、下織りにおける模様形成パイル糸をミス（ｍｉｓｓ
ｉｎｇ ）し、前の色（前の模様形成パイル経糸）をこ
の製織模様繰返しＢの中に結ばねばならない、製織模様
繰返しＡからＢへの転換において、新しい模様形成パイ
ル経糸が製織模様繰返しにおける上織りから下向きに出
る。
【００２９】第２ａ図に示す、本発明の製織方法におい
て：ショット１，２，３において、１本の模様形成パイ
ル経糸２１が下織りＢＷに結ぶために設けられ一方、前
の製織模様繰返しＡが模様形成のもの（ライン・ワド）
でなはなかったが、今や製織模様繰返しＡであり、従っ
て、エプロン１ を使用しなければならない（第３図の
表）。ショット４，５，６においては、模様形成パイル
経糸が上織りに織り込まれるために設けられる。前の模
様繰返しは下織りに結ぶために設けられた別のパイル経
糸からのパイル形成であったが、今は製織模様繰返しＢ
の段階である。従って、エブロン１４を使用しなければ
ならない（第３図参照）。製織模様繰返しＡからＢへの
転換において、ショット１，２，３と４，５，６との間
における模様の混合はない（第２ａ図参照）。
て：ショット１，２，３において、１本の模様形成パイ
ル経糸２１が下織りＢＷに結ぶために設けられ一方、前
の製織模様繰返しＡが模様形成のもの（ライン・ワド）
でなはなかったが、今や製織模様繰返しＡであり、従っ
て、エプロン１ を使用しなければならない（第３図の
表）。ショット４，５，６においては、模様形成パイル
経糸が上織りに織り込まれるために設けられる。前の模
様繰返しは下織りに結ぶために設けられた別のパイル経
糸からのパイル形成であったが、今は製織模様繰返しＢ
の段階である。従って、エブロン１４を使用しなければ
ならない（第３図参照）。製織模様繰返しＡからＢへの
転換において、ショット１，２，３と４，５，６との間
における模様の混合はない（第２ａ図参照）。
【００３０】ショット７，８，９においては、模様形成
パイル経糸が上織りに結ばれるために設けられ、一方前
の模様繰返しは模様形成であったが、但し同じパイル経
糸と共にあり、今や製織模様繰返しＡにあり、このため
にエプロン１１を使わねばならない（第３図参照）。
パイル経糸が上織りに結ばれるために設けられ、一方前
の模様繰返しは模様形成であったが、但し同じパイル経
糸と共にあり、今や製織模様繰返しＡにあり、このため
にエプロン１１を使わねばならない（第３図参照）。
【００３１】ショット１０，１１，１２においては、模
様形成パイル経糸が上織りに結ぶために設けられ、一方
、前の製織模様繰返しは、上織りに結ばれるために設け
られた別の色のパイル糸での模様繰返しであったが、今
は製織模様繰返しＢの段階であり、このために、エプロ
ン１６を使用しなければならない（第３図参照）。
様形成パイル経糸が上織りに結ぶために設けられ、一方
、前の製織模様繰返しは、上織りに結ばれるために設け
られた別の色のパイル糸での模様繰返しであったが、今
は製織模様繰返しＢの段階であり、このために、エプロ
ン１６を使用しなければならない（第３図参照）。
【００３２】第４ａ−１〜３図に、異なった経糸の異な
った位置が、各エプロンに対する表の形で示されている
。
った位置が、各エプロンに対する表の形で示されている
。
【００３３】第２ａ図の製織を行うためには、エプロン
１，１４，１１及び１６が連続して必要である。第４ａ
図の表により、例えば、模様形成パイル経糸を連続して
次の位置に置く：下−上−下／上−下−上／下−上−下
／上−下−上である。これは、第２ａ図に所望の織り方
を模式図的に示すごとく、パイル経糸２１（ ショット
１，２，３）、パイル経糸２２（ショット４，５，６）
、及びパイル経糸２３（ ショット１０，１１，１２）
、の位置に正に当している。
１，１４，１１及び１６が連続して必要である。第４ａ
図の表により、例えば、模様形成パイル経糸を連続して
次の位置に置く：下−上−下／上−下−上／下−上−下
／上−下−上である。これは、第２ａ図に所望の織り方
を模式図的に示すごとく、パイル経糸２１（ ショット
１，２，３）、パイル経糸２２（ショット４，５，６）
、及びパイル経糸２３（ ショット１０，１１，１２）
、の位置に正に当している。
【００３４】第４ａ−１〜３図において、同様にして、
別のエプロンに該当する別のパイル経糸の位置を読むこ
とが出来る。可能な別のパイル経糸は（第４ａ図参照）
：現在又は前の模様形成パイル経糸でないならば下織り
（ＰＢＢＷ）に結ばれる前の模様形成パイル；パイル経
糸、現在又は前の模様形成パイル経糸でないならば上織
り（ＰＢＴＷ）に結ばれる前の模様形成パイル、である
。
別のエプロンに該当する別のパイル経糸の位置を読むこ
とが出来る。可能な別のパイル経糸は（第４ａ図参照）
：現在又は前の模様形成パイル経糸でないならば下織り
（ＰＢＢＷ）に結ばれる前の模様形成パイル；パイル経
糸、現在又は前の模様形成パイル経糸でないならば上織
り（ＰＢＴＷ）に結ばれる前の模様形成パイル、である
。
【００３５】若しも模様形成でないならば、同じ織り（
ＴＷ又はＢＷ）に結ぶために設けられる２つの模様形成
パイル経糸の転換において、別のパイル経糸の２パイル
側が同じ織りの２つの連続した経糸装入の間に横たわる
。２つのパイル経糸の異なる色彩によって、ぼやけた外
観が織物のパイル表面に与えられる。これらのいわゆる
ダブルポイントが、模様形成パイル経糸２２から模様形
成パイル経糸２３への転換において、第２ａ図に示すご
とく、ショット１０とショット１１との間の織りの中に
発生する。これらの両方の経糸は、これらが若しも模様
形成でないならば上織りに結ばれるものである。従って
、異なるパイル経糸の２つのパイル側面が上織りの緯糸
１０と１１との間に横たわる。
ＴＷ又はＢＷ）に結ぶために設けられる２つの模様形成
パイル経糸の転換において、別のパイル経糸の２パイル
側が同じ織りの２つの連続した経糸装入の間に横たわる
。２つのパイル経糸の異なる色彩によって、ぼやけた外
観が織物のパイル表面に与えられる。これらのいわゆる
ダブルポイントが、模様形成パイル経糸２２から模様形
成パイル経糸２３への転換において、第２ａ図に示すご
とく、ショット１０とショット１１との間の織りの中に
発生する。これらの両方の経糸は、これらが若しも模様
形成でないならば上織りに結ばれるものである。従って
、異なるパイル経糸の２つのパイル側面が上織りの緯糸
１０と１１との間に横たわる。
【００３６】これらの重複点が（第３図参照）、ベース
織りの模様繰返しＡ及びＢに対して、下織り（ＰＦＢＷ
）に結ぶために設けられた１つの模様形成パイル経糸か
ら、同様に下織り（ＰＦＢＷ）に結ぶために設けられた
１つの模様形成パイル経糸への転移点と、及び上織り（
ＰＦＴＷ）に結ぶために設けられた１つの模様形成パイ
ル経糸から、同様に上織り（ＰＦＴＷ）に結ぶために設
けられた１つの模様形成パイル経糸への転移点とで発生
する。従って、これらの重複点がエプロン６，１５及び
１６の使用で発生する。
織りの模様繰返しＡ及びＢに対して、下織り（ＰＦＢＷ
）に結ぶために設けられた１つの模様形成パイル経糸か
ら、同様に下織り（ＰＦＢＷ）に結ぶために設けられた
１つの模様形成パイル経糸への転移点と、及び上織り（
ＰＦＴＷ）に結ぶために設けられた１つの模様形成パイ
ル経糸から、同様に上織り（ＰＦＴＷ）に結ぶために設
けられた１つの模様形成パイル経糸への転移点とで発生
する。従って、これらの重複点がエプロン６，１５及び
１６の使用で発生する。
【００３７】これらのエプロン５，６，１５及び１６の
作用に関しては、これらエプロン５，６，１５及び１６
に置き代わるエプロン５′、６′、１５′、及び１６′
があり、これらによって織物のパイル面における重複点
が避けられる。
作用に関しては、これらエプロン５，６，１５及び１６
に置き代わるエプロン５′、６′、１５′、及び１６′
があり、これらによって織物のパイル面における重複点
が避けられる。
【００３８】エプロン５′、６′、１５′、及び１６′
は、第４ｂ図によって規定され、これは、これらのエプ
ロン５′、６′、１５′、及び１６′にそれぞれ対応す
る別のパイル経糸の位置に関する表である。この表の使
い片刃第４ａ図の表と同じである。
は、第４ｂ図によって規定され、これは、これらのエプ
ロン５′、６′、１５′、及び１６′にそれぞれ対応す
る別のパイル経糸の位置に関する表である。この表の使
い片刃第４ａ図の表と同じである。
【００３９】エプロンの選択のための決定ダイアグラム
において、各エプロン５′、６′、１５′、及び１６′
は元のエプロン５，６，１５及び１６の次にそれぞれ入
れることが出来、製織エプロンのパイル面に沿って重複
点の発生を望むか、又はこれを望まないかによって、５
と５′、６と６′、１５と１５′、１６と１６′、の間
の、詰まりエプロン５′、６′、１５′、及び１６′選
択を行うことが出来る。
において、各エプロン５′、６′、１５′、及び１６′
は元のエプロン５，６，１５及び１６の次にそれぞれ入
れることが出来、製織エプロンのパイル面に沿って重複
点の発生を望むか、又はこれを望まないかによって、５
と５′、６と６′、１５と１５′、１６と１６′、の間
の、詰まりエプロン５′、６′、１５′、及び１６′選
択を行うことが出来る。
【００４０】エプロン１６の代わりにエプロン１６′を
使用した例が第２ｂ図に示されており、これには第２ａ
図とほぼ同じ織りが模式図的に示されており、ショット
１０，１１，１２の製織模様繰返しＢに対しては、エプ
ロン１６′がエプロン１６の代わりに使用される。模様
形成パイル経糸２３は、エプロン１６の場合と同様に、
エプロン１６′の場合、同じ位置（上−下−上）を取る
。 然しこの場合は、前の模様形成パイル糸がショット１０
で緯糸の下の代わりに上に取られる。その他の結合パイ
ル経糸の位置は変化なく、エプロン１６、エプロン１６
′ともに同じである。
使用した例が第２ｂ図に示されており、これには第２ａ
図とほぼ同じ織りが模式図的に示されており、ショット
１０，１１，１２の製織模様繰返しＢに対しては、エプ
ロン１６′がエプロン１６の代わりに使用される。模様
形成パイル経糸２３は、エプロン１６の場合と同様に、
エプロン１６′の場合、同じ位置（上−下−上）を取る
。 然しこの場合は、前の模様形成パイル糸がショット１０
で緯糸の下の代わりに上に取られる。その他の結合パイ
ル経糸の位置は変化なく、エプロン１６、エプロン１６
′ともに同じである。
【００４１】従って、第２ａ及び２ｂ図比較して明らか
なごとく、緯糸ＷＴ１１とＷＴ１１との間の上織りのパ
イル面には、第２ａ図におけるが如き重複点がない。
なごとく、緯糸ＷＴ１１とＷＴ１１との間の上織りのパ
イル面には、第２ａ図におけるが如き重複点がない。
【００４２】第２ｂ図において、重複点は織りの後面、
緯糸ＷＴ１０の上にのみ発生し、ここでは２つの異なっ
たパイル経糸がパイル経糸バインドイン・ループを形成
する。
緯糸ＷＴ１０の上にのみ発生し、ここでは２つの異なっ
たパイル経糸がパイル経糸バインドイン・ループを形成
する。
【００４３】同様に、ベース織りの製織模様繰返しＡ及
びＢのいずれの場合においても、第３図に従ってエプロ
ン５，６，１５の使用が示されているところにエプロン
５′、６′、１５′を使用することによって、重複点が
織物のパイル面に沿って発生するようにすることが出来
る。
びＢのいずれの場合においても、第３図に従ってエプロ
ン５，６，１５の使用が示されているところにエプロン
５′、６′、１５′を使用することによって、重複点が
織物のパイル面に沿って発生するようにすることが出来
る。
【００４４】本発明の方法の利点は、作られた２０フェ
ース・ツー・フェース織物に混合形状が発生せず、一方
、設計の精密さを減ずることなく、カード設計に更に余
計な時間を掛ける必要がなく、しかも従来と同様の製織
速度を得ることが出来る、ことである。
ース・ツー・フェース織物に混合形状が発生せず、一方
、設計の精密さを減ずることなく、カード設計に更に余
計な時間を掛ける必要がなく、しかも従来と同様の製織
速度を得ることが出来る、ことである。
【００４５】ＰＦＢＷからＰＦＢＷへの転換において、
任意の、６ショット模様繰返しを、下織り及び上織りに
おいて各６ショットに対する３パイル・ループで実現す
ることが出来る。
任意の、６ショット模様繰返しを、下織り及び上織りに
おいて各６ショットに対する３パイル・ループで実現す
ることが出来る。
【００４６】ＰＦＢＷからＰＦＴＷへの転換において、
任意の、６ショット模様繰返しを、下織り及び上織りに
おいて各６ショットに対する３パイル・ループで実現す
ることが出来る。
任意の、６ショット模様繰返しを、下織り及び上織りに
おいて各６ショットに対する３パイル・ループで実現す
ることが出来る。
【００４７】ＰＦＴＷからＰＦＴＷへの転換において、
任意の、６ショット模様繰返しを、下織り及び上織りに
おいて各６ショットに対する３パイル・ループで実現す
ることが出来る。
任意の、６ショット模様繰返しを、下織り及び上織りに
おいて各６ショットに対する３パイル・ループで実現す
ることが出来る。
【００４８】ＰＦＴＷからＰＦＢＷへの転換において、
任意の、６ショット模様繰返しを、下織り及び上織りに
おいて各６ショットに対する２パイル・ループで実現す
ることが出来る。
任意の、６ショット模様繰返しを、下織り及び上織りに
おいて各６ショットに対する２パイル・ループで実現す
ることが出来る。
【００４９】絨毯のカード作図における色彩点の数は全
ショット数の１／３に等しく、テンション経糸の後に横
たわる、下織り及び上織りの緯糸挿入が、１パイル経糸
ビルディング・オフ・ループによってカバーされる。
ショット数の１／３に等しく、テンション経糸の後に横
たわる、下織り及び上織りの緯糸挿入が、１パイル経糸
ビルディング・オフ・ループによってカバーされる。
【００５０】従って、模様作図を裏から完全に見ること
が出来る。
が出来る。
【図１】図１は、従来技術による、フェース・ツー・フ
ェース、ダブル・スプール２ショット織物の製織図であ
る。
ェース、ダブル・スプール２ショット織物の製織図であ
る。
【図２】図２は第２ａ及び２ｂ図からなり、第２ａ図は
、本発明によるフェース・ツー・フェース、ダブル・ス
プール２ショット織物で、織物のパイル面に沿いダブル
ポイントのあるものの製織図、第２ｂ図は、本発明によ
るフェース・ツー・フェース、ダブル・スプール２ショ
ット織物で、織物の後面に沿いダブルポイントのあるも
のの製織図である。
、本発明によるフェース・ツー・フェース、ダブル・ス
プール２ショット織物で、織物のパイル面に沿いダブル
ポイントのあるものの製織図、第２ｂ図は、本発明によ
るフェース・ツー・フェース、ダブル・スプール２ショ
ット織物で、織物の後面に沿いダブルポイントのあるも
のの製織図である。
【図３】図３は第３図からなり、第３図はエプロン選択
のための決定図を示す図である。
のための決定図を示す図である。
【図４】図４は第４ａ−１図からなり、第４ａ−１図は
使用するエプロン数とパイル経糸の所望位置との対応を
示す表である。
使用するエプロン数とパイル経糸の所望位置との対応を
示す表である。
【図５】図５は、第４ａ−２図からなり、第４ａ−２図
は第４ａ−１図の続きである。
は第４ａ−１図の続きである。
【図６】図６は、第４ａ−３図からなり、第４ａ−３図
は第４ａ−２図の続きである。
は第４ａ−２図の続きである。
【図７】図７は、第４ｂ図からからなり、第４ｂ図は第
４ａ−１ないし第４ａ−３図の別の実施例を示す表であ
る。
４ａ−１ないし第４ａ−３図の別の実施例を示す表であ
る。
Claims (6)
- 【請求項１】 フェース・ツー・フェース・パイル織
物、特に、２ショット織物、の製織方法において、パイ
ル経糸に課せられる製織模様繰返しが３ショットで行わ
れ、一方、ベース織りの２ショットのみで行われる、こ
とを特徴とする、フェース・ツー・フェース・パイル織
物、特に２ショット織物、の製織方法。 - 【請求項２】 ３ショットに亘って行われる各製織模
様繰返しが、各パイル経糸のために、各ショットにおけ
る上記パイル経糸の位置を決定する１つのエプロンによ
って、規定される、ことを特徴とする請求項１記載の製
織方法。 - 【請求項３】 ３ショットに亘る製織模様繰返しにお
いて、各パイル経糸の連続した位置を規定するために、
１８のエプロンが用いられ、この場合、製織模様繰返し
における模様形成パイル経糸がＮｏ．１によって示され
；前の模様繰返しからの模様形成パイル経糸がＮｏ．２
によって示され；下織りの中に結合され、上記Ｎｏ．１
及び２のいずれでもないパイル糸がＮｏ．３によって示
され；上織りの中に結合され、上記Ｎｏ．１及び２のい
ずれでもないパイル糸がＮｏ．４によって示され；この
場合、これらのパイル経糸の下、中、上、の位置が、こ
れらが、互いに上下に横たわる２本の緯糸の下、中、又
は上にあることを示し、これらの位置がＢ、Ｍ、Ｔで略
記される、以上の前提において： エプロン１： パイル糸１：Ｂ−Ｔ−Ｂ；パイル糸２：無しパイル糸３
：Ｍ−Ｂ−Ｍ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプロン２： パイル糸１：Ｔ−Ｂ−Ｔ；パイル糸２：無しパイル糸３
：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍエプロン３： パイル糸１：Ｂ−Ｔ−Ｂ；パイル糸２：無しパイル糸３
：Ｍ−Ｂ−Ｍ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプロン４： パイル糸１：Ｔ−Ｂ−Ｔ；パイル糸２：無しパイル糸３
：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍエプロン５： パイル糸１：Ｂ−Ｔ−Ｂ；パイル糸２：Ｍ−Ｂ−Ｍパイ
ル糸３：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプロン
６： パイル糸１：Ｂ−Ｂ−Ｔ；パイル糸２：Ｔ−Ｍ−Ｂパイ
ル糸３：Ｍ−Ｂ−Ｍ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍエプロン
７： パイル糸１：Ｂ−Ｔ−Ｂ；パイル糸２：Ｔ−Ｍ−Ｔパイ
ル糸３：Ｍ−Ｂ−Ｍ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプロン
８： パイル糸１：Ｂ−Ｂ−Ｔ；パイル糸２：Ｔ−Ｔ−Ｍパイ
ル糸３：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍエプロン
９： パイル糸１：Ｂ−Ｔ−Ｂ；パイル糸２：無しパイル糸３
：Ｍ−Ｂ−Ｍ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプロン１０： パイル糸１：Ｔ−Ｂ−Ｔ；パイル糸２：無しパイル糸３
：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍエプロン１１： パイル糸１：Ｂ−Ｔ−Ｂ；パイル糸２：無しパイル糸３
：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプロン１２： パイル糸１：Ｔ−Ｂ−Ｔ；パイル糸２：無しパイル糸３
：Ｍ−Ｂ−Ｍ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍエプロン１３： パイル糸１：Ｔ−Ｔ−Ｂ；パイル糸２：Ｂ−Ｂ−Ｍパイ
ル糸３：Ｍ−Ｂ−Ｍ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプロン
１４： パイル糸１：Ｔ−Ｂ−Ｔ；パイル糸２：Ｂ−Ｍ−Ｂパイ
ル糸３：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍエプロン
１５： パイル糸１：Ｔ−Ｔ−Ｂ；パイル糸２：Ｂ−Ｍ−Ｔパイ
ル糸３：Ｍ−Ｂ−Ｍ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプロン
１６： パイル糸１：Ｔ−Ｂ−Ｔ；パイル糸２：Ｍ−Ｔ−Ｍパイ
ル糸３：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍエプロン
１７： パイル糸１：無し；パイル糸２：無し パイル糸３：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプ
ロン１８： パイル糸１：無し；パイル糸２：無し パイル糸３：Ｍ−Ｂ−Ｍ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍであ
り、この場合：製織模様繰返しにおける模様形成パイル
糸がＮｏ．１によって示され；前の模様繰返しからの模
様形成パイル糸がＮｏ．２によって示され；下織りに結
び付けられ、Ｎｏ．１でもＮｏ．２でもないパイル糸が
Ｎｏ．３によって示され；上織りに結び付けられ、Ｎｏ
．１でもＮｏ．２でもないパイル糸がＮｏ．４によって
示され；この場合、これらのパイル経糸の下、中、上の
位置が、互いに上下に横たわる２本の緯糸の下、中、又
は上にあることを示し、又、これらの位置が、それぞれ
、Ｂ、Ｍ、Ｔで略記される；ことを特徴とする、請求項
１又は２記載の製織方法。 - 【請求項４】− 下織りに織り込むために設けられた
１本の模様形成パイル糸が製織模様繰返しに有り、一方
前の模様繰返しにおいて模様形成パイル糸が無い場合、
上記エプロン１がベース織り模様繰返しＡに使用され、
上記エプロン２がベース織り模様繰返しＢに使用され；
− 下織りに織り込むために設けられた１本の模様形
成パイル糸が製織模様繰返しに有り、一方前の模様繰返
しにおいて模様形成パイル糸が模様を形成する場合、上
記エプロン３がベース織り模様繰返しＡに使用され、上
記エプロン４がベース織り模様繰返しＢに使用され；−
下織りに織り込むために設けられた１本の模様形成
パイル糸が製織模様繰返しに有り、一方前の模様繰返し
において下織りに織り込むために設けられた別の模様形
成パイル糸が模様を形成する場合、上記エプロン５がベ
ース織り模様繰返しＡに使用され、上記エプロン６がベ
ース織り模様繰返しＢに使用され； − 下織りに織り込むために設けられた１本の模様形
成パイル糸が製織模様繰返しに有り、一方前の模様繰返
しにおいて上織りに織り込むために設けられた別の模様
形成パイル糸が模様を形成する場合、上記エプロン７が
ベース織り模様繰返しＡに使用され、上記エプロン８が
ベース織り模様繰返しＢに使用され； − 上織りに織り込むために設けられた１本の模様形
成パイル糸が製織模様繰返しに有り、一方前の模様繰返
しにおいて模様形成パイル糸が無い場合、上記エプロン
９がベース織り模様繰返しＡに使用され、上記エプロン
１０がベース織り模様繰返しＢに使用され；− 上織
りに織り込むために設けられた１本の模様形成パイル糸
が製織模様繰返しに有り、一方前の模様繰返しにおいて
同じパイル糸が模様を形成する場合、上記エプロン１１
がベース織り模様繰返しＡに使用され、上記エプロン１
２がベース織り模様繰返しＢに使用され；− 上織り
に織り込むために設けられた１本の模様形成パイル糸が
製織模様繰返しに有り、一方前の模様繰返しにおいて下
織りに織り込むために設けられた別のパイル糸が模様を
形成する場合、上記エプロン１３がベース織り模様繰返
しＡに使用され、上記エプロン１４がベース織り模様繰
返しＢに使用され； − 上織りに織り込むために設けられた１本の模様形
成パイル糸が製織模様繰返しに有り、一方前の模様繰返
しにおいて上織りに織り込むために設けられた別のパイ
ル糸が模様を形成する場合、上記エプロン１５がベース
織り模様繰返しＡに使用され、上記エプロン１６がベー
ス織り模様繰返しＢに使用され； − 模様形成パイル糸がいずれの製織模様繰返しにも
無い場合、上記エプロン１７がベース織り模様繰返しＡ
に使用され、上記エプロン１８がベース織り模様繰返し
Ｂに使用さる；ことを特徴とする、請求項３記載の製織
方法。 - 【請求項５】 エプロン５′、６′、１５′、及び１
６′がエプロン５、６、１５、及び１６がそれぞれ使用
される場合に使用され、一方、３ショットに亘る製織模
様繰返しにおいて使用される各パイル経糸の連続した位
置がエプロン５′、６′、１５′、及び１６′によって
次のごとくに決定される：即ち、 エプロン５′： パイル糸１：Ｂ−Ｔ−Ｂ；パイル糸２：Ｂ−Ｂ−Ｍパイ
ル糸３：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプロン
６′： パイル糸１：Ｂ−Ｂ−Ｔ；パイル糸２：Ｔ−Ｂ−Ｂパイ
ル糸３：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍエプロン
１５′： パイル糸１：Ｔ−Ｔ−Ｂ；パイル糸２：Ｂ−Ｔ−Ｔパイ
ル糸３：Ｍ−Ｂ−Ｍ；パイル糸４：Ｔ−Ｍ−Ｔエプロン
１６′： パイル糸１：Ｔ−Ｂ−Ｔ；パイル糸２：Ｔ−Ｔ−Ｍパイ
ル糸３：Ｂ−Ｍ−Ｂ；パイル糸４：Ｍ−Ｔ−Ｍことを特
徴とする請求項３又は４記載の製織方法。 - 【請求項６】 上記請求項のいずれか１つの方法によ
って作られたフェース・ツー・フェース・パイル織物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9000563A BE1004348A3 (nl) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | Werkwijze voor het vervaardigen van een dubbelstuktapijtweefsel, in een 2-schotbinding alsmede aldus verkregen weefsels. |
| BE9000563 | 1990-06-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04228649A true JPH04228649A (ja) | 1992-08-18 |
| JP2562852B2 JP2562852B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=3884812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160947A Expired - Lifetime JP2562852B2 (ja) | 1990-06-05 | 1991-06-05 | フェース・ツー・フェース・パイル織物の製織方法及びこの方法によって作られる織物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5398730A (ja) |
| EP (1) | EP0460756B1 (ja) |
| JP (1) | JP2562852B2 (ja) |
| KR (1) | KR920001001A (ja) |
| BE (1) | BE1004348A3 (ja) |
| DE (1) | DE59107675D1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US9372244B2 (en) | 2010-02-10 | 2016-06-21 | Hitachi Metals, Ltd. | Magnetic force characteristic computing method, magnetic force characteristic computing device and computer program |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| BE1005208A4 (nl) * | 1991-08-28 | 1993-05-25 | Vererfve Nv | Werkwijze voor het weven van dubbelstuk jacquardpoolweefsels, en volgens een dergelijke werkwijze vervaardigde poolweefsels. |
| BE1005544A3 (nl) * | 1991-12-24 | 1993-09-28 | Assist Nv | Werkwijze voor het weven van een dubbel poolweefsel en aldus geweven poolweefsel. |
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