JPH0422875Y2 - - Google Patents
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- JPH0422875Y2 JPH0422875Y2 JP1985069702U JP6970285U JPH0422875Y2 JP H0422875 Y2 JPH0422875 Y2 JP H0422875Y2 JP 1985069702 U JP1985069702 U JP 1985069702U JP 6970285 U JP6970285 U JP 6970285U JP H0422875 Y2 JPH0422875 Y2 JP H0422875Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- chlorine concentration
- raw water
- filter
- concentration
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、上水道で供給される原水中の塩素濃
度を常に一定値に保ち、活性炭濾材の長期使用を
可能にした塩素濃度制御装置付浄水器に関する。
度を常に一定値に保ち、活性炭濾材の長期使用を
可能にした塩素濃度制御装置付浄水器に関する。
〈従来の技術〉
通常、上水道で供給される生活用水は細菌汚染
を防止する目的で塩素処理しており、しかも最終
末端において0.1［ppm］以上の塩素濃度が保たれ
るように管理されている為に、そのまま飲料に供
すると、塩素臭が強く、不快感を伴うものであつ
た。
を防止する目的で塩素処理しており、しかも最終
末端において0.1［ppm］以上の塩素濃度が保たれ
るように管理されている為に、そのまま飲料に供
すると、塩素臭が強く、不快感を伴うものであつ
た。
そこで、最近は、こうした塩素臭や、原水中に
浮遊する不純物等を除去する為の浄水器が広く使
用されている。この浄水器は、活性炭を濾材とし
た濾過方式であつて、活性炭濾過層を原水が通過
した場合、その所期には原水中の残留塩素の濃度
は極めて低く殆んど認められない程度の濾過能力
を有するが、長期間使用していると徐々に活性炭
の濾過能力は低下し、やがて交換しなければなら
ない。
浮遊する不純物等を除去する為の浄水器が広く使
用されている。この浄水器は、活性炭を濾材とし
た濾過方式であつて、活性炭濾過層を原水が通過
した場合、その所期には原水中の残留塩素の濃度
は極めて低く殆んど認められない程度の濾過能力
を有するが、長期間使用していると徐々に活性炭
の濾過能力は低下し、やがて交換しなければなら
ない。
従つて、浄水器の設置所期に得られる浄水は、
そのまま飲料に供しても塩素臭がなく、快適であ
るが、徐々に塩素濃度が高くなり、何れ交換の時
期に迫られることになる。しかし、その時期につ
いては適確な判断基準はなく、通常は、処理水量
に対して概略の有効期間を活性炭の外装にラベル
表示しているに過ぎないのが現状であつた。
そのまま飲料に供しても塩素臭がなく、快適であ
るが、徐々に塩素濃度が高くなり、何れ交換の時
期に迫られることになる。しかし、その時期につ
いては適確な判断基準はなく、通常は、処理水量
に対して概略の有効期間を活性炭の外装にラベル
表示しているに過ぎないのが現状であつた。
〈考案が解決しようとする問題点〉
従つて、上記の活性炭濾過方式による浄水器
は、設置当初の濾過能力は寧ら供給末端での残留
塩素規定濃度以下となる程に、必要以上に処理さ
れていて塩素臭がなく飲み易い反面、細菌に対す
る制菌、殺菌能力がなく、不衛生となつている。
更に、上記のように、活性炭を設置当初から最大
効率で使用している為に寿命が短かく、又、能力
低下の限界を示す表示手段が全くなかつた。
は、設置当初の濾過能力は寧ら供給末端での残留
塩素規定濃度以下となる程に、必要以上に処理さ
れていて塩素臭がなく飲み易い反面、細菌に対す
る制菌、殺菌能力がなく、不衛生となつている。
更に、上記のように、活性炭を設置当初から最大
効率で使用している為に寿命が短かく、又、能力
低下の限界を示す表示手段が全くなかつた。
本考案は、上記従来の浄水器における欠点に対
処し、浄水の規定値を満足できる程度の残留塩素
を常時保有させ抗菌性を付与するとともに、飲み
易く、しかも活性炭の寿命を長く保ち且つ、濾材
の交換時期を報知するようにした浄水器の提供を
図ることを目的とする。
処し、浄水の規定値を満足できる程度の残留塩素
を常時保有させ抗菌性を付与するとともに、飲み
易く、しかも活性炭の寿命を長く保ち且つ、濾材
の交換時期を報知するようにした浄水器の提供を
図ることを目的とする。
〈問題点を解決する為の手段〉
本考案の浄水器は、浄水の吐出管内に、異種金
属から成る一対の電極板を設けてガルバニ電池と
なし、この電極板間に発生する電圧あるいは電流
により浄水後の残留塩素濃度を検知する塩素検出
センサーを設け、この検出信号により、塩素濃度
を制御出来るようにした浄水器において、上記一
対の電極板を上記吐出管の内面に相対向するよう
に設けたものである。
属から成る一対の電極板を設けてガルバニ電池と
なし、この電極板間に発生する電圧あるいは電流
により浄水後の残留塩素濃度を検知する塩素検出
センサーを設け、この検出信号により、塩素濃度
を制御出来るようにした浄水器において、上記一
対の電極板を上記吐出管の内面に相対向するよう
に設けたものである。
〈作用〉
本考案は、原水切替コツクから供給された原水
を活性炭濾過器に導びき、該濾過器を通過するこ
とにより得られた浄水について残留塩素濃度を塩
素濃度検出センサーによつて連続的に検出し、こ
の濃度検出値を制御装置に設定した塩素の基準濃
度と比較することにより、該基準濃度に対する偏
りの方向と大きさに応じて前記通水側路中に介在
した原水混入量調整装置を動作し、浄水中に混入
すべき原水量を調整して常に定めた量の塩素が吐
水口側で残存するようにし、その調整が困難な状
態に達した時、濾材（活性炭）の濾過能力が限界
となり、交換を要する旨の警報を発するのであ
る。
を活性炭濾過器に導びき、該濾過器を通過するこ
とにより得られた浄水について残留塩素濃度を塩
素濃度検出センサーによつて連続的に検出し、こ
の濃度検出値を制御装置に設定した塩素の基準濃
度と比較することにより、該基準濃度に対する偏
りの方向と大きさに応じて前記通水側路中に介在
した原水混入量調整装置を動作し、浄水中に混入
すべき原水量を調整して常に定めた量の塩素が吐
水口側で残存するようにし、その調整が困難な状
態に達した時、濾材（活性炭）の濾過能力が限界
となり、交換を要する旨の警報を発するのであ
る。
〈実施例〉
以下、本考案の浄水器について、図面に示す実
施例により詳細に説明する。
施例により詳細に説明する。
先ず、その概略は、上水道の蛇口に取付けら
れ、原水の送水方向を切替える原水切替コツク１
と、原水の混入量を調整する原水混入量調整装置
２と、原水を濾過し清水に変える濾過器３と、制
御装置４及び塩素濃度検出センサー２７の各部か
らなる。
れ、原水の送水方向を切替える原水切替コツク１
と、原水の混入量を調整する原水混入量調整装置
２と、原水を濾過し清水に変える濾過器３と、制
御装置４及び塩素濃度検出センサー２７の各部か
らなる。
そこで、上記原水切替コツク１には、吐水口９
と水路１０の２方向に分岐する２つの通孔７，８
を互に円周上90°の角度を以つて穿設した弁体５
を回動自由に嵌挿しており、該弁体５の外端に定
着した切替レバー３３を回動することにより、各
通孔７，８を原水切替コツク１の上面に設けた受
水口６と選択的に連通が図られる。
と水路１０の２方向に分岐する２つの通孔７，８
を互に円周上90°の角度を以つて穿設した弁体５
を回動自由に嵌挿しており、該弁体５の外端に定
着した切替レバー３３を回動することにより、各
通孔７，８を原水切替コツク１の上面に設けた受
水口６と選択的に連通が図られる。
そして、該原水切替コツク１の側方には、内部
に活性炭１４を充填した活性炭カートリツジ１３
を収容する濾過器本体１１が配置されており、該
濾過器本体１１の内壁と前記活性炭カートリツジ
１３の外周との間に形成された通水間〓１２と前
記弁体５の通孔７とを水路１０にて連通せしめ
る。
に活性炭１４を充填した活性炭カートリツジ１３
を収容する濾過器本体１１が配置されており、該
濾過器本体１１の内壁と前記活性炭カートリツジ
１３の外周との間に形成された通水間〓１２と前
記弁体５の通孔７とを水路１０にて連通せしめ
る。
一方、該濾過器本体１１における浄水出口１７
を、その下部に形成した混合室１６を経て前記原
水切替コツク１の吐水口９に、水路２６を介して
連通させることにより、前記弁体５の通孔７から
濾過器本体１１を経て、吐水口９に至る主通水路
を形成する。
を、その下部に形成した混合室１６を経て前記原
水切替コツク１の吐水口９に、水路２６を介して
連通させることにより、前記弁体５の通孔７から
濾過器本体１１を経て、吐水口９に至る主通水路
を形成する。
又、原水混入量調整装置２は、濾過器３の１次
側、即ち、水路１０の途中から分岐して原水混合
室１６へ直接連通せしめた通水側路１５の途中に
取付けられ、該通水側路１５内に設けた弁座１８
に接離する弁体１９上の螺旋軸部２１に歯車２０
の中心部を螺合し、該歯車２０を回動することに
より弁体１９が進退するように構成されており、
しかも、該歯車２０には、更にサーボモータ２３
の出力軸端に嵌着したピニオン歯車２２を噛み合
わせてサーボモータ２３の駆動によつて、上記弁
体１９を操作するようにしている。そして、該サ
ーボモータ２３は、前記水路２６内に挿設した２
枚の平行な異種金属板例えば金と銅、白金と銀等
の貴金属と非金属との組み合わせによつて形成さ
れたガルバニ電池型の塩素検出センサー２７から
の出力によつて、制御装置４を介して操作する。
側、即ち、水路１０の途中から分岐して原水混合
室１６へ直接連通せしめた通水側路１５の途中に
取付けられ、該通水側路１５内に設けた弁座１８
に接離する弁体１９上の螺旋軸部２１に歯車２０
の中心部を螺合し、該歯車２０を回動することに
より弁体１９が進退するように構成されており、
しかも、該歯車２０には、更にサーボモータ２３
の出力軸端に嵌着したピニオン歯車２２を噛み合
わせてサーボモータ２３の駆動によつて、上記弁
体１９を操作するようにしている。そして、該サ
ーボモータ２３は、前記水路２６内に挿設した２
枚の平行な異種金属板例えば金と銅、白金と銀等
の貴金属と非金属との組み合わせによつて形成さ
れたガルバニ電池型の塩素検出センサー２７から
の出力によつて、制御装置４を介して操作する。
そこで、この上記制御装置４は、該検出センサ
ー２７で得た出力を濃度判定部２８で受け、これ
を基準値と比較して、その出力を電力増幅部２９
において拡大し、前記サーボモータ２３を駆動す
るに足りるパワーの電力に変換し、更に、該電力
増幅部２９からの出力の一部は、信号記憶・タイ
マーの回路３１を経て塩素濃度を一定に維持し得
なくなつた時、濾材即ち活性炭を交換する必要が
あることを警報装置３２によつて報知するように
してなる。
ー２７で得た出力を濃度判定部２８で受け、これ
を基準値と比較して、その出力を電力増幅部２９
において拡大し、前記サーボモータ２３を駆動す
るに足りるパワーの電力に変換し、更に、該電力
増幅部２９からの出力の一部は、信号記憶・タイ
マーの回路３１を経て塩素濃度を一定に維持し得
なくなつた時、濾材即ち活性炭を交換する必要が
あることを警報装置３２によつて報知するように
してなる。
尚、図中符号３０は電源回路、２４，２５は
夫々互に連結される接続端子を示す。
夫々互に連結される接続端子を示す。
以下、これらの一連の動作について述べると、
原水切替レバー３３を浄水側に開通状態にした場
合、 原水は水路１０，１２を経て活性炭カートリツ
ジ１３の上部から活性炭１４内に流入し、浄水出
口１７から出る浄水を混合室１６、水路２６を経
て吐水口９へ通水する。この時、水路１０内を流
れる原水の一部は通水側路１５を経て混合室１６
に流れるがその量は原水混入量調整装置２の弁体
１９がその程度開いているかによつて定まる。
原水切替レバー３３を浄水側に開通状態にした場
合、 原水は水路１０，１２を経て活性炭カートリツ
ジ１３の上部から活性炭１４内に流入し、浄水出
口１７から出る浄水を混合室１６、水路２６を経
て吐水口９へ通水する。この時、水路１０内を流
れる原水の一部は通水側路１５を経て混合室１６
に流れるがその量は原水混入量調整装置２の弁体
１９がその程度開いているかによつて定まる。
つまり、水路２６内を流れる水中の塩素濃度が
塩素濃度検出センサー２７によつて検出した値
と、濃度判定部２８によつて定めた基準塩素濃度
とを比較して、その検出値が基準値以上の場合に
は弁体１９を絞つて通水側路１５内の流水量を抑
制し、又、基準値以下では通水側路１５内を流れ
る原水量を増加させて混合比を変えることにより
塩素濃度を或る定めた範囲内で恒常的に保たれる
ように作用する。
塩素濃度検出センサー２７によつて検出した値
と、濃度判定部２８によつて定めた基準塩素濃度
とを比較して、その検出値が基準値以上の場合に
は弁体１９を絞つて通水側路１５内の流水量を抑
制し、又、基準値以下では通水側路１５内を流れ
る原水量を増加させて混合比を変えることにより
塩素濃度を或る定めた範囲内で恒常的に保たれる
ように作用する。
例えば、生活用水として使用する場合、塩素濃
度が0.1〜2.0［ppm］の範囲であれば、殺菌作用
もあり、しかも不快な程の塩素臭も伴なわず最も
適しており、この濃度範囲、即ち第４図のＢの値
を濃度判定部２８に予め基準値として設定してお
けば、水路２６内を流れる流水中の塩素濃度は、
検出センサー２７によつて電気的に検出される。
度が0.1〜2.0［ppm］の範囲であれば、殺菌作用
もあり、しかも不快な程の塩素臭も伴なわず最も
適しており、この濃度範囲、即ち第４図のＢの値
を濃度判定部２８に予め基準値として設定してお
けば、水路２６内を流れる流水中の塩素濃度は、
検出センサー２７によつて電気的に検出される。
つまり、正電極を金とし、負電極を銅として場
合を例にすると、正電極では、 Cl2＋2e2Cl-＋1.3583［Ｖ］ 又、負電極では、 CuCu2+＋0.3402［Ｖ］ の電圧が発生し、電池としては、 Cl2＋Cu→2Cl-＋Cu2+＋（1.3583−0.3402）［Ｖ］ →2Cl-＋Cu2+＋1.02［Ｖ］ の電圧が発生し、その検出電圧の値がB′の範囲
であるときは、塩素濃度がＢの範囲内にあつて適
正値であることを意味し、又、検出電圧がA′の
範囲内であれば、塩素濃度Ａは0.1［ppm］以下で
あるので、この場合にはB′の検出電圧が得られ
るように電源増幅部２９からサーボモータ２３へ
電力を供給し、歯車２２，２０を回動して弁体１
９を漸開させて原水量を増加し、水路２６内を流
れる水中の塩素濃度を高める。
合を例にすると、正電極では、 Cl2＋2e2Cl-＋1.3583［Ｖ］ 又、負電極では、 CuCu2+＋0.3402［Ｖ］ の電圧が発生し、電池としては、 Cl2＋Cu→2Cl-＋Cu2+＋（1.3583−0.3402）［Ｖ］ →2Cl-＋Cu2+＋1.02［Ｖ］ の電圧が発生し、その検出電圧の値がB′の範囲
であるときは、塩素濃度がＢの範囲内にあつて適
正値であることを意味し、又、検出電圧がA′の
範囲内であれば、塩素濃度Ａは0.1［ppm］以下で
あるので、この場合にはB′の検出電圧が得られ
るように電源増幅部２９からサーボモータ２３へ
電力を供給し、歯車２２，２０を回動して弁体１
９を漸開させて原水量を増加し、水路２６内を流
れる水中の塩素濃度を高める。
また、検出電圧がC′の範囲であれば、上記逆動
作によつて原水の混合量を減小させて、Ｂの塩素
濃度範囲に対応する検出電圧B′が得られるよう
に動作する。又、塩素濃度Ｂの範囲が得られない
状態に至る時は、警報装置３２を動作して音響信
号或は発光信号等によつて活性炭の能力が低下し
た旨を報知するように動作する。
作によつて原水の混合量を減小させて、Ｂの塩素
濃度範囲に対応する検出電圧B′が得られるよう
に動作する。又、塩素濃度Ｂの範囲が得られない
状態に至る時は、警報装置３２を動作して音響信
号或は発光信号等によつて活性炭の能力が低下し
た旨を報知するように動作する。
このようにして、常に原水を浄水と混合するこ
とにより吐水口から取り出される浄水中の塩素濃
度を調整し、活性炭を必要以上に酷使することが
なくなる為に、寿命の長期化を図るものである。
とにより吐水口から取り出される浄水中の塩素濃
度を調整し、活性炭を必要以上に酷使することが
なくなる為に、寿命の長期化を図るものである。
〈考案の効果〉
本考案は、上述のように構成されている為に、
吐水口から取り出される浄水には常に必要最小限
の残留塩素が存在していて殺菌力を有するととも
に、他に特別の殺菌の為の処理を必要としない。
又、活性炭を苛酷に使用しない為に寿命が長くな
る。
吐水口から取り出される浄水には常に必要最小限
の残留塩素が存在していて殺菌力を有するととも
に、他に特別の殺菌の為の処理を必要としない。
又、活性炭を苛酷に使用しない為に寿命が長くな
る。
又、ガルバニ電池式センサーを構成する一対の
電極板を、吐出管の内面に相対向するように設け
たから、自身の発生起電力により十分な信号がえ
られるので、構造が簡単になる。
電極板を、吐出管の内面に相対向するように設け
たから、自身の発生起電力により十分な信号がえ
られるので、構造が簡単になる。
第１図は、本考案の浄水器の縦断側面図、第２
図は、第１図の原水切替コツクの正面図、第３図
は、第１図−断面図、第４図は、遊離塩素濃
度と起電力の関係を示す特性図である。 １……原水切替コツク、２……原水混入量調整
装置、３……濾過器、４……制御装置、２７……
検出センサー。
図は、第１図の原水切替コツクの正面図、第３図
は、第１図−断面図、第４図は、遊離塩素濃
度と起電力の関係を示す特性図である。 １……原水切替コツク、２……原水混入量調整
装置、３……濾過器、４……制御装置、２７……
検出センサー。
Claims (1)
- 受水口から吐水口に通じる通路の途中に、該吐
水口へ通じる通孔と濾過器へ通じる水路とを選択
的に切換えるようにした原水切換コツクと、該濾
過器の１次側と２次側とを接続する通水側路の途
中に介在させた原水量を調節する原水混入量調整
装置と、該濾過器の２次側と該通水側路との合流
部から前記吐水口に通じる水路内に異種金属から
なる一対の電極板を対設してガルバニ電池を構成
し、両電極間において発生した起電力より浄水後
の残留塩素濃度を検出するようにした塩素濃度検
出センサーと、該センサーからの検出値を設定基
準塩素濃度を比較し、これを演算増幅して予め設
定した濃度に達するように前記原水混入量調整装
置をコントロールする制御装置とからなることを
特徴とする塩素濃度制御装置付浄水器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985069702U JPH0422875Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985069702U JPH0422875Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61187285U JPS61187285U (ja) | 1986-11-21 |
| JPH0422875Y2 true JPH0422875Y2 (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=30605626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985069702U Expired JPH0422875Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0422875Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004103915A1 (ja) * | 2003-05-23 | 2004-12-02 | Sanden Corporation | ミネラル水生成装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0677731B2 (ja) * | 1988-09-09 | 1994-10-05 | 日本建設工業株式会社 | 活性▲ろ▼過器 |
| JP2528154Y2 (ja) * | 1991-04-26 | 1997-03-05 | 赤井電機株式会社 | 浄水装置 |
| JP4344160B2 (ja) * | 2003-04-09 | 2009-10-14 | 株式会社三栄水栓製作所 | 水栓用流路切替装置および浄水器付水栓 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57172244A (en) * | 1981-04-16 | 1982-10-23 | Kotobuki Kogyo Kk | Detecting method for exchange time of dechlorination material of dechlorination apparatus |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP1985069702U patent/JPH0422875Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004103915A1 (ja) * | 2003-05-23 | 2004-12-02 | Sanden Corporation | ミネラル水生成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61187285U (ja) | 1986-11-21 |
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