JPH04229190A - セファロスポリン誘導体をグルタリル−7−アミノセファロスポラン酸誘導体に連続転化する方法 - Google Patents
セファロスポリン誘導体をグルタリル−7−アミノセファロスポラン酸誘導体に連続転化する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】本発明は、セファロスポリン誘導体をグル
タリル−7−アミノセファロスポラン酸誘導体に連続転
化する方法に関する。
タリル−7−アミノセファロスポラン酸誘導体に連続転
化する方法に関する。
【0002】セファロスポリンC(3−アセトキシメチ
ル−7β−(D−5−アミノ−5−カルボキシペンタン
アミド)セフ−3−エム−4−カルボン酸)を酵母トリ
ゴノプシス・バリアビリス(Trigonopsis
variabilis)の透過性化された細胞により
酸化してα−ケトアジピニル−7−アミノセファロスポ
ラン酸となし、次いで過酸化水素による酸化脱カルボキ
シル化を行ってグルタリル−7−アミノセファロスポラ
ン酸を得ることができる(ドイツ特許出願公開第2
219 454号明細書)。そこに記載される条件下
では、0.5−3時間の反応時間が必要であり、60−
73%の収率が達成される。
ル−7β−(D−5−アミノ−5−カルボキシペンタン
アミド)セフ−3−エム−4−カルボン酸)を酵母トリ
ゴノプシス・バリアビリス(Trigonopsis
variabilis)の透過性化された細胞により
酸化してα−ケトアジピニル−7−アミノセファロスポ
ラン酸となし、次いで過酸化水素による酸化脱カルボキ
シル化を行ってグルタリル−7−アミノセファロスポラ
ン酸を得ることができる(ドイツ特許出願公開第2
219 454号明細書)。そこに記載される条件下
では、0.5−3時間の反応時間が必要であり、60−
73%の収率が達成される。
【0003】D−アミノ酸オキシダーゼE.C.1.4
.3.3(以下、DAOと呼ぶ)は、D−アミノ酸から
α−ケト酸、アンモニアおよび過酸化水素への酸化的脱
アミノ化を触媒する。
.3.3(以下、DAOと呼ぶ)は、D−アミノ酸から
α−ケト酸、アンモニアおよび過酸化水素への酸化的脱
アミノ化を触媒する。
【0004】市販されるブタ腎臓からのDAOのほかに
、この酵素は細菌、酵母および菌類により合成される。 これらのうちトリゴノプシス・バリアビリスは良好なD
AO産生体として著名である。この酵素はD,L−アミ
ノ酸のラセミ体分割および各種溶液中のD−アミノ酸の
定量的検出に用いられるほか、セファロスポリンCの酸
化的脱アミノ化に対する効力に特に注目すべきである。
、この酵素は細菌、酵母および菌類により合成される。 これらのうちトリゴノプシス・バリアビリスは良好なD
AO産生体として著名である。この酵素はD,L−アミ
ノ酸のラセミ体分割および各種溶液中のD−アミノ酸の
定量的検出に用いられるほか、セファロスポリンCの酸
化的脱アミノ化に対する効力に特に注目すべきである。
【0005】ベルギー特許第736 934号明細書
によれば、DAOは菌類(fungi)から得られ、上
記セファロスポリンC酸化のためには細胞溶解によって
放出されなければならない。
によれば、DAOは菌類(fungi)から得られ、上
記セファロスポリンC酸化のためには細胞溶解によって
放出されなければならない。
【0006】ドイツ特許出願公開第2 219 4
54号(米国特許第3 801 458号)明細書
には、トリゴノプシス・バリアビリスCBS4095の
活性化細胞を用いるセファロスポリンC誘導体の製造が
記載されている。これに関して″活性化″は、酵母細胞
が物理的および/または化学的処理を受けて、細胞中に
含まれるDAOがセファロスポリンC(CPC)酸化を
触媒しうる状態になされているが、実質的に放出されて
はいないことを意味する。
54号(米国特許第3 801 458号)明細書
には、トリゴノプシス・バリアビリスCBS4095の
活性化細胞を用いるセファロスポリンC誘導体の製造が
記載されている。これに関して″活性化″は、酵母細胞
が物理的および/または化学的処理を受けて、細胞中に
含まれるDAOがセファロスポリンC(CPC)酸化を
触媒しうる状態になされているが、実質的に放出されて
はいないことを意味する。
【0007】本発明の目的は、セファロスポリン誘導体
を対応するグルタリル−7−アミノセファロスポラン酸
誘導体に実質的に完全に転化する方法において、既知の
水溶液中におけるセファロスポリンの分解が実質的に防
止され、用いられるDAO含有触媒の安定性が改良され
、かつ高いグルタリル−7−アミノセファロスポラン酸
(G−7−ACA)収率が達成される方法を見出すこと
であった。
を対応するグルタリル−7−アミノセファロスポラン酸
誘導体に実質的に完全に転化する方法において、既知の
水溶液中におけるセファロスポリンの分解が実質的に防
止され、用いられるDAO含有触媒の安定性が改良され
、かつ高いグルタリル−7−アミノセファロスポラン酸
(G−7−ACA)収率が達成される方法を見出すこと
であった。
【0008】セファロスポリン誘導体をグルタリル−7
−アミノセファロスポラン酸誘導体に実質的に完全に転
化しうる方法において、DAO含有触媒により連続的に
反応を行い、適切である場合には次いで過酸化水素を添
加することよりなる方法が見出された。
−アミノセファロスポラン酸誘導体に実質的に完全に転
化しうる方法において、DAO含有触媒により連続的に
反応を行い、適切である場合には次いで過酸化水素を添
加することよりなる方法が見出された。
【0009】意外にもプロセスを連続的に実施すること
により、″バッチ(batch)″法と比較して触媒の
利用率を実質的に改良することができた。さらに基質を
連続添加した場合、DAO含有触媒の有効寿命がバッチ
法と比較して顕著に延長される。反応器内におけるCP
C滞留時間の短縮も可能となった。
により、″バッチ(batch)″法と比較して触媒の
利用率を実質的に改良することができた。さらに基質を
連続添加した場合、DAO含有触媒の有効寿命がバッチ
法と比較して顕著に延長される。反応器内におけるCP
C滞留時間の短縮も可能となった。
【0010】従って本発明は、セファロスポリン誘導体
を対応するグルタリル−7−アミノセファロスポラン酸
誘導体に転化する方法において、DAO含有触媒により
連続的に反応を行い、適切な場合には次いで過酸化水素
を添加することよりなる方法に関する。
を対応するグルタリル−7−アミノセファロスポラン酸
誘導体に転化する方法において、DAO含有触媒により
連続的に反応を行い、適切な場合には次いで過酸化水素
を添加することよりなる方法に関する。
【0011】本発明方法には、セファロスポリン環の位
置7にD−5−アミノ−5−カルボキシペンタンアミド
基をもつセファロスポリン誘導体をすべて用いることが
できる。式IIのセファロスポリン誘導体
置7にD−5−アミノ−5−カルボキシペンタンアミド
基をもつセファロスポリン誘導体をすべて用いることが
できる。式IIのセファロスポリン誘導体
【0012】
【0013】(式中、Xはアセテート基、求核体の残基
(radical)、複素環、ヒドロキシル基または水
素である)および式IIのセファロスポリン誘導体の塩
類が、好ましくは式Iの化合物
(radical)、複素環、ヒドロキシル基または水
素である)および式IIのセファロスポリン誘導体の塩
類が、好ましくは式Iの化合物
【0014】
【0015】(式中、Xは前記の意味を有し、Rはカル
ボキシル基またはケトカルボキシル基である)および式
Iのセファロスポリン誘導体の塩類に転化される。
ボキシル基またはケトカルボキシル基である)および式
Iのセファロスポリン誘導体の塩類に転化される。
【0016】式IIの化合物は比較的不純な状態および
予備精製された状態の双方で用いることができる。
予備精製された状態の双方で用いることができる。
【0017】求核体(nucleophile)という
語は、たとえばピリジン類または第三アミンなどの化合
物を意味する。複素環という語は、たとえばチアゾリル
誘導体、ピリミジン類、6,7−ジヒドロシクロペンタ
[b]ピリジン、チエニル、ピリジル、ピリダジニル、
チアゾリニル、ピラジニル、インドリニルまたはインダ
ゾリルを意味する。式IまたはIIの化合物の塩類は、
たとえば亜鉛塩、アンモニウム塩、またはアルカリ金属
もしくはアルカリ土類金属、たとえばナトリウム、カリ
ウム、カルシウムもしくはマグネシウムの塩類である。 ″DAO含有触媒″という語は、固定化されたD−アミ
ノ酸オキシダーゼ、粗製酵素、透過性化もしくは活性化
されたDAO含有細胞、粗く破壊されたDAO含有細胞
、または単離精製されたDAOを意味する。活性化また
は透過性化は、米国特許第3 801 458号明
細書の記載に従って、または既知の物理的もしくは化学
的方法により行われる。
語は、たとえばピリジン類または第三アミンなどの化合
物を意味する。複素環という語は、たとえばチアゾリル
誘導体、ピリミジン類、6,7−ジヒドロシクロペンタ
[b]ピリジン、チエニル、ピリジル、ピリダジニル、
チアゾリニル、ピラジニル、インドリニルまたはインダ
ゾリルを意味する。式IまたはIIの化合物の塩類は、
たとえば亜鉛塩、アンモニウム塩、またはアルカリ金属
もしくはアルカリ土類金属、たとえばナトリウム、カリ
ウム、カルシウムもしくはマグネシウムの塩類である。 ″DAO含有触媒″という語は、固定化されたD−アミ
ノ酸オキシダーゼ、粗製酵素、透過性化もしくは活性化
されたDAO含有細胞、粗く破壊されたDAO含有細胞
、または単離精製されたDAOを意味する。活性化また
は透過性化は、米国特許第3 801 458号明
細書の記載に従って、または既知の物理的もしくは化学
的方法により行われる。
【0018】D−アミノ酸オキシダーゼ(DAO)は多
数の生物から、たとえば微生物、植物、菌類、またはブ
タ腎臓のような動物器官から得られる。トリゴノプシス
からのDAOが本発明方法に特に好適であることが証明
された。特にトリゴノプシス・バリアビリスCBS40
95からのDAOを本方法に用いることができる。
数の生物から、たとえば微生物、植物、菌類、またはブ
タ腎臓のような動物器官から得られる。トリゴノプシス
からのDAOが本発明方法に特に好適であることが証明
された。特にトリゴノプシス・バリアビリスCBS40
95からのDAOを本方法に用いることができる。
【0019】トリゴノプシス・バリアビリスからのDA
Oの調製は、たとえば米国特許第3801 458号
明細書に記載される発酵法により行われる。細胞はグル
コース、酵母エキス、リン酸カリウム、慣用される塩類
および微量元素、ならびに窒素源としてのメチオニンま
たはアラニンを含有する複雑な栄養培地中で培養される
。
Oの調製は、たとえば米国特許第3801 458号
明細書に記載される発酵法により行われる。細胞はグル
コース、酵母エキス、リン酸カリウム、慣用される塩類
および微量元素、ならびに窒素源としてのメチオニンま
たはアラニンを含有する複雑な栄養培地中で培養される
。
【0020】DAOは、精製された酵素、分離された粗
製抽出物、細胞抽出物として、粗く破壊された細胞の形
で、または他の酵素と共に、固定化することができる。 トリゴノプシス・バリアビリス細胞は、たとえば培養後
に化学的または物理的方法(米国特許第3 801
458号明細書)により破壊し、次いで既知の方法で
固定化することができる。たとえば固定化は多糖類、た
とえばアルギナート(alginate)、寒天、キト
サンまたはカラジーナン内にトラップすることにより、
またはポリマー、たとえばアクリルポリマー、たとえば
ポリアクリルアミド、もしくは架橋ポリアミン内にトラ
ップすることにより行われる。架橋ポリアミンは、好ま
しくはジ−またはポリアルデヒド、たとえばグルタルア
ルデヒドにより架橋した不活性蛋白質、たとえばアルブ
ミンまたはゼラチンである。ジ−もしくはポリアルデヒ
ドまたはポリリン酸により架橋した多糖類、たとえばキ
チンまたはキトサンを用いることもできる。
製抽出物、細胞抽出物として、粗く破壊された細胞の形
で、または他の酵素と共に、固定化することができる。 トリゴノプシス・バリアビリス細胞は、たとえば培養後
に化学的または物理的方法(米国特許第3 801
458号明細書)により破壊し、次いで既知の方法で
固定化することができる。たとえば固定化は多糖類、た
とえばアルギナート(alginate)、寒天、キト
サンまたはカラジーナン内にトラップすることにより、
またはポリマー、たとえばアクリルポリマー、たとえば
ポリアクリルアミド、もしくは架橋ポリアミン内にトラ
ップすることにより行われる。架橋ポリアミンは、好ま
しくはジ−またはポリアルデヒド、たとえばグルタルア
ルデヒドにより架橋した不活性蛋白質、たとえばアルブ
ミンまたはゼラチンである。ジ−もしくはポリアルデヒ
ドまたはポリリン酸により架橋した多糖類、たとえばキ
チンまたはキトサンを用いることもできる。
【0021】DAOを含有する精製された、部分精製さ
れた、または粗製の細胞抽出物の固定化に適した方法は
、たとえばキャリヤー結合固定化法である。たとえばD
AOは触媒反応に本質的でないリジン残基を介して共有
結合により高分子キャリヤーに結合させることができる
。他の方法はDAOをキャリヤーに吸着させ、次いでた
とえばグルタルアルデヒドにより架橋する方法である。
れた、または粗製の細胞抽出物の固定化に適した方法は
、たとえばキャリヤー結合固定化法である。たとえばD
AOは触媒反応に本質的でないリジン残基を介して共有
結合により高分子キャリヤーに結合させることができる
。他の方法はDAOをキャリヤーに吸着させ、次いでた
とえばグルタルアルデヒドにより架橋する方法である。
【0022】適切な酵素キャリヤーは、高分子多孔質キ
ャリヤー、たとえばセルロース、たとえばDEAE−も
しくはCM−セルロース、セファロース、たとえばBr
CNもしくはジビニルスルホンにより活性化されたセフ
ァロース、アミノ基もしくはヒドロキシル基を含む改質
ポリアクリルアミドゲル、またはアクリルアミド、メタ
クリレートもしくはメタクリルアミドおよび無水マレイ
ン酸の各種有機コポリマーである。さらに酵素キャリヤ
ーとして、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジ
ルエーテル、メチレンビスメタクリルアミドおよびメタ
クリルアミドのコポリマー、たとえばユーペルギット(
Eupergit、登録商標)を用いることもできる。
ャリヤー、たとえばセルロース、たとえばDEAE−も
しくはCM−セルロース、セファロース、たとえばBr
CNもしくはジビニルスルホンにより活性化されたセフ
ァロース、アミノ基もしくはヒドロキシル基を含む改質
ポリアクリルアミドゲル、またはアクリルアミド、メタ
クリレートもしくはメタクリルアミドおよび無水マレイ
ン酸の各種有機コポリマーである。さらに酵素キャリヤ
ーとして、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジ
ルエーテル、メチレンビスメタクリルアミドおよびメタ
クリルアミドのコポリマー、たとえばユーペルギット(
Eupergit、登録商標)を用いることもできる。
【0023】好ましい酵素キャリヤーは、ドイツ特許出
願公開第3 344 912号明細書によるポリビ
ニルエステルおよびポリビニルアルコールを基礎とする
架橋ポリマーである。DAOと酵素キャリヤー間の固着
反応(anchoring reaction)は、
たとえばドイツ特許第2 215 687号明細書
に記載の既知方法により行われる。この反応は通常は室
温で、または+40℃もしくはそれ以下の温度で、特に
+10℃以下の温度、好ましくは0−+5℃で行われる
。固着反応は好ましくは中性pH付近、たとえば5−9
のpH値で行われる。マクロ多孔質粒状ポリマーは中性
領域でもDAOと速やかに反応するので、原則としてよ
り強い酸性またはアルカリ性の条件を維持する必要はな
い。これにより得られる結合によって、長期貯蔵に十分
な安定性および高い操作安定性が得られる。
願公開第3 344 912号明細書によるポリビ
ニルエステルおよびポリビニルアルコールを基礎とする
架橋ポリマーである。DAOと酵素キャリヤー間の固着
反応(anchoring reaction)は、
たとえばドイツ特許第2 215 687号明細書
に記載の既知方法により行われる。この反応は通常は室
温で、または+40℃もしくはそれ以下の温度で、特に
+10℃以下の温度、好ましくは0−+5℃で行われる
。固着反応は好ましくは中性pH付近、たとえば5−9
のpH値で行われる。マクロ多孔質粒状ポリマーは中性
領域でもDAOと速やかに反応するので、原則としてよ
り強い酸性またはアルカリ性の条件を維持する必要はな
い。これにより得られる結合によって、長期貯蔵に十分
な安定性および高い操作安定性が得られる。
【0024】本発明方法を実施するために最良の方法は
、互いに接続した1、2またはそれ以上の反応容器にD
AO含有触媒を充填し、反応容器に基質を連続的に導通
することである。容器は基質および生成物と反応しない
不活性材料から構成される。容器はたとえば撹拌槽、バ
ブルカラムまたはループ反応器であり、冷却/加熱ジャ
ケット内に収容することができる。容器は基質および生
成物流のための入口および出口開口を備え、反応容器内
で十分な混合が行われるように調整される。容器には他
の開口から酸素または酸素含有ガス混合物、たとえば空
気、O2富化空気または窒素/酸素混合物を供給するこ
ともできる。反応液は適宜、撹拌機により混合すること
ができる。反応容器は、DAO含有触媒が流出するのを
実質的に防止すべく透過性が選ばれた適宜な保持装置、
たとえば焼結ディスク、メンブレンまたはフィルタース
クリーンを備えている。反応容器は未使用ガスの排出を
可能にする適宜な開口をも備えている。さらに反応容器
は反応過程を監視するための測定点、たとえばpHまた
は酸素分圧の測定点を備えている。
、互いに接続した1、2またはそれ以上の反応容器にD
AO含有触媒を充填し、反応容器に基質を連続的に導通
することである。容器は基質および生成物と反応しない
不活性材料から構成される。容器はたとえば撹拌槽、バ
ブルカラムまたはループ反応器であり、冷却/加熱ジャ
ケット内に収容することができる。容器は基質および生
成物流のための入口および出口開口を備え、反応容器内
で十分な混合が行われるように調整される。容器には他
の開口から酸素または酸素含有ガス混合物、たとえば空
気、O2富化空気または窒素/酸素混合物を供給するこ
ともできる。反応液は適宜、撹拌機により混合すること
ができる。反応容器は、DAO含有触媒が流出するのを
実質的に防止すべく透過性が選ばれた適宜な保持装置、
たとえば焼結ディスク、メンブレンまたはフィルタース
クリーンを備えている。反応容器は未使用ガスの排出を
可能にする適宜な開口をも備えている。さらに反応容器
は反応過程を監視するための測定点、たとえばpHまた
は酸素分圧の測定点を備えている。
【0025】基質溶液は第1反応容器へ送入される。こ
れは、DAOにより触媒されてセファロスポリン誘導体
と酸素が反応し、対応するα−ケトアジピニル−7−ア
ミノセファロスポラン酸誘導体、アンモニアおよび過酸
化水素になる場所である。得られた生成物および未反応
セファロスポリン誘導体は次の反応容器へ送入される。 セファロスポリン誘導体が実質的に転化されるまでこの
操作が反復される。さらにα−ケトアジピニル−7−ア
ミノセファロスポラン酸誘導体(KA−7−ACA)は
、反応容器内で生成した過酸化水素により酸化的脱カル
ボキシル化を受けてグルタリル−7−アミノセファロス
ポラン酸となる。KA−7−ACAが完全には転化され
ない場合、下流の反応容器内へ過酸化水素を制御された
様式で計量装入し、これによりG−7−ACAへの反応
を実質的に完全に行わせることができる。過酸化水素の
添加により反応容器内のレドックス電位が変化する。 連続操作においては、完全な転化に必要な過酸化水素含
量はレドックス電極により測定され、次いで適宜な制御
装置によって過酸化水素を計量装入することにより一定
に維持することができる。この操作により過剰供給が避
けられる。さもなければ副反応、たとえばイオウの酸化
が起こる可能性がある。
れは、DAOにより触媒されてセファロスポリン誘導体
と酸素が反応し、対応するα−ケトアジピニル−7−ア
ミノセファロスポラン酸誘導体、アンモニアおよび過酸
化水素になる場所である。得られた生成物および未反応
セファロスポリン誘導体は次の反応容器へ送入される。 セファロスポリン誘導体が実質的に転化されるまでこの
操作が反復される。さらにα−ケトアジピニル−7−ア
ミノセファロスポラン酸誘導体(KA−7−ACA)は
、反応容器内で生成した過酸化水素により酸化的脱カル
ボキシル化を受けてグルタリル−7−アミノセファロス
ポラン酸となる。KA−7−ACAが完全には転化され
ない場合、下流の反応容器内へ過酸化水素を制御された
様式で計量装入し、これによりG−7−ACAへの反応
を実質的に完全に行わせることができる。過酸化水素の
添加により反応容器内のレドックス電位が変化する。 連続操作においては、完全な転化に必要な過酸化水素含
量はレドックス電極により測定され、次いで適宜な制御
装置によって過酸化水素を計量装入することにより一定
に維持することができる。この操作により過剰供給が避
けられる。さもなければ副反応、たとえばイオウの酸化
が起こる可能性がある。
【0026】セファロスポリン誘導体は反応混合物に固
体状で、または適宜追加の緩衝剤成分を含む水溶液とし
て添加することができる。セファロスポリン誘導体の濃
度は広範に、たとえば0.001−1M、好ましくは0
.01−0.1Mの範囲に及びうる。酸素の導入量は、
毎時、反応液の体積リットル当たり1−500lのO2
、好ましくは毎時、反応液の体積リットル当たり10−
100lのO2である。用いられるDAO濃度は、反応
液の体積リットル当たり10−5000単位(U)であ
る。DAO含有触媒は0.1−95重量%、好ましくは
0.5−50%、特に1−20%の量で用いられる。
体状で、または適宜追加の緩衝剤成分を含む水溶液とし
て添加することができる。セファロスポリン誘導体の濃
度は広範に、たとえば0.001−1M、好ましくは0
.01−0.1Mの範囲に及びうる。酸素の導入量は、
毎時、反応液の体積リットル当たり1−500lのO2
、好ましくは毎時、反応液の体積リットル当たり10−
100lのO2である。用いられるDAO濃度は、反応
液の体積リットル当たり10−5000単位(U)であ
る。DAO含有触媒は0.1−95重量%、好ましくは
0.5−50%、特に1−20%の量で用いられる。
【0027】5−9、好ましくは6.0−8.5のpH
を用いるのが有利である。反応を4−65℃、特に10
−50℃の温度範囲で行うことも適切である。最適な方
法は用いられる個々のDAO含有触媒に依存し、簡単な
予備試験によって容易に確立される。
を用いるのが有利である。反応を4−65℃、特に10
−50℃の温度範囲で行うことも適切である。最適な方
法は用いられる個々のDAO含有触媒に依存し、簡単な
予備試験によって容易に確立される。
【0028】容器内における反応液の滞留時間は5−8
00分、好ましくは20−120分である。この方法は
無菌条件下または非−無菌条件下で行うことができる。
00分、好ましくは20−120分である。この方法は
無菌条件下または非−無菌条件下で行うことができる。
【0029】反応生成物は精製後、または未精製状態で
、既知の化学的または酵素による転化法によって7−ア
ミノセファロスポラン酸(7−ACA)に転化すること
ができる。7−ACAは多数の半合成抗生物質の出発物
質である。
、既知の化学的または酵素による転化法によって7−ア
ミノセファロスポラン酸(7−ACA)に転化すること
ができる。7−ACAは多数の半合成抗生物質の出発物
質である。
【0030】以下、本発明を例によってより詳細に説明
する。%のデータは重量基準である。
する。%のデータは重量基準である。
【0031】例1
トリゴノプシス・バリアビリスCBS4095を下記の
栄養素溶液中で前培養として培養した:グルコース
20 g/l
(別個にオートクレーブ処理)D,L−メチオニン
4 g/l(別個にオート
クレーブ処理)KH2PO4
2 g/lK2HPO4
0.2g/lMgSO4
× 7H2O 0.5g/lCaCl2
× 6H2O 0.1g/lNaCl
0.1
g/l微量元素溶液
10 mlビタミン溶液
1 ml(オートクレーブ処理後
に添加) pH6.0 ビタミン溶液: ビオチン 2
0 mg/lチアミン
100 mg/l エタノールに
溶解(50%) 微量元素溶液: ホウ酸
5 g/lMnCl2 × 4H2O
2 g/lCuCl2 × 3H
2O 2 g/lZnSO4 ×
7H2O 1 g/lFeCl3
× 6H2O 3.4g/l2回蒸留水
に溶解斜面培養試験管からのNaCl懸濁液、OD57
8nm=18、を1%接種物として用いた。前培養は3
0℃および190rpmで24時間行われた。
栄養素溶液中で前培養として培養した:グルコース
20 g/l
(別個にオートクレーブ処理)D,L−メチオニン
4 g/l(別個にオート
クレーブ処理)KH2PO4
2 g/lK2HPO4
0.2g/lMgSO4
× 7H2O 0.5g/lCaCl2
× 6H2O 0.1g/lNaCl
0.1
g/l微量元素溶液
10 mlビタミン溶液
1 ml(オートクレーブ処理後
に添加) pH6.0 ビタミン溶液: ビオチン 2
0 mg/lチアミン
100 mg/l エタノールに
溶解(50%) 微量元素溶液: ホウ酸
5 g/lMnCl2 × 4H2O
2 g/lCuCl2 × 3H
2O 2 g/lZnSO4 ×
7H2O 1 g/lFeCl3
× 6H2O 3.4g/l2回蒸留水
に溶解斜面培養試験管からのNaCl懸濁液、OD57
8nm=18、を1%接種物として用いた。前培養は3
0℃および190rpmで24時間行われた。
【0032】発酵は下記の条件下で行われた:栄養素溶
液: 前培養に用いたものに相当するが、下記の量となるよう
に供給された:グルコース
30 g/l D,L−メチオニン 6
g/lデスモフェン
0.1% (所望により) (Desmophen、登録商標) 発酵条件: 接種量
2.5−5%温度
28℃発酵時間
50−60時間DAO
を測定するために、0.4gの細胞を凍結し、次いで酸
性pH、たとえば約3−4で融解した;凍結は−10℃
以下の温度、たとえば約−20℃で実施しうる。 凍結はDAOを細胞から放出させるのに十分なほど、た
とえば−20℃で少なくとも1時間持続すべきである。
液: 前培養に用いたものに相当するが、下記の量となるよう
に供給された:グルコース
30 g/l D,L−メチオニン 6
g/lデスモフェン
0.1% (所望により) (Desmophen、登録商標) 発酵条件: 接種量
2.5−5%温度
28℃発酵時間
50−60時間DAO
を測定するために、0.4gの細胞を凍結し、次いで酸
性pH、たとえば約3−4で融解した;凍結は−10℃
以下の温度、たとえば約−20℃で実施しうる。 凍結はDAOを細胞から放出させるのに十分なほど、た
とえば−20℃で少なくとも1時間持続すべきである。
【0033】活性は測光法により、下記のアッセイ混合
物を用いて測定された: 溶液: 1)緩衝液
100 mM KPP;pH7.3;空気飽和2)
o−フェニレンジアミン 0.02 %、H2
O中3)ペルオキシダーゼ 1
mg/ml、緩衝液中4)酵素
最適量:0.5−1.0 単
位/ml5)基質
150 mM Na−CPC(100%
)、緩
衝液中アッセイ法: λ=405 nm(最大) ε=4020 l/mol・cm υ=30℃ 容量:
最終濃度:1)2.00 ml
83 mM2)0.50 ml
0.0034 %3)0.10 m
l 0.034 mg/ml 4)0.05 ml 2分間待つ 5)0.30 ml 15.
25 mM2.95 ml 計算: 単位 _ △E・希釈度・全容量 ml 分・ε・d・試料容量上記の条件下で
発酵槽中において200 U/lの酵素活性に達した
。
物を用いて測定された: 溶液: 1)緩衝液
100 mM KPP;pH7.3;空気飽和2)
o−フェニレンジアミン 0.02 %、H2
O中3)ペルオキシダーゼ 1
mg/ml、緩衝液中4)酵素
最適量:0.5−1.0 単
位/ml5)基質
150 mM Na−CPC(100%
)、緩
衝液中アッセイ法: λ=405 nm(最大) ε=4020 l/mol・cm υ=30℃ 容量:
最終濃度:1)2.00 ml
83 mM2)0.50 ml
0.0034 %3)0.10 m
l 0.034 mg/ml 4)0.05 ml 2分間待つ 5)0.30 ml 15.
25 mM2.95 ml 計算: 単位 _ △E・希釈度・全容量 ml 分・ε・d・試料容量上記の条件下で
発酵槽中において200 U/lの酵素活性に達した
。
【0034】例2
不均質−架橋−粒状共重合反応を実施するために、80
gの酢酸ビニル、20gのジビニルエチレン尿素、1g
のアゾイソブチロニトリルおよび200gのn−ヘプタ
ノールの溶液を、水500ml中の0.175gのNa
H2PO4、3gのNa2HPO4および5gのポリビ
ニルピロリドンの溶液中で分散および重合させた。4時
間後に、希釈剤を水蒸気蒸留により除去し、生成物を単
離した。収量は完全に丸い透明な粒状ポリマー77.7
gであった。平均粒子直径は約30μmであった(撹拌
速度460rpm)。
gの酢酸ビニル、20gのジビニルエチレン尿素、1g
のアゾイソブチロニトリルおよび200gのn−ヘプタ
ノールの溶液を、水500ml中の0.175gのNa
H2PO4、3gのNa2HPO4および5gのポリビ
ニルピロリドンの溶液中で分散および重合させた。4時
間後に、希釈剤を水蒸気蒸留により除去し、生成物を単
離した。収量は完全に丸い透明な粒状ポリマー77.7
gであった。平均粒子直径は約30μmであった(撹拌
速度460rpm)。
【0035】生成物は嵩容量1.55ml/gを有して
いた。加水分解生成物は嵩容量1.54ml/gを有し
、水中で膨潤して5ml/gとなった。
いた。加水分解生成物は嵩容量1.54ml/gを有し
、水中で膨潤して5ml/gとなった。
【0036】20gの加水分解した粒状共重合体を20
0mlのエピクロルヒドリン中、室温で24時間膨潤さ
せた。次いで徐々に撹拌しながら温度を113−115
℃に上昇させ、4時間維持した。冷後、共重合体を吸引
ろうとにより濾別し、アセトン中で数回、1時間ずつ撹
拌することにより抽出した。アセトン含有共重合体を真
空オーブン中で50℃において一定重量になるまで乾燥
させた。エポキシド当量は244であった(アキセン(
Axen):Acta Chem.Scand.B2
9(1975)No.4の方法により測定)。
0mlのエピクロルヒドリン中、室温で24時間膨潤さ
せた。次いで徐々に撹拌しながら温度を113−115
℃に上昇させ、4時間維持した。冷後、共重合体を吸引
ろうとにより濾別し、アセトン中で数回、1時間ずつ撹
拌することにより抽出した。アセトン含有共重合体を真
空オーブン中で50℃において一定重量になるまで乾燥
させた。エポキシド当量は244であった(アキセン(
Axen):Acta Chem.Scand.B2
9(1975)No.4の方法により測定)。
【0037】例3
500μlのDAO含有溶液(20U/ml)を例2と
同様にして調製した100mgのキャリヤーに添加した
。1Mのリン酸カリウム緩衝液を添加して酵素液をpH
7.8に調整した。キャリヤーへの酵素の固定化には2
5℃で72時間を要した。次いで、キャリヤーに共有結
合しなかったDAOをガラス濾過器により吸引除去し、
残渣を1M塩化ナトリウム溶液で数回、次いで緩衝液で
洗浄した。吸引濾過器からの湿潤物質の収量は324m
gであった。例1に示したと同様に活性を測定し、湿潤
状態で18U/gの値を得た。
同様にして調製した100mgのキャリヤーに添加した
。1Mのリン酸カリウム緩衝液を添加して酵素液をpH
7.8に調整した。キャリヤーへの酵素の固定化には2
5℃で72時間を要した。次いで、キャリヤーに共有結
合しなかったDAOをガラス濾過器により吸引除去し、
残渣を1M塩化ナトリウム溶液で数回、次いで緩衝液で
洗浄した。吸引濾過器からの湿潤物質の収量は324m
gであった。例1に示したと同様に活性を測定し、湿潤
状態で18U/gの値を得た。
【0038】例4
トリゴノプシス・バリアビリスCBS4095の細胞を
例1に示した条件下で培養し、凍結乾燥により透過性化
した。次いで湿潤重量1gの細胞を10mlの1%濃度
キトサン水溶液と混合し、混合物を2%濃度のトリポリ
リン酸ナトリウム水溶液(pH8.0;25℃)に滴加
することにより固定化した。2.5U/g(触媒の湿潤
重量)のDAO活性が得られた。
例1に示した条件下で培養し、凍結乾燥により透過性化
した。次いで湿潤重量1gの細胞を10mlの1%濃度
キトサン水溶液と混合し、混合物を2%濃度のトリポリ
リン酸ナトリウム水溶液(pH8.0;25℃)に滴加
することにより固定化した。2.5U/g(触媒の湿潤
重量)のDAO活性が得られた。
【0039】例5
A.1個の反応容器内での酵素による転化DAOを例3
に記載したと同様に固定化し、撹拌機およびジャケット
付きの1.5lガラス容器内でセファロスポリンCと共
にインキュベートした。下記の反応パラメーターを採用
した: 作業容量
1 l温度
25℃DAO濃度
4 %、固定化したもの(例
3) 720 U/l 酸素
50 l/時pH
7.0セファロスポリンC
30 mM撹拌機速度
300 rp
m反応時間
110分110分後に、用いたセファロスポリンC
の85%が転化された。反応液を固定化DAOから分離
し、酵素に新鮮な基質溶液を供給した。32時間後に、
転化率は50%未満に低下した。
に記載したと同様に固定化し、撹拌機およびジャケット
付きの1.5lガラス容器内でセファロスポリンCと共
にインキュベートした。下記の反応パラメーターを採用
した: 作業容量
1 l温度
25℃DAO濃度
4 %、固定化したもの(例
3) 720 U/l 酸素
50 l/時pH
7.0セファロスポリンC
30 mM撹拌機速度
300 rp
m反応時間
110分110分後に、用いたセファロスポリンC
の85%が転化された。反応液を固定化DAOから分離
し、酵素に新鮮な基質溶液を供給した。32時間後に、
転化率は50%未満に低下した。
【0040】B.連結した反応容器内での酵素による転
化DAOを例3に記載したと同様に固定化し、撹拌機お
よびジャケット付きの1lガラス容器2個に充填した。 セファロスポリン溶液を第1反応容器に連続的に送入し
、ここから第2反応容器に導通した。下記のパラメータ
ーを採用した: 作業容量/容器 0.
5 l温度
25℃DAO濃度
4 %、固定化したもの(例3
) 720 U/l 酸素
30 l/時pH
7.0セファロスポリンC
30 mM撹拌機速度
300 rp
m滞留時間/容器 5
0分全滞留時間
100分100分後に、用いたセファロスポリンC
の85%が転化された。触媒の交換は48時間後に必要
となったにすぎない。この時点で、転化率が用いたセフ
ァロスポリンCの85%未満に低下したからである。
化DAOを例3に記載したと同様に固定化し、撹拌機お
よびジャケット付きの1lガラス容器2個に充填した。 セファロスポリン溶液を第1反応容器に連続的に送入し
、ここから第2反応容器に導通した。下記のパラメータ
ーを採用した: 作業容量/容器 0.
5 l温度
25℃DAO濃度
4 %、固定化したもの(例3
) 720 U/l 酸素
30 l/時pH
7.0セファロスポリンC
30 mM撹拌機速度
300 rp
m滞留時間/容器 5
0分全滞留時間
100分100分後に、用いたセファロスポリンC
の85%が転化された。触媒の交換は48時間後に必要
となったにすぎない。この時点で、転化率が用いたセフ
ァロスポリンCの85%未満に低下したからである。
【0041】表1は方法Aと本発明による方法Bの比較
を示す。
を示す。
【0042】
【表1】
【0043】方法A 本発
明による方法B 収率
1.0 1.0 触媒利用率 1.
0 1.5 反応時間 1
.0 0.9 空間−時間収率 1.0
1.1
明による方法B 収率
1.0 1.0 触媒利用率 1.
0 1.5 反応時間 1
.0 0.9 空間−時間収率 1.0
1.1
Claims (9)
- 【請求項1】 セファロスポリン誘導体を対応するグ
ルタリル−7−アミノセファロスポラン酸誘導体に転化
する方法において、D−アミノ酸オキシダーゼ(E.C
.1.4.3.3.)含有触媒の存在下で連続的に反応
を行い、適切である場合には次いで過酸化水素を添加す
ることよりなる方法。 - 【請求項2】 反応液が反応器カスケードに導通され
る、請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 菌類からのD−アミノ酸オキシダーゼ
が使用される、請求項1または2に記載の方法。 - 【請求項4】 式IIのセファロスポリン誘導体(式
中、Xはアセテート基、求核体の残基、複素環、ヒドロ
キシル基または水素である)および式IIのセファロス
ポリン誘導体の塩類が、好ましくは式Iの化合物(式中
、Xは前記の意味を有し、Rはカルボキシル基またはケ
トカルボキシル基である)および式Iのセファロスポリ
ン誘導体の塩類に転化される、請求項1ないし3のいず
れかに記載の方法。 - 【請求項5】 D−アミノ酸オキシダーゼが多糖類に
より固定化される、請求項1ないし4のいずれかに記載
の方法。 - 【請求項6】 アルギナート、カラジーナンまたはキ
トサンが使用される、請求項5に記載の方法。 - 【請求項7】 ポリビニルエステルおよびポリビニル
アルコールの、またはグリシジルメタクリレート、アリ
ルグリシジルエーテル、メタクリルアミドおよびメチレ
ンビスメタクリルアミドのコポリマーよりなる酵素キャ
リヤーが使用される、請求項1ないし6のいずれかに記
載の方法。 - 【請求項8】 D−アミノ酸オキシダーゼを含有する
活性化または透過性化された細胞が使用される、請求項
1ないし7のいずれかに記載の方法。 - 【請求項9】 過酸化水素が連続的に添加される、請
求項1ないし8のいずれかに記載の方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4028119A DE4028119C1 (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | |
| DE4028119:1 | 1990-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04229190A true JPH04229190A (ja) | 1992-08-18 |
| JP3117092B2 JP3117092B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=6413630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03226000A Expired - Fee Related JP3117092B2 (ja) | 1990-09-05 | 1991-09-05 | セファロスポリン誘導体をグルタリル−7−アミノセファロスポラン酸誘導体に連続転化する方法 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5284754A (ja) |
| EP (1) | EP0474211B1 (ja) |
| JP (1) | JP3117092B2 (ja) |
| KR (1) | KR920006509A (ja) |
| AT (1) | ATE133204T1 (ja) |
| AU (1) | AU646285B2 (ja) |
| CA (1) | CA2050615A1 (ja) |
| DE (2) | DE4028119C1 (ja) |
| DK (1) | DK0474211T3 (ja) |
| ES (1) | ES2083495T3 (ja) |
| FI (1) | FI103806B (ja) |
| GR (1) | GR3018713T3 (ja) |
| IE (1) | IE70755B1 (ja) |
| IL (1) | IL99382A (ja) |
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| NZ (1) | NZ239651A (ja) |
| PT (1) | PT98863B (ja) |
| ZA (1) | ZA917004B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| IT1247964B (it) * | 1991-06-03 | 1995-01-05 | Ministero Dell Uni E Della | Processo per la preparazione enzimatica di derivati cefalosporanici |
| CA2100987C (en) * | 1992-07-27 | 1999-06-15 | Kaoru Furuya | A transformant capable of producing d-amino acid oxidase |
| ES2097080B1 (es) * | 1993-03-08 | 1997-11-16 | Asahi Chemical Ind | Procedimiento para la conversion de cefalosporina c en acido glutaril-7-aminocefalosporanico. |
| US5597704A (en) * | 1995-05-01 | 1997-01-28 | Food Industry Research And Development Institute | Bioconversion of cephalosporin C to glutaryl-7-aminocephalosporanic acid |
| US6051411A (en) * | 1996-09-20 | 2000-04-18 | National Research Council Of Canada | Microorganisms immobilized in chitosan crosslinked with lignosulphonate for purification of waste water |
| KR100481138B1 (ko) * | 1997-09-09 | 2005-04-11 | 바이오케미 게젤샤프트 엠베하 | 효소 활성을 갖는 미생물을 함유하는 구형 입자 및 구형 입자의 제조방법 |
| ATE548448T1 (de) * | 2002-06-19 | 2012-03-15 | Evonik Degussa Gmbh | D-aminosäure-oxidase aus arthrobacter protophormiae |
| KR100650207B1 (ko) * | 2005-07-29 | 2006-11-27 | 종근당바이오 주식회사 | 글루타릴 7-아미노-3-비닐-세팔로스포란산 유도체와 이의 제조방법 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB1385685A (en) * | 1971-04-21 | 1975-02-26 | Glaxo Lab Ltd | Cephalosporin derivatives |
| DE2215687C3 (de) * | 1972-03-30 | 1980-12-11 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Neue wasserunlösliche Proteinpräparate |
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