JPH04229218A - 金型を水平に心出ししセルフロックで締め付ける装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水平あるいは垂直の作
用位置において水平あるいは垂直に射出成形機の金型空
間の中に挿入され、その金型空間が固定金型固定板と可
動金型固定板によって境界づけられ、両金型固定板がこ
れらの金型固定板内に支持されている支柱によって結合
できるか結合されており、駆動装置によって駆動され金
型固定板に入り込む締付けキーが金型を金型固定板に着
脱可能に取り付けられるような金型を水平に心出ししセ
ルフロックで締め付ける装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】金型固定板に金型を取り付けるために付
属形および一体形の心出し締付け装置が文献で知られて
いる。これら両形式の締付け装置は実証されているが、
柔軟性をもって金型を自動交換する観点において種々の
欠点を有している。

【０００３】ドイツ民主共和国特許第２５０４９５号公
報およびヨーロッパ特許第００９２６８６号公報におい
て、金型固定板に金型を付属的に心出しして締めつける
ための装置が知られている。金型に対する締付けシリン
ダは固定金型固定板および可動金型固定板に上下に好ま
しくはユーロマップ標準方式に基づいて配置されている
。この主な欠点は、射出成形機の金型空間の中に金型を
挿入する方式が制限されることである。即ち、締付け要
素を上述したように配置することにより、金型の交換は
水平方向にしか出来ず、垂直方向には出来ない。更にヨ
ーロッパ特許第００９２６８６号公報の場合には金型を
垂直に交換するために締付けシリンダは横側に配置され
ており、この場合、横に配置されて突出している締付け
要素が水平の金型交換を妨害する。

【０００４】一般的な作業方式と異ならせて、締付け要
素の配置構造と矛盾し技術的には公知のポール引抜き装
置によって実施できるような片側からの交換を行おうと
するとき、締付け要素は相応した搬送経路を通して迂回
しなければならない。これによって材料費用が増大し、
金型交換過程全体の時間が増加する。更にドイツ連邦共
和国特許第３２０１０２４号公報で公知のような直線移
動形の締付け要素によって補償するような大きな制限を
甘受しなければならず、最終的には経費がかなり増大す
る。さらにまた付属形締付け要素の場合には、金型を金
型固定板に固定する締付け力を発生することしか出来な
い。これはセルフロックを保証する締付け角度の選択に
よって行われる。しかしこの締付け要素は心出し作用を
与える働きをしない。そのために実際には金型に僅かに
突出した心出しリングが固定されるか、あるいは金型空
間に固定ストッパが配置されている。その場合、射出成
形機の金型支持体あるいは金型空間において金型の移動
を行うとき、心出しリングあるいは固定ストッパにおけ
る損傷は避けられない。

【０００５】一体形締付け装置の場合、締付け要素の作
用機構は金型固定板の内部並びに外部に少なくとも正面
側に配置された駆動装置（力発生装置）と共に存在して
いる。この方式はドイツ連邦共和国特許第３２１３２０
９号公報で知られているが、締付け要素が金型固定板か
ら突出し、金型を正確に案内するための凹所を有すると
いう欠点がある。更にまた、付属形締付け輪郭に基づい
ているこの装置は一方向特に水平方向からの交換しか許
されないという欠点がある。

【０００６】別の一体形締付け装置は　　ルードヴィッ
ヒ　　エンゲル　　ＫＧ社の文献「エンゲルインフォメ
ーション」　Ａ−６７−ＴＶ−９／８１　に記載されて
おり、この場合、締付けボルトが金型に固定して結合さ
れ、金型の両側を金型固定板の閉鎖方向に延びている。 この方式の場合も、上述したドイツ連邦共和国特許第３
２１３２０９号公報の方式の欠点が生ずる。更にまた、
垂直に金型の交換を行う場合に金型の位置合わせが困難
であるという欠点がある。これは突出している締付けピ
ンのために正確な案内が必要であるからである。そのた
めに金型と金型固定板との間に相応した間隔が必要であ
り、複雑な案内要素が必要である。更に、金型を射出成
形機の金型空間の中に下ろす際に締付けピンが損傷する
危険がある。締付けピンを正方形に配置することは、射
出成形機の金型空間において金型を水平あるいは垂直に
位置させることを可能にする。しかし金型の作用位置を
変更する際に締付けピンを９０°変位調整しなければな
らない。

【０００７】

【発明が解決しようとする問題点】本発明の目的は、射
出成形機における柔軟性に富んだ製造装置に対して、挿
入方向を変更する際あるいは金型の作用位置を変更する
際に心出し兼締付け要素の変換が不要であるような、技
術的に低級で廉価で作用確実な心出し装置並びに垂直お
よび水平の金型交換に対するセルフロック式の締付け装
置を提供することにある。

【０００８】本発明の課題は、金型が水平および垂直の
作用位置においておよび水平あるいは垂直の挿入方向に
おいて金型と金型固定板との間の接触固定面に金型交換
中に突出する心出しあるいは締付け要素を有していない
ような、射出成形機における金型交換用の心出し装置お
よびセルフロック形締付け装置を開発することにある。

【０００９】

【問題点の解決手段】本発明によればこの課題は、冒頭
に述べた形式の装置において、少なくとも４個の締付け
キーが傾斜角度をもって金型固定板にその両外側辺に対
して平行にユーロマップ・ドリル形状の格子形で固定面
と面一にして嵌め込まれて、金型あるいはアダプター板
の固定面に少なくとも２個のキー溝が締付けキーと同じ
傾斜角度で金型固定板の各外側辺に対して平行に、駆動
装置によって繰り出される締付けキーがキー溝の中に入
り込むように配置されていることによって達成される。

【００１０】本発明の別の実施態様において、締付けキ
ーおよび駆動装置は直方体のブロックに一体化され、こ
のブロックは金型固定板の外側辺に対して平行に固定面
と面一にして取り付けられている。

【００１１】セルフロックの締付け作用を得るために、
締付けキーにおけるキー締付け面は移動方向に対して約
５°の傾斜角度で傾けられている。金型の心出し作用お
よび最適な締付け過程を保証するために、締付けキーお
よびキー溝のキー締付け面は好ましくは金型固定板に対
して４５°の範囲の傾斜角度で傾けられている。

【００１２】

【実施例】図１および図２には金型固定板１が正面図お
よび側面図で示されている。この金型固定板１は図示し
ていないもう１つの金型固定板に支柱２によって結合で
きるか結合されている。金型固定板１には半分だけ断面
図で示されている金型３の半部が取り付けられている。 金型３は長方形の輪郭をしており、支柱２が互いに成し
ている垂直距離を越えて突出しており、水平の作用位置
において射出成形機のダイ空間の中に水平に入れられて
いる。金型３はアダプター板１１の上に取り付けられて
いる。このアダプター板１１は高さ調整可能なそれ自体
公知の設置台１２あるいは金型３を水平位置に固定する
ために使用する台座に支持されている。少なくとも４個
の締付けキー４が傾斜角度αをもって各金型固定板１の
中に両側の外側辺５に対して平行にユーロマップ・ドリ
ル図形（Ｅｕｒｏｍａｐ−Ｂｏｈｒｂｉｌｄ）６の格子
で固定面７に対して面一に嵌め込まれている。図１およ
び図６には１つの有利な実施形態が示されている。その
場合、締付けキー４およびその駆動装置１０は直方体の
ブロック９に一体にされており、このブロック９は固定
面７に対して面一にして金型固定板１の中に嵌め込まれ
ている。金型３ないしアダプター板１１の固定面７には
少なくとも２個のキー溝８が同じ傾斜角度αをもって金
型固定板１の外側辺に対して平行に、駆動装置１０によ
って繰り出された締付けキー４がキー溝８の中に入り込
むように配置されている。

【００１３】図３における拡大図から、締付けキー４と
駆動装置１０とを持ったブロック９の金型固定板１の中
への配置構造および金型固定板１に接する金型３ないし
そのアダプター板１１が理解できる。この図から、ブロ
ック９およびまだ引っ込められている位置における締付
けキー４が金型固定板１の固定面７と面一になっており
、これより突出しておらず、従って各作用位置およびダ
イ空間への挿入方向における金型３の支障のない挿入が
行えることがはっきり理解できる。締付けキー４は好適
には液圧作動シリンダ１３として形成されている駆動装
置１０によってアダプター板１１ないし金型３にあるキ
ー溝８の中に破線で示されているように繰り出される。 作動シリンダ１３のピストンロッド１４の外側端は同時
に締付けキー４として形成されている。ブロック９に配
置されピストンロッド１４にある案内溝１６に係合する
回り止め１５によって、締付けキー４とキー溝８との相
対位置は固定される。ブロック９は固定ボルト（図示せ
ず）によって金型固定板１に着脱可能に結合されている
。

【００１４】図４には金型３の締付け過程が３段階で概
略的に示されている。図４Ａは、金型３ないしアダプタ
ー板１１が金型固定板１に関して予め心出しされた位置
にある状態を示している。この位置は、固定面７に接触
し間隔Ａで示されている金型３ないしアダプター板１１
のキー溝８の内側面が締付けキー４のキー締付け面１７
より突出しないようにするために必要である。金型固定
板１の中心Ｍ１が金型３の中心Ｍ３と一致していないこ
とが理解できる。心出し過程および締付け過程を保証す
るための別の条件は、金型固定板１あるいはブロック９
の固定面７におけるキー溝１８の内側間隔Ｂが前記の間
隔Ａよりも小さくなければならないことである。心出し
過程および締付け過程のために、締付けキー４が作動シ
リンダ１３のピストンロッド１４によって駆動力ＦＫを
与えられる。ピストンロッド１４の金型固定板１からの
繰り出しは図４Ｂに示されている。その右側ピストンロ
ッド１４は締付けキー４を、キー締付け面１７が接触す
ることなしに、直接その終端位置に繰り出している。同
時に左側ピストンロッド１４の締付けキー４は金型３あ
るいはアダプター板１１のキー溝８に接触している。金
型３には横力ＦＺが作用し、ピストンロッド１４をもっ
と繰り出すと図４Ｃから分かるように、この横力ＦＺに
よって金型３あるいはアダプター板１１は水平に心出し
される。両方のキー締付け面１７がキー溝８に接触した
後で締付け力ＦＳが発生される。これは金型固定板１に
対して垂直に向き、従って駆動力ＦＫに対してほぼ逆に
向いている。横力ＦＺによって金型３あるいはアダプタ
ー板１１の運動は、これらの横力が互いに相殺されるの
で、もはや起こらない。この位置において金型固定板１
の中心Ｍ１は金型３の中心Ｍ３と一致している。金型３
を交換する際の位置合わせの精度は前記の間隔寸法Ａと
Ｂとの差に左右される。

【００１５】図５には心出し過程および締付け過程に作
用する力が拡大して示されている。締付けキー４に駆動
力ＦＫが作用し、この駆動力ＦＫは約５°傾いたキー締
付け面１７の傾斜角度βによって金型３ないしアダプタ
ー板１１にあるキー溝８の締付け面１９に、キー締付け
面１７がここに接触したところで伝達される。その場合
力は９０°転向され、キー溝８の締付け面１９に作用す
る垂直力ＦＮは、金型３を心出しするために使用する水
平分力ＦＺと、締付け力を与える垂直分力ＦＳとに分け
られる。なお金型固定板１あるいはブロック９の中に締
付けキー４を収容するためのキー溝１８の傾斜角度は、
締付け過程のセルフロックを保証するために傾斜角度β
だけ傾斜角度αに対して異ならせねばならない。

【００１６】図６および図７は図１および図２と異なっ
て、長細い長方形の輪郭をしたダイ３の半部を示してい
る。金型３は金型空間の中に水平にではなく垂直に入れ
られており、射出成形機の金型固定板１に取り付けられ
ている。この目的のために金型交換の前に高さ調整可能
な設置台１２が金型３の垂直高さについて予め位置合わ
せされねばならない。金型固定板１に一体に組み込まれ
た締付けキー４とその駆動装置１０とを持ったブロック
９の位置は不変のままである。繰り出された締付けキー
４はアダプター板１１の短辺にあるキー溝８の中にでは
なく、アダプター板１１の長辺にあるキー溝８の中に入
り込んでいる。種々の作用位置および種々の挿入方向か
らのダイ交換を保証するために、金型固定板１、アダプ
ター板１１あるいは金型３における締付けキー４の数に
対して、２倍の数のキー溝８が締付けキーに対応してユ
ーロマップ・ドリル形状の格子において存在している必
要がある。この２倍の数は、金型固定板１の各外側辺５
に対して平行に金型３ないしアダプター板１１の固定面
７に少なくとも２個のキー溝８を平行に配置することに
よって必然的に得られる。この結果、存在するキー溝８
の半分だけが常に締付け過程に対して有効に働き、金型
３の組立位置が９０°ずらされたときに、残りの別のキ
ー溝８が有効に利用される。

【００１７】締付け結合が行われた後のセルフロックは
、締付けキー４のキー締付け面１７が約５°だけ挿入方
向に対して傾けられていることにより生ずる。更に、締
付けキー４およびキー溝８のキー締付け面１７が好まし
くは４５°の範囲内の傾斜角度αで傾斜されていると有
利である。何故ならばこれによって、図４Ｃおよび図５
から分かるように心出し過程および締付け過程に対して
良好な力の分布が生ずるからである。

【００１８】

【発明の効果】本発明に基づく方式の利点は、金型およ
び金型固定板が金型交換中において突出する心出し要素
あるいは締付け要素を有していないことである。これに
よって良好な技術的な条件に関係して、水平あるいは垂
直の作用位置および水平あるいは垂直の挿入方向におい
て金型を交換することができる。金型ないしアダプター
板に金型固定板の外側辺に対して平行にキー溝を配置す
ることは、金型交換の範囲内において作用位置あるいは
挿入方向を変更する際に、金型固定板に一体化された締
付けキーの変換を不要にできる。更に、本発明に基づく
締付け装置は、締付けキーの立体的な配置構造およびそ
の心出し作用をする分力によって行える予心出し位置か
らの水平の自己心出し作用を保証する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ブロックに一体化され金型半部を有している金
型固定板の水平作用位置にある正面図。

【図２】図１における金型固定板の側面図。

【図３】締付けキー、締付けシリンダ、金型および金型
固定板と一体化されたブロックの拡大断面図。

【図４】金型の締付け過程を３段階で示した断面図。

【図５】締付け過程の際の力を示した概略説明図。

【図６】金型が垂直の作用位置に配置されている図１に
おける金型固定板の正面図。

【図７】図６における金型固定板の側面図。

【符号の説明】

１　　金型固定板 ２　　支柱 ３　　金型 ４　　締付けキー ５　　外側辺 ６　　ユーロマップ・ドリル図形 ７　　固定面 ８　　キー溝 ９　　ブロック １０　　駆動装置 １１　　アダプタープレート １２　　設置台 １３　　作動シリンダ １４　　ピストンロッド １５　　回り止め １６　　案内溝 １７　　キー締付け面 １８　　キー溝 １９　　締付け面 Ａ　　金型とアダプター板にあるキー溝の固定面におけ
る内側間隔 Ｂ　　金型固定板にあるキー溝の固定面における内側間
隔ＦＳ　　締付け力 ＦＫ　　駆動力 ＦＺ　　横力 ＦＮ　　垂直力 Ｍ１　　金型固定板の中心 Ｍ３　　金型の中心

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水平あるいは垂直の作用位置において水平
   あるいは垂直に射出成形機の金型空間の中に挿入され、
   その金型空間が固定金型固定板と可動金型固定板によっ
   て境界づけられ、両金型固定板がこれらの金型固定板内
   に支持されている支柱によって結合できるか結合されて
   おり、駆動装置によって駆動され金型固定板に入り込む
   締付けキーが金型を金型固定板に着脱可能に取り付けら
   れるような金型を水平に心出ししセルフロックで締め付
   ける装置において、少なくとも４個の締付けキー（４）
   が傾斜角度（α）をもって金型固定板（１）にその両外
   側辺（５）に対して平行にユーロマップ・ドリル形状の
   格子形で固定面（７）と面一にして嵌め込まれて、金型
   （３）あるいはアダプター板（１１）の固定面（７）に
   少なくとも２個のキー溝（８）が締付けキー（４）と同
   じ傾斜角度（α）で金型固定板（１）の各外側辺（５）
   に対して平行に、駆動装置（１０）によって繰り出され
   る締付けキー（４）がキー溝（８）の中に入り込むよう
   に配置されていることを特徴とする金型を水平に心出し
   しセルフロックで締め付ける装置。
2. 【請求項２】締付けキー（４）および駆動装置（１０）
   が直方体のブロック（９）に一体化され、このブロック
   （９）が金型固定板（１）の外側辺（５）に対して平行
   に固定面（７）と面一にして取り付けられていることを
   特徴とする請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】締付けキー（４）におけるキー締付け面（
   １７）が移動方向に対して約５°の傾斜角度（β）で傾
   けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の装
   置。
4. 【請求項４】締付けキー（４）およびキー溝（８）のキ
   ー締付け面（１７）が好ましくは金型固定板（１）に対
   して４５°の範囲の傾斜角度（α）で傾けられているこ
   とを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載
   の装置。