JPH0422924Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、相対運動可能な２つのジヨーと、駆
動部材を介して１つのジヨーに作用して、工作物
の固定または開放のために支持部材の摺動面上を
上記ジヨーを摺動せしめる駆動機構とを有するバ
イス（特に、機械バイス）に関する。

〔従来の技術〕

この種の公知のバイスでは、１つのジヨーは固
定してあり、一方、他方のジヨーは、工作物の把
持、固定のため、スピンドルまたは別の装置によ
つてガイド上を移動させる。この場合、ジヨーと
ガイドとの間には、必然的に、若干の遊びが生じ
るので、ジヨーは、固定時、ガイドから幾分離れ
ることになる。従つて、工作物の加工精度が悪く
なるという欠点が生じる。

〔考案の概要〕

本考案の目的は、２つのジヨーの間に工作物を
外側から挟み込んで固定する外側固定だけでな
く、例えば環状の工作物をその内面において外方
へ拡がる向きの力により固定する内側固定も併せ
て行え、かつ、何れの固定の場合にも２つのジヨ
ーが支持部材の摺動面との間に遊びを生じること
がほぼないバイスを提供することにある。

この目的は、本考案にもとづき、摺動面を有す
る支持部材と、相対運動可能な第１及び第２のジ
ヨーと、工作物の固定または開放のために支持部
材の摺動面の上で第１のジヨーをレバーを介して
動かす駆動機構と、第１のジヨーとレバーとを関
節状に連結する継手であつて、第１のジヨーに固
定動作が与えられる際に、第１のジヨーが支持部
材の摺動面に向けて変位させられるようにする継
手とを備え、レバーのアームは、休止状態では摺
動面にほぼ垂直な中立位置をとり、外側固定のた
めに第２のジヨーに近づき、内側固定のために第
２のジヨーから遠ざかれるようになされており、
第１のジヨーは内側固定及び外側固定の何れにお
いても支持部材の摺動面に向けて変位されるバイ
スによつて達成される。

レバーを双腕レバーとして構成すれば合目的的
である。支持部材のスペースを適切なてこ作用
（てこの倍力作用）のために利用でき、固定のた
めにレバーの弾性を利用できる。アングルレバー
を利用すれば、スペースを有効活用できる。特に
有利な構造が得られる。

駆動機構とレバーとの間に、駆動機構からの駆
動力をレバーに伝えるためにカムを設けることが
できる。レバーの回動力が駆動機構を逆に動かす
ことがないという逆動防止の機能を、そのカムが
備えていれば合目的的である。そうであれば、工
作物の固定後、駆動機構からの駆動力が消失して
も、工作物の固定でレバーに生じた弾性変形によ
つてジヨーの締め付け力が維持される。

好ましい実施例では、カムが、細長いカムスリ
ツトをそれぞれ持つていてレバーを挟んで配設さ
れた２つのスライダから成り、スライダは支持部
材に設けたローラ上を走行し、その走行方向に対
して小さい鋭角をもつて細長いカムスリツトは傾
斜し、細長いカムスリツトに対してレバーに設け
たローラが係合している。細長いカムスリツトに
係合するローラの代わりに、単なる摺動部材を用
いれば、摩擦の増大により、上記の逆動防止の機
能も向上する。逆動防止の機能を備えたカムの使
用により、駆動機構（例えば空気圧シリンダ）を
そのエネルギー供給源（例えば高圧空気源）から
分離して、固定状態のバイスを、たとえば、ある
工作機械から別の工作機械へと移すことができ
る。かくして、マシニングセンタにおいてパレツ
ト化を行うこともできる。この場合スライダの行
路を、内側固定の範囲に、または、外側固定の範
囲に限定する阻止機構を設けるのが合目的的であ
る。レバーとジヨーとの連結は玉継手によつてお
こなうのが有利である。

〔実施例〕

図面を参照して以下に本考案の実施例を説明す
る。

第１図に示したごとく、バイスは支持部材１を
備え、支持部材１の摺動面３上を可動のジヨー５
および定置のジヨー６は往復運動できる。手動ク
ランク９で作動できるスピンドル７（第３図）
は、定置のジヨー６の左または右への移動に使用
する。このスピンドル７により、定置のジヨー６
は大きな距離にわたつて移動できる。定置のジヨ
ー６は、それを所望の位置に移動させたら、定置
のジヨー６の両側に設けた締め付けカム手段１１
によりその所望の位置に固定できる。

可動のジヨー５は、駆動機構１３（例えば、空
気圧シリンダ）によつて駆動する。後述する通
り、駆動機構１３によりレバー４１（第３図）が
右または左に軸３９を中心に回動させられると、
レバー４１のアーム４５が固定のジヨー６に対し
て近づき叉は離れ、このような動きに応じて可動
のジヨー５は右または左に移動する。この場合、
可動のジヨー５は、短い距離であるが、工作物１
５の固定または開放には十分な行程を移動する。

第１図に示した取付ジヨー１９，２１は、工作
物１５の周縁を把持して外方から締め付け固定し
（外側固定）、一方、第２図の取付ジヨー１９′，
２１′は、相互に遠ざかる向きの力によつて、工
作物１５′を内方から固定する（内側固定）。

第３図ないし第６図に、バイスの構造を詳細に
示した。支持部座板１は、内部スペース２４の側
面を支持板２５で閉鎖し上面を案内板２７閉鎖し
た桶状ボデー２３、または、内部スペース２４の
側面を支持板２５で閉鎖した角筒状ないし箱状ボ
デーからなる。後者の構造はボデーの安定性が向
上する。

既述の如く、定置のジヨー６は、スピンドル７
を介して手動クランク９によつて支持板上を移動
させることができる。定置のジヨー６に螺着した
押さえ板３１を有する軸受けユニツト２９は、ス
ピンドル７の左端とともにスピンドル７の軸方向
に移動するように、スピンドル７に連結される。
そのスピンドル７はＵ字状保護板３３で保護され
ている。定置のジヨー６が所望の位置に達したな
らば、締め付けカム手段１１を回転させる（第１
図）。締め付けカム手段１１のカムスリツト３６
（第６図）にそれぞれピン３４が設けてあるので、
ボデー２３の溝にはめたバー３７の上の押し下げ
楔３５が内方へ移動される。かくして、定置のジ
ヨー６は、摺動面３に押圧されて固定される。

第３図に示されるように、支持部材１の内部ス
ペース２４には、支持部材１の軸３９に軸支され
たレバー４１が設けてある。レバー４１の短いア
ーム４５は、継手４３により可動のジヨー５に関
節状に連結されている。休止状態では、レバー４
１のアーム４５は、摺動面３に対してほぼ垂直に
なつている。中立位置をなすこの位置から、レバ
ー４１が右または左に軸３９を中心に回動させら
れると（すなわち、固定位置へと動かされると）、
ジヨー５と摺動面３との間に存在する僅かな隙間
のためにアーム４５と継手４３との連結部分の動
きに応じて、ジヨー５は右または左に移動でき
る。このように移動できるのは短い距離に限られ
るが、工作物１５の固定または開放には十分であ
る。さらに、この右または左の移動とともに、ジ
ヨー５は、摺動面３に接近ないし変位させられ
て、摺動面３に強く密着させられる。

レバー４１や軸３９には弾性が存在するから、
中立位置においてジヨー５と摺動面３との間に極
めて僅かな隙間が存在すれば、上記の動作が可能
である。そして、この極めて僅かな隙間は、固定
位置においては、ジヨー５の変位によつてゼロへ
近づく。

ジヨー５，６の間に工作物１５が固定される場
合にも、中立位置におけるジヨー５と摺動面３と
の間の極めて僅かな隙間と比べて、固定位置にお
いてはジヨー５と摺動面３との間の隙間は、より
小さくなり、従つて、実用上問題となる遊びが生
じることはない。

レバー４１は図示の如く、アーム４５，４６を
有する双腕レバー（特に、アングルレバー）とす
るのがよい。アーム４６は、アーム４５よりも相
当長いので、てこ作用により、以下の説明から明
らかになるように、工作物は強く固定され、ま
た、強く固定されればそれだけジヨー５が摺動面
３に向かう変位も大きくなる。

図示の実施例では、駆動機構１３は空気圧シリ
ンダであり、この空気圧シリンダとレバー４１と
の間にカムが設けてある。このカムは、レバー４
１のアーム４６を挟んで対称配置した２つのスラ
イダ４７から成り、それらの一端それぞれは、結
合部材４９を介して相互に且つまた空気圧シリン
ダ１３のピストンロツド５１に結合してある。

スライダ４７それぞれは、Ｕ字状断面を有し、
軸５５に軸支したローラ５３上を走行する。各ス
ライダ４７は、走行方向に対して小さな鋭角をな
して延びるカムスリツト５７を有する。レバー４
１に設けたボルト６１上を回転できるローラ５９
は、カムスリツト５７内を走行できる。たとえ
ば、ピストン１４の右側へ空気圧を与えることに
よりスライダ４７がピストンロツド５１によつて
左方へ駆動されると、ボルト６１は、カムスリツ
ト５７によつて下降させられ、従つて、レバー４
１は時計方向へ回動される。この動作は、第１図
に示した如く工作物１５を外側固定するために必
要である。（一方、スライダ４７がピストンロツ
ド５１によつて右方へ駆動されれば、レバー４１
は反時計方向へ回動され、内側固定に必要な動作
が行われる。）ここで、カムスリツト５７は、ス
ライダ５７の走行方向に対して小さな鋭角をなし
て延びているので、スライダ４７の走行運動はレ
バー４１の回動運動として伝達されるが、レバー
４１の回動力はスライダ４７へその走行運動とし
て伝達されない、という逆動防止機能が得られ
る。これにより、ピストン１４に対する空気圧が
消失しても、スライダ４７は移動しない。スライ
ダ４７により固定位置に回動させられたレバー４
１は弾性変形をしているから、レバー４１が原形
に戻ろうとする力によつて、工作物１５に所要の
締め付け力が与えられる。かくして、ピストン１
４に対する空気圧が消失しても、工作物１５は固
定状態に維持される。

第４図に示した如く、スライダ４７の行路を限
定できるピン６３，６４の形の２つの阻止機構が
設けてある。第４図では、阻止機構６４は阻止位
置にあるので、駆動機構１３は、ジヨー５を外側
固定（第１図）の方向へのみ駆動できる。内側固
定（第２図）の場合は、阻止機構６３を阻止位置
に置き、阻止機構６４を引き出す。上記阻止機構
によつて、レバー４１を中立位置に置くことがで
き、従つて、外側固定のための動作および外側固
定のための動作を、常に中立位置から開始でき
る。

支持部材の内部スペース２４には油が充填して
ある。摺動面３とジヨー５との間に油が流出する
のを防止するため、支持部材の摺動面３またはジ
ヨー５の取付面（第３図）には、パツキン６６を
内部に設けた２つのミゾ６５が設けてある。ピス
トンロツド５１が内部スペース２４に圧入される
と、ジヨー５の中空スペース６７内に油を送り、
ジヨー５の領域の摺動面３が潤滑される。

玉継手４３も潤滑される。ジヨー５からの油が
流出するのを防止するため、蓋６９が、ネジ７０
でジヨー５にネジ止めしてあり、玉継手４３を被
つている。

玉継手４３を使用したことにより、ジヨー５
は、摺動面３上を往復運動できるのみならず、摺
動面３に垂直な軸線のまわりで回動させることが
可能となる。ジヨー５は、回動させられると、ジ
ヨー６に対して平行でなくなるから、たとえば相
互に平行でない外側面を持つ工作物を挟んで締め
付け固定するのに、好適である。回動が不要であ
る場合またはある回動位置で固定したい場合に
は、ネジ７１（第１図、第５図）のようなうなネ
ジにより回動に対する固定を達成できるよう、構
成できる。

第１図から明らかな如く、支持板２５には高圧
空気用接続具７３が設けてある。別の高圧空気用
接続口は、閉鎖栓７５で閉鎖してある。支持板２
５の内部には、操作レバー７９によつて回転でき
る制御スライド弁８１を有する制御ブロツク７７
（第４図）に至る高圧用通路（図示していない）
が設けてある。第４図に示した状態では、高圧空
気は、接続具７３から通路８３，８５を介してシ
リンダ１３に達し、かくして、シリンダが、外側
固定の方向に閉鎖運動を誘起する。制御スライド
弁８１を切り替えると、ピストン１４の別の側に
高圧空気が加えられ、ジヨー５はもとの位置に戻
される。内側固定（第２図）の場合には、逆の順
序でピストン１４に高圧空気を与える。

制御スライド弁８１は、中立の中間位置におい
て４方弁により遠隔制御できるよう構成できる。
遠隔制御の場合は、閉鎖栓７５（第１図）を外し
て、別の高圧用接続具を取付る。この場合、４方
弁を切り替えることによつて、ピストン１４の各
側に高圧空気が選択的に与えられる。

第３図に示した如く、バイス支持部材１の底面
には調心用ボア８７が設けてある。４つの調心用
ボアを底面に所定のパターンで設ければ合目的的
である。かかるボアを用いればバイスを再現性よ
く工作機械に配置してネジ止めできる。Ｔ字状ミ
ゾを備えた工作機械に使用する場合には、調心用
ボア８７とＴ字状ミゾとを結合する特殊なはめ込
み部材を使用する。

【図面の簡単な説明】

第１図は工作物の外側固定用の取付ジヨーを備
えたバイスの側面図、第２図は工作物の内側固定
用の取付ジヨーを備えた、第１図と同様のバイス
の側面図、第３図は、取付ジヨーを設けてない第
１図のバイスの縦断面用、第４図は第１図のバイ
スの一部切欠平面図、第５図は第４図の−線
に沿う断面図、第６図は第４図の−線に沿う
断面図である。 １……支持部材、３……摺動面、５……可動の
ジヨー、６……定置のジヨー、１３……駆動機
構、１５，１５′……工作物、４１……レバー、
４３……玉継手、４５……アーム、４７……スラ
イダ、５３，５９……ローラ、５７……カムスリ
ツト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 摺動面３を有する支持部材１と、相対運動可
   能な第１及び第２のジヨー５，６と、工作物１
   ５，１５′の固定または開放のために支持部材
   １の摺動面３の上で第１のジヨー５をレバー４
   １を介して動かす駆動機構１３と、レバー４１
   を第１のジヨー５に関節状に連結する継手４３
   であつて、第１のジヨー５に固定動作が与えら
   れる際に、第１のジヨー５が支持部材１の摺動
   面３に向けて変位させられるようにする継手４
   ３とを備え、 レバー４１のアーム４５は、休止状態では摺
   動面３にほぼ垂直な中立位置をとり、外側固定
   のために第２のジヨー６に近づき、内側固定の
   ために第２のジヨー６から遠ざかれるようにな
   されており、第１のジヨー５は内側固定及び外
   側固定の何れにおいても支持部材の摺動面に向
   けて変位されることを特徴とするバイス。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載のバイス
   において、アーム４５が、双腕レバーの片腕で
   あることを特徴とするバイス。 (3) 実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
   記載のバイスにおいて、駆動機構１３とレバー
   ４１の間には、駆動機構１３の駆動力をレバー
   ４１に伝達するため逆動防止機能を有するカム
   ５７が設けられていることを特徴とするバイ
   ス。 (4) 実用新案登録請求の範囲第３項記載のバイス
   において、カムが、細長いカムスリツト５７を
   それぞれ持つていてレバー４１を挟んで配設さ
   れた２つのスライダ４７から成り、スライダ４
   ７は支持部材１に設けたローラ５３上を走行
   し、その走行方向に対して鋭角をもつて細長い
   カムスリツト５７は傾斜し、細長いカムスリツ
   トに対してレバーに設けたローラ５９が係合し
   ていることを特徴とするバイス。 (5) 実用新案登録請求の範囲第３項または第４項
   記載のバイスにおいて、カムの行路を限定する
   ため、選択的に作動できる２つの阻止機構６
   ３，６４が設けられていることを特徴とするバ
   イス。 (6) 実用新案登録請求の範囲第１項ないし第５項
   のいずれか１項に記載のバイスにおいて、レバ
   ー４１と第１のジヨー５とを連結する継手が、
   玉継手であることを特徴とするバイス。