JPH04229984A - ヒータ付きガラス板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、除氷及びくもり取りの
ための電線網がプリントされるスクリーン工程が設けら
れた成形されたガラス板、特に車の後部窓の種類のガラ
ス板に関する。さらに詳細には、本発明は、全ての発熱
線網が集中し、電流のリード線に接続された集中帯と平
行にその縁に沿って比較的著しく湾曲するガラス板に関
する。

【０００２】

【従来の技術】今日、多くの車には、ヒータ付きの後部
窓が設けられている。仏国特許第　１４６４５８６号に
より、このようなガラス板は、電導合成物を有する連続
の狭い抵抗帯を、ガラス板の表面上に設けることによっ
て得られる。これらの抵抗帯は、その反り付け以前のガ
ラス板に平らにプリントされるスクリーン工程であり、
それにより、電導合成物を焼き固めることが、ガラス板
の反り付け及び強化の加熱工程中に起こる。電導合成物
は、金属の銀及びフリット、すなわち低い融点のガラス
の有機結合体のペースト状の懸濁液によって形成される
。網状に形成された抵抗帯は、前記ガラス板を通しての
可視性を妨げないように比較的薄く、ガラス板の縁の近
くに位置する幅広のまたその結果としてより良好な導電
性の集中帯に接続される。これらの集中帯は、抵抗帯と
同一の合成物から形成され、抵抗帯と同じようにまた好
ましくは同時に設けられる。電流のリード線は、次にこ
れらの集中帯にはんだ付けされる。

【０００３】外側から接着剤を覆う不透明な周囲の帯を
前提とする接着によって乗物へ取付け、また太陽の放射
に対してそれを保護するために、又は単純に美的理由の
ために、通常ガラス板には、黒いエナメル被覆された枠
が設けられている。これは、銀のペーストと比較的類似
のペースト状の沈殿物をプリントするスクリーン工程に
よって得られ、しかしこの工程において、銀は適当な色
によって置き換えられる。このように、その反り付けの
以前に、ガラス板は少なくとも二つのプリント操作のス
クリーン工程、すなわち、フレームの層を設けること及
び乾燥後のヒータ網に相当すること、また例えば電流の
リードのスリーブのための、また一般的にヒータ網の厚
さ調節及びその結果としてのその電導性の調節のための
はんだ付け部分において、局部的に増大するための加え
られる可能性のある第３のスクリーン工程を受ける。

【０００４】次に、ガラス板は反り付け／強化装置で押
圧される可能性があり、その場所でガラス板は、反り付
け温度に加熱され、反り付け部署において成形される。 多数の方法がすでに存在し、当業者によく知られている
ために、前記成形方法をここで詳細に述べるつもりはな
い。しかしながら、少なくとも最もきびしい光学的な品
質の基準を尊重する時、得るのに最も困難な形状は、ガ
ラス板の縁部に位置する折り曲げ線での非常に小さな半
径の曲りを持つ表面を有する形状であることは、指摘さ
れる。しかしながら、車の後部窓の場合において、これ
らの形状が正確であることは必要である。さらに、適当
な光学的な品質の必要性は、反り付け工程にとって非常
に注目されて優先され、この工程において、運転者がそ
れを通して見るガラス板の中央部は、二つの反り付け型
の間で押圧されない。このように、多くの場合において
、ガラス板の周囲だけが前もって形成された型に従って
完全なものとされ、その周囲の外側にはある不正確な外
形が残される。

【０００５】一般に、これらのわずかな外形の変化は、
問題を生じないが、依然として、乗物本体のガラス板の
係合部分を構成する折り曲った縁部分において不利であ
る。曲がり部の欠陥は、次に、シールの所定の無効果を
生じる可能性があり、これは開口する傾向を有する。ひ
どい場合には、これらの欠陥は後部窓を取付けることを
不可能にすることがあり、これは所望の位置に正確に設
置することができない。このように、これらの反り付け
の欠陥は、前記位置の方向にガラス板を滑らすことを不
可能にする（本体を部分的に覆うガラス板の場合）。

【０００６】ガラス板の外形が、炉を離れるガラスの温
度曲線に非常に親密に依存し、ガラスの変形速度はそれ
が熱くなるにつれて増加することは、知られている。こ
こで含まれる温度において、わずかな程度の違いが、数
ミリメートルの１／１０の反り付けの欠陥を生じるのに
十分であり、すなわちこれらは明らかにここで無効にさ
れる。

【０００７】加熱炉のガラス板の加熱曲線をできるだけ
正確に制御するための異なる手段が提案されている。し
かしながら、たとえば炉内を前進するガラス板に追従す
るバーナ型のこれらの手段は、より複雑な装置となり、
多くの設定が必要であり、多くの場合において、得られ
る結果は、得られる形状の再現性に関して、常に完全に
は満足されない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題及び課題を解決するため
の手段】本発明の発明者は、きびしい部分はほとんどの
集中帯が集中する場所であることに注意して、この問題
の新たな解法を提供する。これらの集中帯は、白又は白
っぽいものであり、結果として、透明なガラスより高い
割合で、またより良く熱を吸収し、結果としてより高い
程度に加熱されるエナメル被覆された黒い帯より高い割
合で熱を反射する傾向がある。

【０００９】このように、このきびしい部分において、
熱に関して反射する帯と吸収する帯の両方が存在する。 本発明は、反射する帯、すなわち白い集中帯を着色され
た層で覆うことによって、このきびしい部分におけるガ
ラス板の加熱を非常に正確に制御することを提供する。 この層は、好ましくは、第３の、又はもし適当ならば第
４のプリント操作のスクリーン工程によって設けられた
新たなエナメル被覆によって構成される。

【００１０】この着色された層又は被覆に関しての本質
的な特徴は、それが集中帯と異なる色であり、結果とし
て、集中帯と異なる熱反射係数を有することである。一
般的に、前記被覆は黒である。集中帯がガラス上に直接
設置されれば、エナメル被覆された黒い枠状の帯の代わ
りとなるために、この色の選択が強いられ、この目的は
明らかに一致する濃淡を有する帯を得ることである。

【００１１】前述の状態のように、集中帯の被覆は、部
分的であり、少なくともスリーブのはんだ付け部分は除
かれる。この強制を除外すると、被覆された部分は、予
想されたガラスの形状に対応する温度曲線の関数として
分布されなければならない。特別な場合に機能するよう
に、このように、連続の変化する幅の交互の黒又は白の
帯を有する可能性があり、適当な分布が、異なるスクリ
ーンを実際に試みること、及び外形の変化の可能性を観
察することによって得られる。さらに、複数のスクリー
ンが所定の温度曲線に対応することは明らかであり、結
局、それらの美的な特徴を基礎として、それらがスクリ
ーン工程によって設けられることができる場合に機能す
るように最終的に選択される。

【００１２】スクリーンの選択がガラス板に与えられる
形状だけでなくその濃淡に依存することが、最後に指摘
され、暗いガラスは、透明なガラスと異なる加熱特性を
有する。

【００１３】本発明は、限定されない実施例と添付図面
に関して、以下により詳細に述べられる。

【００１４】

【実施例】図１は、車の後部窓を非常に概略的に表わし
たものである。後部窓１は、たとえば３．２ｍｍ厚のガ
ラス板によって構成され、その中央部２はわずかに曲げ
られており、その側面部分３，４は、軸線５，６回りに
かなり折り曲げられており、さらに７で示したように所
定の湾曲部を有している。

【００１５】ガラス板の周囲全体には、枠を形成する黒
いエナメルの被覆８が設けられている。これは、連続又
は不連続の被覆とすることができ、たとえば中央部への
接近において、間が変化する連続の点から形成される。

【００１６】中央部２をくもり取り及び除氷するために
、ヒータ網が設けられ、これは銀を有するフリットから
作られた薄い電導帯９から形成され、これらの全てが二
つの平行な縁に沿って配置された幅広の集中帯１０へ導
かれている。これらの銀を有する帯は、白色である。集
中帯には、はんだ付けされた電流リードスリーブが取付
けられている。

【００１７】エナメルの被覆８及びヒータ網の帯９，１
０は、両方とも本質的に、低い融点のガラス又はフリッ
トの結合体の懸濁液から形成される。それらは、スクリ
ーン工程によって設けられ、次に焼き固められなければ
ならない。焼き固めは、反り付け前のガラス板用の加熱
炉において起こる。側面部分３，４におけるガラスの加
熱を非常に正確に制御するために、またガラス板の縁か
らのある距離を含む所定の型により正確な外形を得るこ
とを目的として、本発明は集中帯１０を暗い色にし、一
方スリーブのはんだ付けを行なうのに適当な部分を最小
限に保護することを提案する。

【００１８】図２は、白い線が出現するように連続の黒
い帯１１で覆われた集中帯を図示する。

【００１９】この暗い色にすることは、新しい黒いエナ
メル被覆を設けることによってもたらされ、これが集中
帯を覆う。前記覆う被覆が太陽放射にさらされないため
に（ヒータ網は後部窓の内面に存在し、それにより前記
覆う上塗りが被覆８の裏側に存在する）、被覆８又は他
のもののために、厄介な合成をなくすことができるよう
に、同じ合成を使用することができる。

【００２０】この上塗りは、集中帯の部分的な出現を可
能とするように、また暗い及び明るい部分を交互に構成
するように設けられ、前記部分が、反り付け後に必要な
ガラスの形状のための最適な加熱を得るように分布され
る。

【００２１】図２に提案された実施例において、着色さ
れた被覆は、黒又は白の交互の線を形成するように配置
され、これはガラス板のこの部分の関数として長さを変
えられる。他の模様、たとえば格子模様、点、丸、分割
された丸等の模様を、ガラス板の形状及び最後に美的な
外観を考慮する一方で、均一又は不均一に分布すること
によって試みることは、明らかに可能である。

【００２２】従って、模様に関しての所定の試験は、白
い部分がより冷たく、結果として比較的平らな部分の成
形に適し、一方黒い部分がより熱く、結果としてかなり
変形する部分に適することに注意して、新たなガラス板
の各種類のために必要である。模様は、好ましくは、ガ
ラス板が色みがかったガラスから作られているか、又は
作られていないかの関数として異なることが、さらに特
筆される。模様が選択されると、好ましくは、非常に良
好に制御された加熱曲線を結果として生じるような再反
り付けが存在し、これはスクリーン工程によって正確に
設けるために極めて限定された方法である。

【図面の簡単な説明】

【図１】集中帯が設置された部分においてかなり反りを
付けられた車の後部窓の図である。

【図２】着色された帯によって部分的に覆われた集中帯
の拡大図である。

【符号の説明】

１…ガラス板 ８…エナメルの被覆 ９…抵抗帯 １０…集中帯

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　金属の銀及び低い融点のフリットの有
   機結合体の懸濁液を焼き固めることから結果として生じ
   る電導合成物から形成される抵抗帯（９）と、同じ種類
   の電導合成物から形成される集中帯（１０）、とがその
   一つの表面に設けられている反りが付けられたガラス板
   を具備する成形されたヒータ付きガラス板において、前
   記集中帯（１０）が、前記集中帯（１０）の熱反射率よ
   り小さい熱反射率を有する着色された被覆で部分的に覆
   われていることを特徴とする成形されたヒータ付きガラ
   ス板。
2. 【請求項２】　　前記着色された被覆がエナメルの被覆
   であることを特徴とする請求項１に記載のヒータ付きガ
   ラス板。
3. 【請求項３】　　前記エナメルの被覆が黒色であること
   を特徴とする請求項１に記載のヒータ付きガラス板。
4. 【請求項４】　　集中帯（１０）がガラス板のエナメル
   部分（８）上に設けられていることを特徴とする請求項
   １から３のいずれかに記載のヒータ付きガラス板。
5. 【請求項５】　　前記着色された被覆は、ガラス板が連
   続の黒色及び白色の交互の帯又は帯の一部を有するよう
   な帯又は帯の一部に従って設けられることを特徴とする
   請求項１から４のいずれかに記載のヒータ付きガラス板
   。
6. 【請求項６】　　前記着色された被覆が、格子模様、交
   互の線、点、丸、及び分割された丸の均一な又は不均一
   な模様を形成するように集中帯を覆うことを特徴とする
   請求項５に記載のヒータ付きガラス板。
7. 【請求項７】　　前記着色された被覆が、ガラスの濃淡
   の関数として変化する模様に従って設けられることを特
   徴とする請求項４に記載のヒータ付きガラス板。