JPH0423014B2 - - Google Patents
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- JPH0423014B2 JPH0423014B2 JP61287865A JP28786586A JPH0423014B2 JP H0423014 B2 JPH0423014 B2 JP H0423014B2 JP 61287865 A JP61287865 A JP 61287865A JP 28786586 A JP28786586 A JP 28786586A JP H0423014 B2 JPH0423014 B2 JP H0423014B2
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- JP
- Japan
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- lever
- ring
- fixed
- cams
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Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C5/00—Cam or other direct-acting shedding mechanisms, i.e. operating heald frames without intervening power-supplying devices
- D03C5/02—Cam or other direct-acting shedding mechanisms, i.e. operating heald frames without intervening power-supplying devices operated by rotating cams
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2101—Cams
- Y10T74/2107—Follower
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、二つのローラが、同じ駆動軸に並行
して固定された一連のダブルカムの一対の共役輪
と共働するように、相互に軸方向でオフセツト状
態で設けられている様式の、織機の綜絖枠を制御
する積極カム機械装置用のダブルローラ付レバー
に関する。
して固定された一連のダブルカムの一対の共役輪
と共働するように、相互に軸方向でオフセツト状
態で設けられている様式の、織機の綜絖枠を制御
する積極カム機械装置用のダブルローラ付レバー
に関する。
第１図はダブルカムを備えたカム機械装置を有
する織機の綜絖枠駆動装置の全体を示しており、
この図において織機の綜絖枠１は連接レバー３か
らの二個の小さな垂直ロツド２を介して懸吊され
ており、この連接レバーは水平連結ロツド４によ
つて互いに結合されている。レバー３の一つは、
ロツド５によつて、綜絖枠１の個数に等しい数の
一連の作動レバー６の一つに結合されている。枢
着点７で接合されているレバー６のそれぞれは、
二つのローラ８を備えており、このローラはダブ
ルカム９の二つの共役輪９ａと９ｂと共働するた
めに相互に軸線方向でオフセツト状態に設けられ
ている。このカムは、機械装置のカム全てを担持
するシヤフト１０上に取りつけられている。この
シヤフト１０を中心にしてカム９が回動すること
により、レバー６がその枢着軸７を中心に回動
し、これにより綜絖枠１が上下往復運動を行う。
する織機の綜絖枠駆動装置の全体を示しており、
この図において織機の綜絖枠１は連接レバー３か
らの二個の小さな垂直ロツド２を介して懸吊され
ており、この連接レバーは水平連結ロツド４によ
つて互いに結合されている。レバー３の一つは、
ロツド５によつて、綜絖枠１の個数に等しい数の
一連の作動レバー６の一つに結合されている。枢
着点７で接合されているレバー６のそれぞれは、
二つのローラ８を備えており、このローラはダブ
ルカム９の二つの共役輪９ａと９ｂと共働するた
めに相互に軸線方向でオフセツト状態に設けられ
ている。このカムは、機械装置のカム全てを担持
するシヤフト１０上に取りつけられている。この
シヤフト１０を中心にしてカム９が回動すること
により、レバー６がその枢着軸７を中心に回動
し、これにより綜絖枠１が上下往復運動を行う。
従来の技術においては、第２図に示された組立
様式が一般的に採用されている。それぞれのロー
ラ８は、レバー６の側面の一つに設けられている
軸１１上に自由に回転可能に支承されていて、カ
ム９間に入込んでいない。それ故にこれらカム
は、シヤフトに相互に接触して配置されることが
可能であり、またそれらにより形成される組立部
分の軸方向寸法を減らすことも可能である。これ
に反してローラのストローク（距離ｃ）は非常に
小さくなる。
様式が一般的に採用されている。それぞれのロー
ラ８は、レバー６の側面の一つに設けられている
軸１１上に自由に回転可能に支承されていて、カ
ム９間に入込んでいない。それ故にこれらカム
は、シヤフトに相互に接触して配置されることが
可能であり、またそれらにより形成される組立部
分の軸方向寸法を減らすことも可能である。これ
に反してローラのストローク（距離ｃ）は非常に
小さくなる。
第３図に示す組立様式においても上記と同様の
結果が得られる。この図面ではローラを構成して
いるローラ８を担持した軸１１が各々のレバー６
の二つの末端側面頬部６ａによつて支持されてい
る。事実、ストロークｃは、側面頬部６ａを越え
て突出している旋回リング８のその部分の半径方
向長さによつて制限されている。
結果が得られる。この図面ではローラを構成して
いるローラ８を担持した軸１１が各々のレバー６
の二つの末端側面頬部６ａによつて支持されてい
る。事実、ストロークｃは、側面頬部６ａを越え
て突出している旋回リング８のその部分の半径方
向長さによつて制限されている。
しかしローラのストロークが小さい場合、綜絖
枠に十分な上下運動をさせるためには、レバー６
のそれぞれと相対した綜絖枠１に関連した結合体
２−３−４との間に煩雑な倍力機構を入れること
が必要になる。そのためにローラに負荷がかか
り、疲労が早まり、強いては装置全体の耐久寿命
を縮めることになる。
枠に十分な上下運動をさせるためには、レバー６
のそれぞれと相対した綜絖枠１に関連した結合体
２−３−４との間に煩雑な倍力機構を入れること
が必要になる。そのためにローラに負荷がかか
り、疲労が早まり、強いては装置全体の耐久寿命
を縮めることになる。
更にローラ８の各々と共役輪９ａ，９ｂの周辺
との間に必然的に存在する遊びをなくし、各綜絖
枠のストロークと対応ローラに対するストローク
との比率を調整し、上記の欠点を回避するため、
第２図か第３図のいずれか（即ち、片持ち様式か
両持ち様式か）による組立様式を基にして、第４
図に示すように構成して、レバー６をカム９の間
に入込ませる構成が採用された。もちろんこの構
成によりローラのストロークの制限は退けられ、
このストロークｃは所望するだけの長さにするこ
とが可能にとなつた。しかし、他方において重要
な欠点が生じた。即ち、上記の構成の際、レバー
６や側面頬部６ａがカム９の間に入込めるように
充分有効なスペースを確保するため、例えばスペ
ーサー９ｃを設けてカム幅を大きく取つたりする
ことで、共役輪９ａと９ｂとの間での間隔を広げ
ることが必要である。寸法ｅを拡大することは、
極めて大幅に織機の綜絖枠１の束の厚みを増や
し、織り後ろ側の枠のストロークを増やすことが
必須となり、機械に大きな荷重が加わり、たて糸
に高い糸張力を引き起こす。それでたて糸切れの
危険が増し、製織効率が悪くなる。
との間に必然的に存在する遊びをなくし、各綜絖
枠のストロークと対応ローラに対するストローク
との比率を調整し、上記の欠点を回避するため、
第２図か第３図のいずれか（即ち、片持ち様式か
両持ち様式か）による組立様式を基にして、第４
図に示すように構成して、レバー６をカム９の間
に入込ませる構成が採用された。もちろんこの構
成によりローラのストロークの制限は退けられ、
このストロークｃは所望するだけの長さにするこ
とが可能にとなつた。しかし、他方において重要
な欠点が生じた。即ち、上記の構成の際、レバー
６や側面頬部６ａがカム９の間に入込めるように
充分有効なスペースを確保するため、例えばスペ
ーサー９ｃを設けてカム幅を大きく取つたりする
ことで、共役輪９ａと９ｂとの間での間隔を広げ
ることが必要である。寸法ｅを拡大することは、
極めて大幅に織機の綜絖枠１の束の厚みを増や
し、織り後ろ側の枠のストロークを増やすことが
必須となり、機械に大きな荷重が加わり、たて糸
に高い糸張力を引き起こす。それでたて糸切れの
危険が増し、製織効率が悪くなる。
第５図は綜絖枠において、カム機械装置のレバ
ーの値ｅの増加に起因した欠点、即ち綜絖枠のス
トロークの増加を明瞭に示している。
ーの値ｅの増加に起因した欠点、即ち綜絖枠のス
トロークの増加を明瞭に示している。
本発明の目的は、ローラの非常に大きなストロ
ーク（値ｃ）を得ることが可能で、その一方で駆
動軸上にカムをできる限り小さな間隔（値ｅ）で
据えつけることが可能なダブルローラ付レバーを
創出し、上記欠点を回避することである。
ーク（値ｃ）を得ることが可能で、その一方で駆
動軸上にカムをできる限り小さな間隔（値ｅ）で
据えつけることが可能なダブルローラ付レバーを
創出し、上記欠点を回避することである。
上記の課題は本発明により、転動体のそれぞれ
がローラ体とこれと共働する旋回リングとから成
り、これら二つの構造部分が二つのフランジのど
ちらかによつて最小の遊びをもつて軸方向で固定
軸上に保持され、この固定軸が偏心して上記レバ
ーで固定されており、上記リングとローラ体から
成る転動体が固定軸の一部とを伴つてカムの間に
深く入り込み得るように上記リングの厚みと実質
的に同じ厚みを有していることによつて解決され
る。
がローラ体とこれと共働する旋回リングとから成
り、これら二つの構造部分が二つのフランジのど
ちらかによつて最小の遊びをもつて軸方向で固定
軸上に保持され、この固定軸が偏心して上記レバ
ーで固定されており、上記リングとローラ体から
成る転動体が固定軸の一部とを伴つてカムの間に
深く入り込み得るように上記リングの厚みと実質
的に同じ厚みを有していることによつて解決され
る。
転動体は、固定軸か固定支持体と旋回リングと
の間に据えられた中間ロールローラ体を構成する
ニードル、ローラ或いはボールの形状をしている
のが有利であり、その結果内部圧力とリングの転
がり速度による摩耗は大幅に低減されるので寿命
が非常に長く、機械効率の良いレバー・ローラ組
立構造体が得られる。
の間に据えられた中間ロールローラ体を構成する
ニードル、ローラ或いはボールの形状をしている
のが有利であり、その結果内部圧力とリングの転
がり速度による摩耗は大幅に低減されるので寿命
が非常に長く、機械効率の良いレバー・ローラ組
立構造体が得られる。
以下に添付した図面に図示した実施例により本
発明を詳細に説明する。
発明を詳細に説明する。
第６図の参照符号６は、第４図の場合と同様に
二つのローラのうち一つを支持するレバーの先端
部を示している。この先端部６は、薄い側面頬部
６ａを有しており、この側面頬部はベアリング様
のローラ体１３のための固定軸か固定支持体１２
を構成する軸方向にオフセツト状態にある延長部
と一体的に連なつていて、このローラ体上に旋回
リング１４の内側レースが係合している。固定軸
（或いは固定支持体であつてもよい）１２と旋回
リング１４とは実質的に同じ厚みをもつて形成さ
れている。
二つのローラのうち一つを支持するレバーの先端
部を示している。この先端部６は、薄い側面頬部
６ａを有しており、この側面頬部はベアリング様
のローラ体１３のための固定軸か固定支持体１２
を構成する軸方向にオフセツト状態にある延長部
と一体的に連なつていて、このローラ体上に旋回
リング１４の内側レースが係合している。固定軸
（或いは固定支持体であつてもよい）１２と旋回
リング１４とは実質的に同じ厚みをもつて形成さ
れている。
転動体を形成する旋回リング１４はローラ体１
３によつて軸線方向に保持され、この旋回リング
１４はそれ自体両軸線方向で、固定軸１２の周囲
に突出している二個の環状フランジ１２ａによつ
て保持されている。このように保持は、旋回リン
グ１４が対応カム９と接触している箇所の近くに
あるので最適条件下で行われる。これにより旋回
リング１４が横にずれる危険はない。
３によつて軸線方向に保持され、この旋回リング
１４はそれ自体両軸線方向で、固定軸１２の周囲
に突出している二個の環状フランジ１２ａによつ
て保持されている。このように保持は、旋回リン
グ１４が対応カム９と接触している箇所の近くに
あるので最適条件下で行われる。これにより旋回
リング１４が横にずれる危険はない。
第３図で示されたと同様に固定軸１２がレバー
６の二つの末端側面頬部の間に軸方向にオフセツ
ト状態に嵌込むこともできる。第７図はこのよう
な実施例を示しており、固定軸１２はこの場合、
例えば参照符号１５のようなリベツトをレバー６
の二つの薄い側面頬部６ａの間に通すことによつ
て固定されている。このような固定はレバー中心
からオフセツトされている。この固定軸１２と旋
回リング１４との間にはさまれたローラ体１３
は、軸線上両方向に固定軸１２と一体になつてい
る環状フランジ又はストツパー１６によつて固く
保持されている。
６の二つの末端側面頬部の間に軸方向にオフセツ
ト状態に嵌込むこともできる。第７図はこのよう
な実施例を示しており、固定軸１２はこの場合、
例えば参照符号１５のようなリベツトをレバー６
の二つの薄い側面頬部６ａの間に通すことによつ
て固定されている。このような固定はレバー中心
からオフセツトされている。この固定軸１２と旋
回リング１４との間にはさまれたローラ体１３
は、軸線上両方向に固定軸１２と一体になつてい
る環状フランジ又はストツパー１６によつて固く
保持されている。
第８図に示した他の実施例においては、フラン
ジまたは保持ストツパー１６は旋回リング１４に
対して横に固定されていて、軸上の保持効果は同
じである。
ジまたは保持ストツパー１６は旋回リング１４に
対して横に固定されていて、軸上の保持効果は同
じである。
しかしながら、上記記述は単に一例を示したに
過ぎず、他の同等な如何なる構成に置換えても変
わることのない本発明による基本構成を何ら限定
するものではない。
過ぎず、他の同等な如何なる構成に置換えても変
わることのない本発明による基本構成を何ら限定
するものではない。
〔発明の効果〕
上記の本発明による構成により、固定軸１２は
ダブルカム９の間に入ることができるので、その
旋回リング１４が前記ダブルカムのそれぞれ単カ
ムである共役輪９ａまたは９ｂと接触することに
よつてレバー６と綜絖枠１の非常に大きなストロ
ークと好適な駆動が可能となる。このようにダブ
ルカム９の間に旋回リング１４が相当に入込むに
もかかわらず、駆動軸１０上でこれらカムの組立
の軸方向寸法が増加することは決してない。これ
は旋回リング１４と側面頬部６ａの全体としての
厚みが前記カムの一つの厚みにほぼ等しい値を有
していることによる。
ダブルカム９の間に入ることができるので、その
旋回リング１４が前記ダブルカムのそれぞれ単カ
ムである共役輪９ａまたは９ｂと接触することに
よつてレバー６と綜絖枠１の非常に大きなストロ
ークと好適な駆動が可能となる。このようにダブ
ルカム９の間に旋回リング１４が相当に入込むに
もかかわらず、駆動軸１０上でこれらカムの組立
の軸方向寸法が増加することは決してない。これ
は旋回リング１４と側面頬部６ａの全体としての
厚みが前記カムの一つの厚みにほぼ等しい値を有
していることによる。
上記のような構成により、転動体やその固定軸
の時期尚早な摩耗の危険が回避され、織機の正常
な作業効率が実質的に改善される。
の時期尚早な摩耗の危険が回避され、織機の正常
な作業効率が実質的に改善される。
第１図はダブルカムを備えたカム機械装置を有
する織機の綜絖枠駆動装置の全体図であり、第２
〜５図は転動体の組立の三つの公知の実施例を示
しており、第６図は本発明による組立様式を簡単
に図示したものであり、第７図は他の実施例を詳
細に示したものであり、第８図は第７図の実施例
を更に変形した実施例を示している。 図中符号は、１……綜絖枠、６……レバー、６
ａ……側面頬部、９……カム、９ａ，９ｂ……共
役輪、１０……駆動軸、１２……固定軸、１２ａ
……環状フランジ、１３……ローラ体。
する織機の綜絖枠駆動装置の全体図であり、第２
〜５図は転動体の組立の三つの公知の実施例を示
しており、第６図は本発明による組立様式を簡単
に図示したものであり、第７図は他の実施例を詳
細に示したものであり、第８図は第７図の実施例
を更に変形した実施例を示している。 図中符号は、１……綜絖枠、６……レバー、６
ａ……側面頬部、９……カム、９ａ，９ｂ……共
役輪、１０……駆動軸、１２……固定軸、１２ａ
……環状フランジ、１３……ローラ体。
Claims (1)
- １ 二つのローラが、同じ駆動軸に並行して固定
された一連のダブルカムの一対の共役輪と共働す
るように、相互に軸方向でオフセツト状態で設け
られている様式の、織機の綜絖枠を制御する積極
カム機械装置用のダブルローラ付レバーにおい
て、転動体のそれぞれがローラ体１３とこれと共
働する旋回リング１４とから成り、これら二つの
構造部分１４，１３が二つのフランジ１２；１６
のどちらかによつて最小の遊びをもつて軸方向で
固定軸１２上に保持され、この固定軸１２が偏心
して上記レバー６で固定されており、上記リング
１４とローラ体１３から成る転動体が固定軸１２
の一部とを伴つてカム９の間に深く入り込み得る
ように上記リング１４の厚みと実質的に同じ厚み
を有していることを特徴とするダブルローラ付レ
バー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8518149 | 1985-12-04 | ||
| FR8518149A FR2590913B1 (fr) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | Levier a galets pour les mecaniques a cames positives destinees a la commande des cadres de lisses des metiers a tisser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62133144A JPS62133144A (ja) | 1987-06-16 |
| JPH0423014B2 true JPH0423014B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=9325550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61287865A Granted JPS62133144A (ja) | 1985-12-04 | 1986-12-04 | 織機の綜絖枠を制御する積極カム機械装置用のダブルローラ付レバー |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4716939A (ja) |
| EP (1) | EP0225266B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62133144A (ja) |
| DE (1) | DE3663043D1 (ja) |
| ES (1) | ES2008050B3 (ja) |
| FR (1) | FR2590913B1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04155002A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-05-28 | H S S T:Kk | 移動体の芯出し固定装置 |
| JPH04354680A (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-09 | Agency Of Ind Science & Technol | 同構造型マスタスレーブアームロボット |
| US5275116A (en) * | 1992-04-21 | 1994-01-04 | Merrow Machine Company, Inc. | Cam and wobble follower looper drive for sewing machine |
| FR2868091B1 (fr) * | 2004-03-29 | 2006-05-26 | Staubli Faverges Sca | Levier a galets suiveurs pour mecanique d'armure et son procede de fabrication, mecanique d'armure comprenant un tel levier et metier a tisser equipe d'une telle mecanique |
| DE102004024155B4 (de) * | 2004-05-14 | 2006-09-21 | Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Übergeben von Packungen |
| BE1016493A3 (nl) * | 2005-04-13 | 2006-12-05 | Wiele Michel Van De Nv | Inrichting voor het moduleren van een eerste roterende beweging van een inkomende as naar een tweede, verschillend van de eerste, roterende beweging van een uitgaande as bij textielmachines. |
| FR3090765B1 (fr) | 2018-12-21 | 2021-01-29 | Ntn Snr Roulements | Roulement comportant un flasque fixé par des ÉLÉments de fixation dans des trous d’une des bagues du roulement |
| FR3092632B1 (fr) | 2019-02-07 | 2021-05-14 | Ntn Snr Roulements | Roulement comportant un flasque serti dans une des bagues du roulement ET SON PROCéDé DE FABRICATION |
| FR3095482B1 (fr) | 2019-04-26 | 2021-04-16 | Ntn Snr Roulements | Roulement comportant un flasque fixÉ par frettage sur une bague intÉrieure ET SON PROCéDé DE FABRICATION |
| FR3103235B1 (fr) | 2019-11-15 | 2021-11-26 | Staubli Sa Ets | Roulement pour machine de formation de la foule ou système de transmission de mouvement, levier de mécanique d’armure comprenant un tel roulement et machine de formation de la foule comprenant un tel levier ou un tel roulement |
| FR3107324B1 (fr) | 2020-02-13 | 2022-02-11 | Ntn Snr Roulements | Roulement comportant des flasques de part et d’autre des bagues du roulement, et fixes l’un par rapport à l’autre |
| FR3111361B1 (fr) * | 2020-06-11 | 2022-07-29 | Staubli Sa Ets | Levier de sortie à galets suiveurs de mécanique d’armure à cames et son procédé de fabrication, machine de formation de la foule équipée d’un tel levier et métier à tisser équipé d’une telle machine |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2654266A (en) * | 1951-07-12 | 1953-10-06 | Carter Carburetor Corp | Eccentric and follower mechanism |
| US2740853A (en) * | 1951-11-08 | 1956-04-03 | Holley Carburetor Co | Circuit breaker arm |
| US3800621A (en) * | 1971-07-20 | 1974-04-02 | Tri Ordinate Corp | Cam control grinding machine |
| FR2259173B1 (ja) * | 1974-01-28 | 1977-03-04 | Amigues Lucien | |
| CH581214A5 (ja) * | 1974-07-30 | 1976-10-29 | Sulzer Ag | |
| CH594082A5 (ja) * | 1975-07-10 | 1977-12-30 | Albatex Ag |
-
1985
- 1985-12-04 FR FR8518149A patent/FR2590913B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-11-05 US US06/927,073 patent/US4716939A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-03 DE DE8686420296T patent/DE3663043D1/de not_active Expired
- 1986-12-03 ES ES86420296T patent/ES2008050B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-03 EP EP86420296A patent/EP0225266B1/fr not_active Expired
- 1986-12-04 JP JP61287865A patent/JPS62133144A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3663043D1 (en) | 1989-06-01 |
| ES2008050B3 (es) | 1991-11-16 |
| EP0225266B1 (fr) | 1989-04-26 |
| FR2590913A1 (fr) | 1987-06-05 |
| EP0225266A1 (fr) | 1987-06-10 |
| US4716939A (en) | 1988-01-05 |
| FR2590913B1 (fr) | 1988-01-08 |
| JPS62133144A (ja) | 1987-06-16 |
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