JPH0423079B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は特に急傾斜の斜坑に好適な斜坑のズリ
出し方法に関する。

［従来技術］ 急傾斜の斜坑の掘削に際し、通常は予め斜坑掘
削予定区域に別の作業坑に至る小径のズリ搬出シ
ユートを掘削し、斜坑の掘削によるズリをズリ搬
出シユートに落とし込み、落とし込まれたズリを
作業坑から搬出するようにしている（例えば本出
願人による特公昭59−33752号公報参照）。

しかしながら、前記の別の作業坑を掘削しない
場合は、ズリは掘削している斜坑から上方に搬送
しなければならない。これは傾斜の緩かな斜坑に
おいては、通常のベルトコンベアで搬送すること
はできるが、傾斜が急な斜坑の場合は、ズリがコ
ンベアベルトから下方にずり落ちて搬送すること
ができない。これに対し、上方に搬送可能なバケ
ツトコンベアは構造が複雑で重量が大きく、斜坑
のズリ出しには不適である。

特に斜坑のズリを搬出する場合は、掘削に従つ
て斜坑が下方に延びるので、ズリ搬出用のベルト
コンベアもその対策が必要となるが、従来はかか
る対策を満足させる技術がなかつた。

［解決しようとする課題］ したがつて本発明の目的は、斜坑の掘削に伴い
コンベアベルトの伸長を容易に行うことができ、
もつてズリの搬出作業を合理化できる斜坑のズリ
出し方法を提供するにある。

［課題を解決する手段］ 本発明の斜坑のズリ出し方法によれば、掘削し
たズリをホツパーに投入し、その投入されたズリ
を第３のコンベアベルトと第４のコンベアベルト
で挟み込んで上方に搬送し、上方に搬送されたズ
リを上部シユートに投入して、そのズリを第２の
コンベアベルトと前記の第３のコンベアベルトと
で挟み込んで下降させて下部シユートまで案内
し、下部シユートからズリを第１のコンベアベル
トと第２のコンベアベルトで挟み込んで第１およ
び第２のコンベアベルトでズリを上方に搬送し、
掘削作業の進行にともない第３および第４のコン
ベアベルトとホツパと上部シユートとを第１およ
び第２のコンベアベルトに対して下方に移動させ
るようになつている。

［作用効果の説明］ したがつて、ズリを搬出するために、一対の第
１および第２のコンベアベルトと別の第３および
第４のコンベアベルトとによつて挟み込んで上行
させるものであるが、これらの第１および第２の
コンベアベルトと第３および第４のコンベアベル
トとは別個のコンベアとして構成でき、そのため
に、第１および第２のコンベアベルトと第３およ
び第４のコンベアベルトとは相対的に位置を変え
ることができる。そのために、ズリを投入するホ
ツパを斜坑の掘削に応じて移動させ、作業能率を
向上できる。

また、第３のコンベアベルトの下降行程と第２
のコンベアベルトの下降行程とを利用して上部シ
ユートから下部シユートまでズリを挟み込むこと
ができるから、第３および第４のコンベアベルト
によつて上方に搬送したズリを第１および第２の
コンベアベルトで挟み込む作業を容易に行うこと
ができる。しかも、このようなズリの授受に際し
て、ズリがこぼれ落ちることがない。

このようにして前記の相対的な移動ストローク
が完了したならば、第１および第２のコンベアベ
ルトを全体的に下行させて上述の作業をくりかえ
すものであるが、第１および第２のコンベアベル
トの移動は本発明の要旨外の技術である。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。

第１図ないし第３図は本発明を実施する装置を
示し、図において、本装置はベルト収納手段を備
えたベルト収納台３４と、一端がベルト収納台３
４に支持され、他端が斜坑Ｈ内に延びる伸長手段
を備えたフレーム１と、フレーム１とベルト収納
台３４との間に張設された対をなす下側の第１の
コンベアベルト（以下ベルトという）Ａと上側の
第２のベルトＢとからなるメインコンベアMC
と、一部がフレーム１の下端部上方にオーバラツ
プして設けられ、スライド手段によりフレーム１
の長手方向にスライド可能なスライドフレーム１
７と、スライドフレーム１７に張設された対をな
す下側の第３のベルトＣと上側の第４のベルトＤ
とからなるスライドコンベアSCと、スライドフ
レーム１７に固設され第３のベルトＣにズリを投
入するホツパー３３と、第２のベルトＢの下端付
近に設けられた下部シユート１４と、第３のベル
トＣの上端付近に設けられた上部シユート３２と
から概略構成されている。そして第１ないし第４
のベルトＡないしＤには公知の平ベルトが用いら
れている。従つて装置の構造は簡単で軽量であ
る。

フレーム１はベルト収納台３４側の上部フレー
ム２と、上部フレーム２に伸長手段であるジヤツ
キ４を介して長手方向に伸長可能に連結された下
部フレーム３とからなつており、下部フレーム３
に立設された櫓５には電動ウインチ６が取付けら
れている。

第１のベルトＡは、フレーム１に設けられたリ
ターンローラ７，７…にガイドされて下行し、テ
ールプーリ８で上方に反転され、ガイドローラ９
で一旦内方にガイドされたのちフレーム１に設け
られた複数のローラ１０ａが下方に湾曲して配置
されている公知のキヤリアローラ１０，１０…に
ガイドされて上行している。

第２のベルトＢは、フレーム１に設けられリタ
ーンローラ１１，１１…にガイドされて下行し、
テールプーリ８より上方に設けられたテールプー
リ１２で下方に反転され、ガイドプーリ９で第１
のベルトＡとともに一旦下方にガイドされたの
ち、キヤリアローラ１７の両端部に対向して設け
られた狭持ローラ１３とキヤリアローラ１０とに
より第１のベルトＡとともに狭持されて上行して
おり、第２のベルトＢの下端には第１のベルトＡ
がガイドプーリ９で下方にガイドされて形成され
た斜面部Ａ１にズリをガイトする下部シユート１
４が下部フレーム３に固設されている。また、第
３のベルトＣがオーバラツプする部分には、キヤ
リアローラ１０と同様なキヤリアローラ１５，１
５…が設けられている。

スライドフレーム１７は、下部フレーム３に移
動用ローラ２１を介してガイドされる下部フレー
ム３に平行な基部１８と、基部１８から略垂下さ
れた垂設部１９と、垂設部１９から水平に突設さ
れた水平部２０とからなつており、基部１８と電
動ウインチ６との間にはワイヤロープ２２が張設
されている。これら電動ウインチ６とワイヤロー
プ２２とでスライド手段が構成される。

第３のベルトＣは、スライドフレーム１７の下
端に設けられたテールプーリ２３と、キヤリアロ
ーラ１０と同様なキヤリアローラ２４，２４…に
ガイドされて上行し、ドライブプーリ２５で下方
に反転され、キヤリアローラ１５の両端部に対向
して下部フレーム３に設けられた狭持ローラ１６
とキヤリアローラ１５とにより第２のベルトＢと
ともに狭持されて下行し、垂設部１９と水平部２
０とに設けられたリターンローラ２６，２６，２
６ａにガイドされてテールプーリ２３に戻る。

第４のベルトＤは、その上側部分が下行し、下
側部分が上行するようになつており、垂設部１９
および基部１８に設けられたテールプーリ２７、
ガイドローラ２８、リターンローラ２９，２９…
にガイドされるようになつており、ドライブプー
リ２５より上方に設けられたドライブプーリ３０
で反転される。第４のベルトＤはその上行時にキ
ヤリアローラ２４の両端部に対向して設けられた
挟持ローラ３１とキヤリアローラ２４とにより第
３のベルトＣとともに挟持されてズリを上方に運
搬する。また、第３のベルトＣの上端で第４のベ
ルトＤの下方にはズリを第２のベルトＢにガイド
する上部シユート３２がスライドフレーム１７に
設けられている。また、スライドフレーム１７の
水平部２０には、ズリを第３のベルトＣに投入す
るホツパー３３が立設されている。

ベルト収納台３４は、フレーム１の方向に長い
平面長方形のフレーム枠で形成され、長手方向の
コンベア１側から順にベルトの収納手段である第
１のベルトＡ用の第１のテークアツプ装置３５と
第２のベルトＢ用の第２のテークアツプ装置３６
とが設けられている。

それぞれのテークアツプ装置は、上部フレーム
３７と図示しない駆動モータとにより上動される
下部枠３８とに千鳥状に設けられた互いに平行な
複数の上部ローラ３９と下部ローラ４０とを備え
ている。

第１のベルトＡは、上部ローラ３９の上方に配
置されたキヤリアローラ１０にガイドされ、減速
モータ４１に駆動されるドライブプーリ４２で下
方に反転され、ガイドローラ４３で下方に反転さ
れて上部ローラ３９と下部ローラ４０とに千鳥状
にガイドされフレーム１のリターンローラ７側に
延びている。なお、４４，４４はベルトＡを張設
するカウンタウエイトである。

第２のベルトＢは、第１のベルトＡとともにキ
ヤリアローラ１０にガイドされ、減速モータ４５
に駆動されるドライブプーリ４６とガイドローラ
４７とでそれぞれ180度反転され、ガイドローラ
４８で下方に反転されて上部ローラ３９と下部ロ
ーラ４０とに千鳥状にガイドされ、ガイドローラ
４９によつてフレーム１側に反転されてガイドロ
ーラ５０にガイドされ、フレーム１のリターンロ
ーラ１１側に延びている。なお、下部フレーム３
は下部フレーム３とベルト収納台３４との間に設
けられた図示しない係止手段によりそのときの位
置に係止されるようになつている。

斜坑Ｈの掘削に際し、図示しないガントリージ
ヤンボで削孔、発破で破砕したズリを図示しない
シヤフローダーでホツパー３３に投入する。投入
されたズリＺは、第３のベルトＣで搬送されたの
ち、第３のベルトＣと第４のベルトＤとによつて
挟み込まれて（第３図Ｚ１）上行し、上部シユー
ト３２で第２のベルトＢのリターン側に投入され
る。投入されたズリは第２のベルトＢと第３のベ
ルトＣとに挟み込まれて（第３図Ｚ２）下行し、
下部シユート１４で第１のベルトＡの斜面部Ａ１
に投入される。投入されたズリは第１のベルトＡ
と第２のベルトＢとに挟み込まれて（第３図Ｚ
３）上行し、ベルト収納台３４のドライブプーリ
４２で反転されて床面Ｆに投下される（第１図Ｚ
４）。このようにズリＺを対向するベルトで挟み
込んで搬送するので、急傾斜の斜坑から地表に容
易にズリを搬出することができる。

掘削が進行したら、その進行に応じて電動ウイ
ンチ６を作動してワイヤロープ２２を繰り出し、
スライドフレーム１７を下方ａにスライドさせて
ズリの搬出を行う。そして、スライドフレーム１
７が所定距離スライドしたら、ジヤツキ４を伸長
して下部フレーム３を伸長してスライドフレーム
１７に追従させるとともに、その伸長に応じて電
動ウインチ６を逆作動してワイヤロープ２２を巻
き込み、スライドフレーム１７を上方ｂにスライ
ドさせる。このとき、テークアツプ装置３５，３
６の駆動モータが作動し下部枠３８を上昇させて
第１のベルトＡと第２のベルトＢを下部フレーム
３の伸長に応ずる長さだけ伸長する。その後、ジ
ヤツキ４と上部フレーム２との固着を解いてジヤ
ツキ４を収縮し、上部フレーム２と下部フレーム
３との間に形成された間〓に図示しない延長フレ
ームを継ぎ足して両フレーム２，３を連結する。
そして、前述と同様にズリの搬出を行う。

以上の如く本発明によれば下記のすぐれた効果
を奏する。

(1) 掘削作業の進行に伴いホツパの位置を移動で
きるので作業能率が向上する。

(2) ズリは一対のコンベアベルトにより挟み込ま
れて搬送されるので搬送中にこぼれ落ちがな
い。

(3) 第１および第２のコンベアベルトを第３およ
び第４のコンベアベルトの相対位置が変つても
ズリは第２および第３のコンベアベルトに挟み
込まれているので、確実に下部シユートに案内
される。

(4) したがつて、斜坑のズリを容易に地上に搬出
でき、装置も複雑なバケツトコンベアを用いな
いですむ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２
図は第１図の下端部の要部を示す斜視図、第３図
は第２図の−線矢視断面図である。 Ａ…第１のベルト、Ｂ…第２のベルト、Ｃ…第
３のベルト、Ｄ…第４のベルト、Ｈ…斜坑、Ｚ…
ズリ、１…フレーム、２…上部フレーム、３…下
部フレーム、４…ジヤツキ、６…電動ウインチ、
１０，１５，２４…キヤリアローラ、１３，１
６，３１…狭持ローラ、１４…下部シユート、１
７…スライドフレーム、２２…ワイヤロープ、３
２…上部シユート、３３…ホツパー、３５…第１
のテークアツプ装置、３６…第２のテークアツプ
装置、３７…上部フレーム、３８…下部枠、３９
…上部ローラ、４０…下部ローラ、４４…カウン
タウエイト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 掘削したズリをホツパーに投入し、その投入
   されたズリを第３のコンベアベルトと第４のコン
   ベアベルトで挟み込んで上方に搬送し、上方に搬
   送されたズリを上部シユートに投入して、そのズ
   リを第２のコンベアベルトと前記の第３のコンベ
   アベルトとで挟み込んで下降させて下部シユート
   まで案内し、下部シユートからズリを第１のコン
   ベアベルトと第２のコンベアベルトで挟み込んで
   第１および第２のコンベアベルトでズリを上方に
   搬送し、掘削作業の進行にともない第３および第
   ４のコンベアベルトとホツパと上部シユートとを
   第１および第２のコンベアベルトに対して下方に
   移動させることを特徴とする斜坑のズリ出し方
   法。