JPH04231152A - 溶融金属を導入するための鋳込装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、分配器の底面に配置さ
れているノズル開口を有する連続鋳造用鋳型の中に分配
器から溶融金属を導入するための鋳込装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術（ドイツ特許出願公開第２０
４３５８８号公報）から、溶融金属を収容する容器のノ
ズル開口が回転弁形回転ノズルを介して閉鎖可能である
冒頭に記載の鋳込装置は公知である。このために、この
公知の装置においては容器のノズル開口に、容器に向か
って広がっている漏斗状の貫通開口を有する定置の穴あ
きプレートが配置されている。穴あきプレートにおける
、容器に面していない方の端面は面取されている。穴あ
きプレートのこの端面には、貫通開口を有する回転弁形
回転ノズルプレートが面接触している。この回転弁形回
転ノズルプレートの周縁領域は、対応する装置により保
持及び案内されている。穴あき台座ブロックすなわち穴
あきプレートの端面を面取りすることにより、鋳込軸に
対して回転弁形回転ノズルの回転軸を鋭角に配置するこ
とができる。。

【０００３】この従来の技術の欠点は、回転弁形回転ノ
ズルプレートの周縁領域を係合する保持及び回転装置の
密閉性を十分に実現するためにコストがかかることにあ
る。この欠点から直接派生する別の１つの欠点は、行う
必要がある回転弁形回転ノズルの頻繁な交換が、停止時
間が短いことに起因して困難であることにある。

【０００４】ドイツ特許出願公開第２７４４４４３号公
報から別の鋳込装置が公知である。この場合にも同様に
回転弁形回転ノズルが用いられる。この場合に回転弁形
回転ノズルプレートは回転可能なフレームの中に配置さ
れ、この場合には３つである複数の貫通開口を有する。 貫通開口は、回転弁形回転ノズルプレートの中心点すな
わち回転点に対してそれぞれ１２０°だけずれて配置さ
れている。回転弁形回転ノズルプレートと一緒にフレー
ムを回転する都度に１つの貫通開口を例えば分配器のノ
ズル開口の下の位置まで回転することができる。この場
合に回転弁形回転ノズルプレートはフレームを介して広
い面積でノズル開口におけるノズルブロックに押圧され
、回転弁形回転ノズルプレートを回転させると回転弁形
回転ノズルプレートとノズルブロックとの間には滑り摩
擦が生ずる。１つの共通の回転形回転ノズルプレートの
上に多数の貫通開口を設ける場合には回転弁形回転ノズ
ルプレートは対応して大きくなる。これによりこの公知
の装置においては比較的広い摩擦面が生じ、従って回転
弁形回転ノズルを回転させるためには大きい力を要する
欠点がある。このように大きい所要力は、回転弁形回転
ノズルにおける、分配器に面していない方の端面に定置
の浸漬管が密接していることにより更に大きくなる。 更に、保持及び回転装置全体は大きくかつコストがかか
るように装備されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に記載の鋳込装置から出発して、空気を遮断して鋳込を
行うことができ、小型で構造的に簡単である、例えば９
０×９０ｍｍの鋼片寸法を有する小さい鋳型横断面のた
めの鋳込装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は請求項１の上
位概念に記載の鋳込装置において、分配器のノズルの下
に、鋳型の中に溶融金属の液面の下にまで潜って突出し
ている浸漬管が配置されていることと、分配器のノズル
開口の軸が鋳型の長手軸に対して偏心位置にあることと
、浸漬管がその長手軸の周りを回転可能に分配器に固定
されていることと、浸漬管の長手軸が鋳型長手軸と一列
に配置されていることと、ノズルに接している、浸漬管
の端面がノズルのための磨耗部材として、浸漬管の端面
の中に位置する貫通開口が浸漬管の長手軸に対して偏心
位置に配置され磨耗平面が長手軸すなわちノズル軸に対
して垂直に位置するように形成されていることとにより
解決される。

【０００７】従って本発明では回転弁形回転ノズルプレ
ートは浸漬管の中に組込れ、従って浸漬管の貫通開口は
”完全閉成”から”最大開放”まで連続的に調整でき、
浸漬管はただ１つの回転弁形回転ノズル面しか有しない
。

【０００８】本発明に従って分配器のノズルの直接下に
浸漬管を配置し、浸漬管を鋳型の中へ溶融金属の液面の
下に潜るまで突出させることにより、空気をほぼ遮断し
て鋳込を行うことができる。ノズルに接続している浸漬
管端面の中に貫通開口を設けることにより付加的な回転
弁形回転ノズルプレートを不要することができ非常に有
利である。別の１つの利点は、本発明の特徴を有する浸
漬管はただ１つの摩擦面しか有しなく、これにより摩擦
力が大幅に小さくなり、これにより駆動装置を小さくす
ることができることにある。本発明に従ってノズル軸、
浸漬管軸すなわち回転軸及び鋳込軸を互いに対してコン
パクトに配置することにより、浸漬管が非常に小さい直
径を有することができる利点が得られる。

【０００９】冒頭に記載の従来の技術（ドイツ特許出願
公開第２０４３５８８号公報）の場合に回転弁形回転ノ
ズルに浸漬管を直接に接続すると、回転弁形回転ノズル
を開放及び閉成の際に浸漬管の浸漬端において揺れる。 従って小さい鋳型寸法の場合の鋳込は行えない。

【００１０】本発明の１つの有利な実施例では、浸漬管
が、ノズル開口の内径に比してより大きい内径を有し、
浸漬管の入口側は貫通開口を除いて閉鎖されている。貫
通開口は有利にはノズル開口の内径に対応するが、しか
しより大きく又はより小さく選択することもできる。こ
のような構造的に非常に簡単な浸漬管は容易に製造でき
かつ操作できる。

【００１１】本発明の１つの別の有利な実施例では、浸
漬管の内径がノズル開口の内径に等しく、浸漬管とノズ
ル開口との間に斜めのチャネルが延在し、チャネルの軸
はノズル開口の軸と浸漬管の回転及び長手軸とに交差し
ている。この実施例の利点は、浸漬管における、鋳型の
中の溶融金属の中に潜る端部の直径を非常に小さくして
浸漬管を製造することができることにある。このような
浸漬管の別の１つの有利な実施例では、浸漬管における
、ノズルに面している方の外側領域が漏斗状にノズルに
向かって広がり、この外側領域はカラーを有し、カラー
を介して浸漬管は支持及び回転されることが可能である
。このような実施例の利点は、浸漬管を非常に簡単な方
法で保持及び回転できることにある。

【００１２】上記の２つの本発明の実施例において、回
転弁形回転ノズルが不要であることにより構造が簡単に
なり摩擦が低減する利点が得られる。摩擦が低減すると
磨耗も低減する。

【００１３】本発明の鋳込装置は、除去可能な詰物によ
り閉鎖されている、底面に配置されているノズル開口を
有する取鍋にも原理的には用いることができる。

【００１４】

【実施例】次に本発明を実施例に基づき図を用いて詳し
く説明する。図１は、鋳込装置の１つの実施例の最も重
要な部分を示す。浸漬管４と、浸漬管４における、閉鎖
を行う端面１２とは一体的な部品から製造されている。 浸漬管４の回転軸５は鋳型１０の軸７と一列に配置され
ている。この回転軸５又は７に対して容器１の流出開口
３と、浸漬管４の貫通開口１４は偏心位置にある。図１
に示されている、容器１の流出開口３に対する浸漬管４
の位置は閉鎖状態を形成する。開放状態を得るためには
浸漬管４を回転して貫通開口１４を容器３の流出開口３
の直接下にもってくる。

【００１５】図２は本発明の第２の実施例を示す。この
場合にも浸漬管４の回転軸５は鋳型１０の軸と一列に配
置されており、容器１の流出開口３も、浸漬管４におけ
る、容器１に面している端面１２における流入開口も回
転軸５に対して偏心位置に配置されている。浸漬管４の
回転軸５に対する、流出開口３の横方向のずれは、斜め
のチャネル８により補償することができる。浸漬管４の
外側領域は容器１に向かって広がり、浸漬管４における
、容器１に接している領域はカラー１３を有し、カラー
１３は回転及び保持装置１１に形状結合及び力結合の形
で結合している。浸漬管４全体も同様に一体的部品から
製造されている。図２は鋳込装置を開放状態で示す。

【００１６】前述の利点により本発明の鋳込装置は小型
化され、例えば１００×１００ｍｍ又は８０×８０ｍｍ
の寸法の小さい鋼片横断面の鋳込に用いられる。

【００１７】更に、鋼を鋳込む際の生ずる過熱温度が小
さい、何故ならば回転弁形回転ノズルと組合せられてい
る浸漬管は、溶融鋼との接触面が非常に小さく、従って
温度損失が小さいからである。

【００１８】図３は領域の中の取鍋の一部を示す。金属
製の取鍋底面２４の中で取鍋の耐火ライニング２５の中
に、ノズル２１を収容する穴あき台座ブロック２６が設
けられている。ノズル２１のノズル開口は取鍋の下側か
ら、有利には紙から成る可燃性詰物により閉鎖されてい
る。ノズル開口の中の詰物２２の上は例えば砂等の粒状
物質により充填されている。取鍋を溶融金属により充填
する間に及び搬送の間に又は取鍋の中で例えば脱硫処理
又は真空処理等の二次的冶金学的手段を行う間に詰物２
２は、取鍋底面２４に例えばくさび留めにより固定され
ているプレート２７により保証されている。

【００１９】鋳込位置において、図１及び図２の浸漬管
４に対応する図４に原理的に示されているノズル管２８
は取鍋の下に固定される。ノズル管２８とノズル２１と
が共働する際に、ノズル２１の下面２１′が、長手軸２
９に対して偏心位置にある溶融金属貫流開口３０を有す
る、ノズル管２８の端面２８′と密接することにより回
転弁形回転ノズルが形成される。ノズル２１及びノズル
管２８は、２つの面２１′、２８′が互いに密に接する
ように適切なセンタリング装置により正確に位置決めさ
れ互いに対して張設される。ノズル管２８のフランジ接
続は、ノズル２１のノズル開口とノズル管２８の開口３
０とが整列し、従って回転弁形回転ノズルが完全に開放
されるように行われなければならない。

【００２０】次いで燃焼管によりにより酸素−ガス混合
気がノズル管２８の中に導入され、ノズル２１のノズル
開口が燃焼により開放され、従って溶融金属が後続の容
器の中に流れる。貫流する溶融金属の量は、駆動装置３
１を介してノズル管２８を回転させることにより調整で
きる。

【００２１】

【発明の効果】本発明により次の利点が得られる。処理
時間が長い場合に通常は生ずる回転弁形回転ノズルの磨
耗による損傷又は搬送の際の機械的破壊による損傷なし
に取鍋の中の溶融金属を確実に充填、搬送及び処理でき
る。回転弁形回転ノズルの磨耗に対する機械的コストを
低減できる。副次的空気の吸収量を低減できる、何故な
らばただ１つの密閉面しか存在しないからである。鋼品
質を改善できる。障害のない鋳込工程を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】浸漬管を有する鋳込装置の第１の実施例の主要
部の概念的断面図である。

【図２】浸漬管を有する鋳込装置の第２の実施例の概念
的断面図である。

【図３】底に流出口を有する取鍋の一部の断面図である
。

【図４】図３に示した取鍋の底を固定することができる
ように図１と図２の鋳込装置を変形した時の概念的断面
図である。

【符号の説明】

１　　容器 ２　　ノズル ３　　ノズル開口 ４　　浸漬管 ５　　回転軸 ７　　回転軸 １０　　鋳型 １１　　回転及び保持装置 １２　　端面 １３　　カラー ２１　　ノズル ２１′　　ノズル下面 ２２　　詰物 ２３　　粒状物質 ２４　　取鍋底面 ２５　　耐火ライニング ２６　　穴あき台座ブロック ２７　　プレート ２８　　ノズル管 ２９　　長手軸 ３０　　開口 ３１　　駆動装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　分配器の底面に配置されているノズル
   開口を有する連続鋳造用鋳型の中に分配器から溶融金属
   を導入するための鋳込装置において、分配器（１）のノ
   ズル（２）の下に、鋳型（１０）の中に溶融金属の液面
   の下にまで潜って突出している浸漬管（４）が配置され
   ていることと、分配器（１）のノズル開口（３）の軸（
   ６）が鋳型（１０）の長手軸（７）に対して偏心位置に
   あることと、浸漬管（４）がその長手軸（５）の周りを
   回転可能に分配器（１）に固定されていることと、浸漬
   管（４）の長手軸（５）が鋳型長手軸（７）と一列に配
   置されていることと、ノズル（２）に接している浸漬管
   （４）の端面（１２）が、ノズル（２）のための磨耗部
   材として、浸漬管（４）の端面（１２）の中に位置する
   貫通開口が浸漬管（４）の長手軸（５）に対して偏心位
   置に配置され磨耗平面が長手軸すなわちノズル軸に対し
   て垂直に位置するように形成されていることとを特徴と
   する溶融金属を導入するための鋳込装置。
2. 【請求項２】　　浸漬管（４）が、ノズル開口（３）の
   内径に比してより大きい内径を有し、浸漬管（４）の入
   口側は貫通開口（１４）を除いて閉鎖され、貫通開口（
   １４）の内径はノズル開口（３）の内径に対応すること
   を特徴とする請求項１に記載の溶融金属を導入するため
   の鋳込装置。
3. 【請求項３】　　浸漬管（４）の内径がノズル開口（３
   ）の内径に等しいことと、浸漬管（４）とノズル開口（
   ３）との間に斜めのチャネル（８）が延在し、チャネル
   （８）の軸（９）がノズル開口（３）の軸（６）と浸漬
   管（４）の回転及び長手軸（５）とに交差していること
   を特徴とする請求項１に記載の溶融金属を導入するため
   の鋳込装置。
4. 【請求項４】　　浸漬管（４）における、ノズル（２）
   に面している方の外側領域が漏斗状にノズル（２）に向
   かって広がり、該外側領域はカラー（１３）を有し、カ
   ラー（１３）を介して浸漬管（４）は支持及び回転され
   ることが可能であることを特徴とする請求項３に記載の
   溶融金属を導入するための鋳込装置。
5. 【請求項５】　　例えば溶融金属を冶金炉から受取り鋳
   込場所へ搬送する取鍋から連続鋳造装置の分配器の中に
   溶融金属を導入するための鋳込装置において、取鍋の底
   面の中に配置されているノズル開口が、溶融金属の侵入
   を阻止する材料により充填され、ノズル開口が除去可能
   な機械的手段により外部から閉鎖され、鋳込装置を形成
   するための請求項２又は請求項３に記載の浸漬管が機械
   的手段の代りに鋳込場所で取付可能であることを特徴と
   する溶融金属を導入するための鋳込装置。