JPH04231193A - 銅及び銅合金をはんだ付けするためのはんだ合金 - Google Patents
銅及び銅合金をはんだ付けするためのはんだ合金Info
- Publication number
- JPH04231193A JPH04231193A JP16135591A JP16135591A JPH04231193A JP H04231193 A JPH04231193 A JP H04231193A JP 16135591 A JP16135591 A JP 16135591A JP 16135591 A JP16135591 A JP 16135591A JP H04231193 A JPH04231193 A JP H04231193A
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- alloy
- soldering
- phosphorus
- solder
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550°C
- B23K35/302—Cu as the principal constituent
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は銅80〜94%、燐4〜
8%、銀0〜18%、錫0〜10%、インジウム0〜1
0%及び他の成分かなる、銅及び銅合金をはんだ付けす
るためのはんだ合金に関する。
8%、銀0〜18%、錫0〜10%、インジウム0〜1
0%及び他の成分かなる、銅及び銅合金をはんだ付けす
るためのはんだ合金に関する。
【0002】
【従来の技術】銅材料をはんだ付けするためにはしばし
ば燐含有銅−又は銅−銀はんだが使用される。銅をはん
だ付けする場合、これらのはんだは自己流動性であり、
従って融剤なしに使用することができる。これに対し真
鍮、青銅又は赤色真鍮をはんだ付けする場合には融剤を
使用しなければならない。
ば燐含有銅−又は銅−銀はんだが使用される。銅をはん
だ付けする場合、これらのはんだは自己流動性であり、
従って融剤なしに使用することができる。これに対し真
鍮、青銅又は赤色真鍮をはんだ付けする場合には融剤を
使用しなければならない。
【0003】これらのはんだが融剤を使用することなく
処理し得るのは、燐の還元作用に基づくのであり、燐は
同時にまたはんだの融点を下げる。融点は銀、錫及び/
又はインジウムを添加することによって更に下げること
ができる。公知のはんだは例えば組成CuPSn=86
.25/6.75/7を有する。
処理し得るのは、燐の還元作用に基づくのであり、燐は
同時にまたはんだの融点を下げる。融点は銀、錫及び/
又はインジウムを添加することによって更に下げること
ができる。公知のはんだは例えば組成CuPSn=86
.25/6.75/7を有する。
【0004】還元及び融点低下作用を有する燐が含まれ
ることによりこの合金内には脆性相が生じることから、
燐含有量が増した場合その展性は明らかに減少する。低
融点の合金元素である錫及びインジウムは同様に脆性の
金属間化合物を形成することから、CuPSnのような
合金はほとんど変形不能である。従ってこの合金の場合
冷間加工により合金成形品を製造することは不可能であ
る。
ることによりこの合金内には脆性相が生じることから、
燐含有量が増した場合その展性は明らかに減少する。低
融点の合金元素である錫及びインジウムは同様に脆性の
金属間化合物を形成することから、CuPSnのような
合金はほとんど変形不能である。従ってこの合金の場合
冷間加工により合金成形品を製造することは不可能であ
る。
【0005】しかし多くのはんだ付け処理には経済的理
由からはんだ成形品を使用することが絶対的に必要であ
る。従ってこの技術分野では、容易に変形することので
きるCuP(Ag、Sn、In)−合金を得ることが努
力されてきた。
由からはんだ成形品を使用することが絶対的に必要であ
る。従ってこの技術分野では、容易に変形することので
きるCuP(Ag、Sn、In)−合金を得ることが努
力されてきた。
【0006】ソ連特許第481,387号明細書には、
機械的特性を改善するためにまた毒性を除去するために
ジルコニウム0.01〜0.2%が添加されている銅−
燐−錫合金からなるはんだが記載されている。しかしジ
ルコニウムがこの合金の変形挙動に及ぼす影響力は極く
僅かである。
機械的特性を改善するためにまた毒性を除去するために
ジルコニウム0.01〜0.2%が添加されている銅−
燐−錫合金からなるはんだが記載されている。しかしジ
ルコニウムがこの合金の変形挙動に及ぼす影響力は極く
僅かである。
【0007】更に銅、燐及び場合によっては銀の他に更
にニッケル、クロム、鉄及び/又はマンガンを少なくと
も1%含むはんだも公知である(特開昭58−1480
94号公報)。これらのはんだは純粋な銅−燐合金に比
べて明らかに劣った流動−及び湿潤特性を有する。東ド
イツ特許第40989号明細書からは、銅及び燐の他に
強制的にバナジウムを10%までの量で含むはんだが公
知である。この場合にもその流動特性は純粋な銅−燐合
金に比べて劣っている。特開昭62−81290号公報
はチタン、ジルコニウム及び/又はハフニウムを0.5
〜10%含む(これらの3種の元素はすべてはんだに対
して同じ作用をもたらす)銀含有量の高い(47〜86
%)銅−燐はんだに関する。
にニッケル、クロム、鉄及び/又はマンガンを少なくと
も1%含むはんだも公知である(特開昭58−1480
94号公報)。これらのはんだは純粋な銅−燐合金に比
べて明らかに劣った流動−及び湿潤特性を有する。東ド
イツ特許第40989号明細書からは、銅及び燐の他に
強制的にバナジウムを10%までの量で含むはんだが公
知である。この場合にもその流動特性は純粋な銅−燐合
金に比べて劣っている。特開昭62−81290号公報
はチタン、ジルコニウム及び/又はハフニウムを0.5
〜10%含む(これらの3種の元素はすべてはんだに対
して同じ作用をもたらす)銀含有量の高い(47〜86
%)銅−燐はんだに関する。
【0008】更に“Avtom.Svarka”、19
77年2月、(2)、55〜57からは珪素0.1〜1
.5%を有する銅−燐−はんだが公知である。しかし0
.1%及びそれ以上の珪素含有量は、このはんだの粘度
が極めて低いことから、いわゆる「はんだ袋」(Lot
saecken)を生じる。
77年2月、(2)、55〜57からは珪素0.1〜1
.5%を有する銅−燐−はんだが公知である。しかし0
.1%及びそれ以上の珪素含有量は、このはんだの粘度
が極めて低いことから、いわゆる「はんだ袋」(Lot
saecken)を生じる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題は
、銅80〜94%、燐4〜8%、銀0〜18%、錫0〜
10%、インジウム0〜10%及び他の成分からなり、
はんだ成形品を製造するために容易に冷間加工できまた
これらの成分を含まない銅−燐はんだと同じ流動−及び
湿潤挙動を有する、銅及び銅合金をはんだ付けするため
のはんだ合金を開発することにあった。
、銅80〜94%、燐4〜8%、銀0〜18%、錫0〜
10%、インジウム0〜10%及び他の成分からなり、
はんだ成形品を製造するために容易に冷間加工できまた
これらの成分を含まない銅−燐はんだと同じ流動−及び
湿潤挙動を有する、銅及び銅合金をはんだ付けするため
のはんだ合金を開発することにあった。
【0010】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば、この合金がマンガン、レニウム、ハフニウム、ニオ
ブ、タンタル、モリブデン、タングステン又は鉄を0.
01〜0.3%又は珪素を0.01〜0.08%を含む
ことによって解決される。
ば、この合金がマンガン、レニウム、ハフニウム、ニオ
ブ、タンタル、モリブデン、タングステン又は鉄を0.
01〜0.3%又は珪素を0.01〜0.08%を含む
ことによって解決される。
【0011】有利にはこれらの合金はハフニウム又はマ
ンガンを0.05〜0.2%又は珪素を0.02〜0.
08%含む。
ンガンを0.05〜0.2%又は珪素を0.02〜0.
08%含む。
【0012】これらの添加物は予想外にも、銅−燐−又
は銅−燐−銀、錫、インジウム−合金の延性を改善させ
、これはジルコニウム又は他の公知の添加物で達成し得
る効果をはるかに凌駕する。
は銅−燐−銀、錫、インジウム−合金の延性を改善させ
、これはジルコニウム又は他の公知の添加物で達成し得
る効果をはるかに凌駕する。
【0013】特に極く僅かな量(0.01〜0.08%
)の硅素を添加することによってその延性を著しく上昇
させることができる。
)の硅素を添加することによってその延性を著しく上昇
させることができる。
【0014】表はジルコニウム及び他の金属成分が添加
されている銅−燐−及び銅−燐−錫−合金からなる一連
の合金を示すものであり、この場合伸長度は冷間加工挙
動の尺度として利用する。更に特に珪素、ハフニウム及
びマンガン添加物は銅−燐−及び銅−燐−錫合金の場合
、ジルコニウム添加物よりもはるかに改良された冷間加
工挙動をもたらすことを示す。同じ挙動は銅−燐−銀−
及び銅−燐−インジウム−合金の場合にも観察される。 これらのはんだ合金は問題なくはんだリング及び他のは
んだ成形品に加工することができる。更にこれらの合金
は良好な湿潤特性及び流動特性を有する。
されている銅−燐−及び銅−燐−錫−合金からなる一連
の合金を示すものであり、この場合伸長度は冷間加工挙
動の尺度として利用する。更に特に珪素、ハフニウム及
びマンガン添加物は銅−燐−及び銅−燐−錫合金の場合
、ジルコニウム添加物よりもはるかに改良された冷間加
工挙動をもたらすことを示す。同じ挙動は銅−燐−銀−
及び銅−燐−インジウム−合金の場合にも観察される。 これらのはんだ合金は問題なくはんだリング及び他のは
んだ成形品に加工することができる。更にこれらの合金
は良好な湿潤特性及び流動特性を有する。
【0015】珪素を極く少量(0.01〜0.08%)
配合されている銅−燐−はんだは実際に珪素不含の銅−
燐−合金と同じはんだ挙動を示すが、延性は明らかに改
良されている。
配合されている銅−燐−はんだは実際に珪素不含の銅−
燐−合金と同じはんだ挙動を示すが、延性は明らかに改
良されている。
【0016】
【表1】
Claims (2)
- 【請求項1】 銅80〜94%、燐4〜8%、銀0〜
18%、錫0〜10%、インジウム0〜10%及び他の
成分からなる、銅及び銅合金をはんだ付けするためのは
んだ合金において、この合金がマンガン、レニウム、ハ
フニウム、ニオブ、タンタル、モリブデン、タングステ
ン又は鉄を0.01〜0.3%又は珪素を0.01〜0
.08%含むことを特徴とする、銅及び銅合金をはんだ
付けするためのはんだ合金。 - 【請求項2】 はんだ合金がハフニウム又はマンガン
を0.05〜0.2%又は珪素を0.02〜0.08%
含む、請求項1記載のはんだ合金。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4021287.4 | 1990-07-04 | ||
| DE4021287 | 1990-07-04 | ||
| DE4118217.0 | 1991-06-04 | ||
| DE19914118217 DE4118217A1 (de) | 1990-07-04 | 1991-06-04 | Lotlegierung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04231193A true JPH04231193A (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=25894715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16135591A Pending JPH04231193A (ja) | 1990-07-04 | 1991-07-02 | 銅及び銅合金をはんだ付けするためのはんだ合金 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0465861A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04231193A (ja) |
| DE (1) | DE4118217A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102448663A (zh) * | 2009-05-27 | 2012-05-09 | 京瓷株式会社 | 钎料及使用该钎料的散热基体以及电子装置 |
| JP2012236227A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Chu Hyon Cho | 銅−リン−ストロンチウムのブレージング合金 |
| CN109048118A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-21 | 广东美的制冷设备有限公司 | 铜钎料、工件、换热器、空调与制冷设备 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9533379B2 (en) | 2002-08-23 | 2017-01-03 | Lincoln Global, Inc. | Phosphorous-copper base brazing alloy |
| CN100463763C (zh) * | 2006-12-12 | 2009-02-25 | 常熟市华银焊料有限公司 | 一种含镓、铟和铈的铜磷银钎料 |
| US8870053B2 (en) | 2011-07-21 | 2014-10-28 | Joseph W. Harris | Method for brazing metal parts |
| CN104339099B (zh) * | 2014-09-27 | 2016-06-01 | 宁波银马焊材科技有限公司 | 一种含铜及其合金的中温钎料 |
| EP3481576B1 (en) * | 2016-07-08 | 2024-09-04 | ABB Schweiz AG | Use of an alloy as a brazing alloy for an electric switch braze joint, an electric switch braze joint, an electric switch and a method of producing an electric switch braze joint |
| CN108465974A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-31 | 江苏远方动力科技有限公司 | 一种低银铜基高性能钎料及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD40989A (ja) * | ||||
| FR896816A (fr) * | 1943-07-28 | 1945-03-05 | Nouvel alliage d'apport pour la brasure des métaux ferreux et cuivreux | |
| US2390775A (en) * | 1944-03-25 | 1945-12-11 | Westinghouse Electric Corp | Brazing alloys |
| SU481387A1 (ru) * | 1974-01-18 | 1975-08-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Автогенного Машиностроения | Припой дл пайки меди и ее сплавов |
| GB2168078A (en) * | 1984-11-16 | 1986-06-11 | Univ Bradford | Brazing alloy |
-
1991
- 1991-06-04 DE DE19914118217 patent/DE4118217A1/de not_active Ceased
- 1991-06-13 EP EP91109694A patent/EP0465861A1/de not_active Ceased
- 1991-07-02 JP JP16135591A patent/JPH04231193A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102448663A (zh) * | 2009-05-27 | 2012-05-09 | 京瓷株式会社 | 钎料及使用该钎料的散热基体以及电子装置 |
| US9012783B2 (en) | 2009-05-27 | 2015-04-21 | Kyocera Corporation | Heat dissipation base and electronic device |
| JP2012236227A (ja) * | 2011-05-11 | 2012-12-06 | Chu Hyon Cho | 銅−リン−ストロンチウムのブレージング合金 |
| CN109048118A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-21 | 广东美的制冷设备有限公司 | 铜钎料、工件、换热器、空调与制冷设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4118217A1 (de) | 1992-01-23 |
| EP0465861A1 (de) | 1992-01-15 |
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