JPH0423151Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、車道の路肩部分などにＬ形側溝
（街きよ）をコンクリートの現場打ちで施工する
際に、型枠を位置決め固定するために用いられる
型枠固定装置に関する。

《従来の技術》 街きよと呼ばれるＬ形側溝は、一般的に次のよ
うな手順で施工される。

まず、砕石などで整備された基礎路盤上に、施
工しようとするＬ形側溝に沿つて、矩形断面の基
礎コンクリートを打設する。次に、プレキヤスト
製のほぼ四角柱状の縁石（適用場所によつては歩
車道境界ブロツクと呼ばれる）を、上記基礎コン
クリートの上面に連続して並べ、位置決めし、モ
ルタルで固着する。

次に、上記縁石より道路の内側部分に、縁石と
所定間隔をおいて平行になるように平板形の鋼製
型枠を多数連続して立設し、縁石と型枠との間
隔、および型枠の高さを正確に基準に合せた後、
型枠をしつかりと固定する。

次に、上記縁石と型枠との間隔部分にコンクリ
ートを流し込み、そのコンクリートの上面をなら
し、型枠の上面位置から縁石正面の基準位置に向
かう下り勾配の傾斜面に仕上げる。このコンクリ
ートが固まつたら、上記型枠を撤去する。

このようなＬ形側溝の施工において、従来、上
記の型枠を固定する手段としては、もつぱら木杭
が用いられていた。つまりほぼ基準位置に沿うよ
うに型枠を基礎路盤上に立て、その背面側の路盤
面に木杭を打ち込み、型枠を支える。単に垂直に
打ち込んだ木杭だけでは、コンクリート打設時に
型枠に加わる大きな圧力を受けとめることはでき
ない。そのため、垂直に打ち込んだ木杭の近くに
斜めに木杭を打ち込み、両木杭の先端部を太い針
金で結束することで補強する。さらに、縁石の背
面側にも木杭を打ち込み、その木杭と型枠背面の
木杭とを針金で結んだり、あるいは両木杭の間に
棒材（木杭と同じ材料）を水平に差し渡し、この
棒材と両木杭とをそれぞれ針金で結束するなどの
補強手段を講じている。

また、型枠を強固に固定する作業と並行して、
型枠の正確な位置合せを行なう。木杭で仮止めし
た型枠と縁石との間隔を測定しながら型枠の位置
を修正し、上記のような補強手段で型枠をしつか
りと固定する。その際に、一度打ち込んだ木杭を
抜き、新たに打ち込み直すような作業もたびたび
必要になる。

《考案が解決しようとする課題》 以上のように、従来は、非常に原始的な手段に
よつて型枠を位置決め固定しており、その作業能
率は極めて低く、Ｌ形側溝の全施工工程の中でも
特に改善の必要性の高い部分であつた。

従来のもう１つの大きな問題は、上記の木杭と
して使用する木材のコストが非常に大きいことで
ある。木杭用の材料は決して安価なものではな
く、それを大量に使用している。しかも、一度木
杭として使用すると、その端部が大きく変形する
ので、再利用はできない。

また、再利用できない使用後は木杭の廃棄処理
の問題も発生している。一般には、使用後の木杭
を施工現場で焼却しているが、住宅密集地の工事
ではこの方法がとれず、時間とコストをかけて廃
棄物処理場まで運搬しなければならない。

この考案は前述した従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、Ｌ形側溝の施工におけ
る上記型枠の位置決め固定を簡単な作業で能率よ
く行なうことができるようにした型枠固定装置を
提供することにある。また他の目的は、繰返し使
用することができ、その結果コスト的にも従来よ
り有利になり、廃棄物処理の問題を生じないよう
にした型枠固定装置を提供することにある。

《課題を解決するための手段》 上記の目的を達成する本考案の型枠固定装置
は、ターンバツクルで結合された２本の金属棒
と、一方の金属棒の先端部にこれと直交して結合
され、上記型枠の上面の固定用の孔に挿入される
型枠支持棒と、上記型枠支持棒の先端部分におい
て当該型枠支持棒に沿つて設置位置を変更可能に
付設され、上記型枠の上記孔に対する挿入長さを
変更可能に規制する規制手段と、他方の金属棒の
先端部にこれと直交して結合され、上記縁石の背
面側に押し当てられる背面押え手段と、上記他方
の金属棒の中間部にこれとほぼ直交しかつ上記背
面押え手段と同方向に突出するように結合され、
上記縁石の正面側に押し当てられる正面押え棒
と、上記背面押え手段と上記正面押え棒とによつ
て上記縁石を挾持する実効間隔を任意に調整設定
するための間隔調整手段とで基本的に構成され
る。

《作用》 上記ターンバツクルで上記２本の金属棒の全長
を適宜に調整し、上記背面押え手段と上記正面押
え棒とで上記縁石を挾むように設置するととも
に、上記型枠支持棒の先端を上記型枠の上面の上
記孔に挿入する。ここで、上記縁石の幅に合わせ
て上記間隔調整手段で上記背面押え手段と上記正
面押え棒との実効間隔を調整する。また、上記金
属棒が水平になるように、上記型枠の高さに合わ
せて上記規制手段の設置位置を適宜に変更する。

《実施例》 第１図は本考案による型枠固定装置の第１実施
例を示している。同図のように、２本の金属棒１
０，１２の雄ネジ部１０ａ，１２ａが１本の筒状
をなすターンバツクル１４にねじ込まれ、２本の
金属棒１０，１２が一直線状に結合されている。

一方の金属棒１０の先端は直角に折り曲げられ
ていて、この折り曲げられた部分が型枠支持棒１
６である。金属棒１０と型枠支持棒１６の角部に
は補強棒１８が溶接されている。また、型枠支持
棒１６の先端部分には、後述するように、当該型
枠支持棒に沿つて上下に設定位置を変更可能にフ
ランジ２０が取り付けられている。

他方の金属棒１２は直線状に延長し、その先端
部分にはネジ部１２ｂが形成され、このネジ部１
２ｂには背面押え板２２の基部が摺動可能に挿通
され、背面押え板２２の背面側のネジ部１２ｂに
は蝶ナツト２３が螺合されている。具体的には、
第３図に示すように、背面押え板２２の基部に孔
２２ａが形成され、そこにカラー２２ｂを内装し
ている。背面押え板２２はその孔２２ａ内のカラ
ー２２ｂによつて金属棒１２のネジ部１２ｂ上を
摺動自在で平行移動する。この背面押え板２２の
後から蝶ナツト２３をネジ部１２ｂにねじ込むと
背面押え板２２が金属棒に沿つて前方に移動す
る。

また、金属棒１２の中間部分には、背面押え棒
２２とほぼ平行に正面押え棒２４が溶接されてい
る。

この型枠固定装置の使用状態を第２図に示して
いる。第２図において、２６は砕石などで整備さ
れた基礎路盤、２８は基礎路盤上に打設された基
礎コンクリート、３０は基礎コンクリート２８の
上面に位置決めされてモルタル３２で固定された
縁石、３４は縁石３０の正面３０ａ側に一定間隔
をおいて平行に立設された型枠である。

型枠３４は、長方形の鋼板の四辺部の背面側に
縁板を設けるとともに、縁板と同様なリブを背面
側に縦横に設けたもので、縁板およびリブには固
定用の孔３６が多数形成されている。

型枠３４は、金属棒からなるＬ形ピン３８によ
つてまず仮止めされる。Ｌ形ピン３８を型枠３４
の孔３６に垂直方向に通し、ピン３８の下端を基
礎路盤２６に打ち込む。また隣り合う２つの型枠
３４は、互いの側面縁板の孔３６に止めピン（従
来から用いられている）を装着することで結合さ
れる。この仮止め状態の型枠３４はやつと自立し
ている程度で、ある程度強い力を加えることで容
易にその位置を修正することができる。勿論、コ
ンクリート打設時の圧力に耐える機械強度は全く
ない。

上記のように仮止めされた型枠３４と縁石３０
との間に本考案による固定装置を水平に掛け渡
し、型枠３４を正確に位置決めするとともに、し
つかりと固定する。

まず、ターンバツクル１４を適宜に回転して固
定装置の全長をある程度合せるとともに、型枠支
持棒１６の方向と押え棒２４の方向とを揃える。
そして、型枠支持棒１６の下端を型枠３４の上面
の孔３６に挿入し、フランジ２０を型枠３５の上
面に当接させる。また、背面押え板２２と正面押
え棒２４をそれぞれ縁石３０の背面３０ｂ側およ
び正面３０ａ側に位置させ、金属棒１２を縁石３
０の上面３０ｃに当接させる。

次いで、金属棒１２の先端側のネジ部１２ｂに
螺合した蝶ナツト２３をねじ込むと背面押え板２
２が正面押え棒２４側に移動し、背面押え板２２
と正面押え棒２４とによつて縁石３０が強く挟み
込まれた状態となる。、 なお、縁石３０の正面３０ａは垂直面ではな
く、図のように若干傾いた斜面になつている。こ
の斜面に合せて、正面押え棒２４は金属棒１２に
若干傾けて溶接されている。これで押え棒２４と
正面３０ａの当りが良好になる。

上記のように固定装置を装着すると、型枠３４
を外側へ倒す方向の力は背面押え板２２を介して
縁石３０で受け止められ、型枠３４を内側へ倒す
方向の力は正面押え棒２４を介して縁石３０まで
受け止められる。１枚の型枠３４に対して最低１
つの固定装置を装着すれば、コンクリート打設時
に型枠３４に加わる圧力に十分に耐え得る強度を
与えることができる。

また、縁石３０と型枠３４との間隔を正確に合
せるには、水糸などで基準をつくり、ターンバツ
クル１４を回転して固定装置の全長を伸縮し、そ
の基準に合せれば良い。これは極めて簡単な作業
である。ターンバツクル１４の回転では型枠３４
の下面側（設置面側）は殆ど動かないが、大切な
のは型枠３４の上面側と縁石３０との間隔であ
り、型枠３４が多少傾いて位置決めされても問題
はない。

型枠３４の高さ調整は、この固定装置による固
定力が上下方向に殆ど及ばないので、簡単に行え
る。つまり、型枠３４を多少持ち上げ、その接地
部分の基礎路盤２６を掘り込んだり、盛り上げた
りすれば良い。

以上のように型枠３４を位置決め固定した後、
縁石３０と型枠３４の間にコンクリートを流し込
み、そのコンクリートの上面を型枠３４の上面に
合せてならし、第２図の想像線ａで示すように、
水平面ｂに対して所定角度θだけ傾いた傾斜面を
形成する。

このコンクリートが固まつたら固定装置および
型枠３４を撤去する。固定装置の取り外しは、蝶
ナツト２３を緩めてから、これを強く引き上げる
ことで極めて簡単に行える。充分太い金属棒で固
定装置を構成することにより、繰返し使用に耐え
る強度をもつた固定装置を容易に実現できる。

型枠３４の孔３６に対して型枠支持棒１６の挿
入長さはフランジ２０によつて規制されるが、型
枠３４の高さが基準どおりで、支持棒１６がフラ
ンジ２０の部分まで正しく挿入されているとき
に、金属棒１０，１２が水平になるようにフラン
ジ２０の位置を設定しておく。そうすると、金属
棒１０，１２の水平度をチエツクすることで型枠
３４の高さ合せを行なうことができ、非常に便利
である。これをさらに便利にするために、第４図
の実施例では、金属棒１０，１２の上面部分にそ
れぞれ水準器４４を取り付けている。

また、Ｌ形側溝には幾つかの規格があり、型枠
３４の基準高さがそれぞれ異なる。従つて、金属
棒１０，１２の水平を保つて型枠３４の基準高さ
を出すには、型枠支持棒１６の型枠３４の孔３６
への挿入長さを変える必要がある。

このため、一つの例としては、第５図Ａに示す
ように、金属製の環状フランジ部材４６を支持棒
１６に摺動自在に装着し、フランジ部材４６にね
じ込まれている固定ボルト４８で支持棒１６の周
面を締め付け、フランジ部材４６の任意の位置に
固定できる構成としている。なお、支持棒１６の
周面には規格に合せてフランジ部材４６を位置決
めするための複数の溝５０を形成している。

また、第５図Ｂに示す例では、フランジ部材５
２が適度な弾性のある合成樹脂で作り、これを支
持棒１６に圧入嵌合し、任意の位置で相当の強度
で固定できるように構成している。また、支持棒
１６にこれと直交する貫通孔５４を異なる高さ位
置に複数個形成しておき、任意の貫通孔５４に棒
状体５６を挿入し、その両端突出部をフランジと
同じストツパとして作用させても良い。

また、背面押え板２２を金属棒に沿つて移動さ
せる上記実施例の代わりに、第６図の実施例で
は、背面押え部を固定として正面押え棒２４を金
属棒１２に対して平行移動・固定自在に取り付け
ている。つまり、金属棒１２を角棒とし、これに
スライドブロツク５８をスライド自在に嵌合し、
固定ボルト６０で任意の位置に固定できる構成に
なつている。このスライドブロツク５８に正面押
え棒２４が溶接されている。同様な構成により、
背面押え棒２２の方を金属棒１２に対して平行移
動・固定自在に結合しても良い。

第７図Ａ，Ｂは第１図の背面押え板２２の変形
列である。同図Ａでは、金属棒１２の先端１２ｃ
を直角に折り曲げてその下端部分を平板化し、そ
こにネジ孔６６を形成し、押えボルト６２をネジ
込んでいる。この押えボルト６２は金属棒１２と
平行で、その先端で縁石３０の背面を直接あるい
は添木を介して強く押圧することができる。同図
Ｂでは、押えボルト６２がねじ込まれたブロツク
６４を直角に折り曲げた金属棒１２の下端部分１
２ｃに着脱自在としている。金属棒１２の下端部
分はブロツク６４の回り止め用の面取り部６８が
あり、ブロツク６４は固定ボルト７０を備えてい
る。

また、正面押え棒２４の当接で縁石３０に傷が
付かないように、押え棒２４に合成樹脂製のチユ
ーブを被せておくと良い。

また、ターンバツクル１４の外側に露出してい
る雄ネジ部１０ａ，１２ａにコンクリートが付着
しないように、この部分に合成樹脂製のチユーブ
を被せておくと良い。実施例のようなターンバツ
クル１４を用いれば、その内部にコンクリートが
付かないので、非常に好ましい。つまり第４図の
想像線で示すようにターンバツクル１４の両端部
分から金属棒１０，１２の雄ネジ部１０ａ，１２
ａにわたつて適宜な弾性を有する合成樹脂製のチ
ユーブ９０，９０を被せておけば良く、このまま
でターンバツクル１４を支障なく回転することが
できる。

《考案の効果》 以上詳細に説明したように、この考案に係る型
枠固定装置によれば、簡単な作業で型枠の位置決
めと強固な固定を行なえ、また撤去作業も簡単で
あり、従来に比べて作業能率は飛躍的に向上す
る。また、繰返し何回も使用することができるた
め、コスト的にも従来より有利になる。勿論、廃
棄物処理の問題はなくなる。

特に本考案の装置では、ターンバツクルにより
全長を適宜に調整することができるだけでなく、
前記規制手段により前記型枠支持棒の前記型枠の
孔に対する挿入長さを適宜に調整することができ
るとともに、前記間隔調整手段によつて前記正面
押え棒と前記背面押え棒との実効間隔を適宜に調
整することができるので、実際に施工する縁石や
型枠の大きさに柔軟に対応することができ、汎用
性のある実用的なものとなる。

また、本考案の型枠固定装置は、これを装着し
てコンクリートを打設した後、そのコンクリート
の養生マツトの支持体としても利用できる。つま
り、この装置の上にマツトを被せれば、コンクリ
ート面との間に適当な間隔を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の原形実施例装置の斜視図、第
２図は原形実施例装置の使用状態の説明図、第３
図は第２図における背面押え板の詳細を示す部分
断面図、第４図は水準器を設けた実施例装置の斜
視図、第５図は規制手段の他の実施態様を示す部
分図、第６図は正面押え棒を移動自在とした実施
例装置の斜視図、第７図は押えボルトを設けた実
施例の部分図である。 １０……金属棒Ａ、１２……金属棒Ｂ、１４…
…ターンバツクル、１６……型枠支持棒、２２…
…背面押え板、２４……正面押え棒、３０……縁
石、３４……型枠。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) Ｌ形側溝の現場施工時に、位置決め固定され
   た縁石の正面側に所定間隔をおいて平行に平板
   形の型枠を立設し、これら縁石と型枠との間に
   ほぼ水平に掛け渡して両者を結合し、上記型枠
   を位置決め固定するための装置であつて、 ターンバツクルで結合された２本の金属棒
   と、 一方の金属棒の先端部にこれと直交して結合
   され、上記型枠の上面の固定用の孔に挿入され
   る型枠支持棒と、 上記型枠支持棒の先端部分において当該型枠
   支持棒に沿つて設置位置を変更可能に付設さ
   れ、上記型枠の上記孔に対する挿入長さを変更
   可能に規制する規制手段と、 他方の金属棒の先端部にこれと直交して結合
   され、上記縁石の背面側に押し当てられる背面
   押え手段と、 上記他方の金属棒の中間部にこれとほぼ直交
   しかつ上記背面押え手段と同方向に突出するよ
   うに結合され、上記縁石の正面側に押し当てら
   れる正面押え棒と、 上記背面押え手段と上記正面押え棒とによつ
   て上記縁石を挾持する実効間隔を任意に調整設
   定するための間隔調整手段と、 を備えてなるＬ形側溝施工用の型枠固定装置。 (2) 上記規制手段は、上記型枠支持棒に沿つて移
   動可能なフランジ部材であることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のＬ形側溝
   施工用の型枠固定装置。 (3) 上記フランジ部材は、型枠支持棒に圧入嵌合
   される合成樹脂製の部材であることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第２項記載のＬ形側
   溝施工用の型枠固定装置。 (4) 上記フランジ部材は金属製で、上記型枠支持
   棒と直交する固定用ボルトを備えていることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第２項記載
   のＬ形側溝施工用の型枠固定装置。 (5) 上記規制手段は、上記型枠支持棒にこれと直
   交して形成された貫通孔と、この孔に挿入装着
   される棒状体とからなることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のＬ形側溝施工
   用の型枠固定装置。 (6) 上記正面押え棒は、上記他方の金属棒に溶接
   されていることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のＬ形側溝施工用の型枠固定
   装置。 (7) 上記背面押え手段は、上記他方の金属棒に沿
   つて平行移動・固定自在に結合されていること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のＬ形側溝施工用の型枠固定装置。 (8) 上記正面押え棒は、上記他方の金属棒に沿つ
   て平行移動・固定自在に結合されていることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のＬ形側溝施工用の型枠固定装置。 (9) 上記正面押え棒には合成樹脂製のチユーブが
   被せられているものであることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のＬ形側溝施
   工用の型枠固定装置。 (10) 上記背面押え手段は上記縁石の背面を押圧す
   るために押えボルトが設けられたものであるこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のＬ形側溝施工用の型枠固定装置。 (11) 上記背面押え手段は上記縁石の背面を押圧
   するために押えボルトが着脱自在に設けられた
   ものであることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のＬ形側溝施工用の型枠固定
   装置。 (12) 上記他方の金属棒は先端に雄ネジが形成さ
   れ、上記背面押え手段は基部に孔が形成されて
   上記他方の金属棒に摺動自在に組み合された板
   体であつて、上記雄ネジにねじ込まれるナツト
   部材で固定されることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項記載のＬ形側溝施工用の型
   枠固定装置。